CH347794A - Tissu élastique résistant à la tendance au glissement et procédé pour sa fabrication - Google Patents

Tissu élastique résistant à la tendance au glissement et procédé pour sa fabrication

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CH347794A
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Inventor
William Mcmurray Arthur
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Ansonia Mills Inc
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic

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Description


  Tissu     élastique    résistant à la     tendance    au     glissement     et procédé pour sa fabrication    Cette invention se     rapporte    à un tissu élastique  résistant à la tendance au glissement, c'est-à-dire un  tissu élastique capable de s'étendre, puis de revenir  à son état originel lorsque la     force    d'extension     cesse     de s'exercer.

   Le tissu selon l'invention peut être établi  en     n'importe    quelles longueurs et largeurs dans les  limites     imposées    par les métiers à tisser de type clas  sique, et     peut    trouver son emploi dans la fabrication  de tout ou partie d'une vaste gamme d'articles vesti  mentaires ou analogues comme par exemple les vête  ments de dessous, les sous-vêtements, les gaines, les  costumes et maillots de bain, etc., sans aucune limi  tation d'ailleurs. L'invention comprend également un       procédé    de fabrication dudit tissu.  



  L'emploi de fils de gomme nus pour la     constitu-          tion    des fils de chaîne dans la fabrication des tissus  élastiques résistant à la tendance au glissement a  déjà été proposé. Mais cette fabrication donne     lieu     dans la pratique à des     'difficultés    en partie à cause  de l'impossibilité où l'on se trouve de maintenir     ces     fils sous la tension convenable au cours du tissage,  de sorte que les tissus même tissés régulièrement ont  une forme sinueuse ou ondulée en section droite et  donnent lieu à des rides,

   fronces ou     boursouflures     et en     partie    aussi parce qu'il s'avère très difficile de  produire de semblables tissus qui n'aient pas tendance  à s'enrouler ou à se recroqueviller sous l'effet des       efforts    qui leur sont appliqués par les fils de gomme  formant les     chaines.    Il s'ensuit qu'il est très difficile  de donner à ces tissus la finition désirable, puis de  les couper selon les dessins ou patrons requis en vue  de la production de vêtements, sous-vêtements ou  objets analogues.

   II est nécessaire, au surplus, d'équi  per les métiers à tisser servant à la production de    ces tissus de dispositifs     compliqués    et     coûteux,    afin  d'appliquer les tensions désirées aux divers fils de  chaîne en gomme au cours du processus de tissage.  Aussi la fabrication de ces tissus a-t-elle été res  treinte en majeure partie sinon entièrement à la fa  brication de bandes ou rubans relativement étroits.  



  Un but important de l'invention est de permettre  la production d'un tissu élastique résistant à la ten  dance au     glissement,    formé de fils de trame     élasti-          tiques,    c'est-à-dire     allongeables    (de     préférence    de fils  de gomme nus). Ceci     permet    la production, par des  moyens simples et efficaces, de tissus relativement  uniformes possédant les propriétés désirées et qui,  une fois relâchés, c'est-à-dire abandonnés à eux-mê  mes, restent bien plats. On supprime ainsi les diffi  cultés susmentionnées à propos des tissus non glis  sants qui ont été proposés antérieurement.

   De plus,  ces tissus résistant à la tendance au     glissement    peu  vent être fabriqués sur des métiers usuels sans l'ad  jonction des     dispositifs    compliqués dont il a été  parlé.  



  Lorsqu'on emploie les tissus     susindiqués    pour la       confection    de sous-vêtements dont la surface frottante  est appelée à venir en     contact    avec la peau ou à se  placer très près de la peau de l'usager, on     constate     que la     surface    de friction irrite la peau ou même y  crée des     zébrures    ou marbrures.

   Ce phénomène est  apparemment dû, au moins en partie, au fait que la  surface frottante présente des zones de friction forte  ment     espacées    munies de parties     saillantes    qui     ont     tendance à gratter la peau et qui sont séparées par  des dépressions en travers desquelles la peau ne forme  pas de   ponts   mais, au contraire, des cavités qui      sont génératrices de pressions qui donnent naissance  aux zébrures dont il a été parlé.  



  Quand on fait     intervenir    du caoutchouc dans la  confection des sous-vêtements ou des articles vesti  mentaires collant au     corps    et d'après la     technique     antérieurement suivie, l'usager éprouve généralement  une gêne     considérable    en raison de l'absence d'une  circulation d'air     suffisante,    c'est-à-dire d'une aéra  tion de sa peau apte à empêcher sa sueur de s'ac  cumuler. Or les vêtements à base de caoutchouc en  question doivent en principe enserrer, autrement dit  mouler le corps de l'usager sur de vastes     surfaces     ininterrompues,     ce    qui s'oppose à l'évaporation de  la sueur.

   Il est vrai que les tissus auxquels sont incor  porés des     fils    de gomme peuvent être confectionnés  de manière à permettre ce qu'on appelle la   respi  ration de la peau   à travers le tissu à la manière de  ce qui se produit dans les autres tissus. Toutefois s'il  y a dans le tissu un grand nombre de fils de gomme  tissés de telle sorte que la sueur ne puisse se dissiper  comme     il    faut, les vêtements en question ne sont pas  du tout     confortables    à     porter    directement sur la peau.  



  Un but de l'invention est de créer un tissu ne pré  sentant pas     ces    inconvénients. Le tissu élastique que       comprend    l'invention résistant à la tendance au glis  sement, utilisable en     particulier    pour la confection  de sous-vêtements ou de vêtements s'appliquant con  tre le corps humain et extensible dans un seul sens,  est caractérisé par le fait qu'il contient des fils de  trame élastiques à surface de friction dont certaines  parties exposées sont en     surépaisseur    sur une seule       face    du tissu et au-dessus de la surface de son corps  selon des zones     espacées.     



  Quand on utilise des fils de     chaîne    en gomme nue  pour la fabrication de tissus dont une face exerce une       certaine    friction,     comme    d'après la technique anté  rieure, l'autre     face    du tissu ne semble pas être et       parfois    n'est pas en fait     lisse    ou dotée d'un faible  coefficient de friction.  



  En     raison    de la     difficulté    où l'on se trouve pour  tisser une étoffe renfermant des     fils    de gomme     formant     les     chaînes    sous une certaine tension, la fabrication  des tissus de     ce        genre    est lente et coûteuse et donne  lieu à divers mécomptes.

   Le procédé que     comprend     l'invention, pour la fabrication dudit tissu, sur un  métier à     tisser    muni de plusieurs navettes     garnies    de       fils    de trame élastiques qui sont sous tension quand       ce    tissu est relâché, l'un de ces fils de trame compor  tant une     surface    externe ayant un coefficient de fric  tion relativement élevé par rapport à une surface  conjuguée,

   un     second    desdits fils de trame compor  tant une     surface        externe    ayant un     coefficient    de frot  tement relativement faible par rapport à ladite sur  face     conjuguée,    est caractérisé en ce qu'on engage  dans la foule l'un desdits fils de trame de -manière  telle qu'un nombre sensiblement plus grand de fils  de chaîne se     trouvent    placés d'un côté du fil que  de l'autre côté, puis on engage dans la foule le       second    desdits fils de trame de façon qu'un nombre  sensiblement égal de fils de     chaire    se trouvent pla-         cés    de chaque côté,

   et on règle la résistance de frot  tement au débit de     ces    fils de trame par les navettes  à mesure qu'elles engagent dans la foule les fils de  trame, afin de réaliser une longueur de     duitage    sen  siblement égale pour le     premier    et le second fils de  trame.  



  Le tissu que comprend l'invention peut être em  ployé dans la fabrication d'articles tels que des sou  tiens-gorge, des     corsets,    des maillots de bain, des  épaulettes, des jarretières, des jarretelles, des cein  tures de     support    de pantalons, des jupes, des vête  ments de divers genres, des supports chirurgicaux et  divers objets. Il peut être établi en toute largeur  nécessaire en vue de la fabrication d'un grand assor  timent d'objets pour lesquels pareil tissu peut trouver  son     utilité.    C'est ainsi que la totalité d'une ceinture  ou d'un costume de bain peut être établie si on le  désire à l'aide de ce tissu.  



  Suivant l'usage assigné à ce tissu, il peut varier  considérablement au point de vue de son mode de  fabrication et de ses caractéristiques. Mais quelle que  soit sa réalisation, il importe que sa confection soit  telle que les fils de gomme ou analogues nus qui  constituent la surface de friction non glissante n'aient  pas tendance à faire se recroqueviller, se rider ou       boursoufler    le tissu. Si, à l'état fini,     ce    tissu doit  n'avoir initialement qu'une faible     force    de maintien  tendant à résister à l'allongement, il suffit d'appliquer  une faible tension aux fils de trame élastiques au cours  du tissage. Les fils élastiques n'auront qu'une faible  tension ou pas de tension du tout quand le tissu  sera à l'état relâché.

   Les tensions relatives s'exerçant  sur les fils de trame     élastiques    respectivement incor  porés au corps d'un pareil tissu et qui     flottent    dans  l'ensemble au-dessus de sa face de friction n'ont pas  besoin d'être exactement entretenues puisque la rai  deur du tissu sera suffisante pour résister aux ten  dances aux boursouflures ou enroulements des fils  élastiques faiblement tendus seulement. Par ailleurs,  des tissus élastiques destinés à posséder une notable       résistance    initiale à l'allongement exigent la présence  de fils de gomme ou plus généralement de fils élas  tiques pour se trouver sous une tension initiale quel  que peu plus grande quand le tissu est à l'état relaxé.  



  Pour des tissus de ce genre, les expériences effec  tuées ont     permis    de constater qu'il est désirable d'em  ployer à la fois des fils de trame élastiques les uns  recouverts, les autres nus et de maintenir entre les  tensions de     ces    fils une relation qui soit une assu  rance contre le risque d'enroulement ou de fronce  ment du tissu relaxé.

       Etant    donné que, dans le tissu  décrit, les fils de gomme nus assurant la friction     c'est-          à-dire    s'opposant au     glissement    sont prévus surtout  sur une face du tissu et font saillie dans une     certaine     mesure en formant des     nervures    dépassant par rap  port à la partie principale du tissu,     ces    fils ont ten  dance à provoquer un enroulement du tissu du côté  de     cette    face. Pour y parer,     il    est désirable d'incor  porer à la partie principale du tissu un nombre ap  proprié de duites formées de fils élastiques guipés      ou recouverts.

   Il est désirable, en outre, d'incorporer  ces fils de façon telle qu'ils se trouvent sous une  tension légèrement plus grande dans le tissu fini,  quand ce dernier est à l'état relaxé, que les fils  élastiques nus. Ceci est vrai en particulier quand le  nombre des duites formées de fils élastiques recou  verts est égal ou inférieur au nombre des fils élas  tiques nus. C'est ainsi que, dans un tissu comportant  des duites alternées ou     des    groupes alternés de duites  formées de fils de gomme recouverts et de fils de  gomme nus, il est désirable de maintenir les fils  élastiques     recouverts    dans le tissu relaxé sous une  tension qui soit en moyenne double de la tension  moyenne agissant sur les fils élastiques nus.

   Il est  également très désirable d'obtenir ce résultat moyen  nant l'emploi de fils élastiques les uns recouverts,  les autres nus ayant sensiblement la même longueur  de     duitage    dans le tissu terminé. C'est ainsi que si  l'on tisse une étoffe sur un métier ayant une largeur  de peigne de 1,875 m, la     longueur    de     duitage    dans  le tissu fini des fils élastiques     recouverts    et des fils  élastiques nus, quand ils ne sont pas sous tension,  peut être d'environ 1 mètre et que la     contruction    du  métier peut être telle que, quand le tissu en est dé  gagé pour être soumis aux traitements de finissage  usuels, le tissu prenne une largeur égale à 1,062.

   On  conçoit que les fils de trame élastiques ont     tendance     à contracter le tissu dans le sens de la largeur jusqu'à  ce que les chaînes se soient bourrées     dans    une me  sure telle qu'elles s'opposent à une     contraction     plus poussée de la matière. A ce moment, les fils  de trame élastiques recouverts vont demeurer sous  une tension représentant par exemple 2 grammes par  duite, tandis que les fils de trame nus peuvent rester  sous une tension comprise entre 0,75 g et 1 g envi  ron par duite.  



  Suivant la nature et l'usage assigné à un tel  tissu, les tensions prévues pour les fils élastiques  recouverts et nus peuvent varier considérablement.  Dans certains cas, les fils élastiques recouverts peu  vent d'ailleurs être entièrement supprimés à condi  tion d'utiliser du fil de gomme nu dans le     corps    du  tissu, comme décrit ci-avant à     propos    des fils de  gomme recouverts, tandis que certaines des duites  en gomme nue     flottent    pour former les bandes ou  côtes ayant le caractère indiqué. Si l'on procède  ainsi, les fils de trame en gomme nue     incorporés     au tissu sont complètement dissimulés par le grand  nombre des fils de chaîne qui passent au-dessus et  au-dessous d'eux.

   La relation de tension particulière  dont il a été question ci-avant est désirable s'il  s'agit d'un tissu du type   batiste   formé de fils de  trame     recouverts    et de fils de trame nus alternés  ou de groupes de ces fils et comprenant environ  275 fils de chaîne tous les 25 mm et à peu près  70 duites sur     cette    même distance dans le tissu     fini,     le fil de gomme employé ayant un noyau de calibre  NI 95 s'il est recouvert et de calibre No 75 environ  s'il est nu.

   Pour la fabrication de tissus plus lourds  ou plus raides, la relation de tension dans le tissu    fini relaxé, entre les fils élastiques     recouverts    et les  fils     élastiques    nus peut varier plus fortement que s'il  s'agit de tissus plus minces et plus souples sans qu'il  se produise de froncement ou de     recroquevillement.     Mais il importe que les tensions des deux fils dans le  tissu fini à l'état relaxé se trouvent entre elles dans  une relation telle qu'elles soient     suffisamment    équi  librées pour que ni l'une ni l'autre face du tissu ne  se fronce ou se recroqueville.

   En effet, des     tissus    qui  ont tendance à se froncer, à se rouler ou à se recro  queviller quand ils sont relaxés sont de manipula  tion ardue au     cours    des opérations de coupe et de  piquage et peuvent même     déformer    les objets aux  quels ils sont incorporés.  



  Pour la production du tissu en question, il suffit       d'influer    convenablement sur la résistance due à la  friction dans la navette qui s'oppose à la sortie du fil  au cours du tissage. Comme indiqué ci-avant, il est  inutile de prévoir des dispositifs supplémentaires dans  le métier à tisser. S'il s'agit de fabriquer le tissu de  type batiste dont il a été parlé ci-avant, on constate  qu'une résistance de friction égale à 7 grammes envi  ron s'exerçant sur la gomme nue et égale à 45 gram  mes environ s'exerçant sur la gomme recouverte,  telles qu'on peut les mesurer à l'aide d'un instrument  connu de détermination de la tension du fil dans une  navette, permet d'obtenir un tissu demeurant bien  plat quand il est posé sur une surface d'appui.

   On  conçoit que ces tensions ne présentent pas de rela  tion particulière par rapport à la force nécessaire  pour allonger les fils depuis leur longueur de     duitage     jusqu'à la longueur du peigne du métier au cours du  tissage. La vitesse et     l'accélération    de la navette sont  capables d'assurer la relation désirée entre les ten  sions finales des fils de gomme les uns     recouverts,     les autres nus dans le tissu relaxé fini.

   Apparemment  le fil de gomme nu, qui n'est soumis à aucune tension  avant le mouvement de la navette, va fléchir dans  la mesure désirée pour assurer la     longueur    de     dui-          tage        nécessaire    avec une résistance de frottement  relativement faible dans la navette,

   tandis que le fil  de gomme recouvert dont la gomme est étirée à       100        %        environ        de        son        état        de        relaxation        normal        dans     le     fil    non     soumis    à la tension, exige une résistance  de frottement nettement plus grande pour assurer la  relation désirée entre la longueur des duites et la  longueur du peigne du métier.  



       Le    dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution du tissu que comprend l'in  vention.  



  La     fig.    1 est un diagramme de tissage montrant  schématiquement une disposition de fils de     chane    et  de fils de trame     permettant    l'obtention de cette forme  d'exécution.  



  La     fig.    2 est une vue schématique de la face de  friction non glissante de cette     forme    d'exécution et  montre les positions de     liage    des fils de chaîne par  rapport aux deux types de fil de trame élastique.      La     fig.    3 est une vue grossie d'un fragment de       cette    forme d'exécution en     supposant    qu'on regarde  la face de friction non     glissante    du     tissu.     



  Le tissu représenté     comprend    des fils de chaîne 5  sensiblement inextensibles et pouvant être en acétate  de     celulose,    en rayonne, en nylon, en coton, en lin,  en laine ou en toute     combinaison    de ces matières.  



  Le tissu comprend également des fils de trame  formant     remplissage.    Des fils de trame extensibles 7  sont disposés de manière à ménager des     surfaces    de  friction ; ils sont constitués, de préférence, par une  matière élastique nue ayant un coefficient de frotte  ment relativement élevé par rapport à la peau du  corps     humain    ou plus généralement à la     surface     contre laquelle ils portent. Cette matière élastique  peut être un   élastomère   quelconque tel que du  caoutchouc naturel ou synthétique.

   Des élastomères  dotés de propriétés physiques convenables et préparés  en     partant    de     dioléfines    conjuguées polymérisables,  de     dioléfines    halogénées et de combinaisons de ces       dioléfinés    ou d'autres monomères     polymérisables     comme le     styrène    ou     l'acrilonitrile,    peuvent trouver  leur emploi ici.

   Des exemples typiques d'élastomères  convenables qu'on trouve dans le commerce sont  ceux connus sous les appellations de caoutchoucs  CRS,   Néoprène      ,          Buna-N      et       Buna-S         .    Des  fils de trame élastiques 6 peuvent être     recouverts    et  constitués soit par une matière élastique de même  nature, soit par une matière élastique différente de  celle qui     constitue    les     fils    de trame élastiques 7.

    Les fils élastiques     recouverts    peuvent être     engainés     ou guipés à l'aide de filaments constitués par n'im  porte quelle matière convenable, telle que la rayonne  ou le coton ; leur diamètre peut être supérieur ou  inférieur à celui des fils de trame élastiques nus.  



  On conçoit que le dessin ne représente que l'une  des nombreuses réalisations possibles     utilisant    les     fils     de chaîne 5 représentés conventionnellement sous  la forme de fils x     dans    la     fig.    2 et les fils de trame  6 et 7, afin de ménager une surface de friction non  glissante sur un côté du tissu, tandis que son côté  opposé n'offre que peu de friction.     Dans    cet exem  ple, l'armure est à deux fils de trame se répétant  dans toute la longueur du tissu avec deux duites  formées de     fils    de trame extensibles nus 7 alternant  avec deux duites de fils de trame extensibles recou  verts 6.

   Comme représenté, les fils de trame nus ne  sont maintenus que par     certains    des fils de chaîne  (tous les huit fils) et     flottent    en travers de sept fils  de chaîne     intermédiaires,    les fils de chaîne qui pas  sent par-dessus     ces    fils de trame variant d'une duite  à l'autre. Les fils de trame     recouverts    passent alter  nativement au-dessus et au-dessous des fils de chaîne  successifs afin de former la majeure partie du corps  du tissu.  



  La disposition est telle qu'elle assure la produc  tion d'étroites côtes allongées rapprochées et sensi  blement     parallèles    10 formées de fils de trame élas  tiques nus 7 exposées et en     surépaisseur    au-dessus    du fond ou corps principal du tissu sur une de ses  faces, ces côtes étant séparées par d'étroites dépres  sions intermédiaires parallèles à elles et s'étendant  sur toute la largeur du tissu. Ces dépressions repré  sentent les zones 11 relativement petites     formées     de fils de trame extensibles recouverts et les toutes  petites zones exposées 12 des fils de chaîne aux  endroits où ils passent par-dessus les fils de trame  recouverts.

   De petites dépressions allongées 13 peu  vent également être ménagées entre les côtes voisines  formées par les duites individuelles constituées par les  paires de fils de trame nus adjacents mais qui sont à  peine visible. On conçoit que dans le tissu réel, les  fils de chaîne 5 sont très voisins les uns des autres,  surtout quand le tissu est à l'état relaxé et sont rap  prochés par tension et tassés par la tension des     fils     de trame 6 et 7. Un tissu typique peut comprendre  275 fils de chaîne tous les 25 mm et environ 70 fils  de trame tous les 25 mm.  



  Sur la face du tissu opposée à celle que montre  la     fig.    3, les fils de chaîne 5 et les fils de trame  élastiques recouverts 6     occupent    la majeure     partie     de la surface de     ce    qu'on peut appeler le   beau  côté   du tissu, tandis que les fils de trame élastiques  nus 7 sont invisibles sur ce   beau côté      ,    de     sorte     que l'aspect tissé normal d'une     étoffe    non élastique  est donné à ce côté et que son coefficient de frotte  ment est faible.  



  Quand des     vêtements    destinés à     porter    directe  ment contre le corps sont confectionnés à l'aide de  ce tissu, ils étreignent le corps et ne remontent pas  en se fronçant ou en faisant des plis pas plus qu'ils  ne     glissent    en raison de la présence des diverses  zones exposées qui sont formées de fils de trame  s'étendant vers l'extérieur dans une     certaine    mesure  à     partir    du corps principal ou envers du tissu sur sa  face qui est en contact avec la peau de l'usager.

   Les  diverses côtes formées de     fils    de trame nus exposés  qui se trouvent sur la face de friction ou de non  glissement du tissu sont     réparties    sur sa surface qui  vient en contact avec la peau et constituent un pour  centage     important    de l'étendue de cette     surface.    Dans  le tissu     particulier    qui est représenté, elles     repré-          sentent        environ        50%        de        l'étendue        de        cette        surface.     



  D'autres dessins de     tissage    que celui qui est re  présenté peuvent trouver leur place ici. C'est ainsi  que le nombre des fils élastiques recouverts et des  fils élastiques nus qui composent la trame peut varier  et que le nombre relatif des duites formées des divers  types de fil de trame et leurs relations mutuelles  dans le dessin peuvent varier.  



  On     conçoit    que le     terme      nu   employé dans ce  texte signifie que les fils de trame 7 ne sont pas  guipés ou enveloppés d'une gaine de fils de coton,  de rayonne ou matière analogue et que la matière       élastique    même qui peut être de la gomme est ex  posée.  



  Pour réduire au     minimum    l'effet nuisible de la  coupe, par les aiguilles, des fils élastiques nus au  cours du piquage, ce qui par traction vers l'exté-      rieur crée des bouts     flottants    de ces fils, il est dési  rable ainsi qu'on l'a     vérifié    d'employer une     armure     dans laquelle les     fils    de trame élastiques nus flot  tants soient liés au fond du tissu par plus d'un seul  fil de chaîne entre deux parties     flottantes    successives.

    Ainsi, par exemple, deux des fils de chaîne non élas  tiques peuvent passer au-dessus de chacun des     fils     élastiques nus entre les deux longues parties flot  tantes successives des     gommes    nues afin de les main  tenir fermement. C'est ainsi que dans une armure  comportant deux     duites    en gomme nue et deux     duites     en gomme recouverte se répétant alternativement, les  duites en gomme nue peuvent passer sous chaque  huitième et dixième     chaîne    et peuvent     flotter        au-          dessus    des chaînes restantes d'un groupe de dix.

    Pour les deux duites adjacentes de gomme nue, les  points où les chaînes     prient        au-desus    de ces duites  occupent, de préférence, des positions     différentes    en  travers de la largeur du tissu. Si l'on considère dix  fils de chaîne, le huitième et le dixième peuvent par  exemple passer au-dessus de la première duite de  gomme nue, tandis que le troisième et le cinquième  peuvent passer     au-deosus    de la seconde duite de  gomme.

   On conçoit qu'une chaîne seulement passe  au-dessous de la gomme nue de chaque duite entre  les deux chaînes qui passent au-dessus et qu'il  y a sept chaînes voisines qui passent sous cha  cune des gommes nues afin de ménager la par  tie flottante relativement longue de     ces    dernières  jusqu'à la chaîne suivante qui passe au-dessus. En  outre, chaque chaîne considérée de deux en deux  passe au-dessus de chaque duite en gomme recouverte  tandis que les chaînes intermédiaires passent au-des  sous de chacune de ces duites, et sur les deux duites  voisines chaque chaîne passera au-dessus de l'une  et     au-dossous    de l'autre.

   Ce mode de tissage s'avère  très satisfaisant     surtout    si l'on emploie du fil élas  tique nu de calibre No 75 représentant 5400     brins     pour 453 grammes et du fil élastique     recouvert    de  calibre No 95 représentant 5900 brins pour ce même  poids.  



  II peut être désirable dans certains cas de prévoir  dans un tissu un plus grand nombre de duites élas  tiques recouvertes que de duites élastiques nues. C'est  ainsi, par exemple, qu'il     peut    y avoir alternativement  des groupes de quatre duites élastiques recouvertes,  puis deux duites élastiques nues dans toute la lon  gueur du tissu ou bien six duites élastiques recou  vertes, puis deux     duites    élastiques nues par groupes  alternés dans toute la longueur du tissu ou même       n'importe    quel groupage approprié de duites recou  vertes et de duites nues.

   Les tensions relatives s'exer  çant sur les duites élastiques nues et recouvertes doi  vent être convenablement choisies en fonction des  principes ici indiqués, compte tenu du type de tissu  représenté, afin d'assurer la production d'un tissu qui,  une fois relaxé, s'applique bien à plat contre la sur  face sous-jacente.  



  Une forme d'exécution particulière du tissu qui a  l'avantage de s'appliquer bien à plat     sam    froncer    ou se rider quand elle est à l'état relaxé tout en  possédant d'autres caractéristiques désirables est la  batiste. Ce tissu est établi à l'aide de l'armure     sus-          indiquée    dans laquelle chaque huitième et     dixième          chaîne    passe au-dessus des duites élastiques nues qui  sont disposées par paires alternées entre les paires de  duites élastiques     recouvertes.    Dans ce tissu, la     lisière     est formée de 72 fils de chaîne à denier 150 en fibre  d'acétate de cellulose disposés en deux nappes.

   La  partie principale formant le     corps    de ce tissu con  tient 11 840 fils de chaîne formés de fibre d'acétate  de     cellulose    à 150 deniers. Les     fils    de trame em  ployés dans la constitution de ce tissu sont des fils  élastiques     recouverts    (gommes recouvertes de type       IS-7    à noyau de     gomme    de calibre No 95 et     gui-          page    de coton) représentant 5900 brins pour 453       grammes.    Les fils élastiques nus sont constitués par  des filaments de gomme de calibre No 75 représen  tant 5400 brins pour ce même poids.

   Les fils de  trame sont engagés dans la foule, de manière à pro  duire 32 duites, chacune formée de gomme recou  verte et de gomme nue sur 25 mm avec deux duites  de répétition. La largeur du peigne employé dans  l'opération de tissage est égale à 1,90 mètre     environ.     La navette portant le fil élastique recouvert est réglée  de manière à     assurer    une résistance de friction égale  à 45 grammes ; celle qui porte le fil élastique nu  est réglée, au contraire, de manière à assurer une  résistance de friction égale à 7 grammes. Les déter  minations sont faites à l'aide d'un instrument à me  surer la     résistance    de friction.

   Après la production  du     tissu    et son dégagement du métier, le tissu pos  sède à l'état fini une largeur égale à 1,06 mètre ;  il comporte approximativement 70 duites de fils élas  tiques recouverts et nus tous les 25     mm    de la lon  gueur du tissu et 280     brins    de chaîne tous les 25 mm  de sa largeur mesurée dans le corps du tissu.  



  Un échantillon du tissu décrit en dernier lieu a  été analysé en vue de     déterminer        l'importance    de la  tension exercée en moyenne par les deux fils de trame  quand le tissu est à l'état relaxé. Il a été     nécessaire     à     cet    effet de déterminer le trajet suivi par les deux  fils de trame en travers du tissu fini. Cette     déter-          mination    a été faite en     noyant    un morceau du tissu  dans de la cire de     paraffine.    On a employé pour  cela un morceau de tissu ayant une largeur égale à  25 mm et une longueur égale à 150 mm, la longueur  étant mesurée dans la direction des fils de trame.

    De minces     découpes        faites    dans le sens de la lon  gueur du tissu ont été examinées sous     l'oculaire    d'un       microscope    ayant un grossissement de 50 X. On a  constaté que le fil de     gomme    nu dans le tissu présente  par tissage un     crêpelage,    tandis que le fil de gomme  recouvert est droit et exempt de     crêpelage.    On a  mesuré le     crêpelage    en question en traçant la lon  gueur de la     partie    courbe du fil par projection sur  une surface convenable au moyen d'une chambre  claire fixée au     microscope,

      puis en mesurant cette  longueur à l'aide d'une roulette traceuse ou d'une  roulette servant à la     lecture    des     cartes.    De sembla-           bles    mesures ont été faites sur     vingt    échantillons dé  coupés à même le fil de gomme nu tel qu'il se trouve  dans le tissu noyé     dans    la cire de paraffine. La déter  mination ainsi effectuée a révélé que les fils de trame  en gomme nue suivent un trajet qui est toujours supé  rieur à la longueur du tissu dans le sens de la trame  et que l'importance de l'augmentation de longueur  d'un fil varie considérablement. Le tableau suivant  met en évidence les résultats obtenus.

    
EMI0006.0004     
  
    Augmentation <SEP> de <SEP> longueur <SEP> fondée <SEP> sur <SEP> la <SEP> longueur <SEP> du <SEP> tissu
<tb>  Moyenne <SEP> o% <SEP> Minimum <SEP> o/a <SEP> Maximum <SEP> % <SEP> Déviation <SEP> Coefficient <SEP> de
<tb>  standard <SEP> o/o <SEP> variation <SEP> o/0
<tb>  <U>5,31</U> <SEP> 1,33 <SEP> 12,68 <SEP> 3,35 <SEP> 63,1       Ayant ainsi déterminé la longueur supplémen  taire moyenne des fils de gomme nus par rapport à la  longueur du tissu à l'état relaxé dans le sens de la  trame, on a procédé à des déterminations des Ion  gueurs réelles des duites en gomme nue après leur  dégagement du tissu.

   Dix tronçons de fil de gomme  nu ont été ainsi enlevés, puis leurs longueurs ont été  mesurées par     rapport    à la .longueur du     tissu    auquel  ils avaient été prélevés. On a obtenu ainsi les données  suivantes  
EMI0006.0007     
  
    Augmentation <SEP> de <SEP> longueur <SEP> fondée <SEP> sur <SEP> la <SEP> longueur <SEP> du <SEP> tissu
<tb>  Moyenne <SEP> @/o <SEP> Minimum <SEP> e/o <SEP> Maximum <SEP> o/a <SEP> Déviation <SEP> Coefficient <SEP> de
<tb>  standard <SEP> o% <SEP> variation <SEP> o/n
<tb>  2,75 <SEP> 1,88 <SEP> '^ <SEP> 8,13 <SEP> 3,45 <SEP> 125,4
<tb>  ::

   <SEP> Ce <SEP> fil <SEP> était <SEP> plus <SEP> court <SEP> de <SEP> 25 <SEP> cm <SEP> après <SEP> son <SEP> dégagement <SEP> du <SEP> tissu,
<tb>  de <SEP> sorte <SEP> que <SEP> le <SEP> changement <SEP> de <SEP> longueur <SEP> était <SEP> une <SEP> diminution
<tb>  <B>plutôt <SEP> qu'une <SEP> augmentation <SEP> de <SEP> longueur.</B>       De façon analogue, on a prélevé au tissu dix  morceaux de fil de gomme recouvert, puis on a  déterminé leur longueur par     rapport    à celle du tissu.  On a     constaté    que chacun d'eux est plus court que le  morceau de tissu auquel il avait été prélevé.

   Les ré  sultats suivants ont été obtenus  
EMI0006.0010     
  
    Augmentation <SEP> de <SEP> longueur <SEP> fondée <SEP> sur <SEP> les <SEP> longueurs <SEP> de <SEP> fil
<tb>  Moyenne <SEP> o/o <SEP> Minimum <SEP> n/o <SEP> Maximum <SEP> O/o <SEP> Déviation <SEP> Coefficient <SEP> de
<tb>  standard <SEP> o/o <SEP> variation <SEP> o/o
<tb>  <U>9,08 <SEP> 6,67</U> <SEP> 10,35 <SEP> 1,21 <SEP> 13,3       Si l'on tient compte du trajet     tortueux    des fils de  gomme nus à travers le tissu et du trajet     rectiligne     du fil de gomme     recouvert,    les déterminations suivan  tes ont été faites quant aux importances des exten  sions que conservèrent les deux fils dans le tissu.

    
EMI0006.0014     
  
    Augmentations <SEP> de <SEP> longueur <SEP> de <SEP> fil <SEP> pour <SEP> cent
<tb>  Fil <SEP> de <SEP> gomme <SEP> Fil <SEP> de <SEP> gomme
<tb>  nu <SEP> recouvert
<tb>  Moyenne <SEP> o/o <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 2,49 <SEP> 9,08
<tb>  Minimum <SEP> % <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,00 <SEP> 6,67
<tb>  Maximum <SEP> % <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 14,85 <SEP> 10,35       A l'aide de ces     données,    la charge     nécessaire     pour étirer les deux types de fils     par        rapport    au  pourcentage moyen indiqué a été déterminée à l'aide  d'une machine     Instrom.    Toutefois les fils employés    au cours de cet essai étaient des fils non usés et non  traités du caractère rencontré dans le tissu plutôt  que des fils puisés au tissu.

   Dix fils de chaque type  ayant chacun 25     cm    de longueur furent essayés en  utilisant .la pleine capacité de 10 grammes de la  machine, une vitesse de traverse supérieure égale à  25 cm par minute, une vitesse de graphique de 50 cm  par minute et une charge de tension préalable égale  à 0,1 g afin de donner initialement aux fils la recti  tude requise.

   Les résultats. suivants     furent    obtenus  
EMI0006.0022     
  
    Fil <SEP> de <SEP> gomme <SEP> Fil <SEP> de <SEP> gomme
<tb>  nu <SEP> recouvert
<tb>  Moyenne <SEP> (en <SEP> grammes) <SEP> 0,78 <SEP> 3,61
<tb>  Minimum <SEP>   <SEP> 0,00 <SEP> 3,04
<tb>  Maximum <SEP>   <SEP> 3,03 <SEP> 3,88       Si l'on se rappelle que le module de la gomme       recouverte        est        réduit        de        50        %        environ        par        le        traite-          ment    auquel est soumis le tissu au cours de son  finissage,

   il semble que pour le tissu     particulier    exa  miné ci-dessus, les fils de gomme nus ayant une  longueur de 25 cm (dans le sens de la trame) se  trouvent sous une tension moyenne (le tissu étant à  l'état relaxé) égale à 0,78g tandis que les fils de  gomme recouverts dans la même longueur de tissu  se trouvent sous une tension moyenne égale à 1,80 g  environ. Cette relation assure un tissu s'appliquant à  plat.  



  Comme indiqué ci-dessus, il a été estimé désirable en  vue de l'obtention d'un tissu ayant un aspect uni  forme dans toute son étendue et qui ne s'enroule ni  ne se fronce, ni ne présente une autre déformation  quelconque, de prévoir approximativement la même  longueur de duite pour les fils de trame élastiques  recouverts et nus à mesure que le tissu est produit  sur le métier. Une tension de friction bien inférieure  est nécessaire pour la gomme nue que pour la gomme       recouverte    pour     atteindre    ce résultat.  



  On entend ici par   côtes rapprochées   un cer  tain nombre de côtes ayant 25 mm de longueur, par  exemple au moins trois semblables côtes tous les  25     mm    de la     longueur    du tissu.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Tissu élastique résistant à la tendance au glisse ment, utilisable en particulier pour la confection de sous-vêtements ou de vêtements s'appliquant contre le corps humain et extensible dans un seul sens, caractérisé par le fait qu'il contient des fils de trame élastiques à surface de friction dont certaines parties exposées sont en surépaisseur sur une seule face du tissu et au-dessus de la surface de son corps selon des zones espacées. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Tissu suivant la revendication I, caractérisé par le fait que les fils de trame à surface de friction sont nus, le corps du tissu comprenant des fils de trame recouverts et des fils de chaîne sensiblement inextensibles, les parties exposées des fils de trame nus ménageant des surfaces de friction sur un seul côté du tissu. 2. Tissu suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le côté opposé du tissu a une surface sensiblement lisse. 3.
    Tissu suivant la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que les parties exposées des fils de trame nus sont disposées, selon d'étroites zones longitudinales faiblement espacées. 4. Tissu suivant la revendication I et les sous- revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que les parties exposées sont sensiblement parallèles. 5. Tissu suivant la revendication I et les sous- revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que les parties exposées forment des côtes à espacement sen siblement uniforme. 6.
    Tissu suivant la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que les fils de trame nus sont des fils de gomme. 7. Tissu suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'il contient des fils de chaîne sensible ment inextensibles et des fils de trame élastiques recouverts, ces fils de trame s'étendant selon des lignes sensiblement droites en travers du tissu dans des plans perpendiculaires à la direction des fils de chaîne, tandis que les fils de trame élastiques s'étendent selon des trajets sinueux en travers du tissu. 8.
    Tissu suivant la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait qu'il s'appli que normalement à plat et que les fils de trame élastiques nus sont des fils de gomme et présentent une multiplicité de parties exposées par unité de surface sur un côté seulement du tissu, tous les fils qui se trouvent sur la face opposée du tissu ayant une résistance au glissement relativement faible. 9.
    Tissu suivant la revendication I, caractérisé par le fait que les fils de trame sont soumis à une tension quand ce tissu est relaxé, les fils de trame à surface de friction comportant une surface externe dotée d'un coefficient de friction relativement élevé par rapport à une surface conjuguée en contact avec eux, l'armure du tissu étant telle qu'elle oblige d'au tres fils de trame recouverts à appliquer au tissu des forces qui équilibrent sensiblement les forces qui leur sont imprimées par lesdits fils de trame à surface de friction. 10.
    Tissu suivant la revendication I et la sous- revendication 9, caractérisé par le fait que la tension moyenne s'exerçant sur les duites formées par les fils de trame à surface de friction est inférieure à la tension moyenne qui s'exerce sur les duites formées par les fils de trame recouverts dans toute la lon gueur du tissu quand celui-ci est relâché. 11. Tissu suivant la revendication I et la sous- revendication 9, caractérisé par le fait que la lon gueur de duitage des fils de trame à surface de fric tion est sensiblement la même que la longueur de duitage des fils de trame recouverts. 12.
    Tissu suivant la revendication I et la sous- revendication 9, caractérisé par le fait que la tension moyenne s'exerçant sur les duites formées par les fils de trame à surface de friction est égale à la moitié environ de la tension s'exerçant sur les duites formées par les fils de trame recouverts dans toute la longueur du tissu quand celui-ci est relaxé. 13. Tissu suivant la revendication I, caractérisé en ce que le nombre des fils de chaîne par unité de surface est égal à plusieurs fois le nombre des duites dans cette même unité de surface. 14.
    Tissu suivant la revendication I, convenant à la confection de sous-vêtements ou de vêtements s'appliquant contre le corps humain et piqués à l'ai guille, caractérisé par le fait qu'il comprend plusieurs fils de chaîne et fils de trame élastiques nus, certaines parties exposées de ces fils de trame élastiques nus étant en surépaisseur sur une face du tissu, les parties non exposées des fils de trame nus qui se trouvent d'un côté du tissu étant fermement maintenues par plusieurs fils de chaîne contigus. REVENDICATION II:
    Procédé pour la fabrication du tissu selon la re vendication I, sur un métier à tisser muni de plusieurs navettes garnies de fils de trame élastiques qui sont sous tension quand ce tissu est relâché, l'un de ces fils de trame comportant une surface externe ayant un coefficient de friction relativement élevé par rap port à une surface conjuguée, un second desdits fils de trame comportant une surface externe ayant un coefficient de frottement relativement faible par rap port à ladite surface conjuguée,
    caractérisé en ce qu'on engage dans la foule l'un desdits fils de trame de manière telle qu'un nombre sensiblement plus grand de fils de chaîne se trouvent placés d'un côté du fil que de l'autre côté, puis on engage dans la foule le second desdits fils de trame de façon qu'un nombre sensiblement égal de fils de chaîne se trou vent placés de chaque côté, et on règle la résistance de frottement au débit de ces fils de trame par les navettes à mesure qu'elles engagent dans la foule les fils de trame, afin de réaliser une longueur de duitage sensiblement égale pour le premier et le second fils de trame. SOUS-REVENDICATIONS 15.
    Procédé suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'on règle la résistance de frottement au débit des fils de trame par les navettes au moment où elles engagent les fils de trame dans la foule, afin de réaliser une résistance au débit du second fil de trame sensiblement supérieure à plusieurs fois celle prévue pour le premier fil de trame mentionné. 16.
    Procédé suivant la revendication II, caracté risé en outre en ce qu'on règle la résistance de frot tement au débit des fils de trame par les navettes lorsqu'elles engagent les fils de trame dans la foule afin de ménager une résistance relative telle au débit desdits fils de trame que le premier et le second des fils de trame mentionnés soient incorporés de telle sorte au tissu relaxé terminé qu'ils exercent des ten sions d'équilibrage sur le tissu.
CH347794D 1956-07-31 1957-07-24 Tissu élastique résistant à la tendance au glissement et procédé pour sa fabrication CH347794A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548557A (en) * 1982-06-23 1985-10-22 Jerzy Janczak Hydraulic pump or motor with interchangeable gears

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4548557A (en) * 1982-06-23 1985-10-22 Jerzy Janczak Hydraulic pump or motor with interchangeable gears

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