CH354637A - Procédé de montage d'un raccord à emboîtement d'éléments tubulaires et raccord obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
Procédé de montage d'un raccord à emboîtement d'éléments tubulaires et raccord obtenu par la mise en oeuvre de ce procédéInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
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Description
Procédé de montage d'un raccord<B>à</B> emboîtement d'éléments tubulaires et raccord obtenu par la mise en #uvre de ce procédé La présente invention a pour objet un procédé de montage d'un raccord<B>à</B> emboîtement d'éléments tubulaires dont l'un présente une rainure annulaire dans laquelle est disposé un anneau d'étanchéité comprimé entre<B>le</B> fond de cette rainure et la surface périphérique de l'autre élément. #Ce procédé peut, par exemple, servir au montage de raccords de tuyaux, en acier ou en fonte, mais convient particu lièrement pour le montage de raccords de tuyaux en fibro-ciment durci et comprimé et dans le cas d'un raccord entièrement non métallique de tuyaux en amiante-ciment. Le procédé est particulièrement avantageux dans le cas de raccords comprenant un manchon permet tant, lorsqu'on le désire, le démontage et le rempla cement de tronçons de tuyaux. Un problème qui se pose lors du montage de ces raccords<B>à</B> emboîtement réside dans le fait que, par suite du frottement élevé entre les anneaux et les surfaces des éléments tubulaires, les anneaux peu vent se trouver pincés entre les surfaces des éléments, ce qui fait qu'une partie de l'anneau se déplace avec l'élément tubulaire et sort de la rainure. Un tel dépla cement de l'anneau provoque une fuite lorsque le raccord est mis sous pression. Normalement, la fuite due au déplacement<B>de</B> l'anneau n'est pas décelée au cours<B>de</B> l'essai hydrostatique initial de la canalisa tion. Une fuite due au déplacement de l'anneau petit se développer et provoquer des perturbations seule ment après que la canalisation a été en service pen dant un certain laps de temps. Les réparations néces sitées par de telles mises hors de service sur une cana lisation<B>déjà</B> existante sont extrêmement coÛteuses. Le procédé selon la présente invention a pour but de remédier aux inconvénients mentionnés ci- dessus et<B>à</B> cet effet, il est caractérisé en ce qu'on applique un revêtement en matière résineuse sur le fond de ladite rainure et qu'on laisse durcir ce revê tement, le tout de façon que le coefficient de frotte ment de l'anneau d'étanchéité sur la surface de la matière qui constitue<B>le</B> revêtement soit inférieur au coefficient de frottement de cet anneau sur la matière des éléments tubulaires. De cette façon, l'anneau d'étanchéité peut tourner dans sa rainure et ainsi aura moins tendance<B>à</B> sortir de celle-ci, lors de l'em boîtement des éléments. Le dessin illustre,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution du procédé selon l'invention et une variante de celle-ci. La fig. <B>1</B> est une vue en coupe axiale d'un man chon. La fig. 2 est une vue en coupe illustrant une phase de montage du raccord. La fig. <B>3</B> est une vue montrant le raccord monté au moyen de cette forme d!exécution. La fig. 4 est une vue en coupe illustrant une phase de la variante de cette forme d'exécution. La fig. <B>5</B> est une vue d'un raccord d'un autre genre monté au moyen de cette forme d'exécution. La fig. <B>1</B> montre un manchon cylindrique<B>1</B> des tiné<B>à</B> être relié<B>à</B> deux tuyaux par des raccords<B>à</B> emboîtement. La surface intérieure 2 du manchon<B>1</B> comporte deux rainures annulaires espacées<B>3.</B> Avant le mon tage des raccords, on applique sur la surface de cha que rainure<B>3,</B> un revêtement 4 d'une matière rési neuse que l'on laisse durcir. On pose ensuite dans chaque rainure un anneau d'étanchéité<B>de</B> caoutchouc <B>6</B> (fig. 2) et Fon introduit les extrémités des deux tuyaux<B>5</B> dans le manchon et on les fait avancer de manière que les anneaux<B>6</B> soient comprimés entre les fonds de rainures et les périphéries des tuyaux. La fig. <B>3</B> montre comment se présentent les raccords entre le manchon<B>1</B> et les tuyaux<B>5</B> une fois le montage terminé. La largeur des rainures<B>3</B> est supérieure<B>à</B> la lar geur axiale des anneaux<B>6</B> dans leur état comprimé représenté sur la fig. <B>3.</B> Le manchon<B>1</B> et les tuyaux <B>5</B> sont, par exemple, en fibro#-ciment. La nature du revêtement de résine 4 des rainures <B>3</B> est telle que le coefficient de frottement des an neaux<B>6</B> avec la surface du revêtement est moindre que Ir, coefficient de frottement des anneaux avec la matière des tuyaux<B>5.</B> Ainsi, les anneaux<B>6</B> peuvent tourner dans les rainures<B>3 à</B> mesure que les extré mités des tuyaux se rapprochent l'une de rautre. Grâce,<B>à</B> cette possibilité des anneaux<B>6</B> de tourner dans les rainures.<B>3,</B> les bagues n'ont plus tendance<B>à</B> sortir de ces rainures. Avant Fassemblage, en peut appliquer un lubrifiant sur la surface du revêtement 4 ou sur Panneau<B>6.</B> Dans la variante du procédé qui vient & être décrit,<B>à</B> laquelle se rapporte la fig. 4,<B>le</B> manchon<B>1</B> pourvu des anneaux<B>6</B> est d'abord glissé sur un des tuyaux<B>5 de</B> façon que rextrémité de celui-ci fasse saillie hors du manchon. Uextrémité de l'autre tuyau <B>5</B> est ensuite amenée en regard de celle du premier et le manchon est repoussé de façon que les deux tuyaux s'y embditent comme montré,<B>à</B> la fig. <B>3.</B> La fig. <B>5</B> montre un autre raccord<B>à</B> embditement qui se monte comme décrit ci-dessus. On pourrait aussi monter de la façon décrite des raccords dans lesquels eest Pélément tubulaire inté rieur qui présente la rainure contenant l'anneau & étanchéité ou encore des raccords dans lesquels chaque élément tubulaire présente une rainure en regard de celle de l'autre, Panneau d7étanchéité étant logé dans les deux rainures. La matière résineuse uti- lisée dans Pexemple décrit est une émulsion résine acrylique<B>-</B> eau fabriquée par Rohm <B> & </B> Haas et ven due sur le marché sous le nom<B>de </B> Rhoplex AC-33 <B> .</B> Cette matière, qui donne satisfaction dans le cas d'éléments en fibro-ciment, par exemple, s'ap plique sur la surface exempte de poussière de la rai nure au moyen d7un pinceau ou par pulvérisation, par exemple.
Claims (1)
- <B>REVENDICATIONS</B> I. Procédé de montage d#un raccord<B>à</B> emboîte.- ment d'éléments tubulaires dont l'un présente une rainure annulaire dans laquelle est disposé un anneau d'étanchéité comprimé entre le fond de cette rainure et la surface périphérique de l'autre élément, carac térisé en ce qu'on applique un revêtement en matière résineuse sur le fond<B>de</B> ladite rainure et qu7on laisse durcir ce revêtement, le tout de façon que le coeffi cient de frottement de l'anneau d76tanchéité sur la surface de la matière qui constitue le revêtement soit inférieur au coefficient de frottement de cet anneau sur la matière des éléments tubulaires.<B>H.</B> Raccord Méments tubulaires obtenu par la mise en #uvre du procédé selon la revendication<B>1.</B> SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on applique une couche de matière lubri fiante sur le revêtement en matière résineuse durcie et sur l'anneau d7étanchéité. 2. Procédé suivant la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce qu'on enduit l'anneau d'étanchéité d7une matière lubrifiante.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US354637XA | 1958-05-16 | 1958-05-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH354637A true CH354637A (fr) | 1961-05-31 |
Family
ID=21882828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH354637D CH354637A (fr) | 1958-05-16 | 1959-05-15 | Procédé de montage d'un raccord à emboîtement d'éléments tubulaires et raccord obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH354637A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008017452A1 (de) * | 2008-04-05 | 2009-10-15 | Metallwerk Möllersdorf Handelsgesellschaft m.b.H. | Verfahren zum Isolieren von Verbindungsstellen bei Rohrleitungen mit Korrosionsschutzisolierung |
-
1959
- 1959-05-15 CH CH354637D patent/CH354637A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008017452A1 (de) * | 2008-04-05 | 2009-10-15 | Metallwerk Möllersdorf Handelsgesellschaft m.b.H. | Verfahren zum Isolieren von Verbindungsstellen bei Rohrleitungen mit Korrosionsschutzisolierung |
| DE102008017452B4 (de) * | 2008-04-05 | 2013-01-17 | Metallwerk Möllersdorf Handelsgesellschaft m.b.H. | Verfahren zum Isolieren von Verbindungsstellen bei Rohrleitungen mit Korrosionsschutzisolierung |
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