CH347019A - Ecran de projection et procédé pour sa fabrication - Google Patents

Description

      Ecran    de projection et procédé pour sa fabrication    La présente invention.     concerne    un écran de pro  jection, présentant une     surface    réfléchissante dont le  pouvoir     réfléchissant    reste sensiblement constant  dans un champ de vision très large.  



  Les écrans de projection comprenant un support  en tissu ou en une matière plastique synthétique sont  munis d'une     couche        réfléchissante,    consistant, par  exemple, en paillettes d'aluminium ou petites gouttes  de verre. Le pouvoir     réfléchissant    de ces couches  bien     connues    est élevé sous un     angle    de vision nor  mal (perpendiculaire au, plan de l'écran) ; toutefois,  il diminue rapidement lorsque l'angle de vision de  vient aigu, auquel cas la couche d'aluminium prend  un aspect gris plomb.  



  On connaît des écrans de projection qui com  portent une couche cristalline,     ces    cristaux étant  sous forme lamellaire ou en paillettes ; pourtant, les  substances utilisées à ce propos, telles que le phos  phate de manganèse ammoniacal et le phosphate de  cobalt ammoniacal, forment des cristaux blancs  dont l'indice de réfraction n'est pas indiqué dans la  littérature professionnelle. Dans un autre     écran    de  projection, la     couche    réfléchissante est formée d'une  poudre métallique ayant été mélangée avec une subs  tance cristalline.

   Il est connu aussi de former un  écran de projection en     appliquant    une couche réflé  chissante métallique sur un tissu à l'aide d'une ma  tière collante qui est     composée    essentiellement d'hui  les et de siccatifs avec des additions de blanc de  plomb et d'ocre. Le blanc de plomb commercial est  une poudre opaque et blanche sans pouvoir de ré  fraction, ce qui donne une réflexion également dif  fuse dans toutes les directions. Dans un tel écran, la  matière collante ou le liant n'a aucun rôle optique  et ne sert qu'à fixer la poudre métallique sur l'écran    pour former une     surface    métallique. Cette surface  métallique a le même effet qu'un miroir et constitue  un écran à réflexion dirigée.  



  La présente invention a pour objet un écran de  projection muni d'une couche     réfléchissante    dont le  pouvoir     réfléchissant    reste élevé même sous un angle  de vision aigu.  



  Cet écran comprend un support enduit d'une  couche de cristaux     d'oxychlorure    de bismuth,     ces     cristaux, de forme lamellaire ou en paillettes, possé  dant un pouvoir réfléchissant élevé et un indice de  réfraction d'environ 2.  



  Dans une forme d'exécution préférée, l'écran est  composé soit d'une seule     pièce,    soit de plusieurs  bandes jointes par leurs bords, en une matière ap  propriée comme un tissu ou des feuilles de chlorure  de polyvinyle. Dans ce dernier cas, la     réunion    des  bandes se fait en     effectuant    une soudure des bords  adjacents de deux bandes superposées, en unissant  par     fusion    la bande supérieure à la bande inférieure ;  puis on découpe les parties des bords à l'extérieur de  la- soudure, on     écarte    les     deux    bandes     dans    un plan  et l'on effectue une deuxième soudure sur le joint  des deux feuilles mises à plat.

   La     première    soudure  des deux bandes     écartées    est pressée alors dans la  rainure formée entre les deux bandes     écartées    réali  sant ainsi une seule bande d'une épaisseur uniforme  avec un joint presque invisible.  



  Pour des écrans relativement petits, par exemple  d'une largeur inférieure à 18 m, on a     recours    à une  feuille plastique d'une épaisseur d'environ 0,33 mm.  Pour de plus grands écrans, des feuilles d'une épais  seur d'environ 0,5     mm    seront utilisées.  



  La matière     formant        l'écran    a, de préférence, une  couleur blanche. Pour     l'application    de la couche ré-           fléchissante    sur le     support    on la suspend de préfé  rence à un cadre,

   et l'on enduit le     support    d'abord  d'un pigment lustré blanc     consistant    en un mélange       d'environ    5     %        de        bioxyde        de        titane        dans        un        liant        au     chlorure de     polyvinyle    et     acétate    de polyvinyle.  Cette     couche    intermédiaire a une épaisseur d'envi  ron 10 microns.

   Ensuite, elle est     recouverte    d'un  revêtement comprenant, de préférence, plusieurs cou  ches de vernis     superposées.    Le vernis est, de préfé  rence,     incolore.    Chaque couche du vernis contient  des cristaux     d'oxychlorure    de bismuth de forme la  mellaire ou en paillettes, transparentes ou transluci  des, d'un     diamètre    moyen d'environ 6 microns, ce  diamètre pouvant varier entre 2 et 20 microns.  



  Une surface d'écran obtenue d'une telle façon  présente un aspect lustré ou blanc, même si elle est  observée sous un     angle    aigu. Le pouvoir     réfléchis-          sant        de        cette        surface        est        de        25%        supérieur    à     celui     d'un écran     muni    d'une couche d'aluminium dans les  mêmes conditions.  



       L'oxychlorure    de bismuth à l'état cristallin peut  en effet aisément être obtenu de façon qu'il présente  un indice de réfraction.élevé d'environ 2.  



  Il est préférable de munir les cristaux     d'oxychlo-          rure    de bismuth d'un enduit protecteur avant de les  ajouter au vernis. Cet enduit     protecteur    peut être       obtenu        en        mélangeant        30        %        en        poids        de        cristaux          d'oxychlorure        de        bismuth    à     70        %        en     <RTI  

   ID="0002.0054">   poids        d'une     solution de résine incolore. Ce mélange forme une  pâte qui garantit une     distribution    uniforme des, cris  taux et empêche leur     contamination    par de la pous  sière et par l'atmosphère et, en plus, leur hydrolyse.  



  Pour préparer la couche     contenant    les cristaux       d'oxychlorure    de bismuth, et qui est appliquée sur la  couche de pigment lustré ou directement sur le sup  port blanc de l'écran, on mélange ladite pâte avec       un        vernis        contenant        environ        10        %        de        chlorure        de          polyvinyle        et        90        %        d'acétate        de    

      polyvinyle        copoly-          mérisé    dispersés dans un     cétone    ou un hydrocarbure  aromatique.  



  Environ 5,5 kg de la pâte contenant les cristaux       d'oxychlorure    de bismuth sont mélangés avec 3 kg  du vernis et le tout est appliqué sur le     support    ou  la couche intermédiaire de pigment lustré de l'écran  de façon à obtenir une couche composée de plusieurs  enduits se recouvrant. L'épaisseur totale de la couche  sera de 20 à 25     microns.    Les enduits individuels  sont appliqués de toute manière appropriée à l'aide  d'un appareil automatique de pulvérisation, en par  ticulier pour les écrans de grandes dimensions. Les    cristaux individuels et hexagonaux     d'oxychlorure    de  bismuth se recouvrent de façon chaotique.

   Certains  des cristaux sont parallèles à la surface du     support,     tandis que d'autres sont disposés sous divers angles  aigus par rapport au support. C'est surtout la dis  position irrégulière des cristaux individuels favorisée  par le mode d'application de la suspension     fluide     en plusieurs couches     successives    par pulvérisation,  qui garantit le haut pouvoir     réfléchissant    dans un  large champ de vision.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Ecran de projection, caractérisé en ce qu'il com prend un support enduit d'une couche de cristaux d'oxychlorure de bismuth, ces, cristaux, de forme la mellaire ou en paillettes, possédant un pouvoir réflé chissant élevé et un indice de réfraction d'environ 2. SOUS-REVENDICATIONS 1. Ecran de projection suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un support opaque sous forme de feuille, recouvert d'un côté d'une cou che de vernis contenant des cristaux d'oxychlorure de bismuth.

   2. Ecran de projection suivant la sous-revendica- tion 1, caractérisé en ce que ladite feuille est en une matière plastique synthétique blanche à base de chlo rure de polyvinyle. 3. Ecran de projection suivant la sous-revendica- tion 1, caractérisé an ce que les cristaux d'oxychlo- rure de bismuth sont incorporés dans une couche liante et protectrice d'un vernis.

   4. Ecran de projection suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de cristaux est for mée de plusieurs. enduits superposés contenant les cristaux d'oxychlorure de bismuth. REVENDICATION II Procédé de fabrication de l'écran de projection suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les cristaux d'oxychlorure de bismuth sont dispersés dans une solution d'un vernis incolore qui est alors mélangée avec un vernis à base d'un composé de polyvinyle, et en ce que ce mélange est appliqué sur le support de l'écran.