CH351809A - Einrichtung an einer Gehäuseabdichtung einer wasserstoffgekühlten elektrischen Maschine - Google Patents
Einrichtung an einer Gehäuseabdichtung einer wasserstoffgekühlten elektrischen MaschineInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
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- F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
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Description
Einrichtung an einer Gehäuseabdichtung einer wasserstoffgekühlten elektrischen Maschine Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einer Gehäuseabdichtung einer wasserstoffgekühlten elektri schen Maschine mittels einer zwischen Gehäuse und Welle angeordneten axialen öldichtung, bei der ein im Gehäuse gleitender ringförmiger Kolben entgegen einer Federkraft durch Drucköl gegen einen Wellen bund der umlaufenden Welle gepresst wird. Die<B>Ab-</B> dichtung eines solchen Ringkolbens in seiner Führung ist im Hinblick auf die Betriebsbedingungen der Dich tung besonders schwierig zu gestalten. Infolge der grossen Abmessungen der Dichtung und der dadurch auftretenden Toleranzen ist es kaum möglich, den Ringkolben ohne jedes zusätzliche Dichtungsmittel in seiner Führung, gleiten zu lassen. Es wäre nun nahe- liegend und ist auch bereits vorgeschlagen worden, Kolbenringe oder Stopfbuchspackungen als Dich tungsmittel dem Ringkolben zuzuordnen. Diese Mit tel haben aber durch ihren zweiteiligen Aufbau bereits Nachteile und sind auch nicht geeignet, unterschied liche Wärmedehnungen innerhalb der Dichtung auf zunehmen oder auszugleichen. Um diese Nachteile zu vermeiden, wird gemäss der Erfindung vorgeschlagen, dass der Ringkolben am Innen- und Aussendurchmesser durch<B>je</B> einen oder mehrere vom Drucköl beaufschlagte Profügummi- ringe in der Gehäuseführung abgedichtet ist. Vorteil- hafterweise wird der Profilgummi mit einem U-för- migen Querschnitt versehen und in N#uten im Ring kolben bzw. in der Gehäuseführung eingebracht. Der Vorteil der Erfindung ist, dass nunmehr keine enge Passung für die Lagerung des Ringkolbens im Gehäuse notwendig ist. Die Abdichtung des Ringkol bens in seiner Führung erfolgt durch Profilgummi- ringe, wobei diese durch denselben öldruck, der den Ringkolben gegen den Wellenbund der umlaufenden Welle drückt, radial auseinandergedrückt werden. Zu diesem Zweck sind die Nuten, in denen die Profil- gummiringe gelagert sind, vorteilhaft durch Kanäle mit dem Druckölraum verbunden. Die Dichtung ist besonders geeignet, auch Kippbewegungen, die sich beispielsweise durch Verbiegen der umlaufenden Welle einstellen können, aufzunehmen, da die, Pas sung nicht besonders eng gestaltet zu werden braucht. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass keine Leckölverluste auftreten. In der Zeichnung ist schematisch ein Ausfüh rungsbeispiel nach der Erfindung wiedergegeben. Im Gehäuse<B>11</B> ist der Ringkolben 12 gelagert. Das Gehäuse<B>11</B> ist mit seiner Zuführung für Druck- öl in dem Raum<B>13</B> versehen. Der Ringkolben 12 wird durch Drucköl gegen einen Wellenbund 14 der um laufenden Welle<B>15</B> gepresst, wobei das Drucköl gleichzeitig durch den oder die Kanäle,<B>16</B> im Ring kolben als Dichtöl dient. Die Profilgummiringe <B>17</B> und<B>18</B> sind jeweils in einer Nut<B>19</B> im Ringkolben und in einer Nut 20 im Gehäuse unter Vorspannung eingelegt. Sie weisen zum Nutengrund im Quer schnitt ein offenes<B>U</B> auf und werden durch das die Kanäle 21 bzw. 22 durchströmende Drucköl gedehnt, so dass sie sich an die gegenüberliegenden Gleitflä chen anleaen. Dabei werden die Schenkel des U-Pro- fils gegen die Nutenwände gedrückt, so dass nuninehr die Dichtung des Ringkolbens in seiner Führung ge währleistet ist. Für den Fall, dass die Ölversorgang abgeschaltet wird oder ausfällt, wird der Ringkolben durch die Feder<B>23</B> vom Wellenbund 14 abgehoben. Dieses Abheben geschieht ohne jede Reibung, da sich durch den fehlenden Öldruck die Profilgammiringe wieder zusammenziehen und keinen Widerstand bie ten. Dadurch wird auch das Abheben der Dichtung gegenüber den bisher bekannten Baufonnen derarti ger Dichtungen weitgehend erleichtert.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH</B> Einrichtung an einer Gehäuseabdichtung einer wasserstoffgekühlten elektrischen Maschine mittels einer zwischen Gehäuse und Welle angeordneten axialen Öldichtung, bei der ein im Gehäuse gleiten der ringföriniger Kolben entgegen einer Federkraft durch Drucköl gegen einen Wellenbund der umlaufen- den Welle gepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkolben am Innen- und Aussendurchmesser durch<B>je</B> einen vom Drucköl beaufschlagten Profil- gummiring in der Gehäuseführung abgedichtet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE351809X | 1956-09-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH351809A true CH351809A (de) | 1961-01-31 |
Family
ID=6271162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH351809D CH351809A (de) | 1956-09-13 | 1957-08-26 | Einrichtung an einer Gehäuseabdichtung einer wasserstoffgekühlten elektrischen Maschine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH351809A (de) |
| FR (1) | FR351809A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1199561B (de) * | 1962-10-20 | 1965-08-26 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Gleitringdichtung |
| WO2004092621A1 (en) * | 2003-04-09 | 2004-10-28 | Dimitrios Dardalis | Hydrodynamic seal and method for sealing a rotating sleeve engine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2439627A1 (fr) * | 1978-10-23 | 1980-05-23 | Rech Geolog Miniere | Procede de coloration artificielle de materiaux a texture fissuree |
-
1905
- 1905-02-25 FR FR351809D patent/FR351809A/fr not_active Expired
-
1957
- 1957-08-26 CH CH351809D patent/CH351809A/de unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1199561B (de) * | 1962-10-20 | 1965-08-26 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Gleitringdichtung |
| WO2004092621A1 (en) * | 2003-04-09 | 2004-10-28 | Dimitrios Dardalis | Hydrodynamic seal and method for sealing a rotating sleeve engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR351809A (fr) | 1905-07-26 |
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