CH338656A - Roulement et procédé de fabrication dudit roulement - Google Patents
Roulement et procédé de fabrication dudit roulementInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Roulement et procédé de fabrication dudit roulement La présente invention a pour objet un roulement à éléments de roulement allongés, c'est-à-dire un roulement dont les éléments de roulement ont une longueur supérieure à leur diamètre, roulements tels que, notamment, les roulements à aiguilles.
De nombreux roulements de ce genre ont déjà été établis avec des moyens qui permettent, avant le montage du roulement dans sa positron de fonc tionnement ou après l'enlèvement des chemins de roulement, un maintien de ces éléments tel que, après démontage total ou partiel de ces chemins de roule ment, tout éparpillement de ces éléments soit évité.
Parmi les roulements de ce genre, il convient, de citer, notamment, ceux qui comportent des cages établies avec des alvéoles dans chacun desquels un ou plusieurs éléments de roulement sont insérés ; mais, dans ces roulements, les cloisons des cages qui sépa rent les alvéoles entre eux prennent la place d'élé ments de roulement et donnent de la fragilité à l'en semble du roulement de sorte que la limite de charge d'un tel roulement est réduite par rapport à celle d'un roulement ordinaire ; de plus, un tel roulement peut donner lieu à de fréquents incidents de fonctionne ment.
La présente invention a pour but la création d'un roulement à éléments de roulement allongés dont les éléments de roulement ne sont pas séparés les uns des autres par des organes spéciaux.
Le roulement suivant la présente invention com porte une couronne d'éléments de roulement mobiles allongés et il est caractérisé par le fait qu'au moins plusieurs éléments mobiles allongés de ladite cou ronne présentent, au moins à l'une des extrémités de leurs parties portantes, un prolongement de diamètre réduit terminé par un renflement, ce roulement com portant, d'autre part, du côté des mêmes extrémités de ces éléments,
une pièce circulaire de réception et de retenue des renflements de ces extrémités.
Dans une forme d'exécution particulière, ladite pièce de réception des renflements d'extrémités des éléments mobiles est constituée par une bague to- rique évidée.
La présente invention comprend, également, un procédé de fabrication du roulement conforme à l'in vention, ce procédé étant caractérisé par le fait que chacun des éléments mobiles devant comporter un renflement à, au moins l'une de ses extrémités, on usine tout d'abord, ladite extrémité en diminuant pro gressivement son diamètre et on refoule ensuite cette extrémité pour réaliser un renflement terminal.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution du roulement que com prend l'invention. Dans chacune de ces formes d'exé cution, les éléments mobiles de roulement sont des aiguilles.
Dans ces dessins La fig. 1 montre, en élévation, l'ébauche d'une aiguille destinée à constituer une partie d'un roule ment.
La fig. 2 montre la même aiguille terminée.
La fig. 3 montre, à plus grande échelle, et en coupe radiale partielle, l'une des extrémités d'une forme d'exécution d'un roulement.
La fig. 4 se réfère à une forme d'exécution d'un roulement dont la bague torique évidée est pourvue d'une saillie circulaire interne contre laquelle les pôles des renflements des extrémités des aiguilles prennent appui pendant le fonctionnement du roule ment.
Les fig. 5 à 9 montrent, partiellement et schéma tiquement, cinq autres formes d'exécution du roule ment.
La fig. 5 montre, à plus grande échelle et partiel lement, une coupe horizontale de l'une de ces au tres formes d'exécution.
La fi-. 6 est une vue partielle d'une autre ba gue torique évidée établie avec des orifices allongés dont chacun reçoit les renflements des extrémités de plusieurs aiguilles qui sont longitudinalement en con tact les unes avec les autres.
La fig. 7 est une vue partielle d'une troisième bague torique évidée établie avec une fente circulaire continue de réception commune des renflements si tués à l'une au moins des extrémités de certains des éléments mobiles, ceux-ci étant, longitudinalement, en contact les uns avec les autres.
La fig. 8 montre, en vue partielle, une quatrième bague torique évidée avec une rainure circonféren- tielle continue de retenue des renflements, cette rai nure ayant une largeur suffisamment réduite pour assurer cette retenue, sauf en un point où est ména gée une ouverture d'introduction successive desdits renflements.
La fig. 9 est une vue partielle d'une cinquième bague torique évidée avec une rainure circonf6ren- tielle continue dont les deux bords sont encochés de manière à constituer, par leur ensemble, des ouver tures de réception des extrémités des aiguilles, les en coches de ces bords étant suffisamment distantes les unes des autres pour éviter tout contact longitudinal des aiguilles entre elles.
La fig. 10 représente, en coupe radiale partielle, le montage de l'une des extrémités du roulement, cette extrémité comportant une pièce de retenue en forme de rondelle pourvue de trous de réception des renflements des aiguilles.
Dans ces diverses figures, les mêmes numéros de référence désignent les mêmes éléments.
En fig. 1, l'ébauche d'aiguille destinée à la cons titution du roulement comprend une partie cylindri que 1 dont les deux extrémités 2-2 sont de diamètre progressivement réduit.
En fig. 2 l'aiguille a été amenée à sa forme finale avec des renflements extrêmes 3.
En fig. 3, il est indiqué que, dans le roulement pour lequel cette aiguille a été établie, chacun de ces renflements 3 est logé dans une pièce torique évidée 4 de retenue de ces renflements ; ceux-ci ont été en gagés dans cette pièce 4 à travers une ouverture 5 ; la face interne de la pièce 4 sert d'appui axial aux extrémités des aiguilles. En fig. 4, la face interne de la pièce 4 est établie avec une partie annulaire saillante 6 destinée à re cevoir la poussée axiale des aiguilles.
Que la pièce torique évidée ait la section radiale représentée dans la fig. 3 ou celle représentée dans la fig. 4, la partie de sa face interne qui reçoit la poussée des aiguilles a, de préférence, une dureté supérieure à celle des autres parties de cette pièce.
En fig. 5, dans la pièce 4 de réception des ren flements des aiguilles, des orifices 5 ont été aména gés tout le long de la périphérie ; chacun d'eux sert à l'introduction et à la retenue individuelle du ren flement correspondant d'une aiguille 1.
En fig. 6, la pièce 4 est établie avec des ouver tures allongées 5a dont chacune permet l'introduc tion et la retenue des renflements de plusieurs aiguil les.
En fig. 7 et 8, une fente circulaire sert de rete nue à toutes les aiguilles du roulement.
En fig. 7 cette fente 5b a une largeur uniforme et les aiguilles sont longitudinalement en contact les unes avec les autres.
En fig. 8, la fente circulaire unique comporte un orifice 5c pour l'introduction des renflements des ai guilles ; celles-ci sont également en contact longitu dinal les unes avec les autres.
En fig. 9, l'ouverture circulaire de la pièce 4 est pourvue, tout le long de ses bords, d'encoches 5d de réception des renflements des aiguilles qui, en raison de l'étroitesse de la rainure entre les aiguilles, sont maintenues écartées les unes des autres.
Dans les fig. 5 à 9, les orifices d'introduction des aiguilles 5, 5a, 5L, 5a, 5(l sont tels qu'ils permettent a) ou bien, l'introduction libre des renflements des aiguilles, et, alors, une fois ces renfle ments engagés dans la pièce 4 de retenue cor respondante, ces orifices sont réduits pour assurer la retenue de ces renflements ;
b) ou bien, l'introduction de ces renflements à frottement dur ou à force et, alors, après cette introduction, ces orifices sont éventuel lement également réduits pour assurer cette retenue.
En fig. 10, les aiguilles sont retenues par leurs renflements 3 à l'aide d'un anneau 4,1 pourvu de per forations telles que 10 dont le diamètre initial per met l'introduction de ces renflements, ce diamètre étant réduit ultérieurement pour rendre impossible l'éparpillement des aiguilles.
Dans cette fig. 10, une portée 8 est prévue dans la pièce 9 porteuse de l'un des chemins de roulement pour servir de butée axiale aux renflements 3 des aiguilles 1.
Claims (1)
- REVENDICATION I Roulement comportant une couronne d'éléments de roulement mobiles allongés, caractérisé par le fait qu'au moins plusieurs éléments mobiles allongés de ladite couronne présentent, au moins à l'une des extrémités de leurs parties portantes, un prolonge ment de diamètre réduit terminé par un renflement, ce roulement comportant d'autre part, du côté des mêmes extrémités de ces éléments, une pièce circu laire de réception et de retenue des renflements de ces extrémités. SOUS-REVENDICATIONS 1.Roulement selon la revendication I, caracté risé en ce que ladite pièce de réception est constituée par une bague torique évidée. 2. Roulement selon la revendication I, et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la dite pièce de réception présente, intérieurement, une face sur laquelle les renflements des éléments mo biles peuvent s'appuyer en sens axial. 3.Roulement selon la revendication 1 et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que ladite face interne de la pièce de retenue présente une par tie annulaire saillante en regard des axes des élé ments mobiles de roulement, destinée à recevoir la poussée axiale de ces éléments. 4. Roulement selon la revendication I et les sous- revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la partie de ladite pièce de réception destinée à rece voir la poussée axiale des éléments mobiles est d'une dureté supérieure à celle des autres parties de la mê me pièce. 5.Roulement selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que ladite pièce de réception présente des orifices permettant l'insertion à force desdits renflements en assurant le maintien de ceux-ci dans ladite pièce par l'élasticité de cette dernière. 6.Roulement selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce de réception présente des orifices permettant la ré ception libre des renflements des éléments. 7. Roulement selon la revendication I et les sous- revendications 1 et 5, caractérisé par le fait que la dite pièce de réception présente des orifices distincts les uns des autres, et dont chacun reçoit l'une des extrémités de l'un des éléments mobiles de roule ment. 8.Roulement selon la revendication I et les sous- revendications 1 et 5, caractérisé par le fait que la dite pièce de réception présente des orifices allongés dont chacun reçoit les renflements des extrémités de plusieurs éléments mobiles. 9. Roulement selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que ladite pièce de réception présente une fente circulaire de réception commune des extrémités de tous les élé ments mobiles du roulement. 10.Roulement selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 9, caractérisé par le fait que la fente circulaire présente un orifice d'insertion des éléments mobiles. 11. Roulement selon la revendication I et les sous-revendications 1, 5, 7 et 9, caractérisé par le fait que ladite pièce de réception présente des moyens de maintien des éléments de roulement hors de con tact les uns avec les autres par les parties de la fente circulaire situées entre leurs orifices d'introduction. 12.Roulement selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la dite pièce de réception est, lors du fonctionnement du roulement, hors de contact de l'un au moins des chemins de roulement. 13. Roulement selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que, en fonc tionnement du roulement, ladite pièce de réception prend appui sur une partie située dans le prolonge- ment axial de l'un des chemins de roulement. 14.Roulement selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 5 caractérisé par le fait que ladite pièce de réception est constituée par un an neau circulaire pourvu d'ouvertures de réception et de retenue des renflements des éléments mobiles de roulement.REVENDICATION II Procédé de fabrication du roulement selon la revendication I, caractérisé par le fait que pour cha cun des éléments mobiles devant comporter un ren flement à au moins l'une de ses extrémités, on usine tout d'abord ladite extrémité en diminuant progres sivement son diamètre et on refoule ensuite cette ex trémité pour réaliser un renflement terminal. SOUS-REVENDICATION 15.Procédé de fabrication selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on réalise la pièce de récep tion des renflements des éléments mobiles avec des orifices permettant l'insertion légèrement dure des- dits renflements et en ce qu'on maintient ces ren flements dans ladite pièce en déformant lesdits ori fices.
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3281191A (en) * | 1964-03-03 | 1966-10-25 | Torrington Co | Roller radial thrust bearing |
-
1956
- 1956-10-02 CH CH338656D patent/CH338656A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3281191A (en) * | 1964-03-03 | 1966-10-25 | Torrington Co | Roller radial thrust bearing |
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