CH352962A - Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes und nach diesem Verfahren hergestelltes Zifferblatt - Google Patents

Description

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 Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes und nach    dieseln   Verfahren hergestelltes Zifferblatt In Uhren, insbesondere in Armbanduhren, erfolgt die Befestigung des Zifferblattes in den meisten Fällen dadurch, dass auf der    Zifferblattrückseite   stehende Füsschen in entsprechende Bohrungen der Werkplatte eingeführt und dort mittels Schrauben festgehalten werden. 



  Das    Zifferblatt   nach dem Patentanspruch    II   des Hauptpatentes kann aber mit angenieteten oder angelöteten Füsschen kaum versehen werden,    ohne   Schaden zu nehmen, weil die Dicke und Festigkeit des galvanisch erzeugten    Niederschlages   zwar genügt, um    ihn   ohne weitere Versteifung vom Negativ zu trennen, jedoch nicht genügen würde, um den Niederschlag direkt mit Füsschen zu versehen. Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine weitere Ausbildung des Verfahrens nach dem Hauptpatent, um auch den als Folge des besonderen Verfahrens nach dem Hauptpatent bestimmte Festigkeitseigenschaften aufweisenden galvanischen Niederschlag    mit      Füss-      chen   zu versehen.

   Das Verfahren nach vorliegender Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass man den galvanischen Niederschlag nach seiner Trennung vom Negativ mit einem mit Füsschen versehenen, scheibenartigen Träger verbindet. 



  Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel des nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten    Zifferblattes   zeigt, ist das Herstellungsverfahren im folgenden beschrieben. 



     Fig.   1 zeigt im Schnitt ein erstes Fabrikationsstadium, und    Fig.   2 ist ein Schnitt des fertigen    Zifferblattes.   Der galvanische Niederschlag 1 ist nach dem im Hauptpatent beschriebenen Verfahren hergestellt worden. Dieser Niederschlag 1 weist erhabene Zeichen, beispielsweise Stundenzeichen 2, auf seiner sichtbaren Seite und diesen gegenüberliegenden Ver-    tiefungen   3 auf seiner Rückseite auf. Es kann beispielsweise ein anderthalb Zehntelmillimeter dicker Niederschlag aus Nickel verwendet werden. 



  Als weiterer    Zifferblatteil   ist eine beispielsweise gestanzte, zwei    Zehntelmillimeter   dicke    Messing-      oder   ein    Zehntelmillimeter   dicke Nickelscheibe 4 vorhanden. Füsschen 5 könnten an dieser Scheibe 4 wie üblich angelötet werden. Die bekannten Nachteile dieses Lötverfahrens    (bei   thermischer Behandlung auftretende Verbiegungen, überflüssiges Lot zwischen Füsschen und    Zifferblattscheibe)   können aber hier vermieden werden, indem man die    Füss-      chen   5 an der durch den Niederschlag 1 überdeckten Scheibe 4 annietet. 



  Die zwei Teile 1 und 4 sind mittels einer die Vertiefungen 3 ausfüllenden Schicht 6 Lötmetall aneinander befestigt    (Fig.   2). Um zu    vermeiden,   dass eine    zufällige   Verbiegung der    Zifferblattfüsschen   5 sich auf den sichtbaren Niederschlag 1 überträgt, wird zur Verbindung der    Teile   1, 8 und 4 vorzugsweise ein weiches Lot verwendet. Ein solches Lot hat ferner den Vorteil, dass es besser in die    Vertiefungen   3    hineinfliesst   und dass es infolgedessen den mechanischen Widerstand der dünnwandigen Stundenzeichen 2    wesentlich   erhöht. 



  Anstatt Lot könnte ebenfalls ein    Klebstoff,   beispielsweise ein rasch trocknender    Metallkleber   wie das unter der Markenbezeichnung      Cementit     verkaufte Produkt, oder ein aus zwei Komponenten bestehender    Klebstoff,   wie das unter der Markenbezeichnung      Araldit     verkaufte Produkt, verwendet werden. 



  Wie aus der    Fig.   1    ersichtlich   ist, wird    nämlich   die    Lotschicht   6    zunächst   lose    zwischen   die beiden Teile 1 und 4 gelegt. Das ganze Gebilde wird    dann   in der in    Fig.   1 dargestellten Lage erhitzt und gleich- 

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 zeitig    zusammengepresst,   damit das    Lot   schnell    in   die Vertiefungen 3    hineinfliesst.   Damit diese Vertiefungen 3 sicher ausgefüllt werden, können die    in      Fig.   1 dargestellten    Zifferblatteile      in   einem luftleeren Raum zusammengelötet werden. 



  Versuche haben erwiesen, dass bereits eine zwei    Hundertstelmillimeter   dicke    Lotschicht   6 befriedigende Resultate ergibt. Falls    Klebstoff   verwendet    wird,   kann die    Klebestoffschicht   ebenso dünn gemacht werden. 



  Nachdem die beiden Teile 1 und 4 zusammengelötet bzw.    zusammengeklebt   worden sind, werden die    Zifferblattlöcher   und das    Zifferblatt   auf den genauen Durchmesser gestanzt. Zuletzt kann das Zifferblatt durch Prägung noch gewölbt werden. 



  Wie aus dem Vorstehenden bereits    hervorgeht,   besteht ein    Hauptvorteil   darin, dass der galvanische Niederschlag weder    bezüglich   Festigkeit noch bezüglich Form zum direkten Befestigen der Füsschen geeignet sein muss. Damit wird eine besonders grosse Freiheit in der Gestaltung dieses Niederschlags erzielt. Vor allem braucht der Niederschlag nicht die dargestellte Form einer zusammenhängenden, vollen Scheibe aufzuweisen,    sondern   er könnte gegebenenfalls lediglich als Ring ausgebildet sein, welcher die Stundenzeichen trägt oder es könnte ein netzartig oder gitterartig zusammenhängendes, feines Gebilde von Stundenzeichen, Verzierungen und dergleichen als auf elektrolytischem Wege hergestellter Niederschlag mit dem die Füsschen aufweisenden Träger verbunden sein.

   Es ist schliesslich auch möglich, dass der Niederschlag aus    einzelnen   Teilen, vorzugsweise einzelnen, nach einem dem Verfahren gemäss Hauptpatent entsprechenden Verfahren hergestellten Stundenzeichen besteht, wobei jeder einzelne Teil in geeigneter, z. B. an sich bekannter Weise mit dem Trä-    ger   4    vernietet,   verlötet, verklebt oder    verschweisst   sein kann. Das Verfahren    zur   Erzeugung des galvanischen Niederschlags reduziert sich hierbei auf die Herstellung einfacher Stundenzeichen, welche zur vielfältigen Gestaltung von Zifferblättern in verschiedenster Weise mit dem Träger verbunden werden können.

   Insbesondere ist die Herstellung solcher    einzelner   Stundenzeichen durch galvanische Reproduktion erheblich wirtschaftlicher als die bisher übliche Anfertigung    einzelner   Stundenzeichen auf mechanischem Wege.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Herstellung eines Zifferblatts nach Patentanspruch I des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass man den galvanischen Niederschlag nach seiner Trennung vom Negativ mit einem mit Füsschen versehenen, scheibenartigen Träger verbindet. II. Nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I hergestelltes Zifferblatt. UNTERANSPRÜCHE 1. Zifferblatt nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger und der galvanische Niederschlag mittels Lötmetall oder Klebstoff miteinander verbunden sind, und dass auf der mit dem Träger verbundenen Seite des Niederschlags befindliche Vertiefungen mit Lötmetall bzw. Klebstoff ausgefüllt sind. 2.

   Zifferblatt nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Füsschen am Träger angenietet sind. 3. Zifferblatt nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger und der galvanische Niederschlag aus Nickel bestehen.