Tambour porte-caractères La présente invention concerne un tambour porte- caractères, destiné à une machine à écrire ou à une machine analogue.
Far définition, un tambour porte-caractères est un dispositif dans lequel un assortiment complet de caractères sont répartis sur la surface d'un tambour qui attaque un porte-papier après qu'un caractère choisi a été amené en position d'impression.
Les tambours porte-caractères présentent l'avan tage de constituer une source d'impression à masse élevée et vitesse lente, qui présente par nature un niveau de bruits réduit si on la compare aux barres porte-caractère à poids zéduit et vitesse élevée utili sées dans une machine à écrire. Il s'ensuit donc qu'une machine à écrire à tambour porte-caractères constitue une contribution importante à la production d'une frappe silencieuse.
Le tambour, objet de la présente invention com prend un élément de base, une coquille sur laquelle sont disposés les caractères, des moyens pour dépla cer la coquille par rapport à la base et des moyens commandant les moyens précités dans le but d'ame ner un caractère sélectionné en position d'impression.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une for me d'exécution du tambour selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective.
La fig. 2 en est une vue de côté, le tambour étant représenté tel qu'il est monté pour venir au contact d'une platine de machine à écrire et assurer l'impres sion. La fig. 3 est une vue schématique de la géomé trie du fonctionnement du tambour en coopération avec une platine.
La fig. 4 est une vue de face d'un caractère dis posé sur le tambour.
La fig. 5 est une vue éclatée du tambour. La fig. 6 est une coupe d'une variante.
La fig. 7 est une vue développée de la périphérie du tambour.
On a représenté sur le dessin le tambour porte- caractères désigné par 2 (fig. 2), et supporté par une colonne creuse 3 prenant appui sur un sup port 4 pour pouvoir pivoter autour d'un tourillon creux 6 afin de venir en contact avec une platine 8 pour assurer l'impression et s'éloigner de celle-ci.
Bien que l'on ait désigné l'élément 4 sous le nom de support, il est clair que le support 4 peut être mobile par rapport à la platine 8 -ou que la platine 8 peut être mobile par rapport au support 4 pour assu rer l'espacement conventionnel entre caractères.
Tous les caractères (haut et bas de casse) sont répartis sur la surface périphérique d'une coquille sphérique 9 qui constitue une partie du tambour 2 (fig. 7). En considérant une coupe verticale de la coquille 9 on constate que les caractères bas de casse sont disposés dans un hémisphère de la coquille, tan dis que les caractères haut de casse sont disposés dans l'autre hémisphère.
La coquille sphérique 9 est fixée de façon amo vible à un mécanisme intérieur de support. La sphère est aplatie et fermée à son extrémité supérieure 10 pour constituer surface d'appui, et elle est aplatie et .ouverte à son extrémité inférieure 12 pour per mettre le jeu destiné à assurer l'inclinaison nécessaire de la tête par rapport au tube vertical de support 3, grâce à quoi, une rangée quelconque de caractères peut être amenée dans une position d'impression prédéterminée.
Si l'on se réfère en particulier à la vue explosée de la fig. 5, on voit que le tube 3 porte un élément formant base 16 pourvu des bras verticaux 18, 20 situés à une certaine distance l'un de l'autre et rece vant respectivement des tétons d'appui 22a, 24a for mant corps avec des plaques 22, 24. Les tétons d'appui<I>22a, 24a</I> constituent l'axe d'inclinaison d'un élément oscillant 26 sensiblement cylindrique. Plus précisément, les tétons d'appui<I>22a</I> et<I>24a</I> peuvent traverser des ouvertures lga et 20a disposées en ali gnement dans les bras de la base 16 ainsi qu'un alé sage 28 ménagé à travers l'élément oscillant 26.
Le mécanisme d'inclinaison du bloc 26, com prend un arbre d'inclinaison creux désigné par 30 traversant un alésage axial 32 de la base 16, tandis qu'une collerette 34 de l'arbre joue le rôle d'un élé ment d'appui reposant sur la surface supérieure de la base 16. L'arbre d'oscillation 30 porte un secteur d'un pignon conique 36 qui est en prise avec un secteur correspondant d'un pignon conique 38 porté par une plaque d'inclinaison 40. On a donné à cette dernière une forme telle qu'elle puisse s'adapter dans une fente ou partie évidée 42 du bloc 26. La plaque d'inclinaison 40 est pourvue d'une ouverture for mant palier 44, qui se trouve dans l'alignement de l'alésage 28 ménagé dans l'élément 26, ce palier 44 recevant le téton d'appui 22a.
Pour assembler ce mécanisme, l'arbre d'inclinai son est installé dans l'alésage 32 de la base 16, puis l'ensemble constitué par la plaque d'inclinaison 40 et Félément 26 est introduit entre les bras 18, 20 de la base 16 de sorte que les secteurs dentés 36, 38 soient en prise ; puis les tétons<I>22a</I> et<I>24a</I> des pla ques d'appui 22 et 24 respectivement sont introduits dans les ouvertures alignées l8a et 20a respective ment (le téton 22a traversant également le palier 44 de la plaque d'inclinaison 40 tandis que le .téton 24a traverse un alésage ménagé dans une plaque formant détente 88 qui sera décrite plus loin) de manière à s'engager dans l'alésage 28 de l'élément 26.
Les pla ques 22 et 24 sont alors fixées à la base par des vis 46 et 48. Il est clair que, grâce à ce mode de cons truction, la rotation de l'arbre d'inclinaison 30, dont l'action s'exerce par l'entremise des secteurs dentés en prise 36 et 38, provoque l'inclinaison de l'élément 26 autour de l'axe des .tétons d'inclinaison 22a et 24a.
En plus de l'inclinaison de la tête, il y a lieu également de prévoir sa rotation, et cette rotation est effectuée grâce à la structure décrite ci,après. Plus précisément, un arbre 50 assurant la rotation passe axialement à travers un alésage central<I>52 de</I> l'ar bre d'inclinaison 30 avant que l'élément 26 soit monté sur la base. L'arbre de rotation 50 est muni d'un collier 51 à alésage intérieur 53 susceptible de rece voir l'extrémité inférieure d'une tige à rotule 54 qui fait partie d'un dispositif d'entraînement universel.
Une goupille 56 traverse des trous appropriés mé nagés dans le collier 51 ainsi qu'une rainure 60 si tuée à l'extrémité inférieure de la tige 54 pour assu rer une connexion d'entraînement entre l'arbre de rotation 50 et la tige 54.
L'élément 26 comporte en outre un alésage axial central 62, qui est suffisamment large pour recevoir à la fois le collier 51 et un collier correspondant 64 qui fait partie d'un élément rotatif formant flasque, ou plaque supérieure 66. Lorsque la plaque supé rieure 66 est disposée sur le bloc d'assemblage 26, l'extrémité supérieure de la tige 54 se trouve à l'inté rieur du collier 64 et une goupille 68 est insérée dans un trou 70 pour prendre appui dans une rainure 72 ménagée à l'extrémité supérieure de la tige 54.
La plaque supérieure 66 (qui s'ajuste dans un contre- alésage 67 ménagé dans l'élément 26) est à son tour maintenue engagée dans l'élément 26 au moyen de la plaque de fixation 72, laquelle est fixée à l'élé ment 26 à l'aide d'une vis 74. Grâce à cette disposi tion des pièces, la rotation de l'arbre 50, agissant sur la goupille 56 et la rainure 60 de la tige, provoque la rotation de la tige 54, laquelle, agissant à son tour sur la goupille 68 et la rainure<I>72 de</I> la tige, entraîne la plaque supérieure 66 en rotation par rapport à l'élément 26.
Il y a lieu de retenir que, grâce au cou plage universel du type à tige, un entraînement an gulaire uniforme est communiqué à la plaque supé rieure 66 quelle que soit l'inclinaison de l'élément 26 par rapport aux tétons de support<I>22a</I> et<I>24a.</I>
Pour assembler la coquille 9 sur le mécanisme qui la supporte, la coquille est pourvue d'un alésage interne 14 qui est légèrement plus large que le dia mètre maximum de l'élément 26. L'extrémité supé rieure 10 de la coquille 9 est pourvue d'un alésage 76 à travers lequel passe un manchon 78 faisant corps avec la plaque supérieure 66, et de ce fait la coquille 9, le manchon 78 et l'élément 26 s'adaptent l'un dans l'autre formant un ensemble. La coquille 9 peut être fixée de façon amovible à la plaque supé rieure 66 par la vis 79. Grâce à ce mode de cons truction, la coquille 9, qui est interchangeable s'in cline avec l'élément 26 et tourne par rapport à lui.
Pour assurer l'alignement d'un caractère du tam bour dans une position de référence quelconque, on a prévu un mécanisme spécial. Le mécanisme com mandant la rotation comprend plusieurs paliers à rotules hémisphériques 80 autour de la périphérie de l'alésage 14 de la coquille 9. Une bille 82 engagée dans les paliers 80,y est maintenue grâce à un res sort 84 qui est fixé dans un évidement 86 ménagé dans le bâti 26.
Le mécanisme commandant l'inclinaison ser vant à amener une rangée prédéterminée de carac tères en alignement avec une position de référence comprend la plaque 88 qui agit conjointement avec une bille d'inclinaison 92 soumise à l'action d'un ressort. La plaque 88 est montée dans une fente 90 de l'élément 26, de la même manière que la plaque d'inclinaison 40 est montée dans la fente 42. La plaque 88 est munie de plusieurs dents 91 qui peu vent être engagées à raison d'une à la fois, parla bille 92, laquelle est à son tour soumise à l'action du res sort 94 monté dans un alésage 96 pratiqué à la sur face supérieure de la base 16.
Les dents 91 occupent une position telle que, lorsqu'une bille s'engage dans une dent d'une rangée de caractères du tambour porte-caractères 2 se trouve en position d'impres sion.
Lorsque le mécanisme est assemblé de la manière indiquée sur les fig. 1 et 2, l'arbre d'inclinaison 30 et l'arbre de rotation 50 s'étendent au-dessous du tube de support 3, coaxialement à celui-ci. Pour fa ciliter la rotation de ces arbres, une paire de pou lies 94, 96 sont fixées respectivement aux arbres 30 et 50. Les poulies peuvent être reliées alors à un dis positif d'entraînement (non représenté), tel qu'un or gane à fil flexible. L'organe à fil flexible permet le positionnement d'un caractère prédéterminé du tambour en position d'impression.
On attire particulièrement l'attention sur le fait que le -tourillon servant d'appui au support 4 occupe par rapport à la platine 8 et à la périphérie des pou lies 94 et 96 une position telle que les objectifs ci- dessous sont atteints.
En premier lieu, le caractère en cours d'impres sion se déplace radialement pour venir au contact de la platine, et le point d'impact se trouve au point mort haut du déplacement du tambour, où la ligne de la force d'impact (x-x' des fig. 2 et 3) passe par le centre sphérique du tambour et par le centre de la platine. Cette action assure un impact direct avec un danger réduit d'empâtement.
En second lieu, l'organe à fil flexible est tordu uniquement autour de son axe longitudinal, empê chant l'usure rapide du fil.
II y a lieu de retenir que, du fait que les carac tères sont répartis sur plusieurs rangées autour de la surface d'une sphère, celle-ci peut avoir un rayon court, ce qui assure le maximum de jeu entre la pla tine et les caractères voisins de celui qui est imprimé.
Si l'on se réfère à la fig. 3, on voit que l'on a représenté l'un des caractères du tambour 2 en coupe pyramidale ayant son sommet au centre de la sphère. Une partie essentielle de la masse du mécanisme d'impression se trouve également située en ce point et, de ce fait, quel que soit le degré d'inclinaison du tambour 2, le caractère en cours d'impression a tou jours sensiblement la même masse derrière lui et, en conséquence, l'intensité de l'impression est uni forme. On a constaté incidemment que du fait de la masse importante du tambour, la taille des carac tères relative a peu d'importance en ce qui concerne l'intensité uniforme de la couleur.
Variante Dans la variante du tambour de la fig. 6, un tube 104 se termine en fourchette 106 comportant des bras 105, 107. Une tige formant pivot 108 prend appui sur l'extrémité supérieure des bras 105, 107. Un arbre d'inclinaison creux 110, pourvu d'un pi gnon d'inclinaison 112, traverse axialement le tube 104. Le pignon d'inclinaison 112 s'engage avec un secteur denté complémentaire d'inclinaison 114, le quel fait corps avec un élément d'inclinaison 116 qui oscille autour de la tige d'inclinaison 108.
Grâce à cette disposition, la rotation de l'arbre 110 provo que le pivotement du secteur denté 114 et fait oscil ler l'élément 116 autour de la tige 108. L'élément 116 est pourvu d'un alésage 118 dans lequel s'engage un moyeu 117 qui s'étend axialement à partir d'un élément cylindrique creux désigné par 119.
Un arbre 120 est monté coaxialement au tube 104 et s'engage dans l'intérieur de l'arbre d'inclinai son<B>110.</B> Un pignon 122 est fixé à l'extrémité supé rieure de l'arbre 120, et s'engage avec un pignon mené 124 tournant librement sur la tige de pivote ment 108. Le pignon mené 124 s'engage à son tour avec un pignon 126 faisant partie d'une douille ou fusée 128 pourvue d'un alésage interne 130 dans le quel s'engage une vis 132 utilisée pour fixer une ron delle élastique 134 à l'élément 116.
Une coquille en forme de sphère tronquée 136, à la surface périphé rique de laquelle sont disposés des caractères d'im pression, s'adapte sur le cylindre<B>119,</B> qui comporte à sa partie inférieure une collerette 138. La rondelle élastique 134 maintient la coquille 136 sur le cylin dre 119. Grâce à cette disposition des pièces, la ro tation de l'arbre 120 entraîne la rotation des pi gnons 122 et 124 et par conséquent la rotation du pignon conique<B>126.</B> Cette action entraîne la rota tion de la coquille 136. Il est évident qu'un méca nisme d'alignement pourrait être utilisé comme dans la forme d'exécution de la fig. 5.
Il s'ensuit donc qu'un moyen d'entraînement uni versel ou un moyen à pignons tel que celui représenté dans la variante fonctionneront de manière satisfai sante pour assurer la rotation et l'inclinaison du tam bour porte-caractères. L'essentiel consiste à voir que la majeure partie de la masse de support et d'en traînement se trouve à l'intérieur du tambour et, de préférence, aussi près que possible de son centre, établissant ainsi une masse uniforme derrière chaque course d'impression.