CH353640A - Récipient en matière thermoplastique - Google Patents

Description

  
 



  Récipient en matière thermoplastique
 La présente invention a pour objet un récipient en matière thermoplastique.



   Les moyens usuels pour la fermeture des récipients, présentant un goulot fileté extérieurement, au moyen d'un capuchon vissant extérieur taraudé, et muni d'un joint plat placé contre le fond du capuchon peuvent présenter des difficultés lorsque les récipients sont en matière theermoplastique à goulot relativement large et à parois relativement minces.



   Aussi longtemps que la matière utilisée pour la fabrication de bouteilles en matière thermoplastique était le polyéthylène de   basse   densité  ,    la question ne s'est pas réellement posée car le peu de rigidité intrinsèque de cette matière exigeait des épaisseurs de matière relativement fortes pour les parois (corps et goulot), de sorte que dans la plupart des cas, les bords des goulots avaient une largeur sur la tranche qui n'était pas très différente de celle des goulots en verre, et dans ces conditions les surfaces de portée étant à peu près les mêmes, on parvenait à réaliser l'étanchéité souhaitée sans trop de difficulté par le système connu mentionné ci-dessus.



   L'apparition récente des polyéthylènes de   haute densité  , appelés également   polyéthylènes linéaires  a profondément modifié les données du problème. En effet, du fait de la rigidité intrinsèque relativement élevée de ces nouvelles matières, beaucoup plus grande que celle du polyéthylène   basse densité  , il est devenu possible de fabriquer des récipients en matière thermoplastique avec des parois considérablement plus minces que dans. le passé, ce qui présente le grand avantage de permettre   l'allè-    gement des objets et par conséquent l'abaissement de leur prix de revient.



   La déformabilité accrue du goulot due à la minceur de la paroi fait qu'il est très difficile d'obtenir une planéité satisfaisante de la tranche du bord de goulot et par conséquent un bon contact de ce bord avec le fond du capuchon garni de son joint.



   La déformabilité accrue du goulot due à la minceur de la paroi interdit d'exercer sur la tranche du bord de goulot la pression de contact qui serait nécessaire à l'obtention d'une bonne étanchéité, parce que pour une telle pression il suffit de la moindre irrégularité de forme (minceur localisée, ovalisation, etc.) pour que la paroi du goulot se dérobe à certaines places en entraînant ainsi la rupture de contact et de l'étanchéité.



   La faible épaisseur de la tranche du bord de goulot réduit considérablement la surface de portée.



   Le récipient qui fait l'objet de la présente invention est caractérisé en ce que le bord du goulot du récipient se prolonge par une lèvre périphérique, flexible, légèrement inclinée sur l'horizontale, et reliée à la paroi cylindrique du goulot par un congé de forme arrondie ou polygonale de façon à assurer l'étanchéité de la fermeture du goulot par   applioa-    tion élastique de ladite lèvre contre le fond d'un capuchon coiffant ledit goulot.



   Une forme d'exécution selon l'invention est illustrée schématiquement et à titre d'exemple dans les dessins ci-joints.



   Dans ces dessins:
 La fig. 1 montre le goulot d'un récipient connu en verre dont la tranche 2 du bord libre (à la partie supérieure) se trouve tout entière dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie 3 du goulot.



   La fig. 2 montre en coupe verticale le goulot avec lèvre conique flexible du récipient de cette forme d'exécution.



   La fig. 3 est une coupe le long de la ligne A-A de la fig. 2.



   La fig. 4 est une coupe selon la ligne B-B de la fig. 2.  



   La fig. 5 est une coupe transversale faite le long de la ligne C-C des fig. 2, 3 et 4.



   La fig. 6 est une coupe d'un goulot 3 muni d'un congé de forme polygonale.



   La fig. 7 est une coupe d'un goulot muni d'un congé de forme polygonale.



   La fig. 8 est une coupe transversale faite le long de la ligne D-D des fig. 6 et 7, et
 la fig. 9 est une coupe transversale selon la ligne
D-D des fig. 6 et 7 montrant une variante.



   Lorsqu'on place sur le goulot 1 du récipient un capuchon de fermeture taraudé intérieurement en le vissant, totalement ou partiellement, le fond de ce capuchon de fermeture (non montré), garni éventuellement d'un joint, vient en s'abaissant au contact de la lèvre périphérique flexible 4 et la force à son tour de s'abaisser en pliant autour du congé 5. Pour augmenter l'élasticité de la lèvre 4 et faire en sorte qu'elle s'appuie énergiquement contre le fond du couvercle en tendant à se redresser vers le haut, le congé raccordant la paroi cylindrique 6 du goulot 1 et ladite lèvre 4 est muni sur tout son pourtour d'une série de petites cannelures 7 placées dans des plans méridiens du goulot (voir fig. 2, 3, 4, 6 et 7), ce qui a pour effet de raidir considérablement la paroi dans la région dudit congé.

   La forme des cannelures est telle que les creux s'estompent graduellement aux extrémités, et qu'elles viennent donc     mourir     sur la paroi cylindrique 6 à leurs parties inférieures et sur la lèvre elle-même à leur partie supérieure (voir fig. 2, 3, 4, 6 et 7). En section transversale, c'est-àdire perpendiculairemeent à la paroi ces cannelures peuvent affecter diverses formes, par exemple celle d'une courbe continue, genre    sinusoïde     (fig. 5), ou celle d'une ligne brisée à segments rectilignes (fig. 8), ou curviligne (fig. 9).



   Dans le dessin, la lèvre 4 a été montrée comme étant dirigée vers l'intérieur. Elle pourrait cependant être dirigée vers l'extérieur.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Récipient en matière thermoplastique, caractérisé en ce que le bord du goulot se prolonge par une lèvre périphérique, flexible, légèrement inclinée sur l'horizontale, et reliée à la paroi cylindrique du goulot par un congé de forme arrondie ou polygonale, de façon à assurer l'étanchéité de la fermeture du goulot par application élastique de ladite lèvre contre le fond d'un capuchon coiffant ledit goulot.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Récipient selon la revendication, caractérisé en ce que le raccord entre la paroi cylindrique du goulot et la lèvre est muni sur tout son pourtour d'une série de petites cannelures placées dans des plans méridiens du goulot.

   2. Récipient selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la forme des cannelures est telle que les creux s'estompent graduellement aux extrémités sur la paroi cylindrique à leurs parties inférieures et sur la lèvre elle-même à leur partie supérieure.

   3. Récipient selon les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les cannelures affectent en section la forme d'une ligne genre sinusoïde .

   4. Récipient selon les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les cannelures affectent en section la forme d'une ligne brisée.