CH353832A

CH353832A - Procédé de préparation de gels stables

Info

Publication number: CH353832A
Authority: CH
Inventors: Charles Farmer Cyril
Original assignee: Bfm Progress Limited
Priority date: 1959-07-07
Filing date: 1960-06-25
Publication date: 1961-04-30
Also published as: FR1260432A

Description


  Procédé de     préparation    de gels stables    La présente     invention    a pour objet un procédé  de préparation de gels stables, insolubles, destinés à  être dispersés dans des compositions     d'enduction,    par  exemple dans une composition     d'enduction    qui sera  appliquée sur une     surface,    en utilisant des, outils tels  que des brosses,     rouleaux,    etc.  



  Ces gels ont en général une     résistance        importante     au cisaillement et une excellente     stabilité        de    résis  tance à la coagulation lorsqu'on utilise ces     gels    en  combinaison avec des compositions     d'enduction    con  nues. Une fois à l'état de combinaison, les     particules     du gel conservent leur identité     individuelle    sous for  me de dispersion dans la composition jusqu'à     l'en-          duction    finale     appliquée    à la     surface    désirée.  



  Lorsque les gels préparés par le procédé selon  la présente invention sont inclus dans des composi  tions d'enduction connues     (matière    de base) telles  que des peintures, ces gels ne sont pas détruits par  attaque chimique ou dissolution dans, la matière de  base. En outre, la propriété des particules du gel de  conserver leur identité     distincte    sous. forme de disper  sion ou de suspension dans, la matière de base, n'est  pas altérée par la durée de la     ,période    de repos. Les  propriétés précédentes, et d'autres encore qui devien  dront apparentes à la lecture du présent exposé,  montrent l'excellente stabilité des     particules    du gel.  



  Durant     l'application    du mélange de gel dispersé  dans la matière de base, à la surface sur laquelle  ce mélange doit être appliqué, les     particules    de gel  résistent aux     effets    des forces normales de cisaille  ment. Donc, les particules ne vont pas se répandre  ni former des striures dans la matière de base, mais  elles gardent leur identité distincte dans l'enduit     final.     Cette     propriété    des gels est     particulièrement    impor  tante dans les cas où le moyen classique d'applica  tion, comme l'enduction à la brosse ou au rouleau,    soumet la surface des     particules    à une contrainte de  cisaillement relativement élevée.  



  On peut aisément incorporer les gels obtenus  par le procédé selon l'invention, présentant des cou  leurs uniques ou des couleurs multiples, dans toute  composition     d'enduction    appropriée pour produire  un     effet    monochrome ou polychrome selon une con  figuration marbrée ou tachetée dans     toute    l'étendue  de la matière de base lorsqu'on     applique    le mélange  comme enduit d'une surface. La quantité du ou des  gels à ajouter à la matière de base     dépend    de l'effet  et de l'aspect désirés, et on peut faire varier     cette     quantité dans une large gamme de proportions.

   En  outre, bien que les dimensions des particules du gel  soient grandement régies par le procédé mis en     oeu-          vre    pour mélanger le gel à la matière de base, le  genre de structure du gel et les degrés de     gélification     atteints ont également une influence sur la dimension       particulaire.    En ce qui     concerne    le procédé de mé  lange, tout moyen habituel à la profession ;peut être       appliqué.     



  Ce procédé est     caractérisé    en ce qu'on mélange  une matière     organique        filmogène    avec une     substance     colorante, en ce qu'on     ajoute    à ce mélange un sol  vant de la matière     filmogène,    un agent apte à faire  prendre le gel en     présence    du solvant, cet agent étant  soluble dans le solvant, et un     organo-polysiloxane     liquide, ce dernier contenant de 1,1 à 2,5 radicaux  hydrocarbonés     par    atome de     silicium.       Selon une forme     particulière    de préparation,

   on  produit un gel du type à l'huile (dans lequel le sol  vant     utilisé    est     organique)    pour servir en mélange  avec des compositions     d'enduction        connues,    du type  de la couleur à l'eau,     telles    que des peintures à l'eau  (dans lesquelles le solvant est de l'eau). On mélange  une substance colorante, par exemple de pigments,      avec la matière     filmogène,    on ajoute ensuite au mé  lange un ou des solvants organiques appropriés, un  ou des agents aptes à faire prendre     le    gel et un     poly-          siloxane    liquide. On laisse ensuite la composition  résultante se gélifier.

    



  Il est important     d'effectuer    avec soin le choix de  l'agent apte à faire ,prendre le gel. L'agent doit appar  tenir à un     type    apte à     faire    prendre le gel en pré  sence du solvant utilisé. Par     exemple,    des solvants  possédant une polarité élevée, tels que des alcools  et des cétones     alkyliques,        exercent    une action     pepti-          sante    sur     certains    agents de     gélification,    tels que       l'octoate    d'aluminium, et ils empêchent donc la for  mation du gel.  



  On a constaté qu'il est avantageux de     diluer        le          polysiloxane    liquide avec tout solvant approprié  avant de l'ajouter au mélange. Comme     diluants    ap  propriés, on peut     citer    la     plupart    des hydrocarbures  aliphatiques ou aromatiques, des solvants chlorés,  l'acétone et la     méthyléthylcétone.     



  Selon une variante du présent procédé, on peut  fabriquer un gel du type à l'eau pour servir dans les       peintures    et d'autres     compositions    d'enduction du  type à l'huile, en mélangeant par exemple une subs  tance     colorante    en fines     particules    à de l'eau, puis  en ajoutant au mélange une matière     filmogène    solu  ble dans l'eau, l'agent de     gélification    et une émulsion  aqueuse de     polysiloxane        liquide,

          par        de.s        procédés     classiques     d'incorporation    par agitation.  



  La quantité de chaque ingrédient à ajouter dans  les procédés     précédemment    exposés     dépend    large  ment du résultat recherché et de considérations éco  nomiques. Bien que la chaleur ne soit pas essentielle  pour la fabrication du gel,     l'application    de     cette    cha  leur aide à la formation du gel et réduit habituelle  ment la quantité d'agent de gélification nécessaire.  On peut également inclure dans le mélange des sicca  tifs qui sont communément     utilisés    dans, la profession  pour la préparation de compositions d'enduction, la  quantité et le genre de     siccatifs    à     utiliser    dépendant  du produit recherché.  



  Bien qu'on puisse utiliser de     l'octoate    de zinc  comme agent favorisant la     réenductibilité    de la sur  face à enduire, il vaut     mieux    en général éviter d'utili  ser     cet        octoate    de     zinc    en raison de la     possibilité    de  la production de faibles quantités d'hydrogène dans  le mélange du gel et de la     composition        @    d'enduction.  



  Les     organo-polysiloxanes        liquides    portent, de       préférence,    des radicaux     hydrocarbonés    tels que les  radicaux     méthyle,    phényle et vinyle, les radicaux  étant présents dans le rapport de 1,1 à 2,5 radicaux  hydrocarbonés par atome de     silicium.     



  Des exemples de     polysiloxanes    sont le     poly-di-          méthylsiloxane    et le     poly-méthylphénylsiloxane.    Les  expressions huiles de     silicones    et résines de silicones  sont d'un usage courant dans la profession pour re  présenter ces     polysiloxanes    ;

       ces    produits, sont fabri  qués à l'échelle industrielle par les Sociétés       Dow-          Corning        Corporation      et   Général     Electric    Com  pany      .       Alors qu'on a d'habitude considéré dans le ,passé  les silicones comme n'étant pas appropriés pour ser  vir à préparer des peintures et autres compositions  similaires d'enduction, l'utilisation de silicones dans  les nouveaux gels constitue une caractéristique re  marquable de cette invention. Le     silicone    forme une  barrière répulsive entourant les particules du gel.

    Cette barrière évite que la surface des     particules    sé  parées du gel soit enrobée et, par     conséquent,    mas  quée par la composition d'enduction     adjacente    mal  gré le fait que la réunion des deux constituants for  mant la couche de finition finale fournit une pellicule  complète et ininterrompue couvrant la surface     sous-          jacente.     



  Les matières organiques     filmogènes    que l'on peut  utiliser     ,pour    fabriquer les gels sont des résines ou des  huiles connues; parmi elles il y a des résines natu  relles et des résines synthétiques, thermoplastiques et  thermodurcissables, et des huiles réactives siccatives  et     semi-siccatives.    Il existe un grand nombre de rési  nes et d'huiles     différentes    appropriées pour la fabri  cation de     ces    gels.  



  Comme résines thermodurcissables, c'est-à-dire  des résines qui polymérisent ou se sèchent pour deve  nir     solides    par application de la chaleur et/ou d'un  catalyseur, on peut citer des résines à     groupes    poly  esters, des résines du type     alkyde,    du type     phéno-          lique,    du type     mélamine,    du type urée, du type     ani-          line-formaldéhyde,    du type     crésylique,    etc., ainsi que  leurs combinaisons.  



  Comme résines thermoplastiques, c'est-à-dire des  résines dont la viscosité peut être notablement ré  duite sous l'influence de la chaleur ou d'un     solvant,     on peut     citer    les résines du type styrène, du     type    acé  tal, les résines acryliques, cellulosiques, d'indène et  de     coumarone,    des     polyterpènes,    des     polymères     d'éthylène, des.

       fluorocarbures,    des polyuréthanes,  des     polyurées,    des     biurets,    des polyamides, des     poly-          carbonates,    des polymères de propylène, du caout  chouc synthétique et des dérivés caoutchouteux, des  polymères et copolymères     vinyliques,    ainsi que des  mélanges des copolymères et des     solutions    des rési  nes précitées.  



  Des exemples de résines     naturelles    sont du     type     caséine,     damars,        batou,    des     copals,    des gommes     ac-          croïdes,    de la gomme laque, de l'ambre, de la résine       naturelle    de pin ou de la colophane, des asphaltes,  des cachous et des     zéines.     



  Des exemples d'huiles siccatives sont l'huile de       tung,    l'huile     d'oiticica,        l'huile    de lin,     l'huile    die     pé-          rilla,    et de l'huile de ricin déshydratée, alors qu'on  peut citer comme huiles     semi-siccatives,    l'huile de  soja, de     l'huile    de hareng d'Amérique et d'autres  huiles de     poisson.     



  Comme solvants appropriés pour la fabrication  de gels du type à l'huile on peut citer     n'importe     quel solvant organique mais, de préférence, les hy  drocarbures aliphatiques et aromatiques.  



  Pour     utiliser    des substances colorantes     pour    co  lorer les gels, il faut     particulièrement    tenir     compte         de la stabilité de la couleur dans le gel et de l'apti  tude du colorant à se mélanger à la matière     filmo-          gène.    Comme colorants, on peut donc utiliser des  pigments, des colorants     organiques    ou minéraux.  



  Des métaux et alliages en paillettes ou en poudre  fine sont particulièrement appropriés     comme    pig  ments en raison de leurs propriétés     chimiques    ou  effets     anticorosifs.    Des exemples de pigments ou de  colorants sont le noir de carbone, le bleu d'outre  mer, du minium, des jaunes de chrome, de l'oxyde  de chrome, de la terre de Sienne brûlée, des pig  ments organiques tels que le rouge de Para et le  jaune de     Hansa    G, et des laques, alors que des exem  ples<B>de</B> métaux et alliages sont     l'aluminium,    le cui  vre, le     nickel    et le     bronze.        Dans    le cas du bronze qui,  on le sait,

   s'oxyde facilement par exposition à l'atmo  sphère ordinaire, l'action protectrice du     polysiloxane     permet d'éviter une telle oxydation.  



  Les agents de     gélification    pour le gel du type à  l'huile peuvent être choisis     parmi    les savons     métalli-          ques,    les     argiles    de bentonite, les huiles de ricin hy  drogénées et leurs mélanges ;     comme    agents de     géli-          fication    pour les gels du type à l'eau     il    y a des sels  minéraux comme le carbonate de     sodium,    le borate  de sodium et les     chlorures    de sodium, de potassium  d'aluminium,     de    zinc, et d'ammonium ;

   et des com  posés organiques comme     l'alphanaphtyl-résorcinol    et  le rouge Congo. L'agent choisi doit être soluble dans       1e    solvant utilisé pour fabriquer le gel. Comme pré  cédemment mentionné, l'agent choisi pour servir à  préparer le gel est un agent qui fait prendre le gel  en présence du solvant     utilisé.     



  Les types et variétés de gel que l'on     peut    prépa  rer selon le présent procédé sont excessivement nom  breux. Pour la préparation des compositions     d'en-          duction    on peut utiliser un ou plusieurs gels, en  quantités dictées par l'effet recherché, pour produire  des effets de     marbrure    ou de     tachetures    monochro  mes ou polychromes, en tenant     particulièrement     compte de la stabilité du ou des gels dans la ma  tière de base.

   La quantité de gel à mélanger à la  matière de base est habituellement comprise entre  1     %        et        10        %        en        poids        par        rapport        au        produit        final,     bien que     le        pourcentage    choisi puisse comprendre  plusieurs gels de     couleurs    différentes.  



  Il a été constaté que certaines     compositions        d'en-          duction,    par exemple des peintures auxquelles on  incorpore     les    gels, provoquent l'enrobage et le     mas-          quage    des     particules    du gel par la composition lors  de l'application à une     surface,        ce    qui réduit et même  détruit dans certains cas l'effet de     marbrure    et de       tacheture    du gel.

   On croit que l'effet nuisible de ces  compositions est dû au type et à la     concentration    des  agents mouillants présents dans la composition. Bien  que la plupart des compositions     d'enduction    convien  nent au mélange avec des gels, il faut s'assurer que  la composition d'enduction convient bien pour pro  duire les résultats. recherchés, en particulier lorsque  les agents mouillants présents dans la composition    ont un degré élevé d'activité ou existent à une forte       concentration.     



  <I>Exemple 1</I>  On prépare un mélange comprenant les ingré  dients cités ci-dessous en broyant tout d'abord les  pigments dans la résine. Puis on ajoute les, solvants,  les siccatifs, les agents de     gélification    et     l'huile    de  silicone, tout en agitant, au mélange de résine et de  pigments ; puis on     applique    de la chaleur au mélange  au moyen d'un bain-marie pour favoriser la forma  tion du gel.

    
EMI0003.0065     
  
    Parties
<tb>  Ingrédients <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Résine <SEP> à <SEP> l'huile <SEP>   <SEP> moyenne <SEP>   <SEP> alkydephta  lique <SEP> <B>......... <SEP> ..............</B> <SEP> 140,0
<tb>  TiO2 <SEP> <B>...................... <SEP> .....</B> <SEP> 22,0
<tb>  CaCOs<B>...................</B> <SEP> .<B>........</B> <SEP> 43,0
<tb>  Toluène <SEP> .......................... <SEP> 25,0
<tb>  Essences <SEP> minérales <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 61,5
<tb>  Octoate <SEP> d'aluminium <SEP> (agent <SEP> de <SEP> réglage <SEP> du
<tb>  gel) <SEP> <B>.............. <SEP>   <SEP>   <SEP> ..... <SEP> * <SEP> .

   <SEP> * <SEP> * <SEP> ' <SEP> '</B> <SEP> 5,0
<tb>  Naphténate <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> (contenant <SEP> 6'% <SEP> de
<tb>  métal) <SEP> <B>...... <SEP> ..........</B> <SEP> 0,8
<tb>  Naphténate <SEP> de <SEP> zirconium <SEP> (contenant <SEP> 6 <SEP> 0/0
<tb>  de <SEP> métal) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,8
<tb>  Naphténate <SEP> de <SEP> ,plomb <SEP> (contenant <SEP> 24 <SEP> 1% <SEP> -de
<tb>  métal) <SEP> ........................ <SEP> 1,5
<tb>  Polydiméthyl <SEP> - <SEP> siloxane <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> <B>...</B> <SEP> 6,5       On ajoute 10 parties du gel coloré     précédent    à  90 parties d'une peinture noire d'acétate de poly  vinyle en incorporant le gel de façon à provoquer la  rupture de ce gel en petites     particules    soigneuse  ment dispersées et mises en suspension dans la  peinture.  



  Le mélange     résultant    est     appliqué    à une     surface     plate de bois et on laisse sécher. Une fois     sèches,    les  particules colorées en blanc du gel se présentent net  tement et     montrent    une identité de couleur distincte,  la surface de     ces    particules n'étant nullement influen  cée par la base noire servant de fond.

      <I>Exemple 2</I>    On prépare un gel comme dans l'exemple 1 avec  la     différence    que le mélange est constitué des ingré  dients suivants  
EMI0003.0075     
  
    Parties
<tb>  Ingrédients <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Résine <SEP> à <SEP> l'huile <SEP>   <SEP> moyenne <SEP>   <SEP> alkydephta  lique <SEP> <B>................... <SEP> ......</B> <SEP> 140,0
<tb>  TiO2 <SEP> ............................ <SEP> 20,0
<tb>  Bleu <SEP> de <SEP> phtalocyanine <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,0
<tb>  CaC03.<B>...........................</B> <SEP> 44,0
<tb>  Toluène <SEP> .......................... <SEP> 25,0
<tb>  Essences <SEP> minérales <SEP> <B>.......</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 61,5
<tb>  Octoate <SEP> d'aluminium <SEP> (agent <SEP> de <SEP> réglage
<tb>  du <SEP> gel) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 5,0       
EMI0004.0001     
  
    Naphténate <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> (contenant <SEP> 6 <SEP> % <SEP> de
<tb>  métal) <SEP> ........................ <SEP> 0,8
<tb>  Naphténate <SEP> de <SEP> zirconium <SEP> (contenant <SEP> 6 <SEP> 0/0
<tb>  de <SEP> métal) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>.......</B> <SEP> 0,8
<tb>  Naphténate <SEP> de <SEP> plomb <SEP> (contenant <SEP> 24 <SEP> % <SEP> de
<tb>  métal) <SEP> <B>...... <SEP> .......

   <SEP> ......</B> <SEP> 1,5
<tb>  Polyméthyl-phényl-siloxane <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 6,5       On ajoute 10 ,parties du gel     coloré    précédent à  90 parties d'une peinture blanche normale d'acétate  de polyvinyle en suivant le mode opératoire indiqué  à l'exemple 1.

       Lorsqu'on        applique    le mélange par  des procédés d'enduction à la brosse, au     pistolet    ou  au rouleau, on obtient des     surfaces        constituées    d'un  fond blanc dans lequel sont dispersées au hasard et  nettement définies des     particules    de gel de couleur  bleu     vert,    chaque particule     colorée    étant nettement  définie, séparée l'une de l'autre et ne présentant au  cun signe d'enveloppement de sa     surface    par la pein  ture blanche de base.

   A part la couleur,     l'effet    est       similaire    à     celui    obtenu dans l'exemple 1, même en  faisant appel à chacun des trois procédés d'enduction  ou d'application.    <I>Exemple 3</I>    On fabrique de la     manière    suivante un gel à base  aqueuse contenant, en parties en poids, 30 parties       d'alcool        polyvinylique        hydrolysé    à     80,%,        20        parties     de     TiO,,    30 parties d'argile,

   70 parties d'eau et 10       parties    d'un     silicone    émulsionné contenant 30% de  matières     solides.     



  On broie les pigments dans l'eau puis on intro  duit par simple agitation la matière résineuse et  l'émulsion de     silicone.    On chauffe le tout entre 700 C  et 1000 C jusqu'à ce que le gel prenne la structure  appropriée.  



  Après refroidissement, on ajoute 10     paities    du  gel coloré précédent à 90     parties    d'une peinture     verte          comportant    une résine     alkyde    modifiée par une tech  nique     usuelle    de mélange     qui    provoque la rupture du  gel en petites particules intimement dispersées et  mises en suspension sous forme de particules colo  rées individuelles dans la peinture de base.  



  On     applique    le mélange résultant sur une     surface     plane de bois et on laisse sécher. Une     fois,    sèches, les       particules    de couleur     blanche    se     présentent    nette  ment et gardent leur identité     distincte    de     couleur,     leur     surface    exposée n'étant     nullement        affectée    par le  fond de peinture grise.

      <I>Exemple 4</I>    On suit le mode     opératoire    de l'exemple 1 pour  préparer un gel ayant la composition suivante  
EMI0004.0046     
  
    Parties
<tb>  Ingrédients <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Résine <SEP> à <SEP> l'huile <SEP>   <SEP> moyenne <SEP>   <SEP> alkydephta  lique <SEP> .......................... <SEP> 140,0
<tb>  T'02 <SEP> <B>............... <SEP> ............</B> <SEP> 22,0
<tb>  CaCO3 <SEP> .......................... <SEP> 43,0     
EMI0004.0047     
  
    Hydrocarbure <SEP> aromatique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 21,5
<tb>  Hydrocarbure <SEP> aliphatique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> _ <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 61,5
<tb>  Octoate <SEP> d'aluminium <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 5,0
<tb>  Naphténate <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> (contenant <SEP> 6 <SEP> % <SEP> de
<tb>  métal) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> _ <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,8
<tb>  Naphténate <SEP> de <SEP> zirconium <SEP> (contenant <SEP> 6 <SEP> %
<tb>  de <SEP> métal) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,8
<tb>  Naphténate <SEP> de <SEP> plomb <SEP> (contenant <SEP> 24'% <SEP> de
<tb>  métal) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> <B>......</B> <SEP> 1,5
<tb>  Polydiméthyl-siloxane <SEP> . <SEP> .... <SEP> ........... <SEP> 10,0       On obtient des résultats comparables lorsqu'on  utilise le gel comme dans     l'exemple    1.

Claims

REVENDICATION Procédé de préparation de gels stables, insolu bles, et destinés à être dispersés dans des composi tions d'enduction, caractérisé en ce qu'on mélange une matière organique filmogène avec une substance colorante, en ce qu'on ajoute à ce mélange un sol vant de la matière filmogène, un agent apte à faire prendre le gel en présence du solvant, cet agent étant soluble dans le solvant, et un organo-polysiloxane li quide, ce dernier contenant de 1,1 à 2,5 radicaux hydrocarbonés par atome de silicium. SOUS-REVENDICATIONS 1.

Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ladite substance colorante est un pigment. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ladite substance colorante est un colorant organique. 3. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ladite substance colorante est un métal ou un alliage en poudre ou en paillettes. 4. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ledit agent apte à faire prendre le gel est un savon métallique. 5. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ledit agent apte à faire prendre le gel est une argile, par exemple la bentonite. 6.

Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ledit agent apte à faire prendre le gel est une huile de ricin hydrogénée. 7. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ledit agent apte à faire prendre le gel est un sel minéral, par exemple le carbonate de sodium, le borate de sodium, le chlorure de sodium, de potas sium, d'aluminium, de zinc ou d'ammonium. 8. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'organo-polysiloxane contient des radicaux méthyle, phényle ou vinyle. 9. Procédé selon la revendication, caractérisé par l'utilisation d'un solvant organique. 10.

Procédé selon la sous-revendication 7, carac térisé en ce qu'on utilise comme matière filmogène une matière organique résineuse soluble dans l'eau et de l'eau comme solvant, et en ce qu'on mélange d'abord la substance colorante et l'eau et on ajoute ensuite les autres ingrédients. 11. Procédé selon la sous-revendication 8, carac térisé en ce qu'on utilise comme organo-polysiloxane le poly-diméthylsiloxane ou le poly-méthylphényl- siloxane. 12.

Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on utilise comme matière filmogène une ré sine polymère synthétique. 13. Procédé selon la sous-revendication 12, ca ractérisé en ce qu'on utilise une résine polymère syn- thétique soluble dans l'eau et de l'eau comme sol vant. 14.

Procédé selon la revendication, caractérisé par l'utilisation d'une substance colorante capable de se mélanger à la matière filmogène et de conserver une couleur stable dans le gel formé.