CH341383A - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Aromastoffen aus Früchten - Google Patents

Description

  Verfahren     und        Vorrichtung    zur     Gewinnung    von     Aromastoffen    aus Früchten    Es sind Verfahren bekannt, welche aus Frucht  säften und andern Aroma enthaltenden Extrakten  die     Aromastoffe    durch Abdampfen austreiben und  in Destillier- und     Rektifizierkolonnen    kondensieren  und anreichern.  



  In der     Fruchtsaftindustrie    macht sich besonders  das Bedürfnis geltend, die     Aromastoffe    aus der gan  zen Maische und nicht nur aus dem Saft zu gewin  nen, da in der Fruchthülle die     Aromastoffe    ange  reichert sind.. Diese     Aromastoffe    sind zur Haupt  sache Ester und können mittels Wasserdampf     abde-          stilliert    werden.  



  Gegenstand des vorliegenden Patentes ist ein       Verfahren    zur Gewinnung von     Aromastoffen    aus  Früchten, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass  eine Fruchtmaische unter Vakuum durch Einleiten  von Dampf erwärmt wird, das erhaltene Gemisch  in ein ebenfalls unter vermindertem Druck stehendes       Ausdampfgefäss    geleitet wird, aus welchem ein Was  serdampf-Aromastoff-Gemisch in     eine        Rektifizier-          kolonne    abgetrieben wird, dass mindestens ein Teil  der     Aromastoffe    durch fraktionierte Destillation ab  geschieden und in einer     Kondensationseinrichtung     kondensiert wird,

   dass dann die     wässrige    Fraktion  unterhalb der     Rektifizierkolonne    abgezogen, ver  dampft und als Dampf zur Erwärmung von Maische  verwendet wird.  



  Da die     Aromastoffe    sehr oxydationsanfällig sind,  wird die Maische vorteilhaft unmittelbar nach dem  Mahlen der Früchte in einem evakuierten     Behälter     durch Einleiten von Dampf erwärmt, wobei die frei  werdende Luft durch eine Vakuumpumpe, eventuell  über einen     Rückflusskühler,    abgesaugt wird. Der       Rückflusskühler    dient zum Kondensieren des     aroma-          haltigen    Wasserdampfes.  



  Die Maische wird zweckmässig auf Temperaturen  zwischen 70 und 90  C erwärmt, um gleichzeitig    die Enzyme, welche eine Oxydation begünstigen, zu  inaktivieren. Diese     Inaktivierung    hat auch eine er  hebliche Bedeutung bei der Weiterverarbeitung der  Trester auf Pektin, da die aus derart stabilisierter  Maische hergestellten Trockentrester eine höhere       Pektinausbeute    ergeben. Wenn z. B. bis     70     C er  wärmt werden soll, so muss der beizumischende  Dampf einige Grade mehr aufweisen, um die Wärme  zu übertragen.  



  <I>Beispiel</I>  1000 kg Fruchtmaische mit einer spezifischen  Wärme von 0,9 benötigt zur Erwärmung von 20 auf  70  C 1000X 50X 0,9 = 45 000     Kal.     



  Dampfbeimischung,     Sattdampf    von 72  C, 0,318       ata    mit 557,2     Ka1.Jkg.     



  Benötigtes Dampfgewicht - ohne Berücksichti  gung des Wirkungsgrades : 45 000: 557,2 = 78,8 kg.  Damit die Mischung des Dampfes mit der Mai  sche richtig erfolgt,     ist    eine Rührvorrichtung vorge  sehen. Das Mischgefäss besitzt zweckmässig eine sich  nach unten verjüngende     Konusform    zwecks gutem  Abfluss.  



  In einem zweiten ähnlichen     Rührwerkkessel    er  folgt nun durch     Verdampfungskühlung    die Rück  kühlung der Maische bei gleichzeitigem Abdampfen  einer bestimmten Menge Wasser, welches den gröss  ten Teil der flüchtigen     Aromastoffe    abführt. Dieser       Ausdampfer    weist zweckmässig auch ein Rührwerk  und eine gleiche konische Form auf wie der Er  hitzer. In diesem     Ausdampfer    wird ein Vakuum       aufrechterhalten,    welches der Endtemperatur der  abzukühlenden Maische entspricht, z. B. bei 20  C  0,025     ata.     



  Die Druckdifferenz zwischen dem Erhitzer und  dem     Ausdampfer    bestimmt also die Abkühlung der  Maische und damit die Verdampfung und wird durch      ein automatisch wirkendes     überströmventil    konstant  gehalten.  



  Die abgekühlte Maische wird durch ein Baro  meterrohr oder durch eine Pumpe geschleust. Das  frei werdende     Dampf-Aromastoff-Gemisch    strömt  in eine     Rektifizierkolonne.    In der     Rektifizierkolonne     wird der Dampf an     Aromastoffen    angereichert und  über der Kolonne in einem Kondensator niederge  schlagen. Die unten in der Kolonne anfallende     wäss-          rige    Fraktion mit wenig     Aromagehalt    wird mittels  Pumpe oder Barometerrohr abgezogen.

   Die leichter  flüchtigen     Aromastoffe    werden im Kondensator kon  densiert, wobei die Dampfanteile mit dem kleinsten  Teildruck in einem nachgeschalteten Tieftemperatur  kondensator niedergeschlagen werden.  



  Aus diesem Kondensator wird das     Aromastoff-          destillat    am besten mittels Wechselvorlagen ausge  schleust. Das Destillat, welches unterhalb der     Rekti-          fizierkolonne        anfällt,    wird in einen Dampferzeuger  geführt. Dieser Dampferzeuger dient zur Erzeugung  des     Heizdampfes    für den     Maischeerhitzer.     



  Die im     Rückflussdestillat    immer noch vorhan  denen, schwerer     flüchtigen        Aromastoffe    können im  Kreislauf des     Verdampfungssystems    angereichert und  zum Teil mit der     Aromastoffdestillation    weiter abge  trieben werden.  



  In der Zeichnung bedeutet 1 der     Maischeerhitzer,     2 der     Rückflusskühler,    3 das automatische über  strömventil, 4 der     Ausdampfer,    5 die     Maischeabsaug-          pumpe,    6 die     Rektifizierkolonne,    7 die Destillat  pumpe, 8 der Dampferzeuger, 9) der Hauptkonden  sator, 10 der     Tieftemperaturkondensator,    11 die    Wechselvorlage zum Ausschleusen des Destillates,  12 die Vakuumpumpen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Gewinnung von Aromastoffen aus Früchten, dadurch gekennzeichnet, dass eine Frucht maische unter Vakuum durch Einleiten von Dampf erwärmt wird, das erhaltene Gemisch in ein ebenfalls unter verminderten Druck stehendes Ausdampfgefäss geleitet wird, aus welchem ein Wasserdampf-Aroma- stoff-Gemisch in eine Rektifizierkolonne abgetrieben wird, dass mindestens ein Teil der Aromastoffe durch fraktionierte Destillation abgeschieden und in einer Kondensationseinrichtung kondensiert wird,

   dass dann die wässrige Fraktion unterhalb der Rekti- fizierkolonne abgezogen, verdampft und als Dampf zur Erwärmung von Maische verwendet wird. UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die Maische auf eine Temperatur erwärmt wird, welche eine Inaktivierung der Oxydase bewirkt.

   PATENTANSPRUCH 1I Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei nach unten sich verjüngende Rührwerkkessel zur Erhitzung und zum Ausdampfen der Maische aufweist, welchen eine Rektifizier- und Kondensa tionseinrichtung und ein Dampferzeuger nachgeschal tet sind.