CH347235A - Hartschichtstoff - Google Patents
HartschichtstoffInfo
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Description
Hartschichtstoff Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hart schichtstoff, der gekennzeichnet ist durch eine Schichtung von flächigem, saugfähigem Material, z.B. Papier, insbesondere in Form von Bahnen, das ein flüssiges Dielektrikum, z. B. Mineralöl, enthält, wobei das flächige Material und das Dielektrikum durch gehärtetes Kunstharz so intensiv gebunden sind, dass der Schichtstoff einen harten Körper bildet. Zur Bindung der einzelnen Lagen des flächigen, saug fähigen Materials eignet sich insbesondere ein durch Polymerisation oder Polyaddition blasenfrei härtendes Harz, z.
B. ein Niederdruckharz, vor allem ein Epoxy- harz, oder ein ungesättigtes Polyesterharz.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung von solchen Hartschichtstoffen, das da durch gekennzeichnet ist, dass man flächiges, saug fähiges Material, insbesondere in Form von saug fähigen Bahnen, mit flüssigem Dielektrikum im prägniert und aufwickelt, wobei man zwischen die einzelnen Lagen eine durch Polymerisation oder Polyaddition blasenfrei in gehärtetes Kunstharz über führbare Masse bringt, und dass man den Wickel körper Bedingungen aussetzt, unter denen die ge nannte Masse zu gehärtetem Kunstharz polymerisiert bzw. polyaddiert.
Zur Herstellung des Hartschicht stoffes kann man auch so vorgehen, dass man die in das gehärtete Kunstharz überführbare Masse dem flüssigen Imprägniermittel beigibt und mit diesem zu einer Emulsion mischt.
Die saugfähigen Bahnen können Papiere sein, insbesondere wenn das Produkt eine hohe elektrische Durchschlagsfestigkeit aufweisen soll. Ferner können es Gewebe sein, wie z. B. Baumwollgewebe, Glas, fasergewebe, Nylongewebe, Gewebe aus Polytetra fluoräthylen, wie z. B. Teflon (eingetragene Marke) usw., insbesondere wenn das Produkt hohe mecha nische Festigkeitswerte aufweisen soll. Die saugfähi- gen Bahnen können auch in Form von schmalen Bändern verwendet werden, welche z. B. durch schraubenförmiges Aufwickeln den gewünschten Wickelkörper ergeben.
Als flüssige Dielektrika eignen sich u. a. Mineral öle, insbesondere auch Transformatorenöl, Petro leum, ferner zwecks Verminderung der Brennbarkeit flüssige Chlordiphenyle und solche in Mischung mit Trichlorbenzol, ferner sog. Fluorcarbons (fluorierte Kohlenwasserstoffe), deren es mehrere gibt. Auch Mischungen, z. B. von Chlordiphenyl und Mineralöl, können verwendet werden.
Ferner eignet sich eine Mischung von Hexachlorbutadien mit Mineralöl, vorzugsweise mit 30 bis 40 Gew.0/a des ersteren.
Es ist selbstverständlich, dass die porösen Bahnen in gut - vorzugsweise unter Vakuum - getrockne tem Zustand zu imprägnieren sind, wenn auf höchste elektrische Festigkeit Bedacht zu nehmen ist.
Die Aushärtung kann vorteilhaft nach der erfolg ten Aufschichtung vorgenommen werden, da ja bei der Aushärtung keine flüchtigen Bestandteile frei werden. Doch ist es auch möglich, die Härtung teil weise schon vor und während der Aufschichtung vor zunehmen.
In Fällen, wo Gefahr besteht, dass das flüssige Dielektrikum durch Erhitzung Gasblasen abgibt, z. B. infolge Verdampfung, wird vorteilhaft mit kalthär tendem Harz gearbeitet.
Das Verfahren eignet sich auch zur Einfügung von hoch durchschlagsfesten Blättchen wie insbeson dere Spaltglimmer, indem die poröse Bahn damit belegt wird. Dieses Verfahren ist u. a. zur Herstellung der Spulenisolation von Hochspannungsgeneratoren und Motoren hervorragend, da es sehr porenfreie, harte und doch geschmeidige, glimmerreiche Isola tionen ergibt. Das Verfahren eignet sich im übrigen zur Her stellung von geschichteten Rohren, Hohlzylindern verschiedener Profilquerschnitte usw., indem die Bahnen oder Bänder auf Dorne entsprechender Quer schnitte gewickelt und nach teilweiser oder voller Aushärtung davon abgezogen werden.
Im Gegensatz zu bekannten analogen Verfahren eignen sich als Dorne Werkstoffe von mässiger Härte, Festigkeit und Wärmebeständigkeit, da ja mit mässigem Druck und niedriger Aushärtungstemperatur gearbeitet werden kann.
Sehr bedeutsam ist indes die Tatsache, dass die porösen Bahnen resp. Bänder durch maschinelle Mittel wie auch von Hand direkt auf zu isolierende Körper, wie z. B. Transformatorenwicklungen, Eisen kerne, Verbindungsleitungen an Transformatoren und Apparaten, Sammelschienen, Kabel und Kabel- end- und Verbindungsarmaturen, Bolzen von Durch führungen, Wickel von Kondensatoren, Generator- und Motorenwicklungen, unter Spannung stehende Teile von Schaltapparaten usw., gewickelt und auf gelegt werden können,
wobei auch Einlagestücke von jeweils dem besonderen Fall angepasster Form ver wendet werden können. Zum Beispiel lassen sich Spulen maschinell bewickeln, während ihre Ablei tungen im allgemeinen Handwickel- und Auflege arbeit erfordern. Diese Möglichkeit ergibt sich aus dem Umstand, dass weder hohe Arbeitstemperaturen noch ein hoher Druck auf die imprägnierten Bänder nötig ist, und dass die Aushärtung nicht fortlaufend vorgenommen werden muss wie bei den bisher be kannten Hartpapieren, sondern am Schluss bei der Aufbringungsarbeit vorgenommen werden kann.
Wird der Harzausgangsstoff nicht von Anfang an, sondern erst nach einer gewissen Schichtungs- dicke zugefügt, so entsteht ein kombiniertes Dielek- trikum, das zu innerst aus dem flüssigkeitsimprägnier ten Stoff, darum herum aus einer Schale des Hart schichtstoffes besteht. Die Schale wirkt nun als Be hälter und bei geeigneter Dicke gleichzeitig als Teil dielektrikum. In manchen Fällen ist es erwünscht, dass die Schale elektrisch leitend oder aus andern Gründen metallischer Natur ist. Es ist dann nur nötig, dass die saugfähige Bahn aus leitendem Mate rial besteht wie z.
B. Feindrahtgewebe, graphitiertes Papier, metallkaschiertes Papier.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Hartschichtstoff, gekennzeichnet durch eine Schichtung von flächigem, saugfähigem Material, das ein flüssiges Dielektrikum enthält, wobei das flächige Material und das Dielektrikum durch gehärtetes Kunstharz so -intensiv gebunden sind, dass der Schichtstoff einen harten Körper bildet.II. Verfahren zur Herstellung eines Hartschicht stoffes nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass man flächiges, saugfähiges Material mit flüssigem Dielektrikum imprägniert und aufwickelt, wobei man zwischen die einzelnen Lagen eine durch Polymerisation oder Polyaddition blasenfrei in ge härtetes Kunstharz überführbare Masse bringt, und dass man den Wickelkörper Bedingungen aussetzt, unter denen die genannte Masse zu gehärtetem Kunstharz polymerisiert bzw. polyaddiert. UNTERANSPRÜCHE 1. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das flächige, saugfähige Material Papier ist.2. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das flächige, saugfähige Material Gewebe ist. 3. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das flüssige Dielektrikum ein Mineralöl ist. 4. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das flüssige Dielektrikum ein Chlordiphenyl ist.5. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das flüssige Dielektrikum eine Mischung eines Chlordiphenyls mit Trichlor- benzol ist. 6. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das flüssige Dielektrikum ein fluorierter Kohlenwasserstoff ist.7. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das flüssige Dielektrikum ein Gemisch von Hexachlorbutadien und Mineralöl mit einem Gehalt an Hexachlorbutadien von 3(i bis 40 Gew.1/o ist. B. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das gehärtete Kunstharz ein gehärtetes Epoxydharz ist. 9. Hartschichtstoff nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das gehärtete Kunstharz ein durch Härtung eines ungesättigten Polyesters hervorgegangenes Produkt ist.
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