CH355605A

CH355605A - Verfahren zur Herstellung allseitig verstreckter Folien aus thermoplastischen Kunststoffen

Info

Publication number: CH355605A
Authority: CH
Inventors: Diedrich Georg; Zimmer Guenter
Original assignee: Hoechst Ag
Priority date: 1957-06-06
Filing date: 1958-06-03
Publication date: 1961-07-15

Description

Verfahren zur Herstellung allseitig verstreckter Folien aus thermoplastischen Kunststoffen
Im Patentanspruch des Hauptpatentes ist ein Verfahren zur allseitigen Verstreckung von thermoplastischen Kunststoffen, vorzugsweise Niederdruckpolyolefinen umschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man Rohre aus diesen Kunststoffen bei einer Temperatur innerhalb des Temperaturbereiches zwischen Schmelzpunkt bzw. Erweichungspunkt und 600 C unterhalb dieses Punktes an einem Ende durch Innendruck kugel artig aufweitet und sodann, ausgehend von dem haibkugelartigen Übergang zwischen aufgeweitetem und noch nicht aufgeweitetem Rohr, eine sukzessive halbkugelartige Aufweitung des gesamten Rohres um den gleichen Betrag vornimmt, wobei der Folienschlauch vorteilhaft geführt und/oder gekühlt wird.

Bei der Durchführung dieses Verfahrens ist es zweckmässig, die Erwärmung des aufzublasenden Rohres in einem Fiüssigkeitsbad, z. B. in Glycol oder auch in einem Luftbad vorzunehmen. Dabei ist es gleichgültig, ob das Rohr in kaltem oder vorgewärmtem Zustand von einer Rolle dem Bad zugeführt wird oder, ob sich das Bad direkt hinter der Kühlvorrichtung einer Strangpresse befindet.

Es wurde nun gefunden, dass man die Folien be sonders günstig dadurch herstellen kann, dass die aufzuweitenden Kunststoffrohre am Ende des zur Temperierung des Kunststoffrohres dienenden Bades um 2 bis 100 C, vorzugsweise 2 bis 50 C höher erwärmt werden als im übrigen Teil des Bades.

Die Länge des auf eine höhere Temperatur erwärmten Teiles des Bades kann beispielsweise 0,2 bis 2 m betragen. Sie hängt von der Wandstärke des Kunststoffrohres sowie von der Vorschubgeschwindig- keit des Rohres ab. Bei starkwandigen Rohren und bei grösserer Vorschubgeschwindigkeit muss sie grö sser sein als bei dünnwandigen Rohren und bei lUlein, er Vorschubgeschwindigkeit.

Durch diese Tempera'turzone mit erhöhter Temperatur wird der Beginn des Blasvorganges wesentlich erleichtert. Nach dem Beginn des Betriebes kann bei genügend grossen Abzugsgeschwindigkeiten die erhöhte Temperatur am Ende des Bades beibehalten werden. Bei geringeren Abzugsgeschwin digkeiten wird sie, falls erforderlich, nach Beginn des Betriebes etwas erniedrigt.

Das Verfahren eignet sich für alle thermoplastischen Materialien. Besonders gut lässt es sich für Polyolefine verwenden, unter denen wiederum das Niederdruckpolyäthylen besonders bevorzugt ist.

Niederdruckpolyäthylen wird bei Normaldruck oder geringem Überdruck und niedriger Temperatur mit Hilfe von Katalysatormischungen hergestellt, die aus Verbindungen der IV., V., VI. und VII. Nebengruppe des periodischen Systems, vorzugsweise Titantetrachlorid und metallorganischen Verbindungen der I. bis III. Hauptgruppe des periodischen Systems, vorzugsweise Atuminiumalkylverbindungen, die gleichzeitig Halogen enthalten können, bestehen (vgl. auch Ralf Allison Polyethylene Seiten 72 bis 81).

Wie in der Zeichnung beispielsweise durgestellt ist, wird das Rohr 1, das an dem vorderen Ende verschlossen ist, im Innern unter einem geringen Über- druck gehalten, der beim Anblasen etwa 0,1-5 atü, nach dem Entstehen der ersten Aufweitung etwa 0,01 bis 0,5 atil beträgt.

Bei 2 wird das Rohr beispielsweise durch ein Führungsrohr oder eine selbstdichtende Buchse in das Bad 3 eingeführt, das auf 2 bis 600 C, vorzugsweise 2 bis 300 C unterhalb des Schmelzpunktes bzw. Erweichungspunktes des zu verformenden Kunststoffes erwärmt ist. Das Zusatzbad 4 hat eine etwas höhere Badtemperatur, die zwischen dem Schmelzpunkt bzw.

Erweichungspunkt des zu verformenden Kunststoffes und einer Temperatur von 600 C unterhalb dieses Punktes liegt.

Bei 5 tritt das Rohr aus dem Bad aus und wird bei 6 halbkugelförmig aufgeweitet. Der entstehende, verfestigte Folienschlauch 7 wird durch den Kühler 8 geführt und bei 9 flachgelegt.

Beispiel
Aus einem Rohr aus Niederdruckpolyäthylen wird eine hochfeste Folie hergestellt. Der Kristallitschmelzpunkt des Rohrmaterials liegt bei 128 C. Das Bad 3 wird auf 125 C, das Bad 4 auf 1280 C erhitzt.

Claims

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung allseitig verstreckter Folien aus thermoplastischen Kunststoffen nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass die aufzuweitenden Kunststoffrohre am Ende des zu ihrer Erwärmung dienenden Bades 2 bis 10"C höher erhitzt werden als im übrigen Teil des Bades.

UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Niederdruck-Polyäthylen roh re aufgeweitet werden, die am Ende des Bades auf die Temperatur des Kristallitschmelzpunktes erhitzt werden.

2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Niederdruck-Polyäthylenrohre aufgeweitet werden, die in einer Länge von 0,2-2 m am Ende des Bades auf die Temperatur des Kristallitschmelzpunktes erhitzt werden.