CH344322A - Fourche de cycle et procédé de fabrication de cette fourche - Google Patents

Fourche de cycle et procédé de fabrication de cette fourche

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CH344322A
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CH
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fork
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Inventor
Rene Mennesson Bernard
Original Assignee
App Control Equip Moteurs
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K21/00Steering devices
    • B62K21/02Front wheel forks or equivalent, e.g. single tine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/86Making other particular articles other parts for bicycles or motorcycles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)

Description


  Fourche de cycle et procédé de fabrication de cette fourche    La présente invention se     rapporte    à une fourche  de cycle, par exemple pour bicyclettes à moteur auxi  liaire et notamment pour les bicyclettes dont le  moteur entraîne la roue avant par l'intermédiaire  d'un galet de friction, ce moteur étant alors porté  par ladite fourche.  



  Cette fourche de cycle comprend un tube et deux  bras symétriques consistant chacun en une bande de  tôle pliée à profil en U dont les ailes sont dirigées  vers l'intérieur de la fourche, lesdits bras comportant  chacun un élément transversal de     liaison    par lequel  ils sont reliés audit tube, et elle est caractérisée par  le fait que chaque élément transversal est formé par  les prolongements des ailes du bras correspondant,  ces prolongements étant soudés par leur bord audit  tube.  



  L'invention comprend en outre un procédé pour  la fabrication de cette fourche, ce procédé étant ca  ractérisé par le fait qu'on obtient chacun desdits bras  en découpant un     flan    en tôle plane, qu'on plie ce  flan en U et qu'on fixe ensuite, par soudure, les  bras ainsi obtenus au tube de fourche, la partie infé  rieure des bras étant ensuite courbée vers l'avant du  cycle.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de la fourche que comprend  l'invention.  



  La     fig.    1 montre en élévation latérale la     partie     avant d'une bicyclette à moteur auxiliaire, munie de  ladite forme d'exécution de la fourche.  



  La     fig.    2 montre à plus grande échelle, en élé  vation frontale     partielle,    le détail de ladite forme  d'exécution.    Les     fig.    3, 4, 5 et 6 sont respectivement des  coupes selon     III-III,    IV-IV,     V-V    et VI-VI de la       fig.    2.  



  La     fig.    7, enfin, montre en plan le flan de tôle  servant à la fabrication de l'un des bras de fourche,  avec indication en trait mixte des divers pliages.  



  A la     fig.    1, on a désigné par A une fourche, par  exemple pour une bicyclette dont le moteur B est       porté    par cette fourche et entraîne la roue C par  l'intermédiaire d'un galet de friction, ladite roue  étant protégée par un garde-boue D et étant soumise  à l'action d'un frein E.  



  La fourche A comporte un tube 1 (de préférence  un tube dit       conifié     , c'est-à-dire dont le diamètre  extérieur est sensiblement constant mais dont le dia  mètre intérieur va en décroissant de haut en bas) et  deux bras symétriques 2 et 3     (fig.    2) eux-mêmes  constitués chacun par une tôle pliée en     forme    de U  et dont les ailes sont dirigées vers l'intérieur de la  fourche, lesdits bras comportant chacun un élément  transversal de liaison par lequel ils sont     reliés    audit  tube.  



  En ce qui concerne maintenant ledit élément  transversal de liaison, il est constitué en prolongeant  les susdites ailes transversalement par rapport au  plan de la roue.  



  On peut également augmenter localement la lar  geur des ailes des bras de fourche, au niveau de  trous de fixation prévus dans ces ailes, les     parties     ainsi élargies étant éventuellement écartées par pliage  du plan     desdites    ailes.  



  Dans une mise en     oeuvre    du procédé que com  prend l'invention, on     part    d'un flan ou ébauche en      tôle plane convenablement découpée, puis on plie la  tôle en U selon des lignes de préférence     rectilignes,     l'ensemble ainsi obtenu affectant alors la forme d'une  surface réglée, on fixe ensuite par soudure les bras  ainsi obtenus au tube de fourche et on courbe ensuite  vers l'avant la partie inférieure des deux bras de  fourche. Dans un autre procédé pour la fabrication  de la fourche selon l'invention, on réalise en une  seule opération d'emboutissage d'une part le profi  lage en U et d'autre part la courbure de la partie  inférieure des bras de fourche.  



  Selon ladite mise en     oeuvre    du procédé que com  prend l'invention, on procède ainsi qu'il va être indi  qué.  



  On confectionne à partir d'une tôle plane un flan  en forme de T, tel que celui montré en     fig.    7, la  hauteur H de la branche médiane du T étant égale  à la dimension longitudinale des bras 2 et 3 et la  largeur l de cette branche étant égale à la largeur<B>Il</B>  de l'âme du profil en U augmentée de deux fois la  largeur     h,    des ailes de ce profil. Il y a intérêt à don  ner à la largeur totale l du flan une valeur qui dimi  nue progressivement de haut en bas     comme    visible  aux     fig.    2 et 7.

   On donne à la branche transversale  du T une largeur L égale à la susdite largeur h     au-          mentée    de deux fois la distance     l;    séparant, dans la  fourche assemblée, l'âme de chaque bras de fourche  à la ligne d'assemblage avec le tube 1.  



  Pour fixer à la fourche des organes tels que le  moteur B, le garde-boue D et le frein E, on ménage,  dans la partie du flan correspondant aux ailes des  bras de fourche, des trous 4, 5, 6 et 7 en augmentant  localement la largeur l au droit desdits trous, ces  derniers étant destinés à recevoir des tiges. de fixa  tion telles que boulons, vis, goujons et analogues.  



  Lorsque les tiges en question doivent être per  pendiculaires aux plans des ailes, comme c'est le cas  en     particulier    pour la tige 8     (fig.    1) servant à l'arti  culation des bras de frein E, l'augmentation de la  largeur de     l'aile    au droit du trou correspondant 7,  comme indiqué en 9, a pour     effet    d'éviter tout affai  blissement de la fourche au niveau de ce trou.  



  Mais lorsque lesdites tiges doivent ne pas être  perpendiculaires aux plans des ailes, comme c'est le  cas en particulier pour les goujons de fixation 10  du moteur B et les boulons 11 de fixation du     garde-          boue    D, il y a lieu de prévoir, sur le flan, des pattes  12, 13 et 14 et de percer sur ces pattes les trous  correspondants 4, 5 et 6. Les pattes 12 et 13 desti  nées à la fixation du moteur peuvent être disposées  transversalement sur le bord de la branche médiane  du T qui correspond à l'avant de la bicyclette et la  patte 14 destinée à la fixation du garde-boue trans  versalement sur le bord oblique     raccordant    ladite  branche médiane à la branche transversale du T.  



  Enfin, on prévoit, à la     partie    inférieure du flan,  une échancrure 15 destinée à recevoir l'axe de la  roue C.  



  Disposant d'un flan tel que montré à la     fig.    7, il  suffit alors de le plier selon les lignes longitudinales    sensiblement parallèles en trait mixte     x-x    et     y-y    pour  obtenir le profil en U désiré, puis de replier, selon  les lignes en trait mixte de la     fig.    7, les pattes 12, 13  et 14 à la perpendiculaire des ailes, comme bien vi  sible sur les     fig.    2 à 5. Comme on le voit, les lignes  de pliage     susindiquées    sont toutes rectilignes, ce qui  simplifie les opérations de pliage.  



  Il est à noter que les mêmes flans peuvent servir  à fabriquer les deux bras symétriques 2 et 3. Pour  réaliser le bras 2 à l'aide du flan de la     fig.    7, il faut  plier les ailes vers l'arrière de cette figure, alors que  pour réaliser le bras 3, il faut plier les ailes vers  l'avant de la figure.  



  II ne reste plus alors qu'à assembler au tube 1  les prolongements 16 correspondant aux branches de  largeur     1s    des ailes, par exemple à l'aide de deux  cordons de soudure 17 et à cintrer la partie infé  rieure des bras de fourche comme montré à la     fig.    1,  la forme avant cintrage étant montrée en trait mixte.  



  Bien entendu, les trous de fixation pour le mo  teur, le frein et le garde-boue ont été mentionnés  surtout à titre indicatif et il serait possible de  supprimer l'un au moins de ces trous ou d'orienter       différemmment    les tiges qu'ils doivent     recevoir,    ce  qui conduirait à modifier de façon correspondante       l'orïentation    des prolongements tels que 9 ou des  pattes telles que 12, 13 et 14.  



  En outre, la fourche représentée est obtenue à  partir de flans présentant une patte de fixation 18  pour un tablier vertical destiné à protéger le cycliste  contre les projections de boue, cette patte pouvant  également servir, par butée contre le cadre 19, à  limiter l'amplitude de la rotation de la fourche de  part et d'autre de sa position moyenne et à protéger  ainsi le moteur contre les chocs sur le cadre. Dans  ce cas, en vue de raidir la patte de fixation 18, elle  est disposée de part et d'autre de la ligne de pliage       x-x,    de manière à lui donner un profil en cornière  dans le bras de fourche.  



  Il convient de souligner que dans la construction  de ladite fourche, il n'y a pas à proprement parler  d'emboutissage mais seulement un pliage dans la  zone de raccordement au tube de direction.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Fourche de cycle comprenant un tube et deux bras symétriques consistant chacun en une bande de tôle pliée à profil en U dont les ailes sont dirigées vers l'intérieur de la fourche, lesdits bras comportant chacun un élément transversal de liaison par lequel ils sont reliés audit tube, caractérisée par le fait que chaque élément transversal est formé par les prolon gements (16) des ailes du bras (2 ou 3) correspon dant, ces prolongements étant soudés par leur bord audit tube (1). II.
    Procédé pour la fabrication de la fourche se lon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on obtient chacun desdits bras en découpant un flanc en tôle plane, qu'on plie ce flan en U et qu'on fixe ensuite par soudure le bras ainsi obtenu au tube de fourche (1), la partie inférieure des bras étant ensuite courbée vers l'avant du cycle. SOUS-REVENDICATIONS 1. Fourche selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les ailes desdits bras sont élargies (en 12, 13, 14 et 9) au droit de trous de fixation (4, 5, 6 et 7) ménagés dans ces ailes, certaines au moins de ces parties élargies (12, 13, 14) étant écartées par pliage du plan desdites ailes. 2.
    Fourche selon la revendication I, caractérisée par le fait que la bande pliée qui constitue chaque bras comporte un prolongement (18) dirigé vers le haut et destiné à servir comme support de tablier pare-boue et de butée contre le cadre.
CH344322D 1957-04-05 1958-03-27 Fourche de cycle et procédé de fabrication de cette fourche CH344322A (fr)

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