Scharniergelenk an Zahnprothesen
Die Erfindung betrifft ein Scharniergelenk an Zahnprothesen, zur Verbindung eines dental abgestützten Prothesenteiles mit einem Freiendsattel, mit zwei durch eine Scharnierachse gelenkig miteinander verbundenen Teilen.
Bisher wurden von Zahntechnikern infolge prekärer räumlicher Verhältnisse nur einfachste Scharniere verwendet. Da über den Hebelarm des Freiendsattels massive Druck- und Schubkräfte auf die Scharnierachse einwirken, sind diese Scharniere übermässigen Beanspruchungen ausgesetzt und deshalb auch bald ausgeleiert. Schlottrige Scharniergelenke erlauben dem Freiendsattel, unter Kaubeanspruchung seitliche Walkbewegungen auszuführen, weiche die Knochenresorption unter dem Freiends attel beschleunigen.
Die Erfindung will hier Abhilfe schaffen, und zwar dadurch, dass der eine äussere der beiden Teile U-förmigen Querschnitt hat, wobei die Schenkel einander gegenüberliegende Löcher zur Aufnahme der Scharnierachse haben, und dass der andere, innere von der Scharnierachse durchsetzte Teil ein länglicher Block ist, der zwischen den Schenkeln geführt ist.
Beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar.
Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine Zahnprothese, in welcher das Ausführungsbeispiel des Scharniers eingebaut ist.
Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 in grösserem Massstab.
Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III von Fig. 2, und Fig 4 ist eine perspektivische Ansicht des auseinandergenommenen Scharniers und eines zur Er leichterung des richtigen Einbaues verwendeten Winkelstückes.
In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 zusammenfassend der dental abgestützte Teil einer Zahnprothese. mit 2 ein sogenannter Freiendsattel und mit 3 ein Scharnier bezeichnet, welches den Freiendsattel 2 mit dem Prothesenteil 1 verbindet.
Die Scharnierachse 4 verbindet die Scharnierteile 5 und 6 miteinander und besteht wie diese und wie die Gerippe oder Armierungen 7, 14 der Prothesenteile 1 bzw. 2 zweckmässig aus einer Platin-Gold Legierung. Der äussere Scharnierteil 6 hat U-förmigen Querschnitt, wobei die flachen und zueinander parallelen Schenkel 6a, 6b zum Steg oder Mittelteil 6c senkrecht stehen. Aus unten näher erklärten Gründen hat der Schenkel 6a zwei gleich grosse, glattwandige und gleich weit von den benachbarten Enden des Schenkels entfernte Bohrlöcher 8 und der Schenkel 6b zwei dem einen bzw. anderen dieser Bohrlöcher gegenüberliegende Gewindelöcher 9.
Die Scharnierachse 4 hat einen glatten, zylindrischen Schaft 4a, der in die Bohrlöcher 8 und in eine glattwandige Bohrung 10 der Scharnierteiles 5 passt, und einen Gewindeansatz 4b, der in die Gewindelöcher 9 passt; das vom Gewindeansatz 4b entfernte Ende des Schaftes hat einen Querschlitz 4c, der das Ansetzen eines Schraubenziehers erlaubt.
Der innere Scharnierteil 5 besteht aus einem länglichen Block (die Länge ist im wesemiichen gleich gross wie diejenige des Scharnierteiles 6), dessen zur Bohrung 10 senkrecht stehende Seitenflächen 5a bei montiertem Scharnier zwischen den Schenkeln 6a, 6b praktisch spielfrei geführt sind. Die zu den Flächen 5a senkrecht stehenden Längsflächen setzen sich je aus den drei Abschnitten 5b, 5c, 5d zusammen; die Abschnitte 5b sind eben und unter einem Winkel a von ungefähr 4" zu der die Achse der Bohrung 10 enthaltenden Längsmittelebene geneigt; die Abschnitte 5d sind zueinander parallel; die Abschnitte 5c sind koaxial zur Bohrung 10 gekrümmt und verbinden je einen ebenen Abschnitt 5b mit einem ebenen Ab schnitt 5d.
Die bei montiertem Scharnier dem Steg 6c zugewendete Längsfläche bildet eine Stützfläche, die bei jeder Schwenklage durch einen ihrer Abschnitte 5b, 5c, 5d auf dem Steg 6c aufliegt und die Aufgabe hat, zwecks Entlastung der Scharnierachse den Kaudruck zu übertragen. Auch die Führung des Teiles 5 zwischen den Schenkeln des Teiles 6 dient der Entlastung der Scharnierachse 4 und ihrer Lager von Seitenkräften.
Bei der Anfertigung der Zahnprothese wird der blockförmige Scharnierteil 5 durch eine Lötverbindung 11 (Fig. 2) an dem Gerippe 7 des dental abgestützten, den einzuzementierenden Körper la aufweisenden Prothesenteiles 1 befestigt. Zwischen den Steg 6c des Scharnierteiles 6 und den zugewendeten Stützflächenabschnitt 5b wird der keilförmige Schenkel 12a eines Winkelstückes 12 eingeschoben, bis der Schenkel 12b an der von der Scharnierachse entfernten Stirnfläche des Scharnierteiles 5 anliegt, wie in Fig. 2 gezeigt. Das Winkelstück 12 wird hier belassen, bis der aus Kunstharz bestehende Teil 13 des Freiendsattels 2 durch Polymerisation ausgehärtet ist, wobei die ganze Prothese am Gebissmodell montiert ist und der Freiendsattel am entsprechenden Modellteil anliegt.
Nachher wird die Scharnierachse 4 entfernt zwecks Auseinandernehmens des Scharniers und Entfernens des Winkel stückes 12. Man hat so die Ge währ, dass der Freiendsattel 2 sich um etwa 4" gegen über dem dental abgestützten Prothesenteil 1 schwenken kann, wenn unter dem Kaudruck das Zahnfleisch unter dem Freiendsattel 2 nachgibt.
Bei Anfertigung einer Zahnprothese, bei der das Scharnier am anderen (in Fig. 1 gesehen, oberen) Ende zu liegen kommen soll, kann einfach der Scharnierteil 6 um 1800 verkehrt angebracht werden, dank dem Umstand, dass er zwei Bohrungen 8 und zwei Gewindelöcher 9 hat.
Am Scharnierteil 5 könnte nur eine anstatt beide Längsflächen aus den drei Abschnitten 5b, Sc, 5d zusammengesetzt und die andere z. B. flach sein. In diesem Falle müsste aber bei der Montage darauf geach tet werden, dass stets die richtige Längsfläche dem Sattelteil 6c des Scharnierteiles 6 zugewendet ist.
Hinge joint on dentures
The invention relates to a hinge joint on dental prostheses, for connecting a dentally supported prosthesis part to a free-end saddle, with two parts articulated to one another by a hinge axis.
Until now, only the simplest hinges have been used by dental technicians due to the precarious spatial conditions. Since massive pressure and shear forces act on the hinge axis via the lever arm of the free-end saddle, these hinges are exposed to excessive stress and therefore soon wear out. Schlotty hinge joints allow the free-end saddle to perform lateral flexing movements under the chewing load, which accelerate bone resorption under the free-end saddle.
The invention aims to remedy this situation in that the one outer of the two parts has a U-shaped cross section, the legs having opposing holes for receiving the hinge axis, and that the other, inner part penetrated by the hinge axis is an elongated block is, which is guided between the legs.
The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention.
Fig. 1 is a plan view of a dental prosthesis in which the embodiment of the hinge is installed.
Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1 on a larger scale.
Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2, and Fig. 4 is a perspective view of the disassembled hinge and an elbow used to facilitate proper installation.
In FIGS. 1 and 2, 1 is a summary of the dentally supported part of a dental prosthesis. with 2 a so-called free-end saddle and with 3 a hinge which connects the free-end saddle 2 with the prosthesis part 1.
The hinge axis 4 connects the hinge parts 5 and 6 with one another and, like these and like the framework or reinforcements 7, 14 of the prosthesis parts 1 and 2, suitably consists of a platinum-gold alloy. The outer hinge part 6 has a U-shaped cross section, with the flat and mutually parallel legs 6a, 6b being perpendicular to the web or middle part 6c. For reasons explained in more detail below, the leg 6a has two equally large, smooth-walled drilled holes 8 equidistant from the adjacent ends of the leg, and the leg 6b has two threaded holes 9 opposite one or the other of these drilled holes.
The hinge axis 4 has a smooth, cylindrical shaft 4a which fits into the boreholes 8 and into a smooth-walled borehole 10 of the hinge part 5, and a threaded projection 4b which fits into the threaded holes 9; the end of the shaft remote from the threaded attachment 4b has a transverse slot 4c which allows a screwdriver to be inserted.
The inner hinge part 5 consists of an elongated block (the length is essentially the same as that of the hinge part 6), the side surfaces 5a of which, when the hinge is mounted, are practically free of play between the legs 6a, 6b. The longitudinal surfaces perpendicular to the surfaces 5a are each composed of the three sections 5b, 5c, 5d; the sections 5b are flat and inclined at an angle α of approximately 4 "to the longitudinal center plane containing the axis of the bore 10; the sections 5d are parallel to one another; the sections 5c are curved coaxially with the bore 10 and each connect a planar section 5b with one level section 5d.
The longitudinal surface facing the web 6c when the hinge is installed forms a support surface which rests on the web 6c in each pivot position through one of its sections 5b, 5c, 5d and has the task of transferring the chewing pressure to relieve the hinge axis. The guidance of part 5 between the legs of part 6 also serves to relieve the hinge axis 4 and its bearings from lateral forces.
During the manufacture of the dental prosthesis, the block-shaped hinge part 5 is fastened by a soldered connection 11 (FIG. 2) to the framework 7 of the dentally supported prosthesis part 1 having the body 1 a to be cemented. Between the web 6c of the hinge part 6 and the facing support surface section 5b, the wedge-shaped leg 12a of an angle piece 12 is inserted until the leg 12b rests on the end face of the hinge part 5 remote from the hinge axis, as shown in FIG. The angle piece 12 is left here until the synthetic resin part 13 of the free-end saddle 2 has cured by polymerisation, the entire prosthesis being mounted on the dentition model and the free-end saddle resting on the corresponding model part.
Afterwards, the hinge axis 4 is removed for the purpose of taking the hinge apart and removing the elbow 12. You have the guarantee that the free-end saddle 2 can pivot about 4 "over the dentally supported prosthesis part 1 when the gums are under the chewing pressure the free-end saddle 2 gives way.
When making a dental prosthesis, in which the hinge is to come to rest at the other (seen in Fig. 1, upper) end, the hinge part 6 can simply be attached the wrong way around 1800, thanks to the fact that it has two bores 8 and two threaded holes 9 Has.
On the hinge part 5, only one instead of both longitudinal surfaces could be composed of the three sections 5b, Sc, 5d and the other z. B. be flat. In this case, however, it would have to be ensured during assembly that the correct longitudinal surface is always facing the saddle part 6c of the hinge part 6.