CH355033A - Procédé d'équilibrage et de montage des pales d'un rotor d'aéronef à voilure tournante et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé d'équilibrage et de montage des pales d'un rotor d'aéronef à voilure tournante et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH355033A
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CH
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blade
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blades
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rotor
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Inventor
Thomas Jensen Harry
James Crump Walter
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United Aircraft Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
    • B64C27/008—Rotors tracking or balancing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description


  Procédé d'équilibrage et de montage  des pales d'un rotor d'aéronef à voilure     tournante     et installation pour la mise en     #uvre    de ce procédé    La présente invention a pour objet un procédé  d'équilibrage et de montage des pales d'un rotor  d'aéronef à voilure tournante, rotor dans lequel cha  que pale est fixée de     façon    que son pas puisse être  modifié sous la commande d'une biellette, selon  lequel on équilibre     dynamiquement    et     aérodynamique-          ment    chaque pale sur un banc de mesure de façon  qu'elle vienne en alignement avec un élément de réfé  rence, l'équilibrage aérodynamique se faisant en  réglant le pas de la pale.  



  Par équilibrage aérodynamique, on entend l'opé  ration consistant à rendre égaux, pour toutes les pales,  les moments     exercés    sur celles-ci dans le sens tendant  à en faire varier le pas.  



  La section des pales est théoriquement symétrique  de façon qu'aucun moment ne soit exercé. Mais  pratiquement, il ne serait pas économique de fabri  quer des pales     parfaitement    symétriques. Par consé  quent, les moments auxquels sont     soumises    les diffé  rentes pales varieront d'une pale à l'autre. Les écarts  qui peuvent être tolérés entre les moments exercés  sur les différentes pales dépendent d'ailleurs de la       flexibilité    de la pale et des organes de commande de  celle-ci, les     tolérances    pouvant être plus larges lors  que la rigidité de la pale et des moyens de commande  augmente.  



  Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce  qu'on mesure et enregistre les     différences    de pas entre  chaque pale, après qu'elle a été équilibrée, et l'élé  ment de     référence,    en     ce    qu'on monte ensuite chaque  pale équilibrée sur le rotor de l'aéronef, en     ce    qu'on  règle la longueur de la biellette de commande de cha  que pale équilibrée de façon que chaque pale soit    placée, par rapport à l'élément de référence, de  manière que son pas     diffère    de celui de l'élément de  référence de la     différence    de pas correspondante, qui  a été     mesurée,

      et en ce que l'on bloque chaque     biel-          lette    à sa longueur réglée.  



  L'invention a aussi pour objet une     installation     pour la mise en     oeuvre    de ce procédé, qui est carac  térisée en ce qu'elle comprend un moyeu pourvu de  plusieurs manchons permettant de monter à pivote  ment un nombre correspondant de pales, des moyens  destinés à     permettre    de déplacer séparément chaque  manchon de manière à modifier le pas de la pale qu'il       porte,    et des moyens pour mesurer et enregistrer les       modifications    de pas des différentes pales.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, deux  mises en     #uvre    du     procédé    selon l'invention et repré  sente deux     formes    d'exécution de l'installation pour  la     mise    en     #uvre    de ce     procédé.     



  La     fig.    1 est une vue d'un banc pour     l'équilibrage     des pales, sur lequel a été disposé un rotor, et mon  trant la position du bout d'une pale pendant qu'on la  vérifie par rapport à un point donné ;  la     fig.    2 est une vue latérale d'un rotor compre  nant des dispositifs de commande collectif et cyclique  du pas et des     biellettes    de commande étalonnées  réglables, cette vue illustrant une     première    mise en       #uvre    du procédé ;  la     fig.    3 est une vue à plus grande échelle d'une  biellette de commande étalonnée et réglable ;

    la     fig.    4 est une vue d'un outil d'alignement uti  lisé sur un aéronef de série pour régler convenable  ment les. biellettes de commande étalonnées ;      la     fig.    5 est une vue latérale d'un rotor analogue  à celui de la     fig.    2 et illustre une autre mise en     #uvre     du procédé;  la     fig.    6 est une vue à plus grande échelle d'un       rapporteur        placé    sur un     manchon    de fixation d'une  pale.  



  Dans les hélicoptères et autres aéronefs à voilure  tournante, il est     important    que les diverses pales tour  nent à l'intérieur d'un cône de révolution et que cha  que pale suive sensiblement le même trajet sur la sur  face de     ce    cône. Dans le cas où une ou plusieurs pales  passent au-dessus ou au-dessous de ce cône, il se pro  duit une vibration cyclique qui fait vibrer l'arbre du  rotor et qui est     transmise    au mécanisme de com  mande ainsi qu'à l'aéronef. Pour cette raison, il est  désirable que les pales suivent toutes le même trajet  et ceci aussi exactement que possible.  



  Les deux     formes    d'exécution qui vont être décrites  comprennent un banc de mesure représenté sur la       fig.    1, qui se     compose    d'un support 10     portant    un  moteur destiné à entraîner un rotor 14 par l'intermé  diaire d'une transmission 15 et d'un arbre 16. Cette  partie du banc de mesure peut être similaire à la par  tie     motrice    utilisée     pour    actionner le rotor d'un héli  coptère.  



  Le rotor 14, tel qu'il est représenté sur les     fig.    1  et 2,     porte    des pales 18 fixées respectivement au  moyeu du rotor par des     supports,    de battement 82 sur  chacun desquels est monté un manchon de fixation  dé pale 92 dont la rotation permet de faire varier le  pas de chacune des     pales.    A chaque manchon de fixa  tion de pale 92 est fixé un levier 94 de changement  de pas des pales. Chaque manchon 92 est fixé au  levier 94 correspondant par l'intermédiaire d'un axe  de verrouillage     coulissant    96.

   Chaque     support    de bat  tement 82 est monté de manière à pouvoir tourner par  rapport à une charnière de traînée 58 pour assurer  les déplacements des bords d'attaque et de traînée de  chaque pale. Un amortisseur 112 permet à la pale de  se     déplacer        convenablement    autour d'un axe de     cette          charnière.     



  Chaque levier de changement de pas 94 comporte  un prolongement 93. La commande du pas de cha  que pale est réalisée d'une manière usuelle par l'in  termédiaire d'une biellette de poussée et de traction  100 dont une extrémité est réunie par un joint uni  versel 95 à une extrémité libre du prolongement 93  correspondant et dont l'autre extrémité est réunie par  un joint universel 97 à un bras s'étendant à     partir     d'un plateau oscillant rotatif 30. Chaque joint univer  sel est représenté logé dans une gaine ou enveloppe  en caoutchouc. Un plateau oscillant fixe 28 est monté  sous le plateau oscillant rotatif 30 de la manière  usuelle pour permettre de commander le plateau oscil  lant rotatif. Le plateau oscillant fixe 28 est empêché  de tourner par rapport à l'aéronef par un dispositif à  ciseaux 20.  



  Le changement simultané ou collectif du pas des  pales est obtenu par un     déplacement    des plateaux  oscillants 28 et 30 en direction axiale le long de l'ar-         bre    80 du rotor. La variation cyclique du pas est  obtenue par une inclinaison des plateaux oscillants 28  et 30. Ce mouvement axial ou cette inclinaison des  plateaux oscillants qui permettent d'obtenir une com  mande du pas collective ou cyclique sont transmis aux  plateaux oscillants à partir d'un dispositif de com  mande usuel, par l'intermédiaire de biellettes 17. Un  tel dispositif de commande     articulé    servant à     placer     convenablement les plateaux oscillants afin d'assurer  d'une manière désirée la commande d'un hélicoptère,  est connu.  



  Chaque biellette 100 utilisée sur un hélicoptère       comporte    deux dispositifs de réglage de sa     longueur.     La biellette 100     (fig.    3) comprend un organe cylin  drique central 102 taraudé sur toute sa longueur et  dans lequel sont disposées, d'une     part,    une tige 104  dont la position est     déterminée    par son vissage dans  l'une des extrémités de l'organe 102 et, d'autre part,  une tige 106 dont la position est déterminée par son  vissage dans l'autre     extrémité    de l'organe 102.

   La tige  104     comporte    une rotule 108     placée    sur son extrémité  libre et coopérant avec un bras s'étendant à     partir    du  plateau oscillant 30, et une     partie    moletée 110     grâce     à laquelle on. peut faire tourner     cette    tige à la main  dans l'organe 102. Un écrou de blocage 114, placé  entre la tige 104 et l'organe 102,     sert    à immobiliser  la tige 104 par rapport à l'organe cylindrique 102.  



  La tige 106     comporte    une rotule 116 située à son  extrémité libre et     coopérant    avec le     prolongement    93  correspondant. Une vis de blocage 118, placée dans  l'organe cylindrique 102, permet d'immobiliser la tige  106 par     rapport    à cet organe. Sur la tige<B>106</B> ainsi  que sur l'extrémité correspondante de l'organe cylin  drique 102 est fixé un dispositif d'indication ou de  mesure qui indique la position de la tige 106 par rap  port à l'organe cylindrique 102. Ce dispositif indica  teur peut être     constitué    par une échelle micrométri  que classique.  



  Bien que, sur un banc de mesure, on puisse réali  ser la biellette 100 d'une façon similaire, il est préfé  rable, eu égard à la précision avec laquelle un banc  de mesure doit être construit, d'utiliser une biellette  100 ne     comportant    qu'un dispositif de réglage en lon  gueur qui constitue un moyen     pour    enregistrer la  variation de longueur de la biellette.  



  Pour     placer    les manchons de fixation des pales sur  un hélicoptère de manière que des pales équilibrées  puissent être montées sur     ces        manchons,    on utilise un  outil 150 d'alignement de manchons que comprend  l'installation. Cet outil est représenté en traits pleins  sur la     fig.    4 et en traits interrompus sur la     fig.    2, la  position indiquée sur     cette    dernière figure étant celle  que     cet    outil     occuperait    sur le moyeu de rotor pour  permettre d'aligner convenablement un manchon de       fixation    de pale.

   Cet outil comprend une coiffe de  pale 152 réalisée de manière à s'appliquer contre le  manchon de fixation 92 à l'endroit de la     partie    de ce  manchon qui coopère avec la pale, et un organe 154  destiné à coopérer avec le plateau oscillant fixe et à  être monté sur l'un des bras s'étendant à     partir    de ce      plateau     oscillant    fixe. La coiffe 152 et l'organe 154  de fixation au plateau 28 sont réunis l'un à l'autre par  des bras 156 et 158, de manière à     placer    convenable  ment la coiffe 152 par rapport à l'organe de fixation  154 au plateau oscillant 28. La coiffe peut être régla  ble afin que l'outil puisse être adapté à des moyeux  de rotor de types différents.  



  On peut utiliser     cet    outil d'alignement 150 pour  vérifier la position des manchons 92 du moyeu du  rotor par rapport à la position de la biellette 100 cor  respondante. Au commencement d'une opération       d'équilibrage    des pales sur le banc, toutes les     biel-          lettes    100 doivent être ramenées à la position zéro  du micromètre, et les manchons 92 du moyeu du  rotor doivent tous être     placés    à la même inclinaison.

    On peut constater que, grâce     à_la    précision assurée  dans un banc, une fois que les manchons précités ont  été réglés à une inclinaison déterminée par rapport au  réglage   zéro   des biellettes 100, cette position rela  tive sera maintenue pendant toute l'utilisation nor  male du banc. On peut     constater    que, dans le cas  présent, le réglage   zéro   des biellettes correspond  à un réglage angulaire. Ceci évite d'avoir à utiliser un  outil d'alignement et des biellettes à double réglage  chaque fois qu'un jeu de pales doit être équilibré sur  le banc.  



  L'installation représentée sur la     fig.    1 comprend  un dispositif 44 indicateur de la position du bout de  la pale, qui est utilisé pour vérifier l'alignement. Ce  dispositif 44 comprend une tige verticale 250 à l'ex  trémité supérieure de laquelle sont fixées deux tiges  horizontales 251 et 252 entre lesquelles est tendue  une pièce en matière souple 253. Pour mesurer la  hauteur à laquelle     passe    la pointe de chaque pale,  l'extrémité de chacune de ces dernières est munie d'un  dispositif traceur avec une couleur différente pour  chaque pale.

   Lorsque le rotor est en mouvement, la       pièce    253 est amenée en contact avec la pointe des  pales du rotor, chacune de celles-ci marque -sa posi  tion sur le bord 254 de la     pièce    253, l'utilisation de  différentes couleurs permettant de distinguer les diffé  rentes traces entre elles.

      <I>Fonctionnement</I>    Selon une     première    mise en     aeuvre    du procédé  pour équilibrer les pales, de manière telle qu'elles  puissent être     interchangées    sur un rotor, on procède  de la manière suivante  1) on monte, sur le banc de mesure des pales de  série, dont le nombre peut varier, suivant la cons  truction du rotor, par exemple de 3 à 6, les man  chons de fixation de     pale    92 étant réglés à la  même     inclinaison    et comportant chacun une     biel-          lette    de commande pourvue d'un micromètre ou  autre dispositif de mesure servant à régler sa lon  gueur et réglé à la position   zéro   ;

    2) on met en marche le moteur du banc pour faire  tourner les pales à équilibrer, tandis que le dispo  sitif d'embiellage de commande du pas des pales  est maintenu dans une position     déterminée    ;    3) on équilibre     alors    les pales     dynamiquement    et       aérodynamiquement    par rapport à une pale maî  tresse ou de     référence    montée sur le rotor, en  maintenant toujours les pales en     alignement,    les  biellettes des pales en cours     d'équilibrage    étant  réglées pendant toute cette opération ;

    4) la lecture faite sur chaque dispositif de mesure,  qui indique la variation de longueur de la     biel-          lette    de chaque pale en     cours    d'équilibrage à par  tir de sa position zéro, variation qui constitue une  mesure de l'inclinaison de cette pale, est inscrite  sur la pale correspondante. Cet écart peut être  marqué au pochoir, au poinçon ou par n'importe  quel autre dispositif. Ces pales peuvent être alors  enlevées du banc et être emmagasinées jusqu'à ce  qu'on désire les utiliser. Un autre groupe de     pales     peut être alors placé sur le banc et être équilibré  de la même manière par rapport à la même pale  maîtresse ou de référence.

   Ces dernières pales  sont alors emmagasinées avec celles du premier  jeu et peuvent être utilisées. avec celles-ci d'une  manière interchangeable. Ce procédé permet  d'équilibrer n'importe quel nombre de pales de  série.  



  Lorsqu'on monte sur un hélicoptère une pale de  série qui a été équilibrée sur le banc par ce procédé,  l'inclinaison du manchon de fixation de     cette    pale  sur le rotor de l'hélicoptère est réglée à la même  valeur, les biellettes 100 se trouvant à la position    zéro  . On peut obtenir     ce    résultat en enlevant une  des biellettes 17 et en fixant un outil 150 d'aligne  ment de manchon au plateau     oscillant    fixe 28 au  moyen de son organe de fixation 154. On fait alors  tourner le rotor jusqu'à ce qu'un manchon de fixation  de pale 92 se trouve au-dessus de l'outil 150. On fait  ensuite pivoter l'outil vers le haut de manière que la  coiffe 152 de l'outil vienne en contact avec l'extrémité  du manchon 92 dans laquelle est reçue ladite coiffe.

    Si le manchon est incliné correctement, la coiffe 152  vient porter contre ladite extrémité du manchon 92.  On fait tourner le rotor et l'on répète cette opération  pour chaque manchon jusqu'à ce que tous les man  chons aient été réglés convenablement. Une fois que  tous les manchons ont été     réglés    à l'inclinaison cor  recte, toutes les     biellettes    100 doivent occuper des  positions telles que le     dispositif    indicateur ou de  mesure soit réglé au   zéro      .    Si un manchon de fixa  tion de pale n'est pas incliné à l'angle correct, on règle  la longueur de la biellette 100 à l'aide de la tige 104  jusqu'à ce qu'on ait obtenu l'inclinaison désirée.

   Ceci  permet de maintenir la biellette à la position d'indi  cation   zéro  .  



  Dans le procédé ci-dessus, chaque biellette 100  indique une position   zéro   au moment où l'outil  150 d'alignement des manchons cesse de porter contre  l'extrémité précitée du manchon 92 destinée à rece  voir la coiffe 152.  



  Lorsqu'on prépare un jeu de pales destinées à  être utilisées sur un     hélicoptère    particulier, on peut  les     placer    sur un banc, réglé de la     manière    indiquée      pour l'opération (1) précitée et les faire tourner  ensuite comme     indiqué    pour l'opération (2). Toute  fois, on peut équilibrer les pales dynamiquement et       aérodynamiquement    par rapport à une des pales desti  nées à être     utilisées    sur     cet        hélicoptère,    en maintenant  toujours les pales en     alignement    comme mentionné  lors. de la phase (3).

   On peut alors exécuter la phase  (4) telle qu'on l'a exposée ci-dessus. On peut ensuite       enlever    les pales du banc et elles sont prêtes à être  montées sur     l'hélicoptère    de la même manière que les  pales     équilibrées    mentionnées ci-dessus, c'est-à-dire  en réglant tout d'abord à la même inclinaison chaque  manchon de     fixation    d'une pale du rotor de l'héli  coptère, les biellettes 100 étant à la position   zéro      .     



  Lorsqu'on a     placé    chaque pale sur un rotor en  vue d'un     alignement    approprié, on règle la longueur  de sa biellette de     commande    au moyen de la tige 106  de manière à     placer        l'écart,    à partir de la position    zéro  , qui est marqué sur la pale. Une fois le dis  positif indicateur convenablement réglé à la valeur  indiquée, on bloque la biellette de commande dans       cette    position.

   Lorsque     cette    opération a été conve  nablement effectuée pour chacune des pales de l'hé  licoptère, il n'est plus nécessaire     d'aligner    les pales  de l'hélicoptère étant donné que toutes ces pales pla  cées sur     l'hélicoptère    se trouvent automatiquement  en alignement     comme    sur le banc de mesure.  



  Dans la     seconde    mise en     oeuvre    qui est illustrée  sur les     fig.    5 et 6, une surface plane 200 est ménagée  sur chaque manchon de fixation de pale de manière  qu'on puisse y placer un rapporteur 202     pour    déter  miner l'angle que fait le manchon par rapport à un  élément de     référence    quelconque. Bien que cette sur  face plane puisse être formée en divers emplacements  d'un manchon, elle a été représentée sur le dessin par  une surface usinée sur la partie supérieure de pattes  201 servant à     fixer    la pale.

   Le     rapporteur    202 peut  être du type     comportant    un indicateur de niveau 203  afin de fournir une     référence    simple de la position  angulaire par rapport à un plan horizontal. Bien  qu'on ait     utilisé    une vis de blocage 205 pour immobi  liser l'organe mobile du     rapporteur,    on peut utiliser       n'importe    quel autre     dispositif.    On utilise une poi  gnée 206 pour remettre en position de réglage l'or  gane annulaire intérieur mobile 207.  



  Comme on le voit, dans cette mise en     oeuvre,    cha  que biellette 100 est réglable en longueur. Cette     biel-          lette    comprend l'organe cylindrique 102 précité,  taraudé sur une partie de -sa longueur à partir de l'une  de ses     extrémités    et à l'intérieur duquel la position de  la tige 104 est     déterminée    par vissage. L'écrou de  blocage 114 est placé entre la tige 104 et l'organe 102  pour     immobiliser    la tige par rapport à cet organe.

    L'une des extrémités libres de chaque organe 102 est  réunie par un joint universel 95 au prolongement 93  correspondant qui s'étend à     partir    du levier 94 de  changement de pas des pales, et l'autre     extrémité    libre  de chaque tige 104 est réunie, par un joint universel  97, au bras correspondant qui s'étend à     partir    du pla  teau oscillant 30.

      <I>Fonctionnement</I>  Selon la deuxième mise en     oeuvre    du procédé pour  équilibrer les pales de     manière    qu'elles puissent être       interchangées    sur un rotor, on procède de la manière  suivante    1) on monte des pales de série sur un banc de  mesure en même temps qu'une pale maîtresse;  2) on fait fonctionner le moteur du banc     pour    faire  tourner les pales à équilibrer pendant que l'em  biellage de     commande    du pas des pales est main  tenu dans une     position        déterminée.    Ce résultat  peut être obtenu au moyen d'axes ou d'autres  organes;

    3) on équilibre alors les pales dynamiquement et       aérodynamiquement    par     rapport    à ladite pale  maîtresse ou     de    référence en     maintenant    toujours  les pales en     alignement,    les biellettes de com  mande des pales en cours d'équilibrage étant  réglées tout au long de cette opération ;

    4) lorsque les pales ont été équilibrées dynamique  ment et     aérodynamiquement    et qu'elles sont par  faitement alignées par rapport à la pale maîtresse  ou de référence, on utilise un rapporteur, ou un  autre     dispositif    de mesure d'angles, pour détermi  ner la     différence    d'inclinaison existant alors entre  chaque pale de série et la pale de référence.

   On  doit effectuer cette mesure de la manière précise  indiquée ci-après    a) on     place    la pale maîtresse sur un point de       référence    préalablement déterminé ;  b) on     détermine    exactement l'inclinaison du man  chon de la pale maîtresse par rapport au rap-         porteur    ;  c) on place chacune des autres pales sur le même  point de référence et l'on. détermine     l'écart     angulaire par rapport à la pale     maîtresse.    On  marque cet     écart    sur la pale correspondante.  On peut ensuite enlever les pales du banc  d'essai et les emmagasiner ou les mettre de  côté jusqu'à ce qu'on désire les utiliser.

   On  peut ensuite placer un autre jeu de pales sur  le banc et les équilibrer de la même manière  par     rapport    à la même     pale    maîtresse ou de  référence. Des pales de série qui ont été équi  librées en nombre     quelconque    par     rapport    à  la même pale de référence seront parfaite  ment interchangeables quand on les montera  sur     n'importe    quel hélicoptère.  



  Lorsqu'on monte sur un hélicoptère des pales de  série     alignées,    qui ont été     équilibrées    sur le banc par  ce procédé, on doit appliquer     l'écart    angulaire aux  manchons de fixation des pales. On choisit un groupe  de pales destinées à être montées et l'on note l'écart  angulaire inscrit sur chaque pale, par exemple trois  pales marquées respectivement     +0,3o,        -0,2o    et     -0,1-.     On choisit l'une des pales qu'on doit monter sur un  premier manchon de fixation du rotor,     parce    que     cela     permettra de déterminer les réglages angulaires à  effectuer sur le second et le troisième manchon.

   Par      exemple, si la pale No 1 porte l'indication d'un écart  angulaire de     +0,3 ,    la pale No 2 l'indication d'un  écart angulaire de -0,20 et la pale No 3 l'indication  d'un écart angulaire de -0,10, l'angle de fixation du  manchon No 2 doit être inférieur de 0,50 à     celui    du  manchon     Np    1 et l'angle de fixation du manchon No 3  doit être inférieur de     0,4c,    à celui du manchon No 1.

    Ce résultat est obtenu de la manière suivante  1) on bloque les dispositifs de commande des pas  cyclique et collectif à l'aide d'axes, de brides, etc.,  appropriés ;  2) on fait tourner le rotor de manière qu'un     premier     manchon de fixation se trouve juste sur un point  de     référence    situé sur l'hélicoptère ;  3) on place un rapporteur sur la     surface    200 du  manchon précité et l'on détermine son inclinaison,  par exemple     6c,    ;  4) on fait alors tourner le rotor jusqu'à ce que le  manchon de fixation No 2 se trouve sur le point  de     référence    précité ;

    5) on     place    alors un rapporteur sur la     surface    200  de ce     second    manchon et l'on règle le manchon à       0,5o    de moins que le premier manchon précité,  c'est-à-dire à     5,5o    ;  6) on fait à nouveau tourner le rotor jusqu'à ce que  le manchon de fixation No 3 se trouve sur le  même point de référence ;  7) on suit le même processus pour le manchon No 3  et l'on règle son inclinaison à     5,6,,.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé d'équilibrage et de montage des pales d'un rotor d'aéronef à voilure tournante, rotor dans lequel chaque pale est fixée de façon que son pas puisse être modifié sous la commande d'une biellette, selon lequel on équilibre dynamiquement et aérodyna- miquement chaque pale sur un banc de mesure de façon qu'elle vienne en alignement avec un élément de référence, l'équilibrage aérodynamique se faisant en réglant le pas de la pale, caractérisé en ce qu'on mesure et enregistre les différences de pas entre cha- que pale, après qu'elle a été équilibrée, et l'élément de référence,
    en ce qu'on monte ensuite chaque pale équilibrée sur le rotor de l'aéronef, en ce qu'on règle la longueur de la biellette de commande de chaque pale équilibrée de façon que chaque pale soit placée, par rapport à l'élément de référence, de manière que son pas diffère de celui de l'élément de référence de la différence de pas correspondante qui a été mesu rée, et en ce que l'on bloque chaque biellette à sa longueur réglée.
    II. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyeu pourvu de plusieurs manchons permettant de monter à pivotement un nombre cor respondant de pales., des moyens destinés à permettre de déplacer séparément chaque manchon de manière à modifier le pas de la pale qu'il porte, et des moyens pour mesurer et enregistrer les modifications de pas des différentes pales. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on mesure la différence de pas entre chaque pale à équilibrer et une pale de référence. 2. Procédé selon la sousrrevendication 1, caracté risé en ce qu'on mesure la différence de pas en mesu rant la différence entre la longueur de la biellette de chaque pale équilibrée et la longueur de la biellette de la pale de référence. 3.
    Procédé selon la sous-revendication 1, caracté risé en ce qu'on mesure le pas de chaque pale en pla çant un dispositif de mesure d'angles sur un manchon auquel chaque pale est fixée. 4. Installation selon la revendication II, caractéri- sée en ce qu'elle comprend des moyens pour placer lesdits moyens de mesure dans une position de réglage déterminée. 5.
    Installation selon la revendication II, caractéri sée en ce qu'elle comprend des moyens distincts per mettant de modifier la position angulaire de chaque manchon sans actionner les moyens de mesure.
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