CH354072A - Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes bei der Gewinnung von Sapogeninen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes bei der Gewinnung von SapogeninenInfo
- Publication number
- CH354072A CH354072A CH354072DA CH354072A CH 354072 A CH354072 A CH 354072A CH 354072D A CH354072D A CH 354072DA CH 354072 A CH354072 A CH 354072A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- sludge
- production
- hecogenin
- hydrolysis
- sapogenins
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- INLFWQCRAJUDCR-IQVMEADQSA-N (1R,2S,4S,5'S,6R,7S,8R,9S,12S,13S)-5',7,9,13-tetramethylspiro[5-oxapentacyclo[10.8.0.02,9.04,8.013,18]icosane-6,2'-oxane] Chemical compound O([C@@H]1[C@@H]([C@]2(CC[C@@H]3[C@@]4(C)CCCCC4CC[C@H]3[C@@H]2C1)C)[C@@H]1C)[C@]11CC[C@H](C)CO1 INLFWQCRAJUDCR-IQVMEADQSA-N 0.000 title claims description 8
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 title claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- QOLRLLFJMZLYQJ-LOBDNJQFSA-N Hecogenin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H]([C@]2(C(=O)C[C@@H]3[C@@]4(C)CC[C@H](O)C[C@@H]4CC[C@H]3[C@@H]2C1)C)[C@@H]1C)[C@]11CC[C@@H](C)CO1 QOLRLLFJMZLYQJ-LOBDNJQFSA-N 0.000 claims description 18
- OXLGJTRVVNGJRK-UHFFFAOYSA-N Hecogenin Natural products CC1CCC2(CC3CC4C5CCC6CC(O)CCC6(C)C5CC(=O)C4(C)C3C2C)OC1 OXLGJTRVVNGJRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- UVLDESQWQRMYKD-UHFFFAOYSA-N Neobotogenin Natural products CC1C(C2(C(=O)CC3C4(C)CCC(O)CC4=CCC3C2C2)C)C2OC11CCC(C)CO1 UVLDESQWQRMYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 10
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 claims description 9
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 claims description 8
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 claims description 7
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 claims description 7
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 claims description 7
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 16
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- -1 steroid compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- WQLVFSAGQJTQCK-UHFFFAOYSA-N diosgenin Natural products CC1C(C2(CCC3C4(C)CCC(O)CC4=CCC3C2C2)C)C2OC11CCC(C)CO1 WQLVFSAGQJTQCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- NWMIYTWHUDFRPL-UHFFFAOYSA-N sapogenin Natural products COC(=O)C1(CO)C(O)CCC2(C)C1CCC3(C)C2CC=C4C5C(C)(O)C(C)CCC5(CCC34C)C(=O)O NWMIYTWHUDFRPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- FUFLCEKSBBHCMO-UHFFFAOYSA-N 11-dehydrocorticosterone Natural products O=C1CCC2(C)C3C(=O)CC(C)(C(CC4)C(=O)CO)C4C3CCC2=C1 FUFLCEKSBBHCMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011624 Agave sisalana Nutrition 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- MFYSYFVPBJMHGN-ZPOLXVRWSA-N Cortisone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3C(=O)C[C@](C)([C@@](CC4)(O)C(=O)CO)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 MFYSYFVPBJMHGN-ZPOLXVRWSA-N 0.000 description 1
- MFYSYFVPBJMHGN-UHFFFAOYSA-N Cortisone Natural products O=C1CCC2(C)C3C(=O)CC(C)(C(CC4)(O)C(=O)CO)C4C3CCC2=C1 MFYSYFVPBJMHGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001780 adrenocortical effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229960004544 cortisone Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000003431 steroids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J71/00—Steroids in which the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton is condensed with a heterocyclic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J75/00—Processes for the preparation of steroids in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes bei der Gewinnung von Sapogeninen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes bei der Extraktion und Reinigung von Sapogeninen aus na türlich vorkommenden saponinhaltigen Materialien.
Sapogenine sind Steroidverbindungen von wirt schaftlicher Bedeutung für die Herstellung verschie dener Steroide; sie werden durch Hydrolyse von na türlich vorkommenden glukosidischen Saponinen erhalten, die im Saft vieler Pflanzen enthalten sind. Insbesondere ist das Sapogenin Hecogenin, das z. B. in der Sisalpflanze vorkommt, ein wichtiger Aus gangsstoff für die Synthese von Cortison und ver wandten Verbindungen mit adreno-cortikaler Wirk samkeit.
Daher ist die Herstellung von Sapogeninen, insbesondere von Hecogenin, in roher oder in reiner oder nahezu reiner Form von grosser Wichtigkeit.
Die Extraktion und Reinigung von Sapogeninen aus Pflanzenmaterial ist jedoch mit Schwierigkeiten verbunden. Das natürlich vorkommende Saponin- material muss einer Hydrolyse unterworfen werden, wodurch ein komplexes Gemisch erhalten wird, das neben dem gewünschten Sapogenin noch Wachse, andere Steroidverbindungen und verschiedene ge färbte Verunreinigungen enthält.
Eine wirtschaftlich besonders bedeutende Heco- geninquelle ist der Saft, der nach der Entfaserung der Blätter einer Pflanze der Sisalfamilie, z. B. der Agave sisalana, erhalten wird, aus welcher Pflanze bekanntlich Fasern gewonnen werden. Auch der aus andern Pflanzenteilen als den Blättern erhaltene Saft ist von Bedeutung.
Beim ersten Verfahrensschritt für die Extraktion und Reinigung der Sapogenine, wie Hecogenin, wird der durch Auspressen eines geeigneten Pflanzen materials, z. B. Sisal, erhaltene Saft ungefähr eine Woche stehengelassen, während welcher Zeit Auto lyse eintritt, die zur Bildung eines Schlammes führt, der sich absetzt und abgetrennt werden kann, z. B. durch Dekantieren der meist klaren, überstehenden Flüssigkeit. Im allgemeinen enthält die überstehende Flüssigkeit bis zu 80 Vol.o/o des ursprünglichen Saftes, während das Hecogenin im zurückbleibenden Schlamm enthalten ist.
Die Autolysierstufe ermög licht die Entfernung einer beträchtlichen Menge Flüssigkeit aus der Hecogenin enthaltenden Frak tion in einer einzigen Operation.
Der zurückbleibende Schlamm ist ein komplexes Gemisch, das noch einen wesentlichen Teil des Hecogenins in an Zuckerreste gebundenem Zustand enthält, obwohl wahrscheinlich schon während der Autolyse eine gewisse Hydrolyse des Saponinmate- rials erfolgt. Es ist deshalb notwendig, den Schlamm einer weiteren Hydrolyse zu unterwerfen, gewöhnlich mit Mineralsäure oder Alkali. Der Schlamm enthält jedoch eine beträchtliche Menge Wasser, und Be mühungen, das feste Material daraus, z.
B. durch Filtrieren oder Zentrifugieren, abzuscheiden, haben wenig Erfolg gezeitigt, wahrscheinlich infolge der Gegenwart stabiler Kolloide. Dies ist ein unglück licher Umstand, da die Gegenwart einer verhältnis mässig grossen Menge Wasser im Schlamm einerseits die Verschiffungskosten des Schlamms vom Ur sprungsland der Pflanze, z.
B. Kenya, Tanganyika oder Jamaica, nach einem Industrieland ungebührend erhöht und weil anderseits die vorhandene grosse Wassermenge bedeutende Mengen Säure oder Alkali erforderlich macht, um die für die Hydrolyse not wendige Säure- oder Alkalikonzentration zu erzielen.
Wie aus Vorstehendem hervorgeht, muss die Schlammhydrolyse also im Ursprungsland durch- geführt werden, was wegen der verhältnismässig hohen Säure- und Alkalikosten in solchen Ländern nicht wirtschaftlich ist.
Es wurde nun gefunden, dass der durch Autolyse von hecogeninhaltigen Pflanzensäften erhaltene Schlamm durch Erhitzen, vorzugsweise unter Druck, in einen Zustand übergeführt werden kann, in dem er filtriert oder zentrifugiert werden kann. Auf diese Weise wird ein Material erhalten, aus dem die festen Anteile leicht abgetrennt werden können. Die Feststoffe können dann zur weiteren Behandlung in ein Industrieland verschifft werden und bieten den zusätzlichen Vorteil, dass weniger Säure oder Alkali für die nachfolgende Hydrolyse benötigt wird, da bereits erhebliche Wassermengen entfernt worden sind.
Ausserdem kann während der Hitzebehand lung eine gewisse Hydrolyse der Glukosidbindungen stattfinden, was die nachfolgende Hydrolyse erleich tern oder sogar überflüssig machen kann. Insbeson dere hat die bisher direkt auf dem aus der Autolyse erhaltenen Schlamm ausgeführte Hydrolyse zwei ge trennte Säurebehandlungen notwendig gemacht. Das erfindungsgemäss erhältliche Zwischenprodukt be darf nach dem Filtrieren oder Zentrifugieren im all gemeinen nur einer Säurebehandlung.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man den bei der Autolyse eines natürlichen saponinhaltigen Materials anfallenden wässrigen Schlamm bei einem pH-Wert zwischen 1 und 8 so lange auf mindesten.. 140 C erhitzt, dass er filtrierbar bzw. zentrifugierbar wird.
Vorzugsweise wird der Schlamm auf eine Tempe ratur zwischen 140 und 250 C unter Druck erhitzt. Der Koagulationsgrad, das heisst das Ausmass, bis- zu dem der Schlamm der Filtration oder dem Zentrifugieren nach der Hitzebehandlung- zugäng lich wird, hängt von der genauen Temperatur und der Erhitzungsdauer ab.
Wenn der Schlamm lange Zeit unter Druck auf hohe Temperaturen erhitzt wird, z. B. während 16 Stunden auf 190 C, erhält man ein Produkt, das leicht filtriert werden kann und nur sehr wenig Hecogenin in Form des ursprünglichen Saponins enthält. Niedrigere Temperaturen und Erhitzungs- zeiten führen zu einem geringeren Hydrolysiergrad. So ergibt z.
B. die Behandlung des Schlammes bei 157 C während vier Stunden ein Produkt, das noch einer weiteren Hydrolyse bedarf, um das schon in leicht filtrierbarer Form vorliegende Hecogenin freizusetzen. Bei noch niedrigeren Temperaturen, z. B. bei Erhitzen auf 140 C während vier Stunden, kann das Produkt der Hydrolyse nur sehr langsam filtriert, jedoch leicht durch Zentrifugieren abge trennt werden. Erhitzen auf höhere Temperaturen, wie 190-200 C, während kurzer Zeitspannen von z. B. 15 Minuten ergibt ein Produkt, das leicht ab getrennt werden kann, obwohl die Hydrolyse des Saponins noch nicht weit fortgeschritten sein kann.
Gute Ergebnisse werden beim Arbeiten bei einer Temperatur von 140-l60 C während 31/2 bis 4i/2 Stunden erhalten, und es kann durch geeignete Vor versuche leicht festgestellt werden, welches die er forderliche genaue Erhitzungszeit und Temperatur ist, um zu einem Material vom gewünschten Zustand zu gelangen.
Die Hitzebehandlung kann in einem Autoklaven aus irgendeinem geeigneten Material, z. B. aus mit Email ausgekleidetem Gusseisen oder rostfreiem Stahl, ausgeführt werden.
Die Hitzebehandlung erfolgt zweckmässig beim natürlichen pH-Wert des Schlammes, z. B. bei un gefähr pH 4. Wenn die Hitzebehandlung unter alka lischen Bedingungen durchgeführt wird, wird der Schlamm nicht viel leichter filtrierbar. Jedoch wird eine geringe Verbesserung erreicht, wenn die Hitze behandlung in Gegenwart von Mineralsäure, z. B. bei Zusatz von Schwefelsäure, zum Schlamm bis zu einer Konzentration von 1/l0normal durchgeführt wird.
Da bei einem Zusatz von Schwefelsäure bis zur Konzentration 3n es nicht nötig wäre, über haupt eine Hitzebehandlung vorzunehmen, so ist offensichtlich, dass die etwa benutzte Säuremenge von wirtschaftlichen Überlegungen abhängt. Trotz der Verbesserung, die beim Arbeiten unter sauren Bedingungen erzielt wird, ist es vorzuziehen, die Hitzebehandlung beim natürlichen pH-Wert des Schlammes vorzunehmen, und zwar wegen der Kostenfrage und um Korrosionen der benutzten An lage zu vermeiden.
Ausserdem muss beachtet werden, dass die Hitzebehandlung wahrscheinlich in dem Land ausgeführt wird, in dem das natürlich vor kommende saponinhaltige Material angepflanzt wird, und in einem solchen Land sind unter Umständen Mineralsäuren nicht leicht zugänglich und/oder zu teuer.
Nach der Hitzebehandlung kann der Schlamm in geeigneter Weise filtriert oder zentrifugiert wer den. Vor dem Filtrieren oder Zentrifugieren kann es jedoch zweckmässig sein, den hitzebehandelten Schlamm eine gewisse Zeit absitzen zu lassen und dann die klare überstehende Flüssigkeit zu dekan tieren. Der Schlamm kann z. B. mit oder ohne Druck durch eine Filterpresse filtriert oder zentri fugiert werden, nötigenfalls in kontinuierlichem Ar beitsgang.
Das so erhaltene feste Produkt kann durch Er hitzen oder durch Ausbreiten an der Sonne getrock net und dann nach einem Industrieland zwecks wei terer Reinigung und Verarbeitung transportiert wer den.
In den nachstehenden Beispielen war der Schlamm durch Autolyse des Abfallsaftes erhalten worden, der aus entfaserten Blättern der Pflanze Agave sisalana stammte, die in Ostafrika vorkommt. <I>Beispiel 1</I> 800 cm3 autolysierter Schlamm mit einem na türlichen pH-Wert von ungefähr 4 wird unter Rühren in einem Autoklaven bei einer Temperatur von 181 C vier Stunden lang behandelt. Das erhaltene Produkt kann leicht filtriert und der Filterkuchen bei 100 C getrocknet werden; man erhält 16,6 g eines dunkelbraunen festen Materials.
Aus diesem Material kann nach Hydrolyse und Reinigung 1,67 g rohes Hecogenin erhalten werden.
<I>Beispiel 2</I> 800 cm3 autolysierter Schlamm mit einem natür lichen pH-Wert von ungefähr 4 wird unter Rühren bei 157 C vier Stunden lang im Autoklaven behan delt. Das erhaltene Produkt kann leicht filtriert und der Filterkuchen dann bei 100 C getrocknet wer den, worauf man 16 g eines dunkelbraunen Fest stoffes erhält. Aus diesem Stoff kann nach Hydro lyse und Reinigung 3,26 g rohes Hecogenin erhalten werden.
Beispiel <I>3</I> 800 cm3 autolysierter Schlamm mit einem natür lichen pH-Wert von ungefähr 4 wird unter Rühren bei 138 C vier Stunden lang in einem Autoklaven behandelt. Das erhaltene Produkt filtriert nur sehr langsam, kann aber durch Zentrifugieren leicht ab getrennt und bei 100 C getrocknet werden. Man erhält so 16,8 g eines grünlichbraunen Feststoffes, aus dem 2,8 g rohes Hecogenin erhalten werden können.
<I>Beispiel 4</I> 800 cms autolysierter Schlamm mit einem natür lichen pH-Wert von ungefähr 4 wird unter Rühren 16 Stunden lang bei 138 C im Autoklaven behan delt. Das Produkt filtriert nur sehr langsam, kann aber leicht durch Zentrifugieren abgetrennt und bei 100 C getrocknet werden. Man erhält so 17,1 g eines grünlichbraunen Feststoffes, aus dem man 2,67 g rohes Hecogenin erhalten kann.
<I>Beispiel 5</I> 130 cm3 autolysierter Schlamm mit einem natür lichen pH-Wert von ungefähr 4 wird in ein Carius- Rohr eingeschmolzen und 16 Stunden auf 195 C erhitzt. Das Produkt ist leicht filtrierbar, und der bei 100 C getrocknete Filterkuchen ergibt 3,74 g eines dunkelbraunen Feststoffes, aus dem man 1,39 g rohes Hecogenin erhalten kann.
<I>Beispiel 6</I> 5 Liter autolysierter Schlamm werden durch Zu gabe von 1 Liter 0,6n Schwefelsäure auf eine Säure konzentration eingestellt, die n/10 Schwefelsäure entspricht, und das Gemisch vier Stunden bei 125 C im Autoklaven behandelt. Das abgekühlte Reak tionsgemisch kann mit Natriumcarbonat neutralisiert und zentrifugiert werden.
Der erhaltene feuchte Feststoffkuchen kann weiterhin durch sechsstündiges Kochen mit 3n Schwefelsäure sauer hydrolysiert und das erhaltene Produkt durch Filtration gesam melt, bis zur Neutralität mit Wasser gewaschen und bei 100 C getrocknet werden, worauf man 75,6 g eines dunkelbraunen Feststoffes erhält, aus dem 32,0 g rohes Hecogenin gewonnen werden können.
<I>Beispiel 7</I> 300 cm3 autolysierter Schlamm mit einem natür lichen pH-Wert von ungefähr 4 werden mit Frisch dampf in einen Autoklaven eingespritzt, damit 15 Minuten lang eine Temperatur von 195-198 C aufrechterhalten bleibt. Das erhaltene Produkt ist leicht filtrierbar. Nach Trocknen bei 100 C ergibt der Filterkuchen 3,34 g eines dunkelgrünen Fest stoffes, aus dem 1,62 g rohes Hecogenin erhalten werden können.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung eines Zwischenpro duktes bei der Gewinnung von Sapogeninen aus einem bei der Autolyse eines natürlichen saponin- haltigen Materials anfallenden wässrigen Schlamm, dadurch gekennzeichnet, d@ass man diesen wässrigen Schlamm bei einem pH-Wert zwischen 1 und 8 so lange auf mindestens 140 C erhitzt,dass er filtrier- bar bzw. zentrifugierbar wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Erhitzung bei einer Tempera tur zwischen 140 und 250 C unter Druck erfolgt. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Erhitzung bei 140-160 C unter Druck während 31/2 bis 4i/2 Stunden erfolgt. 3.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Erhitzung beim natürlichen pH-Wert des Schlammes erfolgt. 4. Verfahren nach Patentanspruch, gekennzeich net durch die Verwendung eines Schlammes, der bei der Autolyse eines hecogeninhaltigen Materials er halten wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass ein Schlamm verwendet wird, der von entfaserten Blättern einer Pflanze der Sisal familie anfällt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB354072X | 1956-02-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH354072A true CH354072A (de) | 1961-05-15 |
Family
ID=10377371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH354072D CH354072A (de) | 1956-02-13 | 1957-02-09 | Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes bei der Gewinnung von Sapogeninen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH354072A (de) |
-
1957
- 1957-02-09 CH CH354072D patent/CH354072A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68922626T2 (de) | Verfahren zur Raffination von Glyceridölen. | |
| AT263661B (de) | Verfahren zum Abbau von Holz, Rinde oder andern Pflanzenmaterialien | |
| CH354072A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes bei der Gewinnung von Sapogeninen | |
| DE2439883A1 (de) | Verfahren zur konzentrierung und gewinnung von wasserloeslichen glycosiden | |
| CH349979A (de) | Verfahren zur Extraktion und Reinigung von Sapogeninen | |
| CH673375A5 (de) | ||
| DE1048577B (de) | ||
| DE836982C (de) | Verfahren zum Entfetten von Knochen | |
| DE257993C (de) | ||
| DE940983C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eiweisshydrolysaten aus Kartoffeln und Kartoffelabfaellen | |
| DE324667C (de) | Verfahren zur Verseifung des Wollfettes | |
| DE2025739C (de) | Verfahren zur Entschleimung und Alkaliraffination von rohem Glycendol | |
| DE441392C (de) | Verfahren zum Herausloesen von Lignin und aehnlichen Inkrusten aus Holz und anderen Pflanzenfaserstoffen und Derivaten derselben, wie Zellstoff | |
| DE952680C (de) | Herstellung von Fischmehl | |
| AT91131B (de) | Verfahren zur Fabrikation von Kartoffelstärke. | |
| DE673661C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Pflanzeneiweiss | |
| DE744358C (de) | Verfahren zum Faellen und Abtrennen der Kolloide in den Abwaessern der Diffusion bei der Ruebenzuckerfabrikation | |
| DE532212C (de) | Verfahren zum Entharzen von Rohmontanwachs | |
| DE3319284A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines futtermittels aus ruebenschnitzeln | |
| DE657888C (de) | Verfahren zur Reinigung und Entfaerbung von OElen und Fetten, insbesondere pflanzlichen und tierischen Ursprungs bzw. deren Fettsaeuren | |
| CH345002A (de) | Verfahren zur Reinigung von rohem Hecogenin | |
| DE488609C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Theobromin aus theobrominhaltigen pflanzlichen Naturprodukten | |
| DE567065C (de) | Verfahren zur Erhoehung des Dextrosegehaltes des Ablaufs von Dextrosefuellmassen | |
| DE310031C (de) | ||
| AT203423B (de) | Verfahren zur Entwässerung von Faul- und Frischschlamm |