CH337671A - Procédé de fabrication d'une branche de lunettes munie d'un élément de charnière et branche de lunettes obtenu par ce procédé - Google Patents

Description

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 Procédé de    fabrication   d'une branche de lunettes munie d'un élément de    charnière   et branche de lunettes obtenue par ce procédé Dans la fabrication des branches de lunettes, on usine, en général, une baguette, souvent en résine synthétique, pour lui donner sa forme définitive, après quoi on fixe sur la branche ainsi obtenue un élément de charnière. Cette fixation est obtenue, par exemple, au moyen d'un ou plusieurs tétons que porte    cet   élément de charnière, et qui sont    chauffés,   puis pressés dans la résine synthétique, dans laquelle ils    s'enfoncent   en en provoquant la fusion.

   Les écoulements de matière en fusion provoquent presque toujours des ternissures dé la    surface   de la branche, de    sorte   qu'il est    nécessaire   de retoucher et de polir cette dernière avant de pouvoir la monter sur des lunettes. La fixation de l'élément de charnière à la branche est souvent aussi réalisé à l'aide de rivets, mais il n'est guère possible d'effectuer le rivetage sans rayer ou marquer la surface de la branche, de    sorte   que, dans ce cas aussi, il est nécessaire de retoucher et de polir cette dernière avant de la relier aux lunettes. 



  La présente invention a pour but d'éviter cet inconvénient. Elle a pour objet un procédé de fabrication d'une branche de lunettes munie d'un élément de charnière, caractérisé en ce qu'on fixe une partie d'une pièce métallique à l'intérieur d'une pièce en résine synthétique et en ce qu'on fixe ensuite un élément de charnière à la    pièce   métallique par déformation de l'une de ces deux dernières pièces. 



  L'invention a aussi pour objet une branche de lunettes obtenue par ce procédé. Cette branche est caractérisée en ce qu'elle comprend une pièce métallique, dont une partie est disposée à l'intérieur d'une pièce en résine synthétique, et un élément de charnière, une partie déformée de l'une de ces deux dernières pièces les maintenant solidaires l'une de l'autre. 



  Quelques    mises   en    oeuvre   particulières du procédé revendiqué sont exposées ci-après, à titre d'exemple, en regard du dessin annexé qui représente schématiquement une forme d'exécution et des    variantes   de la branche de lunettes obtenue par ce procédé. 



  La    fig.   1 représente une partie d'une tige et d'une douille fixées l'une à l'autre. 



  La    fig.   2 est une coupe selon la ligne    II-II   de la    fig.   1. 



  La    fig.   3 représente cette tige et    cette   douille introduites à l'intérieur d'une baguette de résine synthétique. 



  La    fig.   4 représente, à plus grande échelle et en coupe, une extrémité d'une branche terminée et munie d'un élément de charnière. 



  La    fig.   5 est une coupe schématique selon la ligne    V-V   de la    fig.   4. 



  Les    fig.   6 et 7 illustrent deux variantes. 



  La    fig.   8 est une coupe suivant    VIII-VIII   de la    fig.   7. 



  Pour fabriquer une branche de    limettes   munie d'un élément de charnière, on fixe tout d'abord une douille 1 à une tige 2 métallique, par serrage de l'extrémité de    cette   douille sur une partie de la tige 2 de section polygonale sensiblement carrée et pré- 

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 sentant des arêtes vives. Ensuite, on introduit à chaud    ces   pièces à l'intérieur d'une pièce 3 en résine synthétique destinée à former la branche de lunettes pour laquelle la tige 2 constitue une armature. Lors de cette opération, il se produit toujours des bavures 4 dues à la    résine   quia partiellement fondu puis est redevenue solide.

   Ces bavures peuvent être enlevées très facilement à l'aide d'une fraise présentant un évidement dans lequel on place la partie de la douille 1 qui fait    saillie   de l'extrémité 'de la branche. Ensuite, on usine et polit la    branche   de façon habituelle pour lui donner sa    forme   et son apparence définitives. 



  Lorsque l'usinage de la branche est terminé, on fixe à l'extrémité de    celle-ci   un élément de charnière 5 présentant un évidement dans lequel on introduit la partie de la douille 1 qui fait saillie de la branche. On fixe    cet   élément de charnière à la branche en déformant la    douille   1 dans    cet   évidement. 



  Les    fig.   4 et 5    montrent   que la section de cet évidement n'est pas complètement circulaire, et la douille 1 est déformée au moyen d'un poinçon présentant une forme sensiblement correspondante à l'évidement de façon que la douille soit bien plaquée    contre   toute la surface intérieure de l'évidement. On obtient ainsi une fixation empêchant tout mouvement de rotation de l'élément de charnière 5 autour de la douille 1. 



  Comme on le voit à la    fig.   4, l'extrémité de la douille 1 est évasée en 6 et prend appui contre un épaulement formé à l'intérieur de l'élément de charnière 5. 



  La    fig.   4 représente une branche équipée d'une charnière comprenant un ressort 7 pour la maintenir    élastiquement   dans une position    d'utilisation   des lunettes et dans une position de repos. Ce ressort 7 est logé à l'intérieur de la douille 1 et prend appui, d'une part, contre un épaulement 8 formé à l'intérieur de cette douille et, d'autre part, contre un organe 9 coulissant dans une partie de l'évidement de l'élément de charnière 5 et portant un galet 10 prenant appui    contre   une partie 11 en forme de came de l'autre élément de    charnière   qui est destiné à être fixé à la monture de la lunette au moyen de deux tétons, ou rivets, 12. L'axe d'articulation des deux éléments de    charnière   est désigné par 13. 



  La    fig.   6 se rapporte à une variante beaucoup plus simple, dans laquelle la    pièce   métallique 14 est formée par une tige beaucoup plus courte que dans la forme d'exécution précédente. Cette pièce métallique présente plusieurs gorges pour former des arêtes vives destinées à s'opposer à tout déplacement de cette pièce vers l'extérieur, après qu'elle a été introduite dans un perçage longitudinal de la pièce de revêtement 3. Une extrémité 15 de la pièce 14 est en forme de tube, cette extrémité étant introduite puis déformée à l'intérieur d'un évidement ménagé dans un élément de    charnière   5.

   Ce dernier présente une    partie   16 faisant saillie latéralement et prenant appui contre la    pièce   3 en résine synthétique, de façon à empêcher un mouvement de rotation entre l'élément de charnière 5 et la pièce 3 autour de l'axe longitudinal de la    pièce   14. De    cette   façon, l'évidement de l'élément de charnière 5 peut être parfaitement cylindrique, puisque les efforts de torsion ne sont pas supportés par la surface de contact entre cet évidement et l'extrémité tubulaire 15 de la pièce 14. 



  Les fi-. 7 et 8 montrent une autre forme d'exécution, dans laquelle l'élément de charnière 5 est fixé à une extrémité d'une    pièce   métallique 17 qui constitue une armature de la branche et dont l'autre extrémité est engagée à l'intérieur d'une pièce 3 en résine synthétique. La fi-. 8 montre que l'élément 5 présente une partie 19 en forme de queue d'hirondelle, cette partie étant serrée entre les bords repliés 20 de la    pièce   17. 



  Comme le montre la    fig.   7, la partie 19 est moins longue que les bords repliés 20 de la pièce 17. Ces bords 20 sont resserrés davantage près de leurs extrémités, de façon à empêcher la partie 19 de coulisser longitudinalement entre eux. 



  Dans toutes les formes d'exécution qui ont été décrites, l'usinage et le polissage de la pièce 3 peuvent être effectués après l'introduction de la pièce métallique 2, 14 ou 17. La fixation de l'élément de charnière est obtenue facilement par déformation de la pièce métallique et    cette   opération peut se faire sans risque d'abîmer les    surfaces   polies de la    pièce   3 en résine synthétique. 



  En variante, la fixation de l'élément de charnière 5 sur l'extrémité de la pièce métallique pourrait aussi être obtenue par déformation d'une partie dudit élément, la    pièce      métallique   n'étant que peu ou pas déformée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'une branche de lunettes munie d'un élément de charnière, caractérisé en ce qu'on fixe une partie d'une pièce métallique à l'intérieur d'une pièce en résine synthétique et en ce qu'on fixe ensuite un élément de charnière à la pièce métallique par déformation de l'une de ces deux dernières pièces. II. Branche de lunettes obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend une pièce métallique, dont une partie est disposée à l'intérieur d'une pièce en résine synthétique et un élément de charnière, une partie déformée de l'une de ces deux dernières pièces les maintenant solidaires l'une de l'autre. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on usine et polit la pièce en résine synthétique après l'avoir rendue solidaire de la pièce métallique, mais avant la fixation de l'élément de charnière. <Desc/Clms Page number 3> 2. Branche selon la revendication Il, caractérisée en ce que la pièce métallique forme une armature, dont l'extrémité portant l'élément de charnière est de forme tubulaire et déformée dans un évidement de l'élément de charnière. 3. Branche selon la revendication Il et la sous- revendication 2, caractérisée en ce que l'armature est formée par une tige métallique dont une extrémité est montée dans une douille, cette dernière présentant une partie déformée assurant sa fixation sur la tige. 4.

   Branche selon la revendication Il et les sous- revendications 2 et 3, caractérisée en ce que l'extrémité de la tige montée dans la douille est de section polygonale. 5. Branche selon la revendication II et la sous- revendication 2, caractérisée en ce que l'évidement de l'élément de charnière est de section non circulaire, afin d'empêcher tout mouvement de rotation de l'élément de charnière autour de l'extrémité tubulaire. 6.

   Branche selon la revendication II et les sous- revendications 2 et 5, destinée à être équipée d'une, charnière comprenant un ressort pour la maintenir élastiquement dans une position d'utilisation des lunettes et dans une position de repos, caractérisée en ce que le ressort est logé à l'intérieur de l'extrémité tubulaire.