CH417715A - Glimmerband zur Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Glimmerband zur Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
Glimmerband zur Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen und Verfahren zu dessen Herstellung Zur Isolierung der Wicklungen elektrischer Ma schinen ist es üblich, Glimmerbänder in Form von verhältnismässig schmalen Bändern oder auch in Form breiter Bahnen um den zu isolierenden Leiter herumzuwickeln, bis die erforderliche Stärke der her zustellenden Isolierhülse erreicht ist. Unter dem nach stehend gebrauchten Ausdruck Glimmerband sind also sowohl schmale Bänder im eigentlichen Sinne des Wortes als auch breite Bahnen zu verstehen.
Die zur Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen verwendeten Glimmerbänder enthalten Glimmer, der mit einem härtbaren Bindeharz ver klebt ist. Bei bekannten Verfahren zur Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen mit solchen Glimmerbändern werden diese Glimmerbänder zu Isolierhülsen auf den Maschinen aufgewickelt, die dann in einem Tränkharz getränkt werden. Dies er fordert aufwendige Tränk- und Evakuierungsvor- richtungen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Glimmerband zur Isolierung der Wicklungen elek trischer Maschinen, dessen Glimmer mit einem härt- baren Bindeharz verklebt ist. Gemäss der Erfindung enthält das härtbare Bindeharz ungesättigte Polyester, zur Vinyladditionspolymerisation fähige Monomere mit einem über 160 C liegenden Siedepunkt und dimerisierte, ungesättigte, höhere Fettsäuren.
Diese zuletzt genannten dimerisierten Fettsäuren werden im nachstehenden kurz als Dienersäuren bezeich net. Die in Durchführung des Erfindungsgedankens vorgesehene Zusammensetzung des Bindeharzes ge stattet es, die Glimmerbänder ohne Tränkung weiter zuverarbeiten.
Das Glimmerband braucht bei der Herstellung der Wicklungsisolierung lediglich um die zu isolie- renden Leiter herumgewickelt zu werden, ohne dass es erforderlich ist, den bewickelten Leiter nochmals zu tränken. Das Glimmerband besitzt nämlich eine so hohe Festigkeit, dass es unmittelbar dicht und fest um den zu isolierenden Leiter herumgewickelt wer den kann, so dass man eine luftfreie und feste Isolierung erhält. Das Glimmerband ist ausserordent lich flexibel und kann leicht in jeder gewünschten Breite auf den Leiter gewickelt werden, ohne dass hierbei Glimmer verlorengeht.
Zur Herstellung des Glimmerbandes kann das verwendete Bindeharz in einem leicht flüchtigen Bindemittel mit niedriger Viskosität und niedrigem Siedepunkt gelöst werden. Geeignete Lösungsmittel hierfür sind beispielsweise Tuluol, Benzol, Xylol, Stoddardlösung, Petroleumbenzine mit Siedepunkten von<B>110</B> bis 120 C oder<B>135</B> bis 165 C, Äthyl- alkohol, Isopropylalkohol, Methyläthylketon, Amyl- acetat, Cyclohexanol, Methylformiat,
Äthyllactat, Athylenglykol, Monoäthyläther, Tetrahydrofuran oder Diisobutylketon.
Als Unterlage sowie gegebenenfalls als Decklage des Glimmerbandes kann beispielsweise Reispapier, aus Hanf hergestelltes Papier oder auch anderes Papier verwendet werden. Solche Papiere sind in der erforderlichen dünnen Stärke in der Grössenordnung von einigen ,u erhältlich. Unterlage und Decklage können aber auch aus anderem Material, beispiels weise aus Glasseide, Asbest, Asbestpapier oder Baumwollgewebe, bestehen. Das verwendete Asbest papier kann aus in gewöhnlicher Weise hergestelltem Asbest bestehen, dem kleine Beträge von Zellulose fasern zugefügt sind. Es kann aber auch aus so genannten mikrofeinem Asbest bestehen, dessen Fa sern eine ausserordentlich grosse Feinheit aufweisen.
Unterlage und Decklage können auch aus Kunst stoff bestehen, beispielsweise in der Form von Folien oder Geweben. So kann beispielsweise Nylongewebe oder Nylonfolie für diesen Zweck verwendet werden. Sehr gut bewährt haben sich aus linearem Poly- äthylenterephthalat hergestellte Folien. Die Herstel lung dieser Folien ist im einzelnen in der US-Patent- schrift Nr. 2 465 319 beschrieben.
Als Unterlage können aber auch andere syn thetische Folien, beispielsweise aus Zelluloseaceto- butyrat oder aus Polyäthylen, verwendet werden.
Wesentlicher Bestandteil des Bindeharzes ist die Dimersäure. Die Herstellung von Dimersäuren ist beispielsweise in der US-Patentschrift Nr. 2 482 761 näher beschrieben. Dimersäuren enthalten polyme risierte Fettsäuren, die durch Dimerisation aus unge sättigten Fettsäuren gewonnen werden. Eine solche Dimersäure besteht also z.
B. im wesentlichen aus dem Dimerisationsprodukt einer Mono-, Di- und oder Tricarbonsäure mit einer Kohlenstoffkette von etwa 10 bis 20 Kohlenstoffatomen pro Molekül.
Beispiele von geeigneten Fettsäuren sind Linolsäure, Linolensäure und Erucasäure. Eine besonders ge eignete Dimersäure ist die Dilinolsäure, die folgen den Aufbau hat: HOOC-C34H62-COOH Die ungesättigten Polyesterbestandteile des ver wendeten Bindeharzes können ganz oder teilweise durch Umsetzen von Polycarbonsäuren mit mehr wertigen Alkoholen gewonnen werden. Vorzugsweise werden hierzu a,ss-ungesättigte Dicarbonsäuren bzw.
ihre Anhydride mit einem mehrwertigen, vorzugs weise zweiwertigen Alkohol umgesetzt.
Als Monomere mit einem über 160 C liegenden Siedepunkt verwendet man vorteilhafterweise Ester von ungesättigten einwertigen Alkoholen mit Poly- carbonsäuren, insbesondere mit gesättigten und un gesättigten Polycarbonsäuren, mit halogenierten aro matischen Polycarbonsäuren oder mit aromatischen Polycarbonsäuren und mehrbasischen anorganischen Säuren.
Beispiele solcher Ester sind die Diallylester der Phthalsäure, der Isophthalsäure, der Terephthal- säure, der Bernsteinsäure, der Maleinsäure, der Fu- marsäure, der Itaconsäure oder auch der Triallyl- ester der Phosphorsäure.
Weiter geeignete Mono mere sind Ester von einwertigen Alkoholen mit un gesättigten Polycarbonsäuren, die mit ungesättigten Polyestern kopolymerisieren können, wie beispiels weise Dioctylitaconat, Dibenzylitaconat, Dibutylfu- marat und Dibenzylfumarat. Ebenso kann hierfür auch Triallylcyanurat verwendet werden.
In den Fig. 1 bis 4 sind Ausführungsbeispiele von Glimmerbändern dargestellt.
Die Fig. 1 zeigt in teilweise abgebrochener Dar stellung ein Glimmerband, während die Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A -B der Fig. 1 wiedergibt. Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Glimmerband besteht aus der Unterlage 1, auf die eine Schicht aus Glimmerblättchen 2 aufgebracht ist. Form und Grösse der Glimmerblättchen sind von üblicher Art. Auf die Glimmerblättchen 2 ist die Decklage 3 aufgebracht.
Wie die Fig. 2 erkennen lässt, sind die Zwischenräume zwischen den Glimmerblättchen mit dem Bindeharz 4 ausgefüllt, so dass die Glimmer blättchen untereinander und mit der Unterlage 1 und der Decklage 3 verklebt sind.
Mitunter ist es nicht erforderlich, eine Decklage auf das Band aufzubringen. Ein solches Band ist in der Fig. 3 dargestellt. Es besteht aus der Unter lage 1, auf die die Glimmerblättchen 2 aufgebracht sind, die mit dem Bindeharz 4 verklebt sind.
Anstelle von Glimmerblättchen kann das Glim- merband aber auch auf der Basis von Glimmerpapier aufgebaut werden. Bei einem solchen Glimmerpapier handelt es sich um ein Material aus feinschuppiger Glimmerpülpe, dessen Herstellung beispielsweise in der US-Patentschrift Nr. 2 549 880 beschrieben ist. Bei einem derart aufgebauten Band kann das Glim- merpapier gleichzeitig als Unterlage bzw. Deckschicht dienen.
Ein Ausführungsbeispiel eines solchen aus Glim- merpapier bestehenden Glimmerbandes ist in der Fig. 4 dargestellt. Das in dieser Figur gezeichnete Glimmerband besteht aus dem Glimmerpapier 5, das an seiner Ober- und Unterseite mit den dünnen Auflageschichten 6 und 7 aus Bindeharz überzogen ist.
In der Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel der Spule einer elektrischen Maschine dargestellt. Diese Spule besteht aus einer Mehrzahl von Leitern B. Diese aus Kupfer bestehenden Leiter sind jeweils mit einer Leiterisolierung 9 aus lackierter Glasseide versehen. Zur Herstellung der Hauptisolierung wird die in der Fig. 5 dargestellte Spule mit einer Mehrzahl von Lagen aus Glimmerband 10 umbandelt. Das Glimmerband 10, das unmittelbar aneinander an liegend oder überlappend um die Spule herumge wickelt wird, besteht aus den Decklagen 1 und 3, zwischen denen sich die Glimmerblättchen 2 befin den.
Die Zwischenräume zwischen Glimmerblätt chen und Decklagen 1 und 3 sind mit Bindeharz ge- füllt.
Als weiteres Beispiel ist in der Fig. 6 der massive Kupferleiter 11 dargestellt, der von einer Glim- merisolierung 12 umgeben ist, die aus gemäss der Erfindung aufgebauten Glimmerbändern hergestellt ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Glimmerband zur Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen, dessen Glimmer mit einem härtbaren Bindeharz verklebt ist, dadurch gekenn zeichnet, dass das härtbare Bindeharz ungesättigte Polyester, zur Vinyladditionspolymerisation fähige Monomere mit einem über 160 C liegenden Siede- punkt und dimerisierte, ungesättigte, höhere Fett säuren enthält. Il.Verfahren zur Herstellung eines Glimmer bandes nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass das härtbare Bindeharz in einem flüchtigen Lösungsmittel mit niedriger Viskosität und niedri gem Siedepunkt gelöst wird.
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