CH348250A - Appareil pour la distribution d'un produit pâteux - Google Patents

Description

  Appareil pour la distribution d'un produit pâteux    La présente invention a pour objet un appareil  pour la distribution d'un produit pâteux, comprenant  un     réservoir    amovible destiné à contenir le produit  à distribuer, présentant un embout souple pourvu  d'un orifice de décharge, et un mécanisme de pression  présentant un galet qui roule sur cet embout lors de       l'actionnement    d'un organe de     commande    en vue de  provoquer l'expulsion d'une charge de produit à la  suite de l'écrasement de l'embout.  



  On connaît de tels appareils dans lesquels le mé  canisme de pression comprend un guide qui pousse  le galet en avant, pour écraser l'embout, en un point  déterminé de sa course en direction de l'orifice de  décharge et qui provoque le retrait du galet lors de  son déplacement dans l'autre sens.  



  Certains produits pâteux distribués au moyen de  ces appareils, notamment des savons ou des pâtes  dentifrices, sèchent au contact de l'air et peuvent  former un bouchon dans l'orifice de décharge qui est  généralement de petit diamètre. Lors de son     action-          nement,    le galet pressé mécaniquement contre l'em  bout provoque alors une pression anormalement  élevée dans l'embout, pression qui peut avoir pour  résultat de provoquer soit une décharge par trop  brusque du produit si le bouchon lâche, soit une  détérioration de l'embout si le bouchon de produit  séché reste en position.  



  L'appareil selon la présente invention vise à ame  ner une mise sous pression progressive de l'embout  qui contribue à éviter les inconvénients susmention  nés, et, à cette fin, il est caractérisé selon l'invention,  en ce que le galet est appliqué     contre    l'embout par  des moyens élastiques, lesquels sont agencés de façon  telle que la pression exercée par le galet sur l'embout  augmente progressivement au fur et à mesure du         déplacement    du galet en direction de l'orifice de  décharge.  



  Le dessin représente, à     titre    d'exemple, une forme  d'exécution de l'appareil objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe verticale de l'appareil  selon la ligne 1-1 de la     fig.    2.  



  La     fig.    2 est une     coupe    selon la ligne 2-2 de  la     fig.    1.  



  Les     fig.    3 et 4 sont des schémas concernant le  fonctionnement de l'appareil.  



  L'appareil représenté comprend un     boitier    1 cons  titué par trois pièces moulées en matière plastique,  qui sont: une plaque de base 2 destinée à être collée  ou fixée de toute autre manière contre une paroi  verticale, une pièce     inférieure    3     collée    sur cette pla  que de base et dans laquelle est logé le mécanisme  de pression, et un couvercle amovible 4 monté à cou  lissement sur la partie supérieure de la plaque de  base 2 et qui     s'emboite    sur le bord supérieur de la  pièce 3.  



  Dans le     boitier    1 est disposé un réservoir con  tenant le produit à distribuer. Ce réservoir est amo  vible et formé par un récipient 5 comprenant un  embout souple 6 présentant, à son extrémité, un ori  fice de décharge 7.  



  L'embout 6 repose latéralement contre une paroi  8 légèrement     inclinée    de la pièce 3. Le dispositif de  pression comprend un galet de pression 9 destiné à  rouler sur ledit embout en vue de provoquer l'expul  sion d'une charge de produit à la suite d'un écrase  ment de l'embout entre ce galet et cette paroi 8.  



  Le galet 9 est pivoté sur un axe 11 disposé entre  les deux branches parallèles 12 d'un étrier     métallique         13. Ces branches 12 de l'étrier présentent au voisi  nage de leurs extrémités libres des fentes 14 par le  moyen     desquelles    l'étrier est pivoté sur un axe 15  tout en pouvant se déplacer dans un plan passant  par     l'axe    15 qui est lui-même monté à rotation sur  deux pieds 16 prévus dans la pièce 3.

   Cet axe 15  constitue l'axe de pivotement d'un     levier    de com  mande 17 qui comprend deux branches parallèles 18  et une     manette    19 disposée à l'extérieur du     boitier,     à     l'extrémité    d'une tige 21 qui traverse ce dernier  par une fente 22 découpée dans la pièce 3.  



  Le levier 17 prend appui par les faces     inférieures     de ses branches sur deux galets auxiliaires 23 dispo  sés sur les extrémités de l'axe 11. Deux     ressorts    de  traction 24 attachés d'une     part    à des crochets 25 de  la plaque de base 2 et, d'autre part, à l'axe 11, main  tiennent l'étrier 13 et le     levier    17 dans leur position  supérieure représentée en     trait    plein à la     fig.    1. Dans  cette position, l'étrier 13 bute sur l'axe 15 par le  fond de ses fentes 14 de sorte que l'embout 6 n'est  pratiquement pas écrasé par le galet 9 et peut ainsi  se remplir.  



  En exerçant une pression sur la manette 19, on  amène le levier 17 jusque dans une position inférieure  représentée en trait mixte à la     fig.    1. Lors de son  mouvement, le levier 17 pivote autour de son axe  15 et provoque l'abaissement de l'étrier 13 qui peut  toutefois     coulisser    longitudinalement par rapport au  levier 17 du fait qu'il peut se déplacer sur l'axe 15  par le moyen des fentes     14..     



  Comme indiqué schématiquement aux     fig.    3 et 4,  les ressorts 24 présentent dans la position supérieure       du        levier        17        une        longueur        Ll        égale        au        140        %        de     leur longueur     libre        Lo,    et     exercent    sur l'étrier 13  une force FI.

   Cette force FI se     décompose    en une  réaction RI normale à la     direction        A-A    selon la  quelle l'étrier 13 coulisse, et une composante     Fn1     normale à la paroi 8.  



  Pendant le mouvement du levier 17, le galet 9  roule sur l'embout 6 et la longueur des ressorts 24  augmente progressivement pour atteindre finalement       une        valeur        L2        égale        au        180        %        de        Lo.        Comme     représenté sur le diagramme de la     fig.    4, la force  F2 exercée par les ressorts 24 se monte alors à une  valeur égale au double de la force FI qu'ils exer  çaient en position supérieure du levier 17.  



  Cette force F2 se décompose en une réaction R2  normale à la direction     B-B    selon laquelle l'étrier 13  coulisse, et en une composante     Fn2        normale    à la  paroi 8. Cette composante     Fn2    atteint, comme visible  à la     fig.    3, une valeur environ trois fois supérieure  à celle de la composante     Fnl.     



  Grâce à la disposition adoptée, la pression nor  male exercée par le galet 9 sur l'embout 6 augmente       progressivement    au fur et à mesure du déplacement  du galet 9 en direction de     l'orifice    de décharge 7 de  l'embout:  De     ce    fait, si l'écoulement du produit par l'orifice  de décharge 7 est rendu plus difficile, par suite d'une    consistance trop épaisse du produit, ou même impos  sible par suite de la formation d'un bouchon de pro  duit séché dans ledit orifice, le galet 9 pourra rouler  plus ou moins loin sur l'embout avant de l'écraser de  façon appréciable.  



  On a constaté que la pression élastique et pro  gressive exercée par le     galet    ménage l'embout et per  met d'employer l'appareil même avec des produits  relativement épais ou susceptibles de sécher qui en  traînaient une détérioration rapide de l'embout dans  les appareils     connus.     



  En     effet,    lorsque le produit a séché, il peut être  nécessaire d'actionner la manette à plusieurs reprises  pour ramollir le produit dans l'embout.  



  En outre, du fait de la progressivité de la pression  exercée,     l'effort    maximum ne se produit qu'au voisi  nage de     l'orifice    de décharge, en un point où le bou  chon de produit logé dans l'embout est donc de moin  dre longueur.

Claims (1)

1. REVENDICATION Appareil pour la distribution d'un produit pâteux, comprenant un réservoir amovible destiné à contenir le produit à distribuer présentant un embout souple pourvu d'un orifice de décharge, et un mécanisme de pression présentant un galet qui roule sur ledit em bout lors de l'actionnement d'un organe de com mande en vue de provoquer l'expulsion d'une charge de produit à la suite de l'écrasement de l'embout, caractérisé en ce que ledit galet est appliqué contre l'embout par des moyens élastiques, lesquels sont agencés de façon telle que la pression exercée par le galet sur l'embout augmente progressivement au fur et à mesure du déplacement du galet en direction de l'orifice de décharge. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que le galet est pivoté sur un étrier susceptible de coulisser longitudinalement par rapport à un levier d'actionnement du mécanisme de pression, lesdits moyens élastiques étant constitués par au moins un ressort sollicitant ledit étrier de manière à appliquer le galet contre l'embout sous une pression croissant lors d'un mouvement angulaire dudit levier d7action- nement pour provoquer l'expulsion d'une charge de produit. 2.

   Appareil selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que ledit ressort est disposé entre ledit étrier de support et un point d'attache fixe situé de manière que la tension exercée par ledit ressort ramène le levier d'actionnement dans sa position de départ lors de la libération dudit levier.

   3. Appareil selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit levier d'actionnement et ledit étrier de support sont pivotés sur un axe commun, l'étrier présentant des moyens d'ouvertures de forme allongée permettant un déplacement radial dudit étrier par rapport au dit axe. 4.

   Appareil selon la revendication et les sous- revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites ouvertures sont conformées de manière à empêcher le déplacement de l'étrier en direction de l'embout lorsque ledit levier d'actionnement se trouve dans sa position de départ.