CH354637A - Procédé de montage d'un raccord à emboîtement d'éléments tubulaires et raccord obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de montage d'un raccord à emboîtement d'éléments tubulaires et raccord obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé

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CH354637A
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CH
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fitting
coating
groove
tubular elements
sealing ring
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Inventor
Joseph Kazienko Henry
Original Assignee
Johns Manville
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Gasket Seals (AREA)

Description


  Procédé de montage d'un raccord<B>à</B> emboîtement d'éléments tubulaires  et raccord obtenu par la mise en     #uvre    de ce procédé    La présente invention a pour objet un procédé  de montage d'un raccord<B>à</B> emboîtement d'éléments  tubulaires dont l'un présente une rainure annulaire  dans laquelle est disposé un anneau d'étanchéité  comprimé entre<B>le</B> fond de cette rainure et la surface  périphérique de l'autre élément.     #Ce    procédé peut,  par exemple, servir au montage de raccords de  tuyaux, en acier ou en fonte, mais convient particu  lièrement pour le montage de raccords de tuyaux en       fibro-ciment    durci et comprimé et dans le cas d'un  raccord entièrement non métallique de tuyaux en  amiante-ciment.  



  Le procédé est particulièrement avantageux dans  le cas de raccords comprenant un manchon permet  tant, lorsqu'on le désire, le démontage et le rempla  cement de tronçons de tuyaux.  



  Un problème qui se pose lors du montage de ces  raccords<B>à</B> emboîtement réside dans le fait que, par  suite du frottement élevé entre les anneaux et les  surfaces des éléments tubulaires, les anneaux peu  vent se trouver pincés entre les surfaces des éléments,  ce qui fait qu'une partie de l'anneau se déplace avec  l'élément tubulaire et sort de la rainure. Un tel dépla  cement de l'anneau provoque une fuite lorsque le  raccord est mis sous pression. Normalement, la fuite  due au déplacement<B>de</B> l'anneau n'est pas décelée au  cours<B>de</B> l'essai hydrostatique initial de la canalisa  tion. Une fuite due au déplacement de l'anneau petit  se développer et provoquer des perturbations seule  ment après que la canalisation a été en service pen  dant un certain laps de temps.

   Les réparations néces  sitées par de telles mises hors de service sur une cana  lisation<B>déjà</B> existante sont extrêmement     coÛteuses.     



  Le procédé selon la présente invention a pour  but de remédier aux inconvénients mentionnés     ci-          dessus    et<B>à</B> cet effet, il est caractérisé en ce qu'on    applique un revêtement en matière résineuse sur le  fond de ladite rainure et qu'on laisse durcir ce revê  tement, le tout de façon que le coefficient de frotte  ment de l'anneau d'étanchéité sur la surface de la  matière qui constitue<B>le</B> revêtement soit inférieur au  coefficient de frottement de cet anneau sur la matière  des éléments tubulaires. De cette façon, l'anneau  d'étanchéité peut tourner dans sa rainure et ainsi  aura moins tendance<B>à</B> sortir de celle-ci, lors de l'em  boîtement des éléments.  



  Le dessin illustre,<B>à</B> titre d'exemple, une forme  d'exécution du procédé selon l'invention et une  variante de celle-ci.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue en coupe axiale d'un man  chon.  



  La     fig.    2 est une vue en coupe illustrant une  phase de montage du raccord.  



  La     fig.   <B>3</B> est une vue montrant le raccord monté  au moyen de cette forme     d!exécution.     



  La     fig.    4 est une vue en coupe illustrant une  phase de la variante de cette forme d'exécution.  La     fig.   <B>5</B> est une vue d'un raccord d'un autre  genre monté au moyen de cette forme d'exécution.  La     fig.   <B>1</B> montre un manchon cylindrique<B>1</B> des  tiné<B>à</B> être relié<B>à</B> deux tuyaux par des raccords<B>à</B>  emboîtement.  



  La surface intérieure 2 du manchon<B>1</B> comporte  deux rainures annulaires espacées<B>3.</B> Avant le mon  tage des raccords, on applique sur la surface de cha  que rainure<B>3,</B> un revêtement 4 d'une matière rési  neuse que l'on laisse durcir. On pose ensuite dans  chaque rainure un anneau d'étanchéité<B>de</B> caoutchouc  <B>6</B>     (fig.    2) et     Fon    introduit les extrémités des deux  tuyaux<B>5</B> dans le manchon et on les fait avancer de  manière que les anneaux<B>6</B> soient comprimés entre  les fonds de rainures et les périphéries des tuyaux.      La     fig.   <B>3</B> montre comment se présentent les raccords  entre le manchon<B>1</B> et les tuyaux<B>5</B> une fois le  montage terminé.  



  La largeur des rainures<B>3</B> est supérieure<B>à</B> la lar  geur axiale des anneaux<B>6</B> dans leur état comprimé  représenté sur la     fig.   <B>3.</B> Le manchon<B>1</B> et les tuyaux  <B>5</B> sont, par exemple, en     fibro#-ciment.     



  La nature du revêtement de résine 4 des rainures  <B>3</B> est telle que le coefficient de frottement des an  neaux<B>6</B> avec la surface du revêtement est moindre  que     Ir,    coefficient de frottement des anneaux avec la  matière des tuyaux<B>5.</B> Ainsi, les anneaux<B>6</B> peuvent  tourner dans les rainures<B>3 à</B> mesure que les extré  mités des tuyaux se rapprochent l'une de     rautre.     Grâce,<B>à</B> cette possibilité des anneaux<B>6</B> de tourner  dans les rainures.<B>3,</B> les bagues n'ont plus tendance<B>à</B>  sortir de ces rainures. Avant     Fassemblage,    en peut  appliquer un lubrifiant sur la surface du revêtement 4  ou sur Panneau<B>6.</B>  



  Dans la variante du procédé qui vient      & être     décrit,<B>à</B> laquelle se rapporte la     fig.    4,<B>le</B> manchon<B>1</B>  pourvu des anneaux<B>6</B> est d'abord glissé sur un des  tuyaux<B>5 de</B> façon que     rextrémité    de celui-ci fasse  saillie hors du manchon.     Uextrémité    de l'autre tuyau  <B>5</B> est ensuite amenée en regard de celle du premier  et le manchon est repoussé de façon que les deux  tuyaux s'y     embditent    comme montré,<B>à</B> la     fig.   <B>3.</B>  



  La     fig.   <B>5</B> montre un autre raccord<B>à</B>     embditement     qui se monte comme décrit ci-dessus.  



  On pourrait aussi monter de la façon décrite des  raccords dans lesquels     eest        Pélément    tubulaire inté  rieur qui présente la rainure contenant l'anneau        & étanchéité    ou encore des raccords dans lesquels  chaque élément tubulaire présente une rainure en  regard de celle de l'autre, Panneau     d7étanchéité    étant  logé dans les deux rainures.

   La matière résineuse uti-         lisée    dans     Pexemple    décrit est une émulsion résine  acrylique<B>-</B> eau fabriquée par     Rohm   <B> & </B>     Haas    et ven  due sur le marché sous le nom<B>de  </B>     Rhoplex          AC-33   <B> .</B> Cette matière, qui donne satisfaction dans  le cas d'éléments en     fibro-ciment,    par exemple, s'ap  plique sur la surface exempte de poussière de la rai  nure au moyen     d7un    pinceau ou par pulvérisation,  par exemple.

Claims (1)

  1. <B>REVENDICATIONS</B> I. Procédé de montage d#un raccord<B>à</B> emboîte.- ment d'éléments tubulaires dont l'un présente une rainure annulaire dans laquelle est disposé un anneau d'étanchéité comprimé entre le fond de cette rainure et la surface périphérique de l'autre élément, carac térisé en ce qu'on applique un revêtement en matière résineuse sur le fond<B>de</B> ladite rainure et qu7on laisse durcir ce revêtement, le tout de façon que le coeffi cient de frottement de l'anneau d76tanchéité sur la surface de la matière qui constitue le revêtement soit inférieur au coefficient de frottement de cet anneau sur la matière des éléments tubulaires.
    <B>H.</B> Raccord Méments tubulaires obtenu par la mise en #uvre du procédé selon la revendication<B>1.</B> SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on applique une couche de matière lubri fiante sur le revêtement en matière résineuse durcie et sur l'anneau d7étanchéité. 2. Procédé suivant la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce qu'on enduit l'anneau d'étanchéité d7une matière lubrifiante.
CH354637D 1958-05-16 1959-05-15 Procédé de montage d'un raccord à emboîtement d'éléments tubulaires et raccord obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé CH354637A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008017452A1 (de) * 2008-04-05 2009-10-15 Metallwerk Möllersdorf Handelsgesellschaft m.b.H. Verfahren zum Isolieren von Verbindungsstellen bei Rohrleitungen mit Korrosionsschutzisolierung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008017452A1 (de) * 2008-04-05 2009-10-15 Metallwerk Möllersdorf Handelsgesellschaft m.b.H. Verfahren zum Isolieren von Verbindungsstellen bei Rohrleitungen mit Korrosionsschutzisolierung
DE102008017452B4 (de) * 2008-04-05 2013-01-17 Metallwerk Möllersdorf Handelsgesellschaft m.b.H. Verfahren zum Isolieren von Verbindungsstellen bei Rohrleitungen mit Korrosionsschutzisolierung

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