Fermoir à moraillon, notamment pour articles de voyage La présente invention a pour objet un fermoir à moraillon, notamment pour articles de voyage tels que, par exemple, des coffres, sacs de voyage, malles, mallettes, etc., caractérisé en ce que la plaque de fixation inférieure sur laquelle est articulé le levier- bascule portant le moraillon, comprend, venu d'une seule pièce,
un oeillet formant rivet tubulaire faisant saillie perpendiculairement sur une des faces de ladite plaque et traversant un trou pratiqué dans une lame- ressort, coopérant avec le levier-bascule et qui est ainsi fixée à ladite plaque.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est représentée à titre d'exemple au dessin, dans lequel la fig. 1 est une vue en perspective de cette forme en position dégagée ; la fig. 2 est une coupe verticale suivant la ligne A-A de la fig. 1 ; la fig. 3 est une vue en élévation de la plaque de fixation et du rivet tubulaire, la lame-ressort étant indiquée en traits mixtes ;
la fig. 4 est une coupe verticale de la fig. 3,. et la fig. 5 est une vue en élévation de côté de la fig. 3, représentant la lame-ressort fixée à la plaque de fixation, au moyen du rivet tubulaire après repoussage ou rivetage de son extrémité.
Le fermoir représenté comprend une plaque de fixation inférieure 6 destinée à être rivée en 7 au corps d'un coffre 8, par exemple, et une plaque d'accrochage 9 fixée à une plaque de fixation supé rieure 10 rivée en 11 au couvercle 12 du coffre 8. La plaque 6 porte un levier-bascule 13 manoeuvrable à la main, pourvu de rebords latéraux 14 qui pivo- tent sur des axes 15 tournés vers l'extérieur prévus sur la plaque 6.
Un moraillon 16, qui présente -également des rebords latéraux opposés 17, pivote en 18 sur le levier-bascule 13, l'extrémité libre dudit moraillon 16 étant en forme de crochet 19 venant s'engager avec la plaque d'accrochage 9. L'extrémité intérieure du levier-bascule 13 est recourbée en forme de lan guette 20 qui vient en contact avec une lame-ressort 21 fixée contre la face avant de la plaque 6 ; ces élé ments étant fabriqués, en série par emboutissage.
Le fermoir représenté passe de l'une à l'autre de deux positions limites, à savoir: la position ouverte représentée en fig. 1 et 2, et la position fermée, dans laquelle l'extrémité en forme de crochet 19 du moraillon-boucle 16 et la plaque d'accrochage 9 sont en prise du fait du mouvement de basculement du levier-bascule 13 vers le bas.
La plaque de fixation 6 présente un #illet for mant rivet tubulaire 22 traversant un trou 24 de la lame-ressort 21 et fixant cette lame sur la face avant de la plaque de fixation 6. Initialement, ce rivet est constitué par un tube 23 faisant saillie perpendiculai rement sur la face avant de la plaque de fixation 6 (fig. 4) et obtenu par repoussage du métal de cette plaque.
La partie supérieure die la lame-ressort 21 s'étend devant une encoche 25 pratiquée entre les pivots 15.
Au cours de l'assemblage, on engage la saillie tubulaire 23 dans le trou 24 et l'on place l'ensemble dans une machine à river ou à repousser qui écrase l'extrémité du rivet tubulaire en forme de collet 26, fixant ainsi solidement la lame-ressort 21 sur la pla que 6. Grâce à ce mode d'assemblage et de rivetage qui peut se faire rapidement, comme on voit, par une main-d'oeuvre non spécialisée, on obtient une production, très, augmentée.
Dans la fabrication et Passemblage en série du fermoir décrit, on a trouvé qu'un seul rivet tubulaire 22 solidaire de la plaque de fixation 6 était suffisant pour fixer de façon sûre la lame-ressort 21 à ladite plaque 6, mais il est évident qu'on peut utiliser plus d'un rivet, suivant les différentes tailles et les diffé rents modèles de fermoirs dans lesquels, au besoin, le levier-bascule 13,
dans la position de fermeture, peut être maintenu rabattu sur la plaque 6, au moyen d'une serrure, à l'instar des fermetures à moraillon classiques.
Hasp clasp, in particular for travel articles The present invention relates to a hasp clasp, in particular for travel articles such as, for example, chests, travel bags, trunks, briefcases, etc., characterized in that the lower fixing plate on which is articulated the toggle lever carrying the hasp, includes, come in one piece,
an eyelet forming a tubular rivet projecting perpendicularly on one of the faces of said plate and passing through a hole made in a leaf spring, cooperating with the rocking lever and which is thus fixed to said plate.
An embodiment of the object of the invention is shown by way of example in the drawing, in which FIG. 1 is a perspective view of this form in the released position; fig. 2 is a vertical section taken along the line A-A of FIG. 1; fig. 3 is an elevational view of the fixing plate and the tubular rivet, the leaf spring being indicated in phantom;
fig. 4 is a vertical section of FIG. 3 ,. and fig. 5 is a side elevational view of FIG. 3, showing the leaf spring fixed to the fixing plate, by means of the tubular rivet after embossing or riveting of its end.
The clasp shown comprises a lower fixing plate 6 intended to be riveted at 7 to the body of a case 8, for example, and a hooking plate 9 fixed to an upper fixing plate 10 riveted at 11 to the cover 12 of the box 8. The plate 6 carries a rocking lever 13 which can be operated by hand, provided with side edges 14 which pivot on axes 15 facing outwards provided on the plate 6.
A hasp 16, which also has opposite lateral edges 17, pivots at 18 on the rocker lever 13, the free end of said hasp 16 being in the form of a hook 19 which engages with the attachment plate 9. L the inner end of the toggle lever 13 is curved in the form of a latch 20 which comes into contact with a leaf spring 21 fixed against the front face of the plate 6; these elements being manufactured in series by stamping.
The clasp shown passes from one to the other of two limit positions, namely: the open position shown in FIG. 1 and 2, and the closed position, in which the hook-shaped end 19 of the hasp-loop 16 and the hooking plate 9 are engaged due to the tilting movement of the rocker lever 13 downward.
The fixing plate 6 has a #illet for mant tubular rivet 22 passing through a hole 24 of the leaf spring 21 and fixing this blade on the front face of the fixing plate 6. Initially, this rivet is formed by a tube 23 forming protrusion perpendicularly on the front face of the fixing plate 6 (fig. 4) and obtained by embossing the metal of this plate.
The upper part of the leaf spring 21 extends in front of a notch 25 made between the pins 15.
During assembly, the tubular protrusion 23 is engaged in the hole 24 and the assembly is placed in a riveting or embossing machine which crushes the end of the tubular collet-shaped rivet 26, thus securely fixing the leaf spring 21 on the plate 6. Thanks to this method of assembly and riveting which can be done quickly, as can be seen, by unskilled labor, a very, increased production is obtained.
In the manufacture and serial assembly of the clasp described, it has been found that a single tubular rivet 22 integral with the fixing plate 6 is sufficient to securely fix the leaf spring 21 to said plate 6, but it is obvious that 'more than one rivet can be used, depending on the different sizes and models of clasps in which, if necessary, the rocker lever 13,
in the closed position, can be kept folded down on the plate 6, by means of a lock, like conventional hasp closures.