Procédé et machine pour la fabrication d'écrous polyédriques Le présent brevet comprend un procédé pour la fabrication d'écrous polyédriques présentant, suivant leur axe, un trou fileté, des faces terminales perpen diculaires à cet axe et des pans latéraux parallèles audit axe.
Le procédé objet d'une des inventions est carac térisé en ce que l'on part d'un lopin obtenu par tronçonnage d'une barre métallique de section cir culaire que l'on soumet successivement aux opéra tions suivantes : dressage des faces terminales du lopin avec premier calibrage, chanfreinage d'une des extrémités de l'ébauche obtenue, formation du trou intérieur sur une partie de sa longueur, avec chan- freinage de l'autre extrémité de l'ébauche et deuxiè me calibrage, poinçonnage du trou intérieur et for mation des pans et chanfreinage intérieur du trou.
Le brevet comprend également une machine pour la mise en couvre de ce procédé. Cette machine est caractérisée en ce qu'elle comprend deux élé ments fixes en forme de plaques, placés l'un au- dessus de l'autre, qui servent au maintien et au gui dage des outils de travail, ces deux éléments laissant entre eux un intervalle qui est complètement dégagé par lesdits outils lors du transfert des ébauches d'un poste où elles ont été soumises à une opération, au suivant.
Une forme d'exécution est représentée, à titre d'exemple, au dessin ci-joint.
La fig. 1 est une vue d'ensemble en coupe mon trant la machine avec ses différents postes de travail. La fig. 2 est une vue de détail en coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une vue schématique en plan d'un dispositif à manège pour le transfert des pièces d'un poste au suivant.
Dans la forme d'exécution représentée, la ma chine comprend un élément fixe inférieur 1 formant table qui est solidaire d'une partie fixe 2 et un élé ment supérieur 3, également fixe, ces deux éléments laissant libre entre eux un espace 4. Les outils de travail supérieurs sont actionnés par une plaque 5 mobile qui est solidaire du coulisseau d'une presse.
On part d'un lopin A, lequel peut être obtenu par tronçonnage d'une barre ronde ou profilée. Pour une première opération, ce lopin est amené à un poste I afin de réaliser le dressage de ses faces ainsi qu'un premier calibrage et éventuellement le préformage des pans. Ce poste comprend une matrice 6 solidaire de la table 1 et dans laquelle peut cou lisser un extracteur 7 monté sur un support 8 sur lequel agit un poussoir 9.
Il comprend également un poinçon 10, monté sur une tige 11, et comportant une embase 10a sur laquelle agit une pièce 12 co axiale à la tige 11 et montée dans un manchon 13 solidaire de la table 5. Cette première opération est réalisée dans la matrice 6 par l'action du poinçon 10 et de la face supérieure de l'extracteur 7. On obtient ainsi un disque A1 précalibré, dont les faces sont dressées.
Eventuellement, les pans peuvent être préformés en donnant à la matrice une forme appropriée.
Le support 8 comporte des billes 14 soumises à l'action d'un ressort 15, ces billes venant se loger dans une rainure 30 d'une pièce cylindrique 16 après relevage. Le poinçon 10 comporte lui-même des rai- nures longitudinales 17 venant en prise avec des doigts 18 fixés dans l'élément 3, ceci afin d'assurer un guidage. Enfin la pièce 12 comporte des conduits radiaux dans lesquels sont disposées des billes 19 soumises à l'action de ressorts 20 et qui viennent en contact, dans la position haute, avec des rainures circulaires 21 taillées dans la tige 11.
Cette dispo sition est telle qu'après obtention de l'ébauche A1 et relevage des outils, le conduit 4 est complètement dégagé, la face supérieure de l'extracteur 7 affleurant le niveau de la table 1 et le poinçon 10 affleurant lui-même la face inférieure de l'élément 3.
L'ébauche A1 est donc libérée et peut être ame née au poste II suivant où l'on effectue le chanfrei- nage supérieur. Cette opération est réalisée entre une pièce fixe 22 solidaire de la table 1 et une douille 23 actionnée par une pièce 24 montée sur la table 5. Cette douille coulisse entre une bague 25 et une pièce 26 solidaire de l'élément 3. Son rappel après travail est obtenu au moyen de ressorts 27 de façon à libérer le conduit 4 et à permettre à l'ébauche A. obtenue de passer au poste III.
Au poste III sont réalisées les opérations d'en foncement de la face supérieure de l'ébauche, son chanfreinage inférieur et un deuxième calibrage. Ces opérations sont obtenues dans une matrice 28 entre un poinçon 29 actionné par la plaque 5 et un extrac teur 31 lui-même en forme de poinçon. Comme dans le cas du poste I, lorsque l'opération est terminée, le poinçon 29 est relevé pour dégager le conduit 4 et l'extracteur 31 se relève sous l'action d'un pous soir 32, son mouvement vers le haut étant limité également pour dégager ledit conduit.
Dans ce but, l'extracteur 31 est solidaire d'un support 26 com portant des billes 33 soumises à l'action de ressorts 34 et qui viennent se loger dans une rainure cir culaire 35.
L'ébauche A. passe ensuite au poste IV, où un poinçon 37, actionné par la plaque 5 et venant en prise avec une douille fixe 38, assure le poinçonnage du trou, la chute étant évacuée par un conduit 39.
Après relevage du poinçon 37, l'ébauche A4 est amenée au poste V. Ce poste comprend un poinçon supérieur 40 comportant intérieurement une arête pour le chanfreinage intérieur de l'ébauche. Inté rieurement à ce poinçon est disposé un noyau coulis sant 41 comportant une gorge 42 dans laquelle pé nètre une bille 43 disposée dans le poinçon. Ce poste comprend également un contre-poinçon 44 pourvu d'une arête pour le chanfreinage intérieur de l'autre face de l'ébauche et présentant un évidement 45 dans lequel peut pénétrer l'extrémité inférieure du noyau 41.
Sur la table fixe 1 sont articulés suivant des axes 46 des organes 47, au nombre de six si l'écrou doit être à six pans, et qui sont en contact les uns avec les autres par leurs faces latérales 48. Leur face 49, destinée à venir agir sur l'ébauche A4, est en arc de cercle. Lorsque l'ébauche A4 est introduite entre les or ganes 47 sous l'action du poinçon supérieur qui con tinue à descendre, lesdits organes sont entraînés en rotation par l'ébauche, laquelle, soutenue par le poinçon extracteur, subit un laminage qui assure la formation des pans.
Il est à noter que, lors du rele- vage, l'ébauche est à nouveau soumise à l'action des organes 47.
En fin de course, les organes 47 viennent en con tact avec une platine 50 montée à ressorts 51 sur la partie fixe. Le poinçon supérieur 40 comporte une rainure longitudinale 52 venant en prise avec un doigt 53 pour son guidage. Le contre-poinçon 44 est lui-même solidaire d'une pièce 54 dont le guidage est assuré par une rainure longitudinale 55 avec cla vette 56 montée sur ressorts 57. Ce contre-poinçon 44 agissant comme poinçon extracteur est actionné par un poussoir 58.
Après arrivée dans le conduit 4 et effacement des outils, la pièce A5 peut éventuellement être ame née à un poste VI où s'effectuent les opérations de finition telles que surfaçage des faces et des chan freins et marquage. Ces opérations sont effectuées, d'une part, entre un poinçon supérieur 60 et une douille 61 coaxiale montée élastiquement au moyen de ressorts 64 sur l'élément 3 et, d'autre part, un poinçon inférieur 62 sur lequel se déplace une douille coaxiale 63 montée au moyen de ressorts 65 sur une pièce fixe 66.
Le mouvement de la douille vers le haut est commandé par un poussoir 67 agis sant par l'intermédiaire d'une rondelle 68 et d'un doigt 69.
L'écrou fini A6 est enfin amené au poste VII d'évacuation qui comprend un poussoir 70 actionné par l'élément 3.
Il est avantageux de disposer circulairement les axes des différents postes de travail. Il est alors possible, au moyen d'un dispositif formant manège, d'assurer le transfert des pièces d'un poste à l'autre.
La fig. 3 représente, schématiquement et à titre d'exemple, un tel dispositif. Il comprend un disque 71 présentant des alvéoles 72 dans lesquels s'enga gent les pièces. Extérieurement et coaxialement à ce disque est disposée une couronne 73 empêchant le dégagement des pièces hors des alvéoles. L'ensemble est placé entre le plateau de la presse et la table fixe.
La rotation du disque 71 doit être assurée pas par pas, chaque pas correspondant à l'écart angu laire d'un poste au suivant. On peut utiliser dans ce but tout moyen approprié. Dans l'exemple considéré, on utilise un mécanisme à deux leviers 74, 75 arti culés l'un sur l'autre, le levier 74 étant lui-même articulé sur la partie fixe. Le levier 75 actionne un cliquet 76 s'engageant dans des créneaux 77 d'un disque 78 solidaire du disque 71. Ce levier com mande également un ergot 79 qui s'engage dans un des créneaux et assure le verrouillage après rotation d'un pas du disque.