CH355331A - Procédé pour la fabrication d'un raccord tubulaire et raccord obtenu selon ce procédé - Google Patents

Description

Procede pour la fabrication d'un raccord tubulaire et raccord obtenu selon ce procede La presente Invention a pour objet un procede de fabrication d'un raccord tubulaire bi-m6talhque et 1e raccord tubulaire bi-m & allique obtenu par 1e pro- c6d6. Ce raccord convient par exemple pour r6aliser 1'assemblage d'organes de r6frigerateurs, conden- seurs, appareils de chauffage, etc. ... , lorsque les deux Organes ä assembler sont eux-memas constitu6s par deux m6taux diff6rents, difficiles ä souder entre eux.

Le procede selon 1'invention est caract6ris6 par 1e fait que Fon soude bout ä bout, par chocs et ä froid, deux morceaux constitues, chacun, d'un des m6taux destines ä constituer 1e raccord et que Fon soumet la pike bi-m6tallique ainsi obtenue ä une op6ration de filage ä froid.

Le raccord selon 1'invention est caracteris6 en ce que la surface de soudure des deux m6taux qui 1e constituent est sensiblement de forme tronconique.

Quelques mises en Oeuvre particulieres du pro ced6 sont exposees ci-apres, ä titre d'exemple, en regard du dessin ci-annex6, dans lequel Les fig. 1 ä 3 repr6sentent sch6matiquement la soudure des deux morceaux de mAal devant consti- tuer 1e raccord ; les fig. 4 et 5 montrent sch6matiquement la r6a- lisation proprement dite du raccord par filage in verse ; la fig. 6 repr6sente 1e raccord Brut obtenu par cette op6ration ; la fig. 7 represente ce meme raccord apres fini- tion ; la fig. 8 represente un raccord analogue obtenu dune maniere connue ; la fig. 9 repr6sente la r6alisation d'un raccord, analogue ä celui de la fig. 7, par la m6thode de filage direct, et les fig. 10 ä 13 repr6sentent un processus de fa- brication analogue, applique ä des moroeaux de me- tal pr6sentant la forme d'un tube ou d'un dtui.

Il sera d6crit tout d'abord, ä titre d'exemple, la fabrication d'un raccord ä partir de deux frägments de Barres 1 et 2, Tune 6tant une Barre de cuivre, 1'autre 6tant une Barre d'aluminium, ces deux m6taux n'6tant cit6s qu'ä titre d'exemple. 0n pourrait em- ployer tous les m6taux susceptibles d'etre travai116s par filage ä froid. .

Chacun de ces fragments 1 et 2 est dispose dans une empreinte tronconique pratiqu6e dans deux blocs d'acier 3, 4 respectivement, que 1'on peut rapprocher brusquement 1'un de 1'autre axialement et qui sont repr6sentes Fig. 2 ä beaucoup plus grande 6chelle. Selon une technique connue, RTI ID="0001.0271" WI="4" HE="4" LX="1636" LY="1778"> ce rapprochement brusque opere la soudure des deux fragments 1 et 2, suivant une zone reprdsentde par la ligne 5 (fig. 2), et laisse apparaitre un bourrelet de soudure 6.

En s6parant les deux blocs d'acier 3 et 4 1'un de 1'autre, les deux morceaux metalliques soud6s restent dans la cavit6 de 1'un des blocs et, notamment, si les cavit6s tronconiques en question ont des angles au sommet diff6rent, 1e morceau soudd restera tou- jours dans celle dopt 1'angle au sommet est 1e plus petit. Dans 1e cas oü 1'op6ration de soudure ne serait pas rdussie, chaque morceau resterait dans la cavit6 et cette constatation fournit un moyen de v6rifier que la soudure est correcte.

Dans une op6ration subsequente, 1e bourrelet (ou bavure) de soudure 6 est cisailld, par exemple en faisant passer 1e morceau soude 1, 2 au travers dune bague 7 d'un diametre convenable, bague qui, dans la fig. 3, est deplac6e dans 1e sens de la fleche F.

L'ebauche ainsi obtenue est plac6e dans la ca- vit6 8 dune matrice 9, dans laquelle peut descendre 1e poingon 18. Le rayon de ce poingon est ddtermin6, par rapport au rayon de la cavite 8, pour que la difference de ces deux rayons soit precisement dgale ä 1'epaisseur que doit avoir 1e raccord termine.

Comme 1e montre la fig. 4, la descente du poin- gon dann 1e sens de la fleche F1 provoque, par filage invense, la remontde en 1a du mAal constituant 1'ex- tr6mite 1 de 1'ebauche et, 1'operation se poursuivant, c'est 1e metal constituant la partie 2 de 1'dbauche qui remonte ä son tour. Lorsque cette operation est ter- minee, an obtient un raccord brut, tel que montre fig. 6, dans lequel la zone de soudure des parties 1 et 2, materialisde par la ligne 11, se presente sous la forme dune surface tronconique. De cette maniere, cette zone de soudure a une surface beaucoup plus grande que dans la forme normale de soudure reprd- sentee fig. B. En outre, 1'opdration de filage ayant un effet analogue ä celui d'un forgeage, le raccord selon 1'invention presente les caracteres avantageux 6nu- meres ci-dessus.

Dans une phase subsequente, le fond rdsiduaire 12 de 1'dbauche est enleve dune maniere connue, et 1'on obtient 1e raccord repräsente fig. 7.

L'on peut egalement utiliser la methode de filage directe schematisee dans la fig. 9, dans laquelle la descente du poingon repousse le mdtal ä travers la matrice 13. Ce poinpn prdsente une premiere partie 14, dont 1e rayon est inferieur au rayon de la partie correspondante 15 de la matrice, et une seconde partie 16, de diameire sensiblement egal ä celui de la partie correspondante 17 de ladite matrice, de sorte que 1e metal de la partie 1 de 1'ebauche ne peut pas remonter vers 1e haut et se trouve force vers 1e bas, entre la surface exterieure du poin@on 14 et la surface interne 15 de la matrice.

Comme 1e montrent les fig. 10 ä 13, an peut egalement realiser des raccords en partant de deux fragments de tubes 18, 19 (fig. 10) ou de deux etuis 20, 21 (fig. 11), ceux-ci etant disposes de maniere que leurs fonds 22, 23 se fassent vis-ä-vis.

Dans ce cas, les deux blocs 24, 25, dans les cavi- t6s respectives desquelles sont disposes les dlements 18, 19 ou 20, 21 pour realiser la soudure, comportent deux poin@ons axiaux coniques 26, 27 venant s'in- troduire Jans 1'alesage des elements ä essembler. Ces poingons 26, 27 ont une hauteur teile qu'apres sou- dure il se produit un fond commun 28, separant en deux 1'aldsage central de 1'dbauche, ou un bourrelet interieur. Ce fond ou ce bourrelet peut etre RTI ID="0002.0277" WI="11" HE="4" LX="1829" LY="258"> elimine pour obtenir 1'dbauche representee fig. 13. De toute maniere, 1'ebauche 28, obtenue par cette methode de soudure, est traitee soit par filage inverse, comme represente fig. 4 et 5, soit de preference par filage direct, comme represente fig. 9, et Fon peut obtenir de cette maniere un tube tres Jong par rapport ä son diametre.

Claims (6)

1. REVENDICATIONS I. Procdde de fabrication d'un raccord tubulaire bi-metallique, caracterise par 1e fait que 1'on soude bout ä bout, par chocs et ä froid, deux morceaux constitues chacun d'un des mAaux destinds ä cons- tituer le raccord et que 1'on soumet la piece bi-me- tallique ainsi obtenue ä une operation de filage ä froid. Il. Raccord tubulaire bi-mdtallique obtenu par le procede selon la revendication 1, caracterise en ce que la surface de soudure des deux metaux qui le constituent est de forme sensiblement tronconique. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procdde selon la revendication I, caracterise en ce que 1'on opere un filage indirect.
2. 2. Procdde selon la revendication I, caracterise en ce que 1'on opere un filage direct.
3. 3. Procdde selon la revendication I, caracterise en ce qu'on enleve 1e bourrelet rdsultant de la sou- dure avant de procdder ä 1'operation de filage.
4. 4. Procddd selon la revendication I, caracterise en ce que les morceaux metalliques sont pleins.
5. 5. Procedd selon la revendication I, caracterise en ce que chacun des morceaux de metal devant cornstituer 1e raccord ä la forme d'un tube ou d'un etui et en ce que, apres 1'opdration de soudure, an elimine ä la fois de bourrelet extdrieur et 1e bourrelet interieur produits par la soudure.
6. 6. Procede selon la revendication I, caracterise en ce que 1'un des mdtaux est du cuivre et 1'autre de l'aluminium.