Dispositif pour réaliser l'étanchéité entre deux pièces La présente invention a pour objet un dispositif pour réaliser l'étanchéité entre deux pièces, par exem ple entre un récipient et une plaque de fermeture de ce dernier, et permettant une séparation et un réas- semblage répétés des pièces.
Ce dispositif est caractérisé par une garniture de joint tubulaire élastique, destinée à être disposée entre les deux pièces à assembler de manière étanche, et par un moyen pour envoyer et maintenir sous pres sion un fluide dans cette garniture afin qu'elle épouse les surfaces en regard des, deux pièces.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention ainsi que des exemples d'application de celui-ci.
Les fig. 1 et 2 représentent chacune une de ces formes d'exécution ; les fig. 3, 4 et 5, des détails concernant l'applica tion du dispositif, et la fig. 6, une application dans son ensemble.
La forme d'exécution du dispositif selon la fig. 1 comprend une garniture de joint tubulaire annulaire, de section elliptique ou circulaire et de forme rectan gulaire 1 à coins. arrondis, de laquelle se détache un tuyau 2 qui aboutit à un récipient déformable 3. Les parties 1, 2 et 3 forment un tout étanche, rempli d'un fluide, généralement d'un liquide. La garniture 1 est déformable élastiquement, car elle doit pouvoir se dilater et/ou changer de forme sous l'action d'une pression intérieure et reprendre son volume et sa forme primitifs dès que cesse l'action de cette pres sion.
Le tuyau 2, en revanche, est flexible mais peu ou pas dilatable, et le récipient 3 est facilement défor- mable, mais peu au pas dilatable. La garniture 1, le tuyau 2 et le récipient 3 peuvent être en caoutchouc naturel ou synthétique ou en une résine synthétique élastique ou serni-élastique. L'épaisseur des parois des trois éléments 1, 2 et 3 est choisie de manière à réali ser pour chacun d'eux les caractéristiques de défor- mabilité mentionnées ci-dessus.
Pour certaines appli cations, on peut utiliser une garniture de joint 1 en acier mince de section elliptique qui, sous l'action de la pression, tend à prendre une forme cylindrique en exerçant une forte pression sur les faces des pièces entre lesquelles elle est emprisonnée. Quelles que soient les matières employées pour la confection des parties 1, 2 et 3, il est essentiel que l'ensemble formé par elles, soit parfaitement étanche.
Pour pouvoir créer la pression à l'intérieur de la garniture de joint 1, le réservoir 3 est placé à l'inté rieur d'une carcasse métallique 4 de forme générale cylindrique, munie à l'une de ses extrémités d'un sys tème à levier capable d'écraser le réservoir 3. A l'au tre extrémité, cette carcasse présente une vis 10 por tant un coussin 20 opposé à un coussin 21 pouvant être rapproché ou éloigné dudit coussin 20 par la manoeuvre du levier 11 et par l'intermédiaire d'un système à genouillère 24.
La position du coussin 20 peut être variée en faisant tourner la vis 10, en vue du réglage de la pression créée dans le réservoir 3 lors. de la manoeuvre du levier 11. La compression du réservoir 3 peut être réalisée aussi au moyen d'un électro-aimant, d'un moteur électrique, etc., agissant sur le levier 11.
Les fig. 3 à 6 montrent comment on peut assem bler mécaniquement deux pièces dont la jonction est rendue étanche à l'aide du dispositif décrit ci-dessus. Dans les trois, cas,, il s'agit d'assembler une bride an nulaire 7 solidaire d'un récipient à une plaque de fermeture 6 bouchant l'ouverture entourée par ladite bride 7.
L'une des deux pièces 6 ou 7 entre lesquelles est disposée la garniture de joint tubulaire 1, est munie d'éléments limiteurs 8, constitués par des bar rettes en fer soudées par points à la pièce et dispo sées de part et d'autre de l'emplacement occupé par la garniture 1. Le rôle de ces barrettes est, d'une part, d'éviter le déplacement de cette garniture et, d'autre part, de limiter sa compression lors du montage de la plaque de fermeture 6.
Une fois que l'on a mis en place la garniture 1, on accroche la plaque 6 à la bride 7 à l'aide de crochets 5 ou d'agrafes 5A qui embrassent la bride 7 et le couvercle 6. La garniture 1 est ainsi emprisonnée entre les deux pièces 6 et 7 qui ne peuvent pas s'écarter l'une de l'autre. En actionnant le levier 11, on comprime alors le réser voir 3, ce qui met en pression le liquide contenu dans l'ensemble 1, 2 et 3, et provoque la dilatation de la garniture et son application contre les faces en regard des pièces 6 et 7 et, par conséquent, l'étanchéité de la fermeture.
Les surfaces en regard des pièces 6 et 7 à assem bler de manière étanche peuvent être toutes deux planes ou concaves ou bien l'une plane et l'autre con cave. Dans le cas montré à la fig. 5, il est clair que l'on peut poser la garniture 1 sur la bride 7 sans devoir la fixer en place. Dans les cas des fig. 3 et 4, la garniture 1 ne tient pas d'elle-même en place lors du montage.
A cet effet, il a été prévu sur la garni ture 1 des boutons 9 que l'on engage dans des rainu res ou des perforations ménagées dans la bride 7, de manière que la garniture reste accrochée à cette bride et que l'on puisse ainsi poser avec toute facilité le couvercle 6 sans craindre de détériorer la garniture 1. L'adhésion de la garniture peut aussi se faire par l'un des procédés connus pour l'assemblage caout- chouc-métal.
La deuxième forme d'exécution du dispositif mon trée à la fig. 2 diffère de la première en ce qui con cerne le système de compression du réservoir 3. Dans cette forme d'exécution, un ressort 12 est intercalé entre le coussin 21 qui agit sur le réservoir 3 et le mécanisme à levier qui le déplace, afin de servir de réserve de compression au cas où une déformation se produirait en un point de l'ensemble 1, 2, 3.
Lors qu'on amène le levier 11 en position verticale par une rotation de 90o, le ressort se détend partiellement et le liquide contenu dans la garniture de joint est par tiellement refoulé dans le récipient 3, car celui-ci peut se dilater.
En faisant pivoter le levier 11 encore de 90o, on détend complètement le ressort 12 en l'on entraîne le coussinet 21 qui dégage entièrement le réservoir 3, par quoi la pression s'annule dans l'en semble 1, 2, 3 et la garniture de joint 1 s'aplatit bien, ce qui permet de mieux manipuler le couvercle.
La fig. 6 montre un cas d'application concret de fermeture étanche de l'ouverture d'une caisse 22 por tée par un caisson 23 d'un transformateur et conte nant un appareil quelconque qui doit être conservé à l'abri des agents atmosphériques, mais être accessible pour des révisions ou des réglages. Le couvercle 6 est maintenu en place par des crochets individuels 5C, des agrafes 5A, des crochets 5B montés sur une même barre que lori peut faire pivoter à l'aide du levier 13. Pour enlever le couvercle 6, on redresse d'abord le levier 11 du système de compression 4 pour décharger la pression dans la garniture de joint ; puis on enlève les agrafes et l'on fait pivoter les crochets 5C et 5B.
Ainsi qu'il a été dit, l'ensemble 1, 2, 3 contient de préférence un liquide. Ce liquide ne devra pas alté rer la garniture: dans maintes applications, dans la marine par exemple, ce sera de l'eau ; dans les appli cations électroniques; de l'huile de transformateur, du pyralène, etc. ; dans la chimie, des liquides qui ne réagissent pas avec les produits qui viennent en con tact avec la garniture, pour éviter des inconvénients en cas de rupture de la garniture, etc. Les principaux avantages des dispositifs décrits sont les suivants 1. Simplicité des, moyens d'assemblage. mécani que des pièces entre lesquelles le dispositif assure l'étanchéité : pas de vis à serrer, de cames ou autres à manipuler pour assurer la compression de la garniture.
2. Rapidité de manoeuvre de fermeture et d'ou verture: il suffit d'enlever quelques agrafes ou de basculer quelques crochets.
3. Facilité d'installation, car la plupart du temps les surfaces n'ont pas besoin d'un usinage spé cial et les couvercles et les brides ne doivent pas être percés.
4. Pression uniforme du joint et pas de déforma tion du couvercle.
5. Possibilité de régler la pression dans la garni ture de joint, même pendant le travail, sans aucun démontage, car il suffit de manoeuvrer la vis de réglage 10.