CH350793A - Procédé pour le défibrage du bois, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et matière obtenue par ledit procédé - Google Patents

Description

  Procédé pour le     défibrage    du bois,  machine pour la mise en     aeuvre    de ce procédé  et matière obtenue par ledit procédé    La présente invention comprend un procédé pour  le défibrage du bois, une machine pour la mise en       ceuvre    de ce procédé et la matière obtenue par ledit  procédé. Les fibres de bois sont utilisées dans diver  ses applications, par exemple en vue de l'obtention  de pâtes de bois destinées à la papeterie ou pour  l'obtention de fibres de bois destinées à la fabrication  de pièces moulées ou de panneaux à base de fibre  de bois avec produits d'imprégnation divers.  



  Les procédés d'obtention des fibres     utilisées    dans  la pratique peuvent être rangés en deux classes prin  cipales. La première comprend les procédés chimi  ques ou mi-chimiques consistant à soumettre le bois  à des opérations de coupe qui forment des copeaux,  lesquels sont ensuite généralement traités soit par la  vapeur, soit par des lessives appropriées avec inter  vention de la chaleur et de la pression, et éventuelle  ment par des procédés mécaniques. La seconde  classe de procédés, appelés plutôt mécaniques, com  prend ceux où les fibres de bois sont     soumises    à des  opérations d'arrachage, par exemple par le frotte  ment de meules ou de disques, les fibres étant en  traînées généralement par un courant d'eau.  



  Par la nécessité de faire     intervenir    de la vapeur,  des lessives ou de l'eau, ou encore de     mettre    en  action des pressions et températures élevées, les pro  cédés ci-dessus ne sont guère praticables que dans  une installation fixe disposant d'un     matériel    très im  portant, de nombreuses cuves et de machines diver  ses. L'importance du matériel à utiliser et sa con  duite par du personnel spécialisé ont pour effet  d'augmenter le prix de revient de la pâte ou fibre  de bois produite.    Le procédé que comprend la présente invention  a pour but d'éviter ces inconvénients et de permettre  un premier stade de défibrage, plus poussé que la       mise    en copeaux ordinaire par coupe, au moyen d'un  matériel relativement simple.  



  Le procédé que comprend l'invention est carac  térisé en ce qu'on traite le bois à sec, à froid et à  l'air libre entre des paires de rouleaux écraseurs dont  les génératrices sont     parallèles    aux fibres du bois  traité de façon qu'on obtienne, à la sortie des rou  leaux écraseurs, des sortes de copeaux formés par  des faisceaux de fibres dont les fibres sont désagré  gées sans être broyées ou     détériorées,    comparables  dans une certaine mesure aux fragments d'une toison  de laine dont les     brins    adhèrent plus ou     moins    les  uns aux autres.  



  Dans une mise en     aeuvre    particulière du procédé,  ces copeaux peuvent être coupés s'il y a     lieu    et leurs  filaments déjà désagrégés peuvent être séparés par  tout appareillage complémentaire convenable, par  exemple par une cardeuse. Le produit est     constituépar     un ensemble de filaments ou brins de bois de faible  longueur et de très faible épaisseur. Cette matière  filamenteuse peut être pressée à sec en     balles    plus  ou moins comparables aux balles de     paille    pressée.  



  Le dessin annexé représente schématiquement,  à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine que comprend l'invention.  



  Dans la forme d'exécution de la machine repré  sentée en     fig.    1, on a indiqué schématiquement en  1-2 deux rouleaux cannelés tournant en sens inver  ses, cette paire de rouleaux d'écrasement étant suivie  de plusieurs autres paires de rouleaux. On a     indiqué         schématiquement en 3-4 les     derniers    rouleaux     écra-          seurs,    de préférence     lisses.    L'écartement entre les  deux rouleaux des     paires    successives va en décroissant  pour assurer un écrasement progressif ;

   les     vitesses     tangentielles des rouleaux des     paires    successives vont  en croissant de l'entrée du bois à la sortie. On a  indiqué schématiquement en 5 une descente     d'accès     vers l'intervalle entre les rouleaux 1-2, en 6 un ta  blier de guidage vers les rouleaux 3-4 et en 7 le bac  recevant les toisons de     fibres    désagrégées. En 8, on  a indiqué schématiquement un rondin qui peut résul  ter du tronçonnage préalable d'une perche sur la       machine    elle-même.

   Ce rondin est amené entre les  rouleaux écraseurs 1-2 de la première paire dans une  orientation parallèle aux axes des rouleaux,     c'est-à-          dire    que les fibres du bois sont parallèles aux sur  faces     cylindriques    d'écrasement.  



  Les rouleaux des paires successives désagrègent  les fibres qui pourront rester adhérentes pour former  des éléments 9 tels que celui représenté à la     fig.    2.  Cet élément a l'aspect général d'un copeau,     c'est-à-          dire    qu'il présente une     surface    notable avec une  épaisseur très réduite,

   mais il     diffère    essentiellement  d'un copeau résultant d'une opération de coupe par  le fait que le     travail    de     laminage    et d'écrasement  des rouleaux a désagrégé     partiellement    les     fibres    pa  rallèles qui se sont en quelque sorte plus ou moins  décollées les unes des autres au point qu'il est en  suite facile de les séparer par une opération méca  nique complémentaire simple à l'aide d'une cardeuse  ou d'une machine analogue.  



  Dans     l'application    pratique, la machine d'écrase  ment de la     fig.    1 pourra être précédée d'un appa  reillage de tronçonnage ou de sciage pour la coupe  des perches à une longueur désirée et éventuellement  d'un appareillage pour fendre les gros rondins, par  exemple de coins enfoncés en bout afin de les ra  mener à une épaisseur réduite permettant l'attaque  des premiers rouleaux 1-2. On pourrait     encore    pré  voir avant la machine d'écrasement un appareillage  d'écorçage si l'enlèvement préalable de l'écorce pa  raissait désirable. La machine de la     fig.    1 peut être  suivie d'une cardeuse et éventuellement d'un appa  reillage de découpage des toisons ou filaments obte  nus.

   Enfin les     filaments        recueillis    peuvent être traités  dans une presse pour la formation de     balles.     



  On remarquera que les premiers rouleaux     écra-          seurs    peuvent exercer une action de fendage ou  d'éclatement du bois et, bien entendu, on pourra pré  voir des cannelures appropriées à cette action, par  exemple des cannelures à arêtes vives de profil qua  drangulaire ou     triangulaire.        Cette    action de fendage  assure ou complète l'écorçage qui se détache sous  des formes variables selon les espèces de bois traitées  et on pourra incorporer dans la machine un dispositif  pour l'enlèvement de l'écorce soit par soufflage, soit  par tamisage si cette écorce se trouve broyée ou  pulvérisée.  



  Les rouleaux en coopération d'une même paire  pourront être tous les deux moteurs ou l'un d'eux    pourra être     entramé    par l'autre par ses cannelures  ou par     friction.    Ils pourront     éventellement        recevoir     des vitesses linéaires périphériques     différentes    pour  faciliter l'étalement en largeur du copeau de bois  écrasé, c'est-à-dire son étirement dans le sens du  mouvement     circonférentiel.     



  Le cardage peut être fait par un     cylindre    à cou  ronnes de pointes passant entre des dents     fixes    d'un  peigne de cardage. On conçoit qu'on pourrait appli  quer le procédé     décrit    en     utilisant    une machine trans  portable capable de traiter le bois au lieu même de  la plantation et de le transformer sur place en balles  de filaments de bois.  



  II est à noter que l'on peut     utiliser    les petits  bois jusqu'aux brindilles. On récupère ainsi une  quantité importante de bois qui est généralement  perdu ou brûlé sur place.  



  Les copeaux ou filaments obtenus pressés en  balles peuvent être aisément emmagasinés ou trans  portés pour être livrés à diverses industries utilisa  trices sous un encombrement relativement faible.  



  Pour augmenter les possibilités d'application du  procédé, il peut être utile dans certains cas que la  matière ainsi obtenue soit protégée contre les alté  rations possibles, par exemple sous l'action des moi  sissures et champignons, ou même qu'elle subisse  une transformation favorable à son utilisation ulté  rieure, notamment à une utilisation en papeterie pour  la     frabrication    de la pâte à papier.  



  A cet effet, la matière est imprégnée au moyen  d'un produit ou d'une lessive chimique approprié,  cette imprégnation s'effectuant automatiquement lors  du pressage en balles, ce qui permet de répartir inti  mement le produit ou lessive chimique employé dans  toute la masse de la matière traitée à laquelle le pro  duit chimique a été mélangé.  



  Ainsi, on profite du pressage en balles déjà prévu  pour réaliser sans autre manutention nouvelle une  imprégnation uniforme de la matière traitée à la  quelle il a     suffi    d'ajouter au préalable la dose désirée  de produit ou de lessive chimique.  



  La lessive chimique peut être, par exemple, de  la soude et peut assurer une     certaine    maturation fa  vorable du produit pendant son séjour en balles  avant son     utilisation,    par exemple pour la     papeterie,     la maturation favorisant la fabrication ultérieure de  la pâte à papier.  



  On pourra choisir à volonté les produits d'impré  gnation et les doses employées selon les buts parti  culiers à atteindre.  



  En dehors d'une maturation ou d'une protection  contre les moisissures et champignons, on peut par  le même moyen général     réaliser    une     imprégnation    de  protection contre les insectes ou encore une impré  gnation ignifuge.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour le défibrage du bois, caractérisé en ce qu'on traite le bois à sec, à froid et à l'air libre entre des paires de rouleaux écraseurs dont les génératrices sont parallèles aux fibres du bois traité de telle façon qu'on obtienne, à la sortie des rou leaux écraseurs, des sortes de copeaux formés par des faisceaux de fibres dont les fibres sont désagré gées sans être coupées, broyées ou détériorées. II.

   Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte une succession de paires de rouleaux écra- seurs et des moyens pour le transfert du bois traité de la sortie d'une paire de rouleaux à l'entrée de la paire suivante de rouleaux. III. Matière obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme de faisceaux aplatis de fibres désagré gées. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on effectue l'évacuation de l'écorce détachée après passage entre les premiers rouleaux écraseurs. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on procède à un cardage final des faisceaux de fibres obtenus par la succession des paires de rou leaux écraseurs. 3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on soumet les faisceaux de fibres ou les fibres obtenus à un pressage pour constituer des balles.

   4: Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 3, caractérisé en ce qu'on ajoute un liquide d'imprégnation aux fibres avant leur pressage en balles, de façon que ce pressage assure l'impré gnation des fibres par le liquide dont l'action s'exerce ainsi sur les fibres pendant tout le temps de la con servation de la matière sous forme de balles pres sées. 5. Procédé selon la revendication I et les sous- revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'on utilise une lessive de soude comme liquide d'imprégnation. 6.

   Machine selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de cardage à la suite des rouleaux écraseurs. 7. Matière selon la revendication III, caractéri sée en ce qu'elle est constituée par une masse de fibres longues séparées, qui ne sont ni coupées, ni broyées, ni détériorées. 8. Matière selon la revendication III, caracté risée en ce qu'elle est constituée par des balles pres sées de longues fibres de bois séparées les unes des autres.