CH351982A

CH351982A - Auxiliary Type Caster

Info

Publication number: CH351982A
Authority: CH
Inventors: Gaston Fontas Jean
Original assignee: Gaston Fontas Jean
Priority date: 1958-02-14
Filing date: 1959-02-11
Publication date: 1961-02-15

Description

Fondeuse typographique auxiliaire Un des organes essentiels des imprimeries typo- graphiques est 1'atelier de composition manuelle oü 1e typographe dispose dann 1e cadre d'assem- blage de la Page ä imprimer tous les e1ements de celle-ci. Auxiliary typographical foundry One of the essential parts of a typographical printing press is the manual composition workshop where the typographer has all the elements of the Page to be printed in the assembly frame.

Beaucoup de pages, notamment celles des jour- naux et revues, des catalogues et notices publicitai- res, des Papiers commerciaux tels que Papier ä let- tres, factures, bordereaux, etc., comportent des eM- ments tres divers par leur nature et par leurs dimen- sions, notamment des textes en lettre de corps (dimension) Petit et moyen, des titres en lettres de corps plus ou moins gros, des annonces et tableaux de dispositions diverses, par exemple avec des traits ou des filets , de fantaisie, les encadrant ou s6parant leurs colonnes et compartiments. Tous ces 61ements sont de differents corps et dessins ; ils sont s6pares les uns des autres par des blaues de differentes 6paisseurs et longueurs. Many pages, in particular those of newspapers and reviews, catalogs and advertising notices, commercial papers such as letterheads, invoices, slips, etc., contain elements that are very diverse by their nature and by their dimensions, in particular texts in small and medium block letters (dimension), titles in more or less large block letters, announcements and tables of various layouts, for example with lines or rules, fancy , framing them or separating their columns and compartments. All these elements are of different bodies and designs; they are separated from each other by blaues of different thicknesses and lengths.

Les autres Services de 1'imprimerie doivent donc fournir tres rapidement au typographe ces divers elements de fa@on ä ne pas retarder son travail de composition. The other printing departments must therefore provide the typographer with these various elements very quickly so as not to delay his typesetting work.

Les lignes-bloes, de corps Petit ou moyen, sont fondues par les machines. ä composer linotypes. Les lettres de gros corps doivent sofft etre choisies dans de nombreuses collections de caracteres impri- mants, qui sont tres coüteuses, et s'usent rapidement, sofft eire fondues ä 1'aide de matrices, Jans des fon- deuses. typographiques auxiliaires ; une fondeuse sp6- ciale est 6galement necessaire pour 1'obtention de traits, filets et blancs divers. Line-bloes, of small or medium body, are melted by machines. to compose linotypes. Large-bodied letters must be chosen from many collections of printing type, which are very expensive, and wear quickly, sofft ere melted with the help of dies, Jans of the foundries. auxiliary typographic; a special melting machine is also necessary to obtain various lines, fillets and whites.

L'invention a pour objet une fondeuse typogra- phique auxiliaire qui permet d'obtenir tres rapide- ment, ä 1'aide dune collection restreinte de matrices des divers gros corps et des divers traits et filets, les caracteres imprimants, iso16s ou en lignes-blocs, ainsi que les traits, filets et blaues de toutes dimen- sions suffisants pour tous les besoins usuels. The subject of the invention is an auxiliary typographic foundry machine which makes it possible to obtain very quickly, with the aid of a limited collection of matrices of the various large bodies and the various strokes and lines, the printing characters, isolated or in lines -blocks, as well as lines, nets and blaues of all sizes sufficient for all usual needs.

Cette fondeuse est caract6ris6e en ce qu'elle com- prend un poste de composition manuelle de trains de matrices et d'un poste de clichage ä plusieurs moules de differentes grandeurs, pour lesdits trains. This foundry is characterized in that it comprises a station for the manual composition of trains of dies and a station for platemaking with several molds of different sizes, for said trains.

La diversit6 des moules repond ä celle du travail ä effectuer, de Sorte que, suivant ses dimensions, chaque train de matrices peut etre envoy6 imm6dia- temnet au moule qui lui convient. Les fondeuses auxiliaires actuelles ä un seul moule occasionnent une Brande perte de temps pour r6gler les dimensions de ce moule unique suivant celles du train. The diversity of the molds corresponds to that of the work to be carried out, so that, according to its dimensions, each train of dies can be sent immediately to the mold which suits it. The current auxiliary casting machines with a single mold cause a great loss of time to adjust the dimensions of this single mold according to those of the train.

Le dessin RTI ID="0001.0269" WI="17" HE="4" LX="1353" LY="1695"> represente, ä titre d'exemple, une forme d'ex6cution de 1'objet de 1'invention. The drawing RTI ID="0001.0269" WI="17" HE="4" LX="1353" LY="1695"> represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention .

Les fig. 1, 2, 3, 4 et 5 repr6sentent, en vue de face longitudinale, cette fondeuse auxiliaire, avec un train de matrices en cinq positions successives a) Sur la table de composition, en provenant du composteur ä main ; b) Sur la tablette rabattable ; c) Sur cette meine tablette apres mise en place des organes de fixation ; d) partiellement engag6 dans 1e couloir horizontal de transfert ; e) presque entierement engag6 dans 1e chariot de 1'616vateur du poste de clichage. Figs. 1, 2, 3, 4 and 5 represent, in longitudinal front view, this auxiliary caster, with a train of dies in five successive positions a) On the composition table, coming from the hand composter; b) On the folding table; c) On this same tablet after installation of the fasteners; d) partially engaged in the horizontal transfer corridor; e) almost entirely engaged in the lift carriage of the plate station.

La fig. 6 est une vue en e16vation de face lon- gitudinale, ä Brande echelle, du chariot et de son dispositif de commande. fig. 6 is a longitudinal front elevational view, to scale, of the carriage and its control device.

Les fig. 7-8 sont respectivement des coupes ver- ticales, transversales suivant les lignes VII-VII et VIII-VIII, de la fig. 6. Figs. 7-8 are respectively vertical cross-sections along lines VII-VII and VIII-VIII of FIG. 6.

Les fig. 9, 10, 11 sont des vues de d6tail ä plus Brande echelle d'un dispositif de s6curit6 empechant toute fausse manoeuvre du chariot de transfert Pen dant le clichage. Sur le bâti 1 de la machine, à l'extrémité droite opposée au poste de clichage, est fixé, en position légèrement inclinée, un ensemble en forme depupi- tre comprenant une table de composition fixe 2 et une tablette indépendante 3 pouvant se rabattre de la position en prolongement de la table fixe 2 à la position verticale. Figs. 9, 10, 11 are detail views on a larger scale of a safety device preventing any incorrect maneuvering of the transfer carriage during plate making. On the frame 1 of the machine, at the right end opposite the printing station, is fixed, in a slightly inclined position, an assembly in the form of a desk comprising a fixed composition table 2 and an independent tablet 3 which can be folded down from the position extending from the fixed table 2 to the vertical position.

La table de composition fixe 2 est munie sur son bord arrière d'une glissière 5 sur laquelle on pose le train de matrices 31, avec ses espaces-bandes 10 de séparation des mots, provenant d'un compos teur à main (non représenté) ; un poussoir 32, soli daire d'un coulisseau 6, monté sur une glissière 30 de la table 2, permet de pousser l'ensemble matri ces et espaces31 vers le poste suivant. The fixed composition table 2 is provided on its rear edge with a slide 5 on which the train of matrices 31 is placed, with its spaces-bands 10 for separating the words, coming from a hand-held composer (not shown). ; a pusher 32, integral with a slider 6, mounted on a slide 30 of the table 2, makes it possible to push the set of dies and spaces31 towards the next station.

A la suite de la table de composition fixe 2 est disposée la tablette rabattable 3 munie de glissières 13 et 51 se raccordant exactement avec les glissières 5 et 30 de la table 2. Cette tablette 3 est solidaire à sa partie haute de deux glissières 14 situées dans le même plan et s'étendant vers le poste de clichage. L'ensemble est pivoté sur un axe horizontal 35 (fig. 6 et 7). Cette tablette 3 est maintenue en prolonge ment de la table fixe 2 par le cliquet 15 (fig. 6) qui peut être libéré en appuyant sur le doigt 16. L'en semble de la composition31 est amené, par coulis sement, sur la plaque 3, et il y est maintenu, en avant et en arrière entre deux guides articulés Il (montré rabattu) et 17 (montré relevé) et une ré glette 12 faisant partie d'un cadre, articulé, sur la planchette 3, que l'on applique sur le dessus du train de matrices 31 lorsque celui-ci a été amené sur la tablette rabattable 3 dans la position montrée en fig. 2. Les deux guides articulés 11 et 17 forment une fourchette encadrant le train de matrices. Cette fourchette est solidaire (fig. 8) d'un chariot de trans fert 44 coulissant sur les deux rails 14 solidaires de la planchette rabattable 3 ; ce chariot, comme il sera expliqué en détail plus loin, amène le train de matri ces à son poste de clichage. Following the fixed composition table 2 is arranged the folding tablet 3 provided with slides 13 and 51 connecting exactly with the slides 5 and 30 of the table 2. This tablet 3 is secured at its upper part to two slides 14 located in the same plane and extending towards the plate station. The assembly is pivoted on a horizontal axis 35 (Figs. 6 and 7). This tablet 3 is held as an extension of the fixed table 2 by the pawl 15 (fig. 6) which can be released by pressing on the finger 16. The assembly of the composition31 is brought , by sliding, on the plate 3, and it is held there, forwards and backwards between two articulated guides 11 (shown folded down) and 17 (shown raised) and a ruler 12 forming part of a frame, articulated, on the board 3, which is applied to the top of the train of dies 31 when the latter has been brought onto the folding shelf 3 in the position shown in FIG. 2. The two articulated guides 11 and 17 form a fork framing the train of dies. This fork is secured (Fig. 8) to a transfer carriage 44 sliding on the two rails 14 secured to the folding board 3; this carriage, as will be explained in detail later, brings the train of dies to its platemaking station.

En appuyant sur le doigt 16, on déverrouille la tablette rabattable 3 ; celle-ci se place automatique ment en position verticale ; le chariot de transfert est alors en alignement avec un couloir horizontal le conduisant à la tête 19 de l'élévateur du poste de clichage, tête qui est, à ce moment-là, en haut de son couloir vertical. By pressing finger 16, the folding tablet 3 is unlocked; this is automatically placed in a vertical position; the transfer carriage is then in alignment with a horizontal corridor leading it to the head 19 of the elevator of the printing station, head which is, at that time, at the top of its vertical corridor.

Pendant le rabattement vertical de la tablette 3, les guides 11 et 17 suivent ce rabattement et, en fin de course, le volet mobile portant la réglette d'appui 12 se verrouille dans la position 20 (fig. 7), main tenant en place les matrices. Une butée réglable d'alignement 38 (fig. 1) est prévue sur la plaque 39 du bâti contre laquelle s'appuie la tablette abattable en position verticale. During the vertical folding of the shelf 3, the guides 11 and 17 follow this folding and, at the end of their travel, the movable flap carrying the support strip 12 locks in position 20 (fig. 7), hand holding in place matrices. An adjustable alignment stop 38 (FIG. 1) is provided on the plate 39 of the frame against which the folding shelf rests in the vertical position.

La poussée, sur les rails 14, du chariot 44 (fig. 6) qui porte la fourchette des guides 11, 17 enca drant les matrices, s'effectue à l'aide du levier 8 (fig. 1), articulé sur un axe transversal 9 du bâti, et dont la poignée de manoeuvre 7 apparaît au-dessus du pupitre. Sur ce levier est articulée en 18 (fig. 6) une bielle 33 commandant, à son extrémité un cou- lisseau 34 (fig. 8) déplaçable sur l'axe horizontal longitudinal 35. Ce coulisseau est empêché de tour ner par l'engagement d'une oreille 36, dont il est solidaire, sur l'axe 37 parallèle à l'axe 35. The thrust, on the rails 14, of the carriage 44 (fig. 6) which carries the fork of the guides 11, 17 surrounding the dies, is carried out using the lever 8 (fig. 1), articulated on an axis transverse 9 of the frame, and whose operating handle 7 appears above the desk. On this lever is articulated at 18 (fig. 6) a connecting rod 33 controlling, at its end, a slider 34 (fig. 8) movable on the longitudinal horizontal axis 35. This slider is prevented from turning by the engagement an ear 36, of which it is integral, on the axis 37 parallel to the axis 35.

Comme on le voit sur la fig. 8, ce coulisseau est entraîné en translation par la chape 40 dont il est solidaire par l'axe 41 ; cette chape est articulée à l'extrémité de la bielle 33 (fig. 6). As seen in fig. 8, this slider is driven in translation by the yoke 40 to which it is secured by the axis 41; this yoke is hinged to the end of the connecting rod 33 (fig. 6).

Le chariot 44 (fig. 6 et 8) porte les guides 11 et 17 formant la fourchette d'encadrement du train de matrices ; il est entraîné par le doigt 42 engagé dans une rainure 52 du coulisseau 34. The carriage 44 (FIGS. 6 and 8) carries the guides 11 and 17 forming the frame fork of the train of dies; it is driven by the finger 42 engaged in a groove 52 of the slider 34.

Lorsque la tablette 3 est rabattue verticalement, le train de matrices 31 (maintenu sur le rail 13 de la tablette entre les deux guides 17-11 formant la four chette coulissante solidaire du chariot 44) est en face d'un couloir horizontal porté par le bâti, abou tissant en haut de la glissière verticale de l'élévateur du poste de clichage. When the shelf 3 is folded vertically, the train of dies 31 (maintained on the rail 13 of the shelf between the two guides 17-11 forming the sliding fork integral with the carriage 44) is opposite a horizontal corridor carried by the frame, terminating at the top of the vertical slide of the platesetter elevator.

En poussant le levier 8, le curseur à fourchette 44 engage le train de matrices dans ce couloir et le conduit dans le chariot à déplacement vertical dit tête de l'élévateur qui l'amènera en position de cli- chage au bas de sa glissière. By pushing the lever 8, the fork slider 44 engages the train of dies in this corridor and leads it into the vertical displacement carriage called the head of the elevator which will bring it to the plate position at the bottom of its slide.

Une poussée complémentaire sur la poignée 7 comprime le ressort 22, monté sur la bielle 33, et déclenche le cycle automatique du clichage. An additional push on the handle 7 compresses the spring 22, mounted on the connecting rod 33, and triggers the automatic printing cycle.

Si l'on désire doubler, ou tripler, la ligne, il suf fit d'agir une ou deux nouvelles fois sur le levier 8. Pour une grande série, on peut utiliser, de façon connue, un système automatique. If it is desired to double or triple the line, it suffices to act once or twice again on the lever 8. For a large series, an automatic system can be used in a known manner.

En haut du couloir vertical de l'élévateur, en 25 (fig. 5), est disposé un système de sécurité empê chant des fausses manoeuvres du chariot pendant le moulage de la ligne. A cet effet, une butée réglable 26 (fig. 10) permet de régler la hauteur de déplace ment du chariot de l'élévateur. At the top of the vertical corridor of the elevator, at 25 (FIG. 5), is arranged a safety system preventing false maneuvers of the carriage during the molding of the line. For this purpose, an adjustable stop 26 (fig. 10) makes it possible to adjust the height of movement of the lift truck.

Ainsi donc l'opérateur, ayant composé, sur la table fixe 2, sa ligne, à l'aide de matrices d'une gros seur quelconque, pousse, par le coulisseau 6, l'en semble 31-10 jusqu'au guide 17 du chariot de la plaque abattable 3 ; à ce moment, il abaisse la ré glette d'appui 12 et il rabat la planchette 3, puis il manoeuvre le levier 8 pour amener le chariot, avec les matrices et les espaces-bandes, par coulissement, jusqu'à la tête d'élévateur (fig. 3 et 4). En exerçant une poussée supplémentaire sur la poignée 7 (fig. 5) il déclenche le cycle de clichage ; une butée réglable 53 (fig. 1) solidaire de la partie inférieure du levier 8 vient, en fin de course, s'appuyer sur un talon 54 relié par une biellette d'accouplement 55 (fig. 5) au dispositif de clichage ; le chariot élévateur 19 des cend, la ligne se cliche et le chariot élévateur re monte. A partir de ce moment, il n'est pas néces saire d'attendre la fin du cycle pour ramener en arrière la ligne de matrices ; cette opération peut s'effectuer dès que le chariot élévateur 28 a atteint la butée 26 (fig. 10) qui est une tige filetée engagée dans un écrou 27 solidaire du bâti ; à ce moment, comme il sera expliqué ci-après, le chariot de trans fert 44 qui avait été bloqué pendant le mouvement ascendant et descendant de la tête dans l'élévateur est libéré et peut revenir à sa position de la fig. 1. Thus the operator, having composed, on the fixed table 2, his line, using matrices of any size, pushes, by the slide 6, the set 31-10 to the guide 17 of the carriage of the folding plate 3; at this time, he lowers the support ruler 12 and he folds down the board 3, then he maneuvers the lever 8 to bring the carriage, with the dies and the space-strips, by sliding, up to the head of elevator (fig. 3 and 4). By exerting an additional push on the handle 7 (fig. 5) it triggers the printing cycle; an adjustable stop 53 (fig. 1) integral with the lower part of the lever 8 comes, at the end of its travel, to rest on a heel 54 connected by a coupling rod 55 (fig. 5) to the printing device; the forklift 19 goes down, the line snaps and the forklift goes up again. From this moment, it is not necessary to wait for the end of the cycle to bring back the line of matrices; this operation can be carried out as soon as the forklift 28 has reached the stop 26 (fig. 10) which is a threaded rod engaged in a nut 27 secured to the frame; at this moment, as will be explained below, the transfer carriage 44 which had been blocked during the upward and downward movement of the head in the elevator is released and can return to its position of FIG. 1.

Pendant le va-et-vient du chariot de l'élévateur, les matrices sont guidées, sans possibilité d'accro chage, entre les guides 11 et 17, la tige 21 (fig. 1, 2, 4 et 6) rabattant les espaces-bandes 10 vers le bas. La partie supérieure 28 (fig. 10 et 11) de la tête d'élévateur vient buter, contre la butée 26, que l'on peut régler en hauteur: lorsque la-tête de l'élé vateur 28 est en butée, elle provoque l'écartement de la pièce 29 qui pivote autour de l'axe 43 et qui est guidée par le jeu de la vis 44 dans la lumière 46. Un doigt 47 (fig. 9) porté par l'extrémité 48 du chariot 44 coopère avec une encoche 49 prévue sur la face 50 de la pièce 29. During the to-and-fro movement of the forklift truck, the dies are guided, without the possibility of snagging, between the guides 11 and 17, the rod 21 (fig. 1, 2, 4 and 6) folding down the spaces - 10 strips down. The upper part 28 (fig. 10 and 11) of the elevator head abuts against the stop 26, which can be adjusted in height: when the head of the elevator 28 is in abutment, it causes the spacing of the part 29 which pivots around the axis 43 and which is guided by the play of the screw 44 in the slot 46. A finger 47 (fig. 9) carried by the end 48 of the carriage 44 cooperates with a notch 49 provided on the face 50 of the part 29.

Comme on le voit sur la fig. 11, la plaque 29 s'efface et provoque le désencliquetage du chariot de transfert qui peut revenir en arrière. Ce mouve ment peut donc s'effectuer dès que la tête de l'élé vateur est en position haute, c'est-à-dire a atteint la butée 26. As seen in fig. 11, the plate 29 disappears and causes the disengagement of the transfer carriage which can go back. This movement can therefore take place as soon as the head of the elevator is in the high position, that is to say has reached the stop 26.

Deux typographes peuvent utilement travailler ensemble sur la machine, l'un (ou plusieurs) compo sant les lignes, dans des composteurs à main, et l'autre clichant ces lignes et remettant en place les matrices dans leurs casiers au fur et à mesure de leur retour. Les matrices sont choisies (et, après usage, replacées) dans une casse (casier à compar timents) du modèle courant et la composition du train de matrices se fait comme avec des caractères imprimants mobiles et un composteur à main. Le changement de justification (réglage de la longueur des lignes) ne demande que quelques secondes puis qu'il se réduit à la mise en place des guides 11 et 17 du chariot de transfert et au réglage des mâchoires (non représentées au dessin) qui bloquent le train de matrices. Two typesetters can usefully work together on the machine, one (or more) composing the lines, in hand composters, and the other printing these lines and replacing the matrices in their compartments as they are produced. their return. The dies are chosen (and, after use, replaced) in a case (rack with compartments) of the current model and the composition of the train of dies is done as with mobile printing characters and a hand composter. The change of justification (adjustment of the length of the lines) requires only a few seconds, then it is reduced to the installation of the guides 11 and 17 of the transfer carriage and the adjustment of the jaws (not represented in the drawing) which block the die train.

Le cycle de clichage ne demandant que 12 secon des, on peut clicher, avec un système répétiteur au tomatique, de type connu, installé sur le poste de clichage, cinq fois la même ligne dans une minute. The printing cycle requiring only 12 seconds, it is possible to print, with a automatic repeater system, of known type, installed on the printing station, five times the same line in one minute.

Les moules différents (quatre à six moules, par exemple) de la roue-moule du poste de clichage per mettent, pour le travail spécial auquel est destinée cette machine, d'obtenir une grande variété et une grande capacité de production soit de lignes-blocs de différents gros corps, soit de traits, filets et blancs de différentes dimensions, car il suffit de choisir pour chaque ligne-bloc le moule approprié à ses dimen sions en faisant tourner la roue-moule de l'angle voulu. En outre, un même cliché peut être répété automatiquement autant de fois que l'on veut. The different molds (four to six moulds, for example) of the mold wheel of the plate station allow, for the special work for which this machine is intended, to obtain a great variety and a large production capacity either of lines- blocks of different large bodies, ie lines, lines and blanks of different sizes, because for each line-block it suffices to choose the mold appropriate to its dimensions by rotating the mold-wheel through the desired angle. In addition, the same shot can be repeated automatically as many times as you want.

Ces avantages n'existent pas dans les fondeuses typographiques auxiliaires connues, notamment en raison du fait qu'elles ne comportent pas un poste clichage à plusieurs moules de dimensions diffé- rentes. These advantages do not exist in the known auxiliary typographical foundries, in particular because they do not include a die-casting station with several molds of different sizes.

Claims

CLAIM Auxiliary typographic foundry, characterized in that it comprises a station for the manual composition of trains of dies and a station for platemaking with several molds of different sizes for the said trains. SUB-CLAIMS 1. Casting machine according to claim, characterized in that it comprises, on the one hand, a hand-operated composter and a fixed table adapted to receive the matrices and the space-strips separating the words assembled in the said composter and, on the other hand, a wheel-mould plate mechanism, with several moulds, of different sizes, as well as a device for transferring the train of dies from the fixed table to the mouth of the mold in service and evacuation of the dies and the line-block.

2. Foundry according to claim, characterized in that the transfer device of the train of dies consists of a set of rails and carriage, tilting between the fixed table and the inlet of the platemaking mechanism.

3. Fondeuse according to claim and sub-claim 1, characterized in that it comprises, on the one hand, on the fixed table, two rails capable of receiving respectively the train of dies and a hand pusher, d on the other hand a folding shelf with two positions, one in extension of the fixed table, the other vertical, carrying two rails in the extension of those of the fixed table, a trolley provided with a fork with two folding arms and a folding strip towards the board, overhanging rails, for this trolley, aligned towards the lift head of the printing station when the tablet is lowered, this trolley being connected to an operating lever.

4. Casting machine according to claim and sub-claims 1, 2 and 3, characterized in that the control lever of the die transfer carriage is provided with an auxiliary spring-loaded connecting rod which, coming to the end of its travel against a adjustable stop, triggers plate mechanism.

5. Fondeuse according to claim and sub-claims 1, 2 and 3, characterized in that, on the upper part of the corridor of the elevator, is arranged a lock which immobilizes the transfer carriage at the end of its travel, and that the erasing finger of this red bolt is placed on the upper end of travel path of the elevator head, a path which is limited by an adjustable stop.