CH349481A - Presse à découper à plat un matériau en feuille - Google Patents

Description

  Presse à découper à plat. un matériau en     feuille       La présente invention se     rapporte    à une presse  à découper, à plat, un matériau en feuille, dans la  quelle le matériau en feuille est     appliqué    contre une  forme portant l'outil de     découpage    du type dit   à       filets         ,    à l'aide d'une table basculante présentant une       surface    cylindrique qui roule sans     glisser    sur le plan  où se trouve la feuille.  



  Lorsque la table roule sur le plan de la     feuille,     elle ne     porte    jamais sur elle à un instant donné que  le long d'une génératrice, ce qui permet d'effectuer  le découpage avec des     efforts    nettement moins élevés  que dans les     presses    à plat et sur une     machine        rela-          tivement    légère.  



  La presse à découper à plat, objet de l'invention,  comprend un     support        fixe    sur lequel est monté un  outil de découpage à filets plan, une table basculante  présentant une     surface    cylindrique dont l'axe n'est  pas matérialisé, et des moyens pour faire rouler sans  glissement la table basculante sur l'outil de découpage  à filets, et pour l'abaisser en fin de cycle de travail  de manière à permettre l'introduction du matériau à       découper.     



  Dans une forme     d'exécution    particulière de la  presse, les moyens pour faire rouler sans     glissement     la table basculante sur l'outil de découpage sont cons  titués par des bielles     articulées,    d'une part, sur la  table basculante et, d'autre     part,    sur des leviers qui  oscillent autour de leurs axes sous la commande de  cames entraînées en rotation d'un mouvement     continu     et profilées de manière à donner un mouvement de  roulis à la table.  



  Toujours dans une     forme    d'exécution de la pres  se, des moyens de guidage de la table basculante peu  vent être prévus pour assurer un mouvement de rou  lement sans     glissement.    Ces moyens peuvent être    constitués par des galets portés par ladite table, ces       galets    roulent sur     des    rampes de forme cycloïdale.  



  Ces moyens peuvent également être     constitués     par des secteurs dentés     solidaires    de la table bascu  lante et dont le rayon primitif est égal au rayon de  la surface     cylindrique    de cette table, ces secteurs den  tés roulant sur des crémaillères     fixes    parallèles au  plan du matériau à découper.  



  L'encombrement de la presse selon l'invention est  réduit considérablement par rapport aux systèmes si  milaires     connus    du fait que l'axe de la surface cy  lindrique de la table basculante n'a aucune     utilité     dans le mécanisme de découpage et, par conséquent,  n'a pas besoin d'être matérialisé.  



  D'autre     part,    le     support    de l'outil de découpage  qui est fixe puisque le dégagement du matériau est  obtenu par abaissement de la table basculante, peut  être rendu démontable très rapidement puisqu'il n'est       lié    à aucun mécanisme en mouvement.  



  Le     dessin    annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de la presse objet de l'inven  tion et une variante.  



  La     fig.    1 est une vue en     coupe        longitudinale    de  ladite     forme    d'exécution de la presse, la table bascu  lante étant en position de travail.  



  La     fig.    2 est une vue en coupe     longitudinale     similaire, la table basculante étant abaissée.  



  La     fig.    3 est une vue en coupe transversale sui  vant la     ligne        III-III    de la     fig.    1.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe     longitudinale          partielle    d'une variante de     réalisation    des moyens de  guidage de la table.      La     fig.    5 est une vue en coupe transversale par  tielle suivant la     ligne        V-V    de la     fig.    4.  



  La table 1, présentant une surface cylindrique  la de grand rayon, est supportée par des bielles 2  et 3     articulées    d'une part sur la     tabe    autour des axes  4 et 5 et, d'autre     part,    sur des leviers 6 et 7 autour  des axes 8 et 9. Les leviers 6 et 7     articulés    autour  des axes 10 et 11, portent respectivement par des  galets 15, 16 sur deux paires de cames 12 et 13 en  traînées d'un mouvement     continu    par un arbre 14.  



  Ces cames, qui sont tracées de façon à     conjuguer     les mouvements d'oscillation des     leviers    6 et 7, com  muniquent à la table 1 un     mouvement    de roulis qui  maintient le profil     circulaire    la constamment tangent  au plan du matériau à découper 19.  



  Une paire de rampes 17,     fixées    sur le bâti de la  presse et sur lesquelles roulent des galets 18 portés  par la table 1, possèdent un profil tel qu'elles com  muniquent à la table 1 un mouvement de roulement  sans glissement sur le plan du matériau à découper  19. Ce     dernier    est amené en position de découpage  par des rouleaux d'alimentation 20.  



  Au-dessus du plan du matériau à découper 19  est disposé un     support    21     fixe    possédant à sa     partie     inférieure un outil de     découpage    du type à filets 22  qui coïncide avec ce plan.  



  On décrira maintenant le fonctionnement de la  presse.  



  Sur la     fig.    1 la table 1 se trouve au début de la  position de travail; le matériau 19 a été immobilisé  dans son plan et le travail de découpage par pression  commence.  



  La pression exercée grâce aux cames 12, 13 per  met de presser successivement tous les points de ma  tériau en feuille 19 contre les filets 22, le travail  étant terminé lorsque tous les points de la     surface    cy  lindrique la sont venus en contact avec le plan de  ces filets et que l'extrémité opposée à celle qui est  représentée en contact sur la     fig.    1 est venue     elle-          même    en contact avec le matériau à découper.  



  En     principe,    ce découpage est acquis sur un       demi-tour    des cames ou sur une portion plus grande  ou plus petite de     ces    cames. Le complément de la  rotation est utilisé pour le retour de la table à la po  sition initiale, pour dégager complètement la table,  puis pour la     maintenir    dans     cette    position dégagée       (fig.    2), pendant un temps suffisant pour     permettre     au matériau à découper d'être évacué et d'opérer la  substitution d'une feuille nouvelle qui, une fois arrê  tée, sera découpée de la même façon que précédem  ment.  



  Suivant une variante de     réalisation,    le mouvement  de roulement sans     glissement    de la table 1 peut être  obtenu par un système de crémaillères 23     (fig.    4    et 5) sur lesquelles roulent des     secteurs    dentés 24  solidaires de la table 1 et ayant un rayon     primitif     égal au rayon de la surface cylindrique de celle-ci.  Dans ce cas, les rampes 17 sont supprimées.  



  Les deux mécanismes ont été mentionnés car il  est intéressant, en cas de découpage de grande di  mension, d'avoir un rayon très grand de façon à limi  ter l'amplitude du mouvement d'oscillation et les iner  ties correspondantes, ce qui permet à la machine de  fonctionner au maximum de vitesse, surtout si l'on  utilise des matériaux légers.  



  Dans le cas de table à grand rayon, le secteur  denté étant difficile à tailler, il est préférable de le  remplacer par les rampes 17.

Claims (1)

1. REVENDICATION Presse à découper à plat un matériau en feuille, caractérisé en ce qu'elle comprend un support fixe (21) sur lequel est monté un outil de découpage à fi lets plan (22), une table basculante<B>(</B>1) présentant une surface cylindrique dont l'axe n'est pas matéria lisé, et des moyens (2-16) pour faire rouler sans glissement la table basculante sur l'outil de découpage à filets, et pour l'abaisser en fin de cycle de travail de manière à permettre l'introduction du matériau à découper (l9). SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Presse à découper suivant la revendication, caractérisée en ce que des bielles (2, 3) sont articu lées d'une part sur la table basculante et, d'autre part, sur des leviers (6, 7) qui oscillent autour de leurs axes (10, 11) sous la commande de cames (12, 13) entraînées en rotation d'une façon continue et profilées de manière à donner un mouvement de roulis à la table. 2.

   Presse à découper suivant la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour assurer le guidage d'éléments solidaires de la table basculante de manière que cette dernière roule sans glisser sur le support fixe. 3. Presse à découper suivant la sous-revendica- tion 2, caractérisée en ce que ces éléments sont cons titués par des galets (18) tourillonnés sur ladite table, ces galets roulant sur des rampes (17) fixes de forme cycloïdale. 4.

   Presse à découper suivant la sous-revendica- tion 2, caractérisée en ce que ces éléments sont cons titués par des secteurs dentés (24) solidaires de la table basculante et dont le rayon primitif est égal au rayon de la surface cylindrique de cette table, ces secteurs dentés roulant sur des crémaillères fixes (23) parallèles au plan du matériau à découper.