CH357003A - Pointe à bille - Google Patents

Description

  Pointe à bille    On sait les     difficultés    qu'il y a à obtenir dans  une fabrication en grande série de     pointes,    à billes  un frottement de même valeur pour la bille     dans,    son  logement,     pour    toutes les pointes, frottement qui doit  être aussi faible que possible.  



  La présente invention a précisément pour objet  une pointe à bille dans laquelle le     frottement    de la  bille dans son logement est réduit au     minimum..    Cette       pointe    à bille est caractérisée par le fait qu'au     moins     une     partie    du siège de la     bille    est constituée par une  pièce, en matière plastique rapportée dans le loge  ment destiné à recevoir la bille.  



  Le     dessin    annexé représente, schématiquement et  à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la  pointe à bille selon l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe de la première  forme d'exécution.  



  La     fig.    2 est une vue en coupe de la seconde  forme d'exécution.  



  La pointe à     bille    constituant la     première        forme     d'exécution comprend un corps 1 dans lequel un  canal 2 d'amenée d'encre a été percé.     Dans    la     pointe     de     ce    corps 1 est ménagé un logement 3 destiné à       recevoir    la bille 4. Dans le fond de     ce    logement 3  et tout autour du canal d'amenée 2 sont ménagés  des canaux radiaux 5 destinés à assurer une répar  tition     régulière    de l'encre autour de la     bille    4.

   Dans  le fond du logement 3 est préparé en     outre    un épau  lement 6 sur lequel vient prendre appui une     pièce    7  en forme de pastille. Cette pièce 7 est en matière  plastique, par exemple en nylon ou     autre    matière  semblable. Cette pièce 7 constitue donc la partie infé  rieure du siège de la bille 4. De ce fait, le frottement  de la bille 4 dans son logement 3 est notablement  diminué du fait que le     coefficient    de frottement du  métal sur la matière plastique est relativement bas.    Les canaux radiaux 5 sont de profondeur suffi  sante pour que des passages subsistent pour l'encre  à la périphérie de la pièce 7.  



  La bille 4 est     maintenue    dans son logement 3 de  la manière habituelle par     sertissage    du bord 8 du  corps 1 autour de la bille 4.  



  Dans la seconde forme d'exécution, représentée  à la     fig.    2, le corps 1, constituant la pointe propre  ment dite, présente     aussi    un canal 2 d'amenée d'en  cre. Dans la     pointe    de ce     corps    1 a été creusé un  logement de forme générale cylindrique 9, de diamè  tre supérieur à celui du canal 2. La     formation    de     ce     logement 9     détermine    un épaulement 10. Dans ce  logement 9 est introduite une pièce 11 en matière       plastique,    par exemple en nylon ou autre matière  semblable.

   Cette     pièce    11, qui est rapportée dans le  logement destiné à     recevoir    la bille 4, prend donc  appui contre l'épaulement 10. Cette     pièce    11 peut  être obtenue par moulage,     injection,    ou     éventuelle-          ment    par usinage (décolletage ou taillage). On pour  rait aussi déposer la matière plastique sous forme       liquide    ou pâteuse dans le logement prévu pour la  bille à la façon d'un revêtement et donner sa forme       définitive    à la matière plastique     directement    dans la  pointe 1 avant sa polymérisation.

   Les canaux radiaux  habituels 5 assurant la     répartition    de l'encre     autour     de la bille 4 sont formés directement     dans    la pièce 11.  



  La fabrication de la pointe à bille constituant  cette seconde forme d'exécution consiste tout d'abord  à préparer le logement 9 dans le     corps    1 puis à intro  duire dans ce logement la pièce 11 en matière plas  tique. La     bille    4 est     ensuite    engagée dans la pièce 11  et le bord extrême 8 du corps 1 est     serti        autour    de  la bille 4,     ce    qui repousse en même temps le bord de  la     pièce    11 contre la bille 4.

   Dans     cette    dernière       forme    d'exécution, la pièce 11 en     matière    plastique      forme le siège complet de la bille 4 en réduisant  ainsi au     minimum    le frottement de la bille 4 dans  son logement.  



  Du fait que la pièce en matière plastique 7     res-          pectivement    11, est de     dimension    supérieure au dia  mètre du canal 2 d'amenée d'encre, la     pièce    en       matière        plastique    ne peut pas être refoulée dans le  canal 2 lorsque la pression d'écriture     s'exerce    sur la       bille    4.  



  Cette     construction    de     stylo    à bille permet     d'obte-          nir    une     écriture    plus douce que     dans    le     cas    de poin  tes à billes dans lesquelles chaque bille s'appuie direc  tement sur un siège en métal.

   En outre, l'usure     entre     la bille et son siège n'est pratiquement plus sensible,  même après un long usage du stylo à bille, ce qui  évite les bavures d'encre lorsque la cartouche à     bille     arrive au bout de sa période     d'utilisation        alors    que  tout le contenu du réservoir d'encre a été     utilisé.     



  Bien des variantes de     construction    des pointes à  billes     décrites    ci-dessus pourraient être imaginées.  Ainsi, on pourrait aussi former le fond du logement  3 destiné à     recevoir    la bille 4 de la manière habi  tuelle, seule la paroi latérale de ce logement     étant    en  matière plastique     rapportée    dans la pièce 1. La  pièce rapportée 7 en matière plastique     (fig.    1) ne doit  pas nécessairement être d'un diamètre supérieur à  celui du canal 2.

   Cette pièce pourrait aussi être d'un  diamètre égal ou inférieur à celui du canal 2 à condi  tion qu'un épaulement, un     croisillon    ou des     saillies     de support soient ménagés à l'intérieur du canal 2  pour retenir la pièce 7 en matière plastique.    Il est à noter en outre que dans le cas de la cons  truction selon la     fig.    2, la bille 4 étant isolée élec  triquement de la pointe 1     grâce    au siège en matière  plastique, aucune     corrosion        de    la bille     sous        l'effet          d'un    couple galvanique ne peut se produire.

Claims (1)

1. REVENDICATION Pointe à bille, caractérisée en ce qu'au moins une partie du siège de la bille est constituée par une pièce en matière plastique rapportée dans le loge ment destiné à recevoir la bille. SOUS-REVENDICATIONS 1. Pointe à bille selon la revendication, caracté risée en ce que le logement préparé dans la pointe pour la bille présente un épaulement sur lequel prend appui la pièce en matière plastique. 2.

   Pointe à bille selon la revendication et la sous revendication 1, caractérisée en ce que la pièce en matière plastique est en forme de pastille et est dis posée au fond du logement pour la bille, plusieurs canaux d'amenée d'encre étant ménagés à la périphé rie de cette pièce en forme de pastille. 3. Pointe à bille selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisée en ce que la pièce en matière plastique forme le siège complet de la bille, les canaux d'alimentation en encre de la bille étant ménagés dans la pièce en matière plastique.