Mécanisme d'obturateur pour appareil photographique La présente invention se rapporte à un méca nisme d'obturateur pour appareil photographique qui est caractérisé en ce que le temps pendant lequel une ouverture est exposée par un dispositif d'obturateur est déterminé par des forces électromagnétiques. qui agissent sur le dispositif d'obturateur pour retar der le mouvement d'au moins une partie de celui-ci et qui sont à même de varier pour modifier le temps d'exposition.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue schématique en plan d'un mécanisme d'obturateur suivant la première forme d'exécution.
La fig. 2 est une coupe transversale faite par 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue schématique du circuit qu'on peut utiliser avec le mécanisme de la fig. 1. La fig. 4 est une vue schématique en plan d'un mécanisme d'obturateur suivant la deuxième forme d'exécution.
La fig. 5 est une vue schématique d'un circuit qu'on peut utiliser avec le mécanisme de la fig. 4. La fig. 6 est une vue schématique en plan d'un mécanisme d'obturateur suivant la troisième forme d'exécution comportant un ressort d'accélération. La fig. 7 est une vue schématique en plan d'un mécanisme d'obturateur suivant la quatrième forme d'exécution, comportant également un ressort d'accé lération.
La fig. 8 est une coupe transversale schématique d'un mécanisme d'obturateur suivant la cinquième forme d'exécution.
La fig. 9 est un schéma d'un autre circuit électri que destiné à être utilisé avec les mécanismes: d'obtu rateur représentés. La fig. 10 est un schéma d'un autre circuit élec trique.
La fig. 11 est une vue schématique en perspective d'un mécanisme d'obturateur suivant la sixième forme d'exécution.
La fig. 12 est une vue schématique en perspeco- tive d'un mécanisme d'obturateur suivant la septième forme d'exécution.
La fig. 13 est une vue schématique en plan d'un mécanisme d'obturateur suivant la huitième forme d'exécution.
La fig. 14 est un schéma d'un autre circuit élec trique.
La fig. 15 est un schéma d'un autre circuit élec trique.
La fig. 16 est un schéma d'un autre et dernier cir cuit électrique.
D'une manière générale, il s'agit ici de mécanis mes d'obturateur utilisant un appareil électromagné tique pour un dispositif régulateur de vitesse, ce qui les différencie des dispositifs de réglage de vitesse des obturateurs qui utilisent un système de réglage mécanique.
Le mot électromagnétique , tel qu'il est utilisé ici, doit être pris dans le sens d'une coopé ration de l'électricité et du magnétisme dans le sens mécanique , et non par exemple tel qu'il est uti lisé dans l'expression radiation électromagnétique . Un mécanisme d'obturateur commandé de façon élec-. tromagnétique convient particulièrement bien poux être utilisé comme un mécanisme d'obturateur sensi ble à la lumière dans lequel le paramètre de com mande comprend les signaux électriques créés par un dispositif photosensible en fonction de l'intensité de la lumière qu'il reçoit.
Quand on utilise un dispo- sitif de commande électromagnétique de la vitesse de l'obturateur dans des mécanismes d'obturateurs sen sibles à la lumière, on peut supprimer les amplifica- teurs à la fois électriques et mécaniques, et, d'une manière générale, les dispositifs de transformation intermédiaires qui étaient jusqu'ici nécessaires pour amener le courant de sortie de la cellule photoélec trique à une forme utilisable. En outre,
d'autres-dis- positifs auxiliaires, tels que des interrupteurs pour interrompre le courant de la cellule photoélectrique pendant l'exposition ou des dispositifs de retenue pour maintenir le dispositif de réglage de la vitesse immobilisé pendant l'exposition, peuvent ne plus être nécessaires.
L'élément électromagnétique comprend un élé ment magnétique auquel peut être - associé un pre mier champ magnétique, l'élément magnétique com prenant de préférence un aimant permanent ayant un champ magnétique permanent. Dans, ce premier champ est disposé un organe électroconducteur, celui-ci et/ou l'élément magnétique étant mobiles l'un par rapport à l'autre.
Le courant induit par le déplacement relatif de l'élément électroconducteur approximativement perpendiculairement au premier champ magnétique est, conformément à des lois phy siques. bien connues, proportionnel à la vitesse du déplacement relatif à la section transversale et à la conductibilité de l'organe électroconducteur ainsi qu'à la force. de ce champ,
et il s'exerce dans une di rection telle qu'un champ magnétique transitoireasso- cié au courant s'oppose au premier champ magné tique de l'élément magnétique, ce qui crée une oppo sition de forces ou de couplage qui sert à régler la vitesse de la pale d'obturateur.
L'un des problèmes qui-se pose dans les disposi tifs de réglage de la vitesse des obturateurs concerne le délai avant ouverture . Quand le temps de pose désiré est relativement court, par exemple de l'ordre de '/iqoo de seconde, la vitesse de la pale d'obturateur est en général relativement grande. En atteignant sa grande vitesse, la pale en se déplaçant sur une dis tance comprise entre sa position de repos et sa posi tion ouverte par rapport à l'ouverture d'exposition peut être rapidement accélérée et par suite parcourir la distance en un temps relativement court.
Toute fois, quand on désire un temps de pose relativement long, le rapport entre des temps de pose longs et courts étant par exemple environ de 100 à 1, la fai ble accélération nécessaire pour amener la pale à la vitesse faible peut amener la pale à parcourir la dis tance entre sa position de repos et sa position ouverte en un temps relativement long.
Du fait que la posi tion du sujet photographié peut parfaitement varier pendant ce temps long, que l'alignement du dispositif photographique par rapport au sujet peut varier pen dant ce temps long, ou que l'opérateur a générale ment tendance à déplacer la chambre noire prés- qu'immédiatement après l'avoir actionnée, on voit qu'un délai prolongé avant ouverture est indési rable. Ce problème s'aggrave quand un dispositif de réglage tel qu'envisagé ici est fixé à la pâle d'obtura teur.
Dans l'une des formes d'exécution décrites on utilise par conséquent un dispositif pour augmenter la vitesse de la pale d'obturateur jusqu'à une valeur sensiblement supérieure à celle qui est nécessaire pour assurer le temps de pose le plus long, l'accélé ration se terminant au cours du délai avant ouver ture , et le dispositif de réglage électromagnétique étant alors utilisé pour ramener la vitesse relative ment élevée à la valeur nécessaire pour obtenir le temps de pose désiré.
Ainsi, pour les temps de pose les plus longs, par exemple 1/4 de seconde, le délai avant ouverture sera du même ordre de grandeur, c'est-à-dire qu'il ne dépassera pas sensiblement 1/4 de seconde.
Les mécanismes d'obturateur comportant un dis positif électromagnétique de réglage de la vitesse de l'obturateur peuvent être réalisés de beaucoup de façons différentes.
Les fi-. 1 à 3 représentent une première forme d'exécution.
La fig. 2 illustre un dispositif de boîtier indiqué dans son ensemble par 20 et dans lequel est prévue une ouverture d'exposition 22. Sur le boîtier 20 est monté, près de l'ouverture 22, un dispositif électro magnétique de réglage de l'exposition qui comporte un élément magnétique, tel qu'un aimant permanent 24, qui est caractérisé par le fait qu'on peut y asso cier un champ. magnétique sensiblement stable en direction et en intensité et, par suite, on l'appellera champ permanent.
L'aimant permanent 24 est cons titué par un élément bipolaire, approximativement cylindrique, dont les extrémités sont tronquées verti calement par rapport au dessin, les pôles étant dési gnés arbitrairement par N et S , et les, lignes magnétiques de flux du champ permanent étant sen siblement perpendiculaires aux faces des pôles en question. L'aimant permanent 24 peut être constitué par n'importe lequel des alliages ferromagnétiques aimantés, de façon permanente comme par exemple l'Alnico VI ayant une grande force coercitive par exemple de 600 oersteds, pour des densités de flux inférieures à 6000 gauss.
Un élément électro- conducteur, tel qu'une bobine 28, qui peut tourner dans un plan perpendiculaire à l'axe géométrique lon gitudinal de l'aimant 24 sensiblement autour de sa périphérie circulaire, entoure longitudinalement cet aimant et est articulé aux extrémités tronquées de ce dernier par un. dispositif de montage approprié, tel que des axes d'articulation 26. La bobine 28 est cons tituée, de préférence, par un métal, tel que du cuivre ou de l'aluminium, et peut tourner au moins sur 360 . On peut lui donner diverses formes, mais on lui donne de préférence une forme telle qu'elle s'adapte au profil de l'aimant 24.
L'axe géométrique longitudinal de l'aimant 24 est de préférence sensi blement égal à son diamètre interne, de manière que la majeure partie de la bobine 28 soit disposée dans le champ permanent de l'aimant 24 de façon à pou voir tourner autour des axes d'articulation 26 sensi blement .perpendiculairement au flux magnétique du champ permanent.
Pour transmettre et amplifier le flux du champ permanent, on a prévu un élément, tel qu'une bague 30, qui est montée sur le boîtier 20 et qui est disposée périphériquement autour du pro fil sensiblement circulaire de l'aimant 24 de manière que la bobine 28 puisse tourner librement entre cette bague et l'aimant. Il est préférable que la bague 30 soit disposée le. plus près possible de l'aimant 24 tout en respectant la liberté de rotation de la bobine 28, étant donné que l'intensité du champ magnétique dans l'entrefer 32, délimité par l'intervalle séparant la bague 30 et l'aimant 24, est en raison inverse de cet intervalle.
La bague 30 peut être faite de n'im porte lequel des métaux et alliages ferromagnétiques, par exemple en fer doux, dans lesquels un trajet de flux magnétique peut être créé et qui possèdent une perméabilité élevée, par exemple supérieure à 1000 unités C.G.S., et une valeur de saturation élevée, par exemple supérieure à 10 000 gauss. Pour protéger l'entrefer 32 des courants, magnétiques. vagabonds et pour assurer un champ magnétique uniforme au voi sinage de la bobine 28, on peut donner à la bague 30 une longueur égale ou légèrement supérieure à la largeur de l'aimant permanent 24.
Toutefois, des considérations de poids constituent un facteur impor tant dans la détermination des dimensions. de la bague de flux et, de ce fait, elles conduisent à choi sir une bague la plus. petite possible compatible avec un fonctionnement satisfaisant.
Pour masquer et démasquer l'ouverture d'expo sition 22, on a prévu un obturateur qui comprend deux éléments tels qu'une pale indépendante 34 et une pale commandée 36. La pale indépendante 34, telle qu'illustrée comprend un organe longitudinal articulé par une de ses extrémités à l'aimant 24 au moyen d'un dispositif de portée par exemple un pivot 38 qui, comme illustré, est situé dans l'axe géométri que d'articulation de la bobine mobile 28 ;
la pale indépendante 34 comprend une partie plane de recouvrement 40, qui est disposée de manière à mas quer normalement l'ouverture d'exposition 22 et qui peut tourner dans un plan perpendiculaire à l'axe optique de l'ouverture 22 entre une première posi tion ou position de repos dans laquelle la partie de recouvrement 40 masque complètement l'ouverture 22, et une seconde position ou position déplacée dans laquelle la partie de recouvrement 40 démasque com plètement cette ouverture. La pale indépendante 34 peut également comprendre un dispositif d'équili brage de la partie de recouvrement 40, si on le désire.
La pale commandée 36 comprend un organe lon gitudinal, dont une extrémité est de préférence fixée rigidement à la bobine 28 de manière telle qu'elle puisse se déplacer avec celle-ci en vue d'une rotation dans le même plan que la pale 34. A l'extrémité opposée de la pale commandée 36, se trouve une par tie plane 42 qui se déplace, de préférence, dans un plan parallèle au plan de déplacement de la partie de recouvrement 40 de la pale indépendante 34 et très près de ce plan, cette partie plane pouvant pas ser d'une position de repos, dans laquelle elle s'étend d'un côté de l'ouverture 22,
à une position de recou- vrement dans laquelle elle masque complètement cette ouverture. On donne à la partie plane 42 une forme telle qu'elle soit sensiblement plus grande dans toutes ses dimensions que la section transver sale de l'ouverture et que sa dimension la plus grande soit tangente au lieu de son arc de rotation. Un bord 44 de la partie plane 42 comporte une ouverture, telle qu'une fente 46 qui est disposée de manière à s'étendre sur l'ouverture 22 pendant une fraction de son déplacement entre la position de repos et la posi tion de recouvrement, et les dimensions de cette fente sont telles qu'elles assurent une ouverture minimum dans les deux éléments précités pour régler l'exposi tion par l'ouverture 22.
Un organe, tel qu'une patte 48, servant à communiquer un mouvement de rota tion à la pale indépendante 34, s'étend perpendicu lairement à partir du bord 44 de la partie plane 42 et est disposé dans le trajet de rotation en arc de cercle de la pale indépendante 34, d'une manière telle que les, deux pales ne puissent pas se recouvrir entiè rement.
Lorsque la pale indépendante 34 et la pale commandée 36 sont dans leur position de repos, elles sont disposées, mutuellement d'une manière telle que lorsque la pale indépendante 34 est dans sa première position, la partie de recouvrement 40 de la pale indépendante 34 bute contre la patte 48. Cette der nière est de préférence disposée sur la partie plane 42 de manière que lorsque la partie de recouvrement 40 de la pale indépendante 34 porte contre la patte 48, le bord en butée 49 de la partie de recouvrement 40 déborde sur le bord 44 de la partie plane 42 de manière à assurer une étanchéité à la lumière sans masquer la fente 46.
Pour accoupler la pale indépendante 34 à la pale commandée 36 et pour maintenir ces pales dans une position de butée d'une manière libérable et élasti que, on a prévu un organe, tel qu'un ressort de tor sion 50, dont les, extrémités, comme on le voit, sont respectivement fixées à la pale indépendante et à la pale commandée.
On peut prévoir d'autres, moyens pour maintenir ces pales en contact, tels qu'un res sort d'horlogerie monté sur le pivot 38 et disposé de manière à tendre à mettre la pale indépendante en contact avec la patte 48, ou bien un ressort de tor sion similaire au ressort 50, mais fixé à la pale com- mandée 36 et au boîtier 20.
Pour que les. pales 34 et 36 puissent facilement s'écarter angulairement l'une de l'autre, il faut que le dispositif qui les maintient en contact de façon libérable exerce une force infé rieure à celle qui est utilisée pour faire tourner la pale indépendante entre sa première et sa seconde position. En outre, pour que la force du dispositif de maintien libérable s'exerce de manière sensible ment égale sur les pales, il faut que l'inertie de la pale indépendante corresponde, de préférence, à celle de la pale commandée.
Pour faire tourner la bobine 28 autour de son axe de pivotement, on a prévu un organe, tel qu'un bras 52 qui, est, de préférence, rigidement fixé à la bobine 28 et s'étend à partir de celle-ci à l'opposé de la pale indépendante 34 et, de préférence, dans son plan de rotation. Pour communiquer une force d'accélération pour faire tourner la bobine 28 et la pale commandée associée 36 ainsi que la pale indé pendante 34, on a prévu un dispositif connu compor tant un organe de percussion qui applique un impact sous l'action d'un ressort d'entraînement, ce disposi tif étant indiqué dans son ensemble par la référence 54.
A partir de ce dispositif s'étend un organe rota tif d'impulsion. 56, qui est disposé par rapport au bras 52 de manière à communiquer une rotation à celui-ci quand l'organe d'impulsion est entraîné en rotation par l'action d'un organe élastique, tel qu'un ressort 58.
On a illustré, pour le dispositif d'action- nement 54, un bras d'actionnement 60, qui s'étend à partir de celui-ci et qui peut être manié par l'opéra teur pour provoquer l'actionnement. Il est, bien en tendu, désirable que la force communiquée par l'or gane d'impulsion 56 au bras 52 soit très supérieure à celle qui est exercée par le ressort rectiligne 50.
Pour régler de façon variable la force de com mande du dispositif électromagnétique décrit jus qu'ici, on peut utiliser, pour établir un circuit entre les bornes de la bobine 28, une impédance électri que variable, pouvant être réglée à la main par l'utili sateur du mécanisme.
Toutefois, il est préférable que le dispositif réglant la force de commande soit auto matiquement sensible à l'intensité lumineuse du champ visuel d'un dispositif photographique. En con séquence, on a illustré sur la fig. 3 un schéma d'un mode de réalisation d'un circuit comprenant une cel lule photoélectrique 62, de préférence du type de la catégorie des cellules photovoltaïques, qui émet des signaux électriques proportionnels à l'intensité de la lumière qu'elle reçoit.
Des conducteurs 64 transmet tent ces signaux à un dispositif servant à régler de façon variable une impédance électrique, telle qu'une résistance 66, en réponse à ces signaux, ce dispositif de réglage d'une impédance variable étant indiqué dans son ensemble par 68 et pouvant être constitué par n'importe lequel des divers dispositifs de ce genre connus dans la technique. La bobine mobile 28 est, de préférence, couplée en série avec la résistance 66.
Le fonctionnement du mécanisme décrit est le suivant Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif 54 pour communiquer un déplacement démasquant une ouverture, l'organe d'impulsion 56 est libéré et il heurte le bras 52, ce qui déclenche la rotation de ce dernier et de la bobine 28 qui y est fixée, dans. le sens des aiguilles d'une montre.
La rotation de la bobine 28 déplace ses parties longitudinales perpendiculaire- ment au flux magnétique de l'aimant 24, de manière à induire dans la bobine un courant dont le sens est tel que la force du champ magnétique induit, qui est associé au courant induit, soit en opposition avec le champ permanent de l'aimant 24. L'importance du champ induit est déterminée par des facteurs, tels que l'intensité du champ permanent , la résistance électrique de la bobine 28 et la vitesse du déplace ment de cette dernière par rapport à l'aimant 24.
Le mouvement de rotation de la bobine 28 et, par conséquent de la pale commandée 36, est trans mis à la pale indépendante 34 par la patte 48, ce qui fait tourner les deux pales dans le sens des aiguil les d'une montre à partir de leur position de repos. La vitesse de rotation de la pale indépendante 34 est principalement déterminée par la force d'accélération ainsi communiquée, l'inertie de la pale indépendante et les caractéristiques de friction du pivot 38.
La vitesse de rotation de la pale commandée 36 est déterminée par des facteurs similaires, mais elle est influencée par la réaction du champ induit coopérant avec le champ permanent, c'est-à-dire le produit des valeurs, des deux champs, et par la force exercée par le ressort agissant à l'encontre de l'effet retardateur des champs couplés. Le ressort 50 sert également à maintenir les pales mutuellement en contact quand elles sont dans leur position de repos ou pendant leur déplacement dans le cas d'un champ induit nul.
L'effet d'opposition du champ induit agit, dans ce mode de réalisation, comme un frein lors du dépla cement de la pale commandée 36 et, par suite, re tarde son déplacement par rapport à la pale indépen dante. L'intervalle angulaire des pales qui est provo qué par le retard de la pale commandée, est de ce fait fonction de l'intensité du champ induit. On no tera qu'un court-circuit des bornes de la bobine 28 détermine un passage de courant maximum pendant le déplacement de la bobine et, par suite, un champ induit maximum.
D'autre part, l'introduction dans le circuit de la bobine par exemple d'une résistance essentiellement infinie, crée un circuit effectivement ouvert et il en résulte qu'il ne circule essentiellement pas de courant au cours du déplacement de la bobine, le champ induit étant de ce fait minimum ou nul. Ces deux états représentent donc les limites de l'in tensité du champ induit, que règle l'introduction de l'impédance variable dans le circuit.
Lorsque la lumière tombe sur la cellule photo électrique 62, elle y crée des signaux proportionnels à son intensité, qui actionnent alors le dispositif 68 de réglage de l'impédance variable, pour faire varier de façon correspondante l'impédance 66 montée dans le circuit de la bobine et pour régler la vitesse de déplacement de la pale commandée 36. Du fait que les vitesses de déplacement des pales de l'obturateur au droit de l'ouverture 22 déterminent l'intervalle angulaire entre les pales et le temps de pose, il s'en suit que celui-ci est fonction de l'intervalle angulaire et, par suite, de l'intensité de la lumière tombant sur la cellule photoélectrique 62.
Du fait qu'il est désirable que l'effet de réglage du dispositif électromagnétique ait lieu au cours du déplacement des parties de la bobine 28 dans les portions de l'entrefer 32 où l'intensité du champ magnétique permanent est maximum, on notera que l'effet de freinage créé par le dispositif électromagné tique peut être relativement minimum lorsque la bobine 28 commence à s'écarter de sa position de repos.
En conséquence, la force d'accélération com muniquée par l'organe d'impulsion 56 accélérera rapidement la bobine 28 et les pales associées 34 et 36 jusqu'à une vitesse relativement élevée dans un court intervalle de temps, et, de préférence, avant que la pale indépendante 34 démasque l'ouverture 22. A un moment prédéterminé avant que la pale indépen dante 34 démasque couverture 22, la position de la bobine 28 est telle que l'effet de freinage du disposi tif électromagnétique soit maximum pour le temps de pose désiré et, par suite, réduise la vitesse de la pale commandée 36 à la valeur désirée.
On peut uti liser la même accélération et la même vitesse maxi mum avec un effet de freinage variable, pour obtenir une grande gamme de vitesses de déplacement de l'obturateur tout en conservant un délai avant ou verture relativement constant.
Dans les modes de réalisation illustrés sur les fig. 6 et 7, on a représenté des mécanismes dans lesquels les éléments électromagnétiques sont similaires à ceux du mode de réalisation précédemment décrit ici. Les éléments du boîtier dans lequel les mécanismes sont enfermés ne sont pas représentés, à l'exception de l'ouverture d'exposition 22 qu'il comporte. Pour mas quer et démasquer cette ouverture (fig. 6), on a prévu un obturateur qui comprend une pale plane 80 d'une seule pièce, percée d'une fenêtre 82.
La pale 80 est montée sur la bobine 28 (qui comporte un élément d'un dispositif électromagnétique comme décrit ci- avant) de manière à se déplacer avec celle-ci entre une position de repos, dans laquelle la fenêtre 82 se trouve d'un côté de l'ouverture 22, et une position déplacée, dans laquelle cette fenêtre se trouve de l'autre côté de l'ouverture 22, la fenêtre 82 pouvant s'étendre sur l'ouverture 22 pendant le passage de la pale de sa position de repos à sa position déplacée. On notera que le mode de réalisation de la fig. 7 comprend une pale assez semblable 84 percée d'une fenêtre 90, la différence de forme étant une question de choix.
La pale 84 est montée et peut se déplacer par rapport à l'ouverture 22 d'une manière analogue à la pale 80 (fig. 6), avec, toutefois, les différences suivantes.
Pour accélérer la pale 80 de la fig. 6, on a prévu près de celle-ci un organe élastique, tel qu'une lame de ressort 86 en porte à faux, disposée de manière que, lorsque la pale 80 est dans sa position de repos, elle porte contre celle-ci et soit soumise à une con trainte. A la pale d'obturateur et au boîtier est fixé un second organe élastique, tel qu'un ressort de tor sion 88 servant à exercer une force sensiblement constante sur la pale 80 et servant à faire passer celle-ci de sa position de repos à sa position dépla cée. On notera que le ressort de torsion 88 sollicite la pale 80 approximativement dans la direction où s'exerce la sollicitation de la lame de ressort 86.
Dans le mode de réalisation illustré sur la fig. 7, on a prévu, pour accélérer la pale 84, un ressort de torsion 92 dont le déplacement linéaire est prédéter- miné et qui est capable de n'agir sur la pale 84 que pendant une fraction du déplacement de celle-ci entre sa position de repos et sa position déplacée. Le res sort 92 est accouplé de façon libérable par une de ses extrémités à la pale 84 et son autre extrémité est fixée au boîtier, une butée 94 pour le ressort étant montée sur le boîtier près du ressort 92 de manière à constituer un moyen pour limiter le déplacement linéaire de ce ressort.
On a prévu un dispositif appro prié, tel qu'une patte 96, pour accoupler la pale 84 avec le ressort d'accélération 92 et la désaccoupler de celui-ci. Pour retenir de façon libérable la pale d'obturateur dans une position établie, on a prévu un dispositif de retenue, tel qu'une griffe pivotante 98, pouvant porter sur une partie de la pale d'obtu rateur, telle qu'un crochet 100.
On accouple la pale d'obturateur 84 au boîtier au moyen d'un organe élastique, par exemple un ressort de torsion 102 pour faire passer la pale de sa position de repos à sa position déplacée sous l'influence d'une sollicitation approximativement constante.
En cours de fonctionnement, les deux modes de réalisation décrits et illustrés sur les fig. 6 et 7 fonc tionnent d'une manière similaire au mode de réali sation décrit ci-avant.
Toutefois, le temps de pose n'est pas fonction de l'intervalle angulaire entre deux éléments, mais il est fonction de la vitesse à laquelle la fenêtre ménagée dans la pale correspondante se déplace au droit de l'ouverture 22 pendant la partie du déplacement de la pale entre sa position de repos et sa position déplacée au cours de laquelle ladite fenêtre s'étend sur l'ouverture 22.
On notera que le fonctionnement des modes de réalisation à pale d'une seule pièce implique une vitesse- initiale de pale éle vée, suivie d'une diminution variable de cette vitesse élevée de la pale au moyen d'un dispositif électroma gnétique, pour obtenir un temps de pose prédéter miné et désiré.
On a illustré sur la fi,-,. 8 un élément magnétique d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de réglage électromagnétique. L'élément magnétique re présenté en coupe transversale comprend un aimant permanent 110 dont un pôle 112 est concentrique à l'autre pôle 114. Les lignes du flux magnétique s'étendent dans la direction indiquée par des. flèches. Avec l'aimant 110 coopère une bobine 116 disposée de manière à se déplacer axialement le long de la périphérie du pôle intérieur 112 dans un entrefer 118 délimité entre le pôle extérieur 114 et le pôle inté rieur 112.
Ce mode de réalisation offre l'avantage d'emprisonner la totalité du flux magnétique à l'inté rieur de l'aimant, il évite de prévoir un dispositif con ducteur de flux, tel qu'une bague, et on peut l'adap ter facilement pour l'utiliser avec des pales d'obtura teur conçues pour se déplacer par un mouvement de translation et non avec une pale du type pivotant décrite ici. En pratique, il pourrait être inefficace d'utiliser un tel aimant. Dans ce cas, le pôle intérieur 11.2 pourrait tout entier constituer un seul aimant, la partie restante de l'élément constituant alors un organe conducteur de flux, sans modifier notablement le fonctionnement du mécanisme.
Les fig. 9 et 10 illustrent d'autres modes de réa lisation du circuit du mécanisme décrit ci-avant, cir cuit comprenant une bobine mobile et un dispositif photosensible. On a illustré sur la fig. 9 un dispositif photosensible, tel qu'une cellule photovoltaïque 120 qui est couplée avec une bobine mobile 122 de manière que la polarité du courant émis par la cellule 120 soit de sens contraire à celle du courant induit dans la bobine mobile 122.
En utilisant des valeurs appropriées de courant de .la cellule photoélectrique et du courant induit, la force retardatrice créée par le courant induit peut être modifiée en fonction des variations du courant de la cellule photoélectrique qui proviennent des variations de l'intensité lumi neuse tombant sur la cellule photoélectrique. La fig. 10 illustre un autre genre de circuit dans lequel le dispositif photosensible est une cellule photoconduc trice 124 contrôlant le courant fourni par une source d'énergie électrique, telle qu'une batterie 126, qui est couplée dans le circuit de manière que la polarité du courant contrôlé soit opposée à celle du courant maximum pouvant être induit dans la bobine mobile 128 et que la valeur du courant contrôlé soit infé rieure à ce courant maximum.
Dans les modes de réalisation de la présente in vention décrits ci-avant, on a indiqué que le dispo sitif de réglage électromagnétique servait à régler la vitesse de déplacement d'un obturateur grâce à un effet de freinage ou de retard d'un champ magnéti que coopérant, le dispositif électromagnétique étant utilisé, dans, un sens, comme un générateur. Le dis positif électromagnétique peut également être utilisé comme un dispositif moteur pour déplacer l'ob turateur à des vitesses variables.
Un tel moteur est décrit à propos. du mode de réalisation de la fig. 4 et il comporte des. éléments tels qu'une pale indépendante 130, une pale com mandée 132, un aimant 134, une bague de flux 136, un ressort 138 et une première bobine 140 à laquelle est fixée la pale commandée 132, la structure de ces éléments étant sensiblement similaire à celle des piè ces correspondantes décrites en détail à propos. de la fig. 1.
On peut voir sur la fig. 4 que la pale indépen dante 130 est montée sur un organe électroconduc- teur, tel qu'une seconde bobine 142, qui est de pré férence concentrique à la première bobine 140 de manière à pivoter autour de l'aimant 134, indépen damment de la première bobine 140, dans l'entrefer 144 ménagé par l'intervalle entre l'aimant 134 et la bague 136. Pour déplacer la pale indépendante 130, on a prévu un élément élastique, tel qu'un ressort 146, dont les extrémités sont respectivement fixées à une partie de la pale indépendante 130 et au boi- tier (non représenté).
Contrairement aux modes de réalisation illustrés sur les fig. 1 et 2, la masse de la pale indépendante 130 est, de préférence, beaucoup plus grande que celle de la pale commandée 132. En conséquence, il n'est pas nécessaire que le ressort 146 exerce une force élastique ayant une valeur suf fisante pour déplacer les masses combinées de la pale indépendante<B>130</B> et de la seconde bobine 142 à l'encontre d'un effet retardateur qui serait créé par le couplage du champ permanent de l'aimant 134 avec un champ induit ayant été créé dans la seconde bobine 142.
L'élasticité du ressort 138, qui, comme illustré, relie la pale indépendante 130 et la pale com mandée 132, est juste suffisante pour maintenir les deux pales en contact quand elles sont dans leur posi tion de repos, et ce ressort joue essentiellement le même rôle que le ressort correspondant 50 illustré sur la fig. 1.
La fig. 5 illustre un circuit électrique, qui peut faire partie du mécanisme de la fig. 4 et qui com prend un dispositif photosensible, tel qu'une cellule photoconductrice 150 qui est de préférence couplée en série avec la première bobine 140 et la seconde bobine 142. En cours. de fonctionnement, le dépla cement de la pale indépendante 130 sous la sollicita tion du ressort 146 fait tourner la seconde bobine 142 dans l'entrefer 144 entre la bague 136 et l'aimant 134, ce qui induit un courant dans la seconde bobine. Le courant ainsi induit est modifié par l'action de la cellule photoconductrice 150 qui agit à la manière d'une résistance, cette action étant une fonction in verse de l'intensité de la lumière tombant sur la cel lule.
Le courant modifié provenant de la seconde bobine 142 est alors envoyé dans la première bobine 140 pour y induire un champ transitoire destiné à coopérer avec le champ permanent de l'aimant 134 pour faire tourner la pale commandée 132 autour de son pivot. Pour une intensité minimum de lumière tombant sur la cellule photoélectrique 150, le cou rant d'actionnement envoyé à la première bobine 140 est également minimum, ce qui fait que la rotation de la pale commandée 132 prend sensiblement du retard par rapport à la rotation de la pale indépen dante 130.
Pour une intensité de lumière élevée, le courant d'actionnement envoyé fait tourner la pre mière bobine 140 à une vitesse sensiblement plus éle vée, ce qui réduit l'intervalle angulaire entre les pales. Du fait que le temps de l'exposition par l'ouverture 22 est fonction de l'intervalle angulaire entre les pales, les temps de pose varient en fonction de l'in tensité de la lumière.
On peut apporter de nombreuses modifications à ce dernier mode de réalisation. Par exemple, on peut prévoir des aimants individuels et des dispositifs correspondants, de conduction et d'intensification du flux pour chacune des bobines fixées aux pales res pectives.
En outre, il n'est pas, nécessaire que la pale indépendante 130 soit montée sur une bobine tour nante, mais elle peut être simplement articulée sur un dispositif de portée comme décrit à propos de la fig. 1, et on peut monter dans le circuit une source distincte d'énergie, par exemple un générateur ou une batterie, à la place de la seconde bobine 142, en pré voyant un dispositif de commutation approprié pour actionner la source d'énergie en synchronisme avec l'actionnement d'autres éléments du mécanisme d'ob turateur.
Dans ce dernier cas, on peut modifier le mécanisme dans d'autres modes de réalisation, en ce sens que l'obturateur à deux éléments peut être rem placé par un obturateur à une pale d'une seule pièce percée d'une fenêtre comme sur les fig. 6 et 7.
On peut voir sur la fig. 14 une forme de circuit particulièrement désirable pour ajuster la force de réglage en réponse à l'intensité lumineuse du champ de vision couvert par un dispositif photographique. Ce circuit, avec un choix approprié de valeurs pour ses divers éléments, peut être facilement adapté aux modes de réalisation du dispositif électromagnétique qui constituent soit des moteurs , soit des freins,<B> </B> décrits ci-avant, dans lesquels une force agit sur l'élé ment contrôlé pendant un mouvement d'exposition.
Le circuit met en oeuvre le principe de la réaction électrique et, par conséquent, il offre les avantages d'être à autoréglage, d'être simple et d'assurer par compensation automatique de jeux inexacts entre l'aimant permanent et le dispositif conducteur du flux, des normes plus souples dans les tolérances de fabrication.
Comme illustré sur la fig. 14, le circuit comprend un dispositif photosensible tel qu'une cellule photo voltaïque 260, et un élément conducteur auxiliaire, tel qu'une bobine auxiliaire 264, couplé en série avec un dispositif de commutation électronique, tel qu'un transistor 262. Ce dernier est également électrique ment relié à une bobine mobile principale 266. Les dimensions et les valeurs de la bobine auxiliaire 264 sont de préférence sensiblement inférieures à celles de la bobine principale mobile, et la bobine auxiliaire peut se déplacer avec celle-ci dans le même champ magnétique permanent.
En cours de fonctionnement, le déplacement de la bobine auxiliaire 264 et de la bobine principale 266 dans le champ magnétique permanent induit dans les bobines des tensions électriques dont la valeur dépend de la vitesse de déplacement de la bobine 266 dans le champ et d'autres facteurs, tels, que la puissance du champ. Quand la cellule photovoltaïque 260 reçoit une lumière ayant une intensité prédéter minée, elle crée une tension qui est à peu près pro portionnelle à cette intensité. La bobine auxiliaire 264 et la cellule photoélectrique 260 sont disposées de manière que la tension dans la bobine 264 et la tension de la cellule s'opposent entre elles, la ten sion résultante étant envoyée au transistor 262.
Du fait que ce dernier est un commutateur électronique, il est caractérisé par le fait que sa résistance est fonc tion de la tension appliquée, la résistance se trou vant et restant à une valeur maximum quand la ten sion est inférieure à un minimum prédéterminé. Quand la tension appliquée est supérieure à ce mini mum prédéterminé, la résistance du transistor tombe brusquement à une valeur minimum.
Dans le cas où la tension appliquée, qui est la somme algébrique de la tension de la cellule photo- électrique et de la tension de la bobine auxiliaire, se maintient en dessous du minimum prédéterminé, la bobine principale 266 est essentiellement en circuit ouvert, la résistance du transistor étant à un maxi mum et l'effet d'amortissement (en supposant que la bobine principale est utilisée comme un frein )
est à un minimum. Quand la tension appliquée au transistor est supérieure au minimum prédéterminé, celui-ci offre alors une résistance minimum, ce qui fait que la bobine principale 266 est court-circuitée et que l'effet de réglage ou d'amortissement du dis positif électromagnétique est à un maximum.
Etant donné que la tension appliquée au transis tor dépend de deux tensions variables, c'est-à-dire celle de la cellule photoélectrique et celle de la bobine auxiliaire, la bobine principale 266 exerce une force totale ou n'exerce aucune force selon que la vitesse de déplacement des bobines est supérieure ou infé rieure à la valeur qu'elle devrait avoir d'après les signaux émis. par la cellule photoélectrique 260.
En conséquence, la force totale d'amortissement du dis positif électromagnétique est disponible quand il est nécessaire, et elle est également disponible pour s'op poser à des forces magnétiques qui pourraient se pro duire en raison des jeux incorrects entre l'aimant per manent et le dispositif conducteur de flux.
On notera que le circuit illustré sur la fig. 14 peut être modifié, la modification étant représentée sur la fig. 15 dans laquelle la cellule photoélectrique est un élément photoconducteur 268 combiné avec des éléments, similaires à ceux qui sont illustrés sur la fig. 14. Il y a lieu de remarquer que la cellule photoélectrique est couplée en parallèle avec la bo bine auxiliaire au lieu d'y être couplée en série comme sur la fig. 14.
Le rôle du circuit général de la fig. 15 consiste à diminuer la résistance dans la bobine principale 266 quand la résistance aux bornes de la cellule photoconductrice 268 augmente et vice versa, ce qui détermine pendant le fonctionnement un réglage similaire à celui qu'on a décrit à propos de la fig. 14.
Un autre circuit de réglage, illustré sur la fig. 16, utilise le principe de la réaction. Ce circuit comprend un réseau à impédance élevée et un réseau à impé dance faible, le premier comportant une cellule pho toconductrice 270 couplée en série avec une impé dance électrique, telle que la résistance d'équilibrage 272, la cellule 270= et la résistance 272 étant mon tées en série avec un dispositif de commutation élec tronique, tel qu'un transistor 262. Le réseau à faible impédance comprend le transistor et la bobine 266 mutuellement couplés en série.
En cours de fonction nement, la tension induite dans la bobine 266 par le déplacement de celle-ci dans un champ magnétique (ou par le déplacement du champ si la bobine est destinée à être fixe) est modifiée par le réseau à impédance élevée, la tension appliquée au transistor 262 par le réseau à impédance élevée dépendant à la fois de la résistance d'équilibrage et de la résistance de la cellule photoélectrique que fait varier l'intensité de la lumière tombant sur cette dernière.
Quand la tension appliquée dépasse un minimum prédéterminé, l'impédance du transistor 262 diminue brusquement, ce qui court-circuite essentiellement la bobine 266 et crée un effet d'amortissement maximum. Ce mode de réalisation offre l'avantage particulier d'utiliser la ten sion de la bobine comme paramètre de réglage, ce qui évite d'utiliser une bobine de détection ou une bobine auxiliaire quelconque.
On notera qu'on peut modifier les circuits, illus- trés sur les fig. 14, 15 et 16, pour obtenir un fonc tionnement désiré, en ajoutant diverses impédances électriques pour adapter le circuit aux caractéristiques préférées de la bobine principale 266 ou pour l'adap ter aux caractéristiques du courant émis par la cel- lulé photoélectrique utilisée.
En outre, à titre d'autres exemples de dispositifs de commutation électronique, on peut utiliser des dispositifs tels qu'un thyratron ou un solénoïde, avec des sources d'énergie appropriées., bien qu'on préfère le transistor en raison de son en combrement et de son poids faibles.
Dans un autre mode encore de réalisation, le dis positif électrodynamique est un dispositif tel que celui qui est illustré sur la fig. 11 et qui est caractérisé par le fait qu'il comprend un élément statique qui est de préférence un organe conducteur et qu'il com prend un élément mobile qui est de préférence un organe magnétique, ce qui le différencie des modes de réalisation précédemment décrits dans lesquels la bobine constitue l'organe mobile et l'aimant l'organe statique.
Dans le mode de réalisation préférable, le dispositif électromagnétique utilise un aimant per manent comme induit de polarisation qui peut tour ner sur un angle inférieur à 1800. On peut appeler un tel dispositif un générateur de couple à aimant permanent.
Dans le mode de réalisation représenté, l'organe conducteur est une bobine 160 qui est enroulée au tour d'un noyau magnétisable, tel qu'un anneau 164. On voit que ce dernier est un élément de forme générale cylindrique comportant une fente longitudi nale 166 parallèle à l'axe longitudinal A-A de l'an neau 164. De préférence, la fente 166 s'étend d'un bord à l'autre de l'anneau entre sa périphérie externe 168 et sa périphérie interne 170, ce qui détermine une solution de continuité dans le profil circulaire de l'anneau 164.
Les bords 172 et 174 de la fente 166 sont chanfreinés de manière que celle-ci soit plus large à la périphérie externe 168 de l'anneau 164 qu'à la périphérie interne 170 de ce dernier. L'anneau 164 est fait en un matériau ferromagnéti que approprié, tel que du fer doux ou du fer 72 pour transformateurs soit massif soit feuilleté, qui est caractérisé par le fait qu'il possède une perméa bilité égale, par exemple, à 7000 unité C.G.S., une saturation élevée d'environ 20 000 gauss et un mini mum de pertes. dues, aux courants vagabonds.
Pour régler la réluctance de l'anneau 164, on a prévu un élément tel qu'une vis de réglage 175, qu'on peut déplacer perpendiculairement à l'axe A-A de l'an neau pour augmenter ou diminuer sa section trans- versale en la vissant ou en la dévissant dans. un trou taraudé 173.
L'aimant 162, est un aimant permanent fait d'un alliage tel que l'Alnico V ayant un produit d'éner gie élevé, de préférence au moins égal à 4,5X101 ergs par cm3, et il a la forme d'un organe longitudinal muni de pôles à ses extrémités, ces pôles étant arbi trairement indiqués sur le dessin par N et S . Pour maintenir la stabilité de la force coercitive de l'aimant 162, les parties polaires extrêmes de l'aimant comportent des éléments qui en font partie intégrante, tels que des chapeaux 177, faits par exemple d'un matériau possédant une rétentivité magnétique mini mum et une perméabilité élevée,
tel que du fer doux. L'aimant 162 est monté sur un pivot 176, son axe longitudinal étant perpendiculaire à l'axe longitudi nal A-A de l'anneau 164 en un point situé approxi mativement à mi-distance des pôles afin de pivoter à l'intérieur de la périphérie interne 170 de l'anneau 164, de manière que l'axe géométrique de pivotement de l'aimant 162 soit dans l'axe longitudinal A-A de l'anneau 164.
Pour maintenir la densité de flux la plus élevée possible dans le dispositif, on donne à l'aimant 162 - des dimensions telles que ses pôles soient disposés aussi près de la périphérie interne de l'anneau 164 qu'il est possible, compte tenu de la liberté de rotation dé l'aimant, ce qui détermine un entrefer diélectrique minimum 178 entre chaque pôle et la périphérie interne adjacente 170.
L'aimant 162 est normalement placé dans une position de repos dans laquelle un des, pôles précités est disposé près de l'un des côtés de la fente 166. L'aimant 162 peut tourner autour de son axe de pivotement de sa posi tion de repos à une. position déplacée dans laquelle le pôle précité est disposé près du côté opposé de la fente 166, l'arc de rotation de l'aimant 162 étant, dans ce mode de réalisation, de préférence limité de manière à correspondre à un angle sensiblement infé rieur à 180 .
Du fait que l'aimant 162 peut ainsi se déplacer sur un arc de cercle limité au droit de la fente 166 entre sa position de repos et sa position déplacée, il existe au moins. dans la région définie par la périphé rie interne 170 de l'anneau 164 deux zones d'espace notables dans lesquelles on peut disposer la bobine 160 sans, gêner le déplacement de l'aimant 162. En conséquence, la bobine 160 est constituée au moins par deux parties, dont l'une seulement est représentée en entier, qui sont enroulées autour de l'anneau 164 de manière à occuper les zones d'espace dans les quelles l'aimant<B>162</B> ne se déplace pas.
De préférence la bobine 160 est faite d'un métal à conductivité éle vée et à faible résistance électrique, tel que le cuivre ; de préférence, les deux parties de la bobine sont mu tuellement reliées en série.
Au pivot 176 de l'aimant 162 et s'étendant per pendiculairement à ce pivot est fixé un dispositif pour masquer et démasquer une ouverture d'exposi tion, tel qu'une pale 180 d'obturateur qui, dans le mode de réalisation illustré, est une pale d'une seule pièce percée d'une fenêtre 182. La pale 180 est dis posée par rapport à l'ouverture d'exposition 22 de manière que la fenêtre 182 puisse se déplacer com plètement au droit de l'ouverture 22 quand l'aimant 162 passe de sa position de repos à sa position dépla cée.
En cours de fonctionnement, le mode de réalisa tion illustré sur la fig. 11 peut servir soit de disposi tif moteur pour déplacer la pale d'obturateur 180 à une vitesse variable au droit de l'ouverture 22, soit de dispositif de frein pour diminuer la vitesse de déplacement de cette pale au droit de l'ouverture 22. Quand on l'utilise comme un moyen pour déplacer la pale d'obturateur, le dispositif électromagnétique est, bien entendu, utilisé dans un circuit tel que celui qui est illustré sur la fig. 10, dans lequel une source de courant fournit une puissance motrice à la bobine 160.
L'envoi du courant électrique dans la bobine 160 induit un champ transitoire dans, l'anneau 164, et la coopération du champ transitoire avec le champ permanent de l'aimant 162 déplace ce dernier d'un côté à l'autre de la fente 166, ce qui déplace la pale d'obturateur au droit de l'ouverture 22. Etant donné que l'aimant 162 est déplaçable sur un arc limité qui ne doit être parcouru qu'au cours d'une durée maxi mum déterminée par le plus faible temps de pose dé siré, la puissance électrique peut être fournie à la bobine 160 par un condensateur au lieu d'une batte rie.
Dans ce dernier cas, la charge du condensateur peut être prédéterminée en fonction de l'intensité de la lumière reçue par un dispositif photosensible.
Quand le dispositif électromagnétique de la fig. 11 doit être utilisé comme un moyen pour diminuer la vitesse de la pale d'obturateur 180, on utilise pour la déplacer un dispositif tel qu'un ressort qui y est fixé.
Dans ce cas, la libération de la pale d'obturateur 180, en vue de son déplacement au droit de l'ouver ture 22 sous la sollicitation du ressort, induit dans la bobine 160 un courant provoqué par la brusque va riation ou couplage du flux magnétique lorsqu'un pôle de l'aimant 162 passe devant la fente 166, ce qui associe à la bobine 160 un champ transitoire qui s'oppose au champ permanent de l'aimant 162.
On peut contrôler l'importance du champ transitoire avec des circuits similaires à ceux qu'on a décrits, précé demment à propos des fig. 9 et 10, grâce à quoi l'effet retardateur devient une fonction de l'intensité de la lumière reçue par un dispositif photosensible.
Tel qu'illustré et décrit, le dispositif de la fig. 11 offre l'avantage d'être peu encombrant et de possé der une linéarité satisfaisante et une vitesse de ré ponse élevée ainsi qu'un rapport très désirable de force d'amortissement/poids. En outre, en utilisant un aimant comme organe mobile ou armature, l'en , trefer 178 entre l'aimant et l'anneau peut servir seu lement à assurer un jeu de fonctionnement, tandis que si l'on utilise une bobine mobile, il faut donner à l'entrefer des dimensions permettant de loger la bo bine.
Du fait que l'induction dans le dispositif est une i fonction inverse du déplacement de l'aimant par rap- port à l'anneau, l'efficacité est notablement amélio rée en ce sens que le rapport entre la force d'amor tissement et l'inertie de la partie mobile de l'obtura teur est plus, grand qu'avec un dispositif à bobine mobile. De plus, l'aimant mobile n'exige pas de con tacts glissants ou de conducteurs flexibles.
Ainsi, les modes de réalisation de la présente in vention, tels que décrits ci-avant, n'associent en fait que le temps de pose avec un dispositif photosensible. I1 se pose certains problèmes de réglage du temps de pose seul.
Par exemple, si l'on doit utiliser une cham bre noire à mise au point fixe, en mettant en oeuvre ces modes de réalisation et si l'ouverture de l'objeo- tif d'une telle chambre noire est de l'ordre de F : 70, le plus, long temps de pose dans une gamme disponi ble de temps de pose peut s.'avérer être trop long. Un autre problème concerne la difficulté d'obtenir une très grande gamme de temps de pose.
On voit que tous ces modes de réalisation ont en commun de longs, temps de pose qui ne compor tent pas de délai avant ouverture inférieur aux faibles temps de pose. Par suite, dans d'autres modes encore de réalisation de la présente invention, il est possible d'utiliser une ouverture d'exposition utile variable qui augmente, indépendamment des signaux émis par la cellule photoélectrique, à mesure que le temps de pose augmente, ce qui accroît la gamme des temps de pose disponibles tout en maintenant une ouverture d'exposition minimum.
On peut voir sur la fig. 12 un mode de réalisa tion de cette modification, dans lequel un mécanisme d'obturateur, tel par exemple que celui qui est illustré sur la fig. 1, est associé à un dispositif de réglage d'ouverture, par exemple un mécanisme 200 à iris., et à un dispositif servant à actionner en synchronisme le mécanisme d'obturateur et le mécanisme à iris.
Etant donné que le dispositif de réglage de1'ouverture assure de préférence une section d'ouverture utile aug mentant continuellement, ce qui constitue un dia phragme dynamique à la différence des diaphrag mes à iris dans lesquels la section d'ouverture reste constante au cours d'une exposition donnée, le dis positif de réglage de l'ouverture peut, dans la struc ture illustrée, comprendre l'un des nombreux méca nismes.
d'obturateur s'ouvrant de façon symétrique, en particulier ceux du type à iris bien connus dans la technique. La fig. 12 illustre schématiquement un tel diaphragme dynamique comportant plusieurs or ganes de recouvrement, tels que des lamelles 202, articulées par des dispositifs tels que des pivots 204 et disposées radialement autour d'une ouverture d'ex position 206 en recouvrant celle-ci quand elles sont dans une position normale ou de repos.
Les lamelles 202 sont également montées. au moyen d'organes appropriés, tels: que des pivots 208, sur un élément mobile, tel qu'une bague de commande 210, qui est disposé concentriquement à l'ouverture 206 et qui peut tourner autour de celle-ci de manière à faire pivoter les lamelles 202 d'une position de repos à une position où elles démasquent l'ouverture d'expo- sition. Pour faire tourner la bague de commande 210 de cette manière, on a prévu un élément élastique,
tel qu'un ressort 212 dont les extrémités sont fixées respectivement à une patte 214 de la bague de com mande 210 et à un élément, tel qu'une vis de réglage 216, servant à régler la tension du ressort 2.12. Il est entendu que les éléments décrits dans. ce paragraphe sont tous dans une position établie ou sous tension.
Pour maintenir de façon libérable les éléments du mécanisme dans une position sous tension, on a prévu un premier élément de retenue tournant 218, qui est articulé près de la bague 210 et qui, lorsque les éléments sont dans une position sous, tension, porte de façon libérable contre un bras 220 s'éten- dant radiâlement à partir de la bague 210.
Au voi sinage du premier élément de retenue 218 est prévu un dispositif, tel qu'un téton d'arrêt 222, servant à limiter la rotation du premier élément de retenue.
Pour libérer le premier élément de retenue 218 du bras 220 à un moment prédéterminé après l'ac- tionnement du mécanisme, on a prévu un dispositif de déclenchement à temps, tel qu'un organe tournant 224 agissant comme un volant d'énergie constitué par un élément comprenant une surface de frappe 226 et articulé de manière à pouvoir tourner.
L'or gane tournant 224 est disposé de manière qu'une partie du premier élément de retenue 218, telle qu'une surface d'impact 228, se trouve dans le tra jet de la rotation de la surface de frappe 226 de l'or gane tournant 224.
Pour communiquer un mouve ment de rotation à l'organe tournant 224, on a prévu un élément élastique, par exemple un ressort 230, dont les extrémités sont fixées respectivement à une partie de l'organe tournant 224 et à une seconde vis de réglage 232 servant à régler la tension du ressort 230 et, par suite, à déterminer le moment de la rota tion de l'organe tournant 224.
Au mécanisme d'iris 200 est associé un méca nisme d'abturateur, tel que par exemple celui qui est représenté sur la fig. 1 et qui est indiqué d'une ma nière générale en 234 sur la fig. 12. Un dispositif d'actionnement, tel qu'un bras 236, s'étend à partir du mécanisme d'obturateur 234 et sert à actionner la pale d'obturateur du mécanisme d'obturateur 234.
Ce mécanisme est percé d'une fenêtre d'exposition illustrée schématiquement en 237, le mécanisme d'ob turateur 234 étant disposé de manière que la fenêtre 237 et l'ouverture 206 du mécanisme à iris 200 se trouvent de préférence dans le même axe, cet axe commun portant la référence C-C.
Pour empêcher de façon libérable l'organe tour nant 224 d'être entrainé en rotation sous la sollicita tion du ressort 230, on a prévu un second élément de retenue tournant 238 qui est normalement en contact libérable avec la surface de frappe 226 de l'organe tournant 224. On a prévu pour actionner simultané ment le mécanisme d'obturateur 234 et l'organe tour nant 224, un dispositif pouvant être actionné à la main, tel qu'une barrette de pression 240 qui, par exemple, fait partie intégrante, comme illustré, d'un bras 236 du mécanisme d'obturateur 234 et du se cond élément de retenue.
Le mécanisme d'obtura teur 234 comporte une ouverture d'exposition 237 et il est disposé par rapport au mécanisme à iris 200, de préférence de manière que les axes optiques C-C des, ouvertures 237 et 206 coïncident.
En cours de fonctionnement, une pression exer cée par un opérateur sur la barrette 240 fait tourner le bras 236 et le second élément de retenue 238, pour simultanément libérer la pale d'obturateur du mécanisme d'obturateur 234 et l'organe tournant 224 afin de le, laisser tourner sous la sollicitation du res sort 230.
Lorsque la pale d'obturateur du mécanisme d'obturateur passe de sa position de repos. à la posi tion- dans laquelle l'ouverture 206 est démasquée, l'organe 224 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre, et sa surface de frappe vient en con tact avec la surface d'impact 228 du premier élément de retenue 218, ce qui fait tourner ce dernier pour libérer le bras 220, grâce à quoi la bague 210 peut tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre sous la sollicitation du ressort 212.
Dans le mode de réalisation préféré, il est désirable que, lorsque la bague de commande 210 tourne, la fenêtre 257 de la pale d'obturateur du mécanisme d'obturateur 234 soit démasquée approximativement au même mo ment. En réglant la tension du ressort 230, et de ce fait en contrôlant la vitesse de rotation de l'organe tournant 234, le temps que met ce dernier, à tourner de sa position de retenue à une position dans laquelle la surface de frappe 226 porte contre l'élément de retenue 218 peut être rendu sensiblement égal au délai avant ouverture du mécanisme d'obtura teur.
La rotation de la bague de commande 210 dans le sens des aiguilles d'une montre fait pivoter les lamelles 202 autour des pivots 204 et 208 de manière à démasquer symétriquement une ouverture utile d'exposition croissante qui devient maximum quand le bras 220 rencontre un dispositif tel qu'un téton d'arrêt 242, pour empêcher la bague de commande 210 de continuer à tourner. On notera que l'ouver ture utile d'exposition assurée par le mouvement d'ouverture des lamelles 202 est fonction de la vitesse de déplacement de la bague de commande 210 dé pendant elle-même de la force exercée par le ressort 212.
En conséquence, le temps nécessaire pour que les lamelles 202 passent de leur position fermée à leur position ouverte péut varier en fonction du ré glage de la tension du ressort 212 que détermine la vis de réglage 216. Il est préférable que le temps nécessaire pour le passage des lamelles 202 de leur position fermée à leur position ouverte soit au moins égal au temps, d'exposition maximum du mécanisme d'obturateur 234.
Grâce à cet agencement des élé ments, on obtient un mécanisme d'obturateur dans lequel la section utile de l'ouverture d'exposition est fonction seulement de l'intervalle de temps à partir de l'actionnement. En incorporant un mécanisme d'obturateur dans lequel le temps d'exposition est fonction d'une vitesse variable des lamelles., on ob tient une gamme accrue de temps de pose disponi bles.
II est possible de synchroniser une variation de l'ouverture d'exposition avec le déplacement de l'ob turateur par d'autres procédés que le début simultané de fonctionnement décrit. En particulier, l'obturateur, tel que celui qui est illustré sur la fig. 13 et qui fonctionne en retardant la fermeture de la moitié d'une fente en déplacement, se prête de lui-même à une telle synchronisation. On a illustré sur la fig. 13 un mécanisme d'obturateur similaire à celui de la fig. 1 et comprenant une pale commandée 250 et une pale indépendante 252.
Toutefois, on notera que i la pale indépendante 252 comporte une fenêtre varia ble, telle qu'une fente 254 dont la largeur augmente progressivement radialement à l'ouverture d'exposi tion 256 de l'objectif et qui est à l'origine plus étroite. que la pleine ouverture de l'objectif. De ce fait quand la pale indépendante en mouvement laisse pas ser la lumière, elle démasque encore la partie supé rieure 258 et la partie inférieure 259 de l'ouverture 256. Si la pale commandée 250 se trouve juste der rière, l'ouverture d'exposition 256 ne sera jamais totalement démasquée.
Toutefois, si le déplacement de la pale commandée 250 est fortement retardé en vue d'une longue exposition, la pale indépendante se déplace alors suffisamment pour que l'ouverture d'ex position soit totalement démasquée. On notera que cet agencement des, éléments ne masque l'ouverture d'exposition que dans une direction. On peut mas quer l'ouverture d'exposition dans l'autre direction au moyen d'un élément masquant placé perpendicu lairement au grand axe de la fente 254 et recouvrant partiellement l'ouverture, les éléments masquants pouvant être déplacés jusqu'à une position où ils démasquent l'ouverture quand la pale 252 s'est dé placée jusqu'à une position prédéterminée.
On pourrait remplacer l'aimant permanent par un électro-aimant ; de même, le dispositif de mise en place des mécanismes d'obturateurs sont bien con nus dans la technique et ont été supprimés, dans leur ensemble. On voit également facilement qu'on peut adapter le mécanisme décrit pour le mettre en oeuvre avec une grande diversité d'autres éléments, d'appa reils photographiques, tels qu'un dispositif pour limi ter les sections utiles des ouvertures, tels que des diaphragmes de divers types. On notera particulière ment que la plupart des modes de réalisation décrits ici comprennent un dispositif pour accélérer une pale d'obturateur jusqu'à une vitesse initialement élevée afin d'assurer un délai avant ouverture sensible ment constant.
Bien que les mécanismes puissent fonctionner sans un tel dispositif d'accélération, on préfère beaucoup utiliser ce dispositif, car il contri bue à maintenir approximativement invariable le délai avant ouverture et augmente sensiblement la gamme des temps de pose qu'il est possible d'ob- tanir
The present invention relates to a shutter mechanism for a camera which is characterized in that the time during which an aperture is exposed by a shutter device is determined by electromagnetic forces. which act on the shutter device to delay the movement of at least part of it and which are able to vary to modify the exposure time.
The appended drawing represents, by way of example, some embodiments of the object of the invention. Fig. 1 is a schematic plan view of a shutter mechanism according to the first embodiment.
Fig. 2 is a cross section taken by 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 is a schematic view of the circuit which can be used with the mechanism of FIG. 1. FIG. 4 is a schematic plan view of a shutter mechanism according to the second embodiment.
Fig. 5 is a schematic view of a circuit which can be used with the mechanism of FIG. 4. FIG. 6 is a schematic plan view of a shutter mechanism according to the third embodiment comprising an acceleration spring. Fig. 7 is a schematic plan view of a shutter mechanism according to the fourth embodiment, also comprising an acceleration spring.
Fig. 8 is a schematic cross section of a shutter mechanism according to the fifth embodiment.
Fig. 9 is a diagram of another electrical circuit intended for use with the mechanisms: shutter shown. Fig. 10 is a diagram of another electrical circuit.
Fig. 11 is a schematic perspective view of a shutter mechanism according to the sixth embodiment.
Fig. 12 is a schematic perspective view of a shutter mechanism according to the seventh embodiment.
Fig. 13 is a schematic plan view of a shutter mechanism according to the eighth embodiment.
Fig. 14 is a diagram of another electrical circuit.
Fig. 15 is a diagram of another electrical circuit.
Fig. 16 is a diagram of another and final electric circuit.
Generally speaking, these are shutter mechanisms using an electromagnetic device for a speed regulating device, which differentiates them from shutter speed regulating devices which use a mechanical regulating system.
The word electromagnetic, as used here, is to be taken in the sense of a cooperation of electricity and magnetism in the mechanical sense, and not for example as used in the expression electromagnetic radiation. An electrically controlled shutter mechanism. Magnetic tromagnetic is particularly suitable for use as a light sensitive shutter mechanism in which the control parameter comprises the electrical signals created by a photosensitive device depending on the intensity of the light it receives.
When using an electromagnetic shutter speed control device in light-sensitive shutter mechanisms, both electrical and mechanical amplifiers can be omitted, and generally , the intermediate transformers which were heretofore necessary to bring the output current of the photocell into a usable form. In addition,
other auxiliary devices, such as switches to cut off current to the photocell during exposure or retainers to keep the speed control stationary during exposure, may no longer be needed. .
The electromagnetic element comprises a magnetic element with which can be - associated a first magnetic field, the magnetic element preferably comprising a permanent magnet having a permanent magnetic field. In, this first field is disposed an electroconductive member, the latter and / or the magnetic element being movable with respect to one another.
The current induced by the relative displacement of the electrically conductive element approximately perpendicular to the first magnetic field is, according to physical laws. well known, proportional to the speed of the displacement relative to the cross section and the conductivity of the electroconductive member as well as to the force. of this field,
and it exerts in a direction such that a transient magnetic field connected with the current opposes the first magnetic field of the magnetic element, which creates an opposition of forces or of coupling which serves to regulate the shutter blade speed.
One of the problems which arises in devices for adjusting the speed of the shutters concerns the delay before opening. When the desired exposure time is relatively short, for example of the order of 1/100 of a second, the speed of the shutter blade is generally relatively high. By reaching its high speed, the blade by moving over a dis tance between its rest position and its open position with respect to the exposure aperture can be rapidly accelerated and therefore travel the distance in a relatively short time. .
However, when a relatively long exposure time is desired, the ratio between long and short exposure times being for example approximately 100 to 1, the low acceleration required to bring the blade to low speed can bring the blade to low speed. travel the distance between its rest position and its open position in a relatively long time.
Because the position of the photographed subject can vary perfectly during this long time, the alignment of the camera with respect to the subject may vary during this long time, or the operator generally tends to move the darkroom. almost immediately after having actuated it, it is seen that a prolonged delay before opening is undesirable. This problem is aggravated when an adjuster as contemplated here is attached to the shutter blade.
In one of the embodiments described, therefore, a device is used to increase the speed of the shutter blade to a value appreciably greater than that which is necessary to ensure the longest exposure time, the acceleration ending during the time before opening, and the electromagnetic adjustment device then being used to bring the relatively high speed back to the value necessary to obtain the desired exposure time.
Thus, for the longest exposure times, for example 1/4 of a second, the time before opening will be of the same order of magnitude, that is to say it will not appreciably exceed 1/4 of a second.
Shutter mechanisms incorporating an electromagnetic shutter speed adjustment device can be realized in many different ways.
The fi-. 1 to 3 represent a first embodiment.
Fig. 2 illustrates a housing device indicated as a whole by 20 and in which is provided an exposure opening 22. On the housing 20 is mounted, near the opening 22, an electromagnetic device for adjusting the exposure which comprises a magnetic element, such as a permanent magnet 24, which is characterized in that a field can be associated with it. magnetic substantially stable in direction and intensity and hence it will be called a permanent field.
The permanent magnet 24 is constituted by a bipolar element, approximately cylindrical, the ends of which are vertically truncated with respect to the drawing, the poles being arbitrarily designated by N and S, and the magnetic lines of flux of the permanent field being sen sibly perpendicular to the faces of the poles in question. The permanent magnet 24 can be formed by any of the magnetized ferromagnetic alloys, such as for example Alnico VI having a high coercive force, for example 600 oersteds, for flux densities of less than 6000 gauss.
An electrically conductive element, such as a coil 28, which can rotate in a plane perpendicular to the longitudinal geometric axis of the magnet 24 substantially around its circular periphery, longitudinally surrounds this magnet and is articulated at the truncated ends of the magnet. the latter by one. suitable mounting device, such as hinge pins 26. Coil 28 is preferably made of a metal, such as copper or aluminum, and can rotate at least 360. It can be given various shapes, but it is preferably given a shape such that it adapts to the profile of the magnet 24.
The longitudinal geometric axis of the magnet 24 is preferably substantially equal to its internal diameter, so that the major part of the coil 28 is disposed in the permanent field of the magnet 24 so as to be able to rotate around the articulation axes 26 sensi blement .perpendicular to the magnetic flux of the permanent field.
To transmit and amplify the flux of the permanent field, there is provided an element, such as a ring 30, which is mounted on the housing 20 and which is disposed peripherally around the substantially circular profile of the magnet 24 so that the coil 28 can rotate freely between this ring and the magnet. It is preferable that the ring 30 is disposed on. as close as possible to the magnet 24 while respecting the freedom of rotation of the coil 28, given that the intensity of the magnetic field in the air gap 32, delimited by the gap separating the ring 30 and the magnet 24, is inversely related to this interval.
The ring 30 can be made of any of the ferromagnetic metals and alloys, for example soft iron, in which a magnetic flux path can be created and which has a high permeability, for example greater than 1000 CGS units, and a high saturation value, for example greater than 10,000 gauss. To protect the air gap 32 from magnetic currents. vagrants and to ensure a uniform magnetic field around the coil 28, the ring 30 can be given a length equal to or slightly greater than the width of the permanent magnet 24.
However, weight considerations are an important factor in determining dimensions. of the flux ring and, therefore, they lead to choosing a more ring. small possible compatible with satisfactory operation.
To hide and unmask the exposure opening 22, a shutter is provided which comprises two elements such as an independent blade 34 and a controlled blade 36. The independent blade 34, as illustrated comprises a longitudinal member articulated by one of its ends to the magnet 24 by means of a bearing device, for example a pivot 38 which, as illustrated, is located in the geometrical articulation axis of the voice coil 28;
the independent blade 34 comprises a planar covering part 40, which is arranged so as to normally mask the exposure opening 22 and which can rotate in a plane perpendicular to the optical axis of the opening 22 between a first position. tion or rest position in which the covering part 40 completely masks the opening 22, and a second position or displaced position in which the covering part 40 completely unmasks this opening. The independent blade 34 may also include a device for balancing the cover portion 40, if desired.
The controlled blade 36 comprises a longitudinal member, one end of which is preferably rigidly fixed to the coil 28 in such a way that it can move with the latter for rotation in the same plane as the blade 34. At the opposite end of the controlled blade 36, there is a planar part 42 which preferably moves in a plane parallel to the plane of movement of the covering part 40 of the independent blade 34 and very close to this plane. , this flat part not being able to be in a rest position, in which it extends from one side of the opening 22,
to a covering position in which it completely masks this opening. The planar part 42 is given a shape such that it is substantially larger in all of its dimensions than the transverse cross section of the opening and that its largest dimension is tangent instead of its arc of rotation. An edge 44 of the flat portion 42 has an opening, such as a slot 46 which is arranged to extend over the opening 22 during a fraction of its movement between the rest position and the overlap position, and the dimensions of this slot are such as to ensure a minimum opening in the two aforementioned elements in order to adjust the exposure through the opening 22.
A member, such as a tab 48, for imparting rotational motion to the independent blade 34, extends perpendicularly from the edge 44 of the planar portion 42 and is disposed in the arcuate rotational path of circle of the independent blade 34, in such a way that the two blades cannot completely overlap.
When the independent blade 34 and the controlled blade 36 are in their rest position, they are arranged mutually in such a way that when the independent blade 34 is in its first position, the covering portion 40 of the independent blade 34 abuts against the tab 48. The latter is preferably arranged on the flat part 42 so that when the covering part 40 of the independent blade 34 bears against the tab 48, the abutting edge 49 of the covering part 40 protrudes over the edge 44 of the flat part 42 so as to ensure a seal against light without masking the slit 46.
In order to couple the independent blade 34 to the controlled blade 36 and to maintain these blades in a stop position in a releasable and elastic manner, a member, such as a torsion spring 50, is provided, the ends of which are , as can be seen, are respectively attached to the independent blade and to the controlled blade.
Other means can be provided for keeping these blades in contact, such as a watchmaking spring mounted on the pivot 38 and arranged so as to tend to bring the independent blade into contact with the lug 48, or else a torsion spring similar to spring 50, but attached to controlled vane 36 and housing 20.
So that the. blades 34 and 36 can easily deviate angularly from each other, it is necessary that the device which keeps them in releasable contact exerts a force less than that which is used to rotate the independent blade between its first and its second position. In addition, for the force of the releasable holding device to be exerted substantially equally on the blades, the inertia of the independent blade must preferably correspond to that of the controlled blade.
To rotate the spool 28 about its pivot axis, a member is provided, such as an arm 52 which is preferably rigidly fixed to the spool 28 and extends therefrom to the end. opposite of the independent blade 34 and, preferably, in its plane of rotation. In order to impart an acceleration force to rotate the coil 28 and the associated controlled blade 36 as well as the independent blade 34, a known device has been provided comprising a percussion member which applies an impact under the action of a drive spring, this device being indicated as a whole by the reference 54.
From this device extends a rotary impulse member. 56, which is disposed relative to the arm 52 so as to impart a rotation thereto when the impulse member is rotated by the action of an elastic member, such as a spring 58.
Illustrated for actuator 54 is an actuator arm 60, which extends therefrom and which can be manipulated by the operator to cause actuation. It is, of course, desirable that the force communicated by the impulse organ 56 to the arm 52 is much greater than that which is exerted by the rectilinear spring 50.
In order to variably adjust the driving force of the electromagnetic device described so far, it is possible to use, in order to establish a circuit between the terminals of the coil 28, a variable electric impedance, which can be adjusted manually by the operator. user of the mechanism.
However, it is preferable that the device adjusting the driving force is automatically sensitive to the light intensity of the visual field of a photographic device. Accordingly, it has been illustrated in FIG. 3 is a diagram of an embodiment of a circuit comprising a photoelectric cell 62, preferably of the type from the category of photovoltaic cells, which emits electrical signals proportional to the intensity of the light it receives.
Conductors 64 transmit these signals to a device for variably adjusting an electrical impedance, such as a resistor 66, in response to these signals, this variable impedance adjusting device being denoted as a whole by 68 and which may be any of the various devices of this type known in the art. Voice coil 28 is preferably coupled in series with resistor 66.
The operation of the mechanism described is as follows When an operator actuates the device 54 to communicate a movement unmasking an opening, the impulse member 56 is released and it strikes the arm 52, which triggers the rotation of the latter and of the coil 28 which is fixed therein, in. clockwise.
The rotation of the coil 28 moves its longitudinal parts perpendicular to the magnetic flux of the magnet 24, so as to induce in the coil a current whose direction is such as the strength of the induced magnetic field, which is associated with the induced current. , or in opposition to the permanent field of the magnet 24. The magnitude of the induced field is determined by factors, such as the strength of the permanent field, the electrical resistance of the coil 28 and the speed of movement of this last relative to magnet 24.
The rotational movement of the coil 28 and, consequently of the controlled blade 36, is transmitted to the independent blade 34 by the tab 48, which causes the two blades to rotate clockwise from from their resting position. The speed of rotation of the independent blade 34 is mainly determined by the accelerating force thus communicated, the inertia of the independent blade and the friction characteristics of the pivot 38.
The speed of rotation of the controlled blade 36 is determined by similar factors, but it is influenced by the reaction of the induced field cooperating with the permanent field, i.e. the product of the values, of the two fields, and by the force exerted by the spring acting against the retarding effect of the coupled fields. The spring 50 also serves to keep the blades in contact with each other when they are in their rest position or during their movement in the case of a zero induced field.
The opposing effect of the induced field acts, in this embodiment, as a brake during the displacement of the controlled blade 36 and, consequently, delays its displacement with respect to the independent blade. The angular interval of the blades which is caused by the delay of the controlled blade, is therefore a function of the intensity of the induced field. It will be noted that a short-circuit of the terminals of the coil 28 determines a maximum current flow during the displacement of the coil and, consequently, a maximum induced field.
On the other hand, the introduction into the circuit of the coil, for example of an essentially infinite resistance, creates an effectively open circuit and it follows that there is essentially no current flowing during the movement of the coil, the induced field being therefore minimum or zero. These two states therefore represent the limits of the intensity of the induced field, regulated by the introduction of the variable impedance into the circuit.
When the light falls on the photoelectric cell 62, it creates there signals proportional to its intensity, which then actuate the device 68 for adjusting the variable impedance, to correspondingly vary the impedance 66 mounted in the circuit. coil and to adjust the speed of movement of the controlled blade 36. Since the speeds of movement of the shutter blades to the right of the opening 22 determine the angular interval between the blades and the exposure time, it It follows that this is a function of the angular interval and, consequently, of the intensity of the light falling on the photoelectric cell 62.
Since it is desirable that the adjustment effect of the electromagnetic device take place during the movement of the parts of the coil 28 in the portions of the air gap 32 where the intensity of the permanent magnetic field is maximum, it will be noted that the braking effect created by the electromagnetic device may be relatively minimal when the coil 28 begins to move away from its rest position.
Accordingly, the acceleration force communicated by the impulse member 56 will rapidly accelerate the coil 28 and the associated blades 34 and 36 to a relatively high speed within a short period of time, and preferably before that the independent blade 34 unmasks the opening 22. At a predetermined time before the independent blade 34 unmasks cover 22, the position of the coil 28 is such that the braking effect of the electromagnetic device is maximum for the time of desired pose and, consequently, reduce the speed of the controlled blade 36 to the desired value.
The same acceleration and maximum speed can be used with variable braking effect, to achieve a wide range of shutter travel speeds while maintaining a relatively constant forward or green delay.
In the embodiments illustrated in FIGS. 6 and 7, mechanisms have been shown in which the electromagnetic elements are similar to those of the embodiment previously described here. The elements of the case in which the mechanisms are enclosed are not shown, with the exception of the exposure opening 22 which it comprises. To hide and unmask this opening (fig. 6), a shutter is provided which comprises a flat blade 80 in one piece, pierced with a window 82.
The blade 80 is mounted on the coil 28 (which comprises an element of an electromagnetic device as described above) so as to move therewith between a rest position, in which the window 82 is located at a distance. side of the opening 22, and a displaced position, in which this window is on the other side of the opening 22, the window 82 being able to extend over the opening 22 during the passage of the blade from its position rest in its displaced position. It will be noted that the embodiment of FIG. 7 comprises a fairly similar blade 84 pierced with a window 90, the difference in shape being a matter of choice.
The blade 84 is mounted and can move relative to the opening 22 in a manner analogous to the blade 80 (Fig. 6), with, however, the following differences.
To accelerate the blade 80 of FIG. 6, there is provided near the latter an elastic member, such as a leaf spring 86 in cantilever, arranged so that, when the blade 80 is in its rest position, it bears against the latter and is subjected to a constraint. A second resilient member is attached to the shutter blade and to the housing, such as a torsion spring 88 serving to exert a substantially constant force on the blade 80 and serving to cause the latter to pass from its rest position to its displaced position. Note that the torsion spring 88 biases the blade 80 approximately in the direction in which the bias is exerted on the leaf spring 86.
In the embodiment illustrated in FIG. 7, in order to accelerate the blade 84, a torsion spring 92 is provided, the linear displacement of which is predetermined and which is capable of acting on the blade 84 only during a fraction of the displacement of the latter between its position. of rest and its displaced position. The res out 92 is releasably coupled by one of its ends to the blade 84 and its other end is fixed to the housing, a stopper 94 for the spring being mounted on the housing near the spring 92 so as to provide a means for limiting linear displacement of this spring.
A suitable device, such as a tab 96, has been provided for coupling the blade 84 with the accelerating spring 92 and for disconnecting it therefrom. To releasably retain the shutter blade in an established position, there is provided a retainer, such as a pivoting claw 98, capable of bearing on a portion of the shutter blade, such as a hook 100. .
The shutter blade 84 is coupled to the housing by means of an elastic member, for example a torsion spring 102 to cause the blade to pass from its rest position to its displaced position under the influence of an approximately constant stress.
During operation, the two embodiments described and illustrated in FIGS. 6 and 7 operate in a manner similar to the embodiment described above.
However, the exposure time is not a function of the angular interval between two elements, but it is a function of the speed at which the window formed in the corresponding blade moves in line with the opening 22 during the part of the displacement. of the blade between its rest position and its displaced position during which said window extends over the opening 22.
Note that the operation of one-piece blade embodiments involves a high initial blade speed, followed by a variable decrease in this high blade speed by means of an electromagnetic device, to achieve a predetermined exposure time mined and desired.
We have illustrated on the fi, - ,. 8 a magnetic element of another embodiment of an electromagnetic adjustment device. The magnetic element shown in cross section comprises a permanent magnet 110, one pole 112 of which is concentric with the other pole 114. The lines of magnetic flux extend in the direction indicated by. arrows. With the magnet 110 cooperates a coil 116 arranged so as to move axially along the periphery of the inner pole 112 in an air gap 118 delimited between the outer pole 114 and the inner pole 112.
This embodiment offers the advantage of trapping all of the magnetic flux inside the magnet, it avoids providing a flux-conducting device, such as a ring, and it can be adapted. readily for use with shutter blades designed to move by a translational movement and not with a pivoting type blade described herein. In practice, it might be inefficient to use such a magnet. In this case, the inner pole 11.2 could entirely constitute a single magnet, the remaining part of the element then constituting a flux conducting member, without significantly modifying the operation of the mechanism.
Figs. 9 and 10 illustrate other embodiments of the circuit of the mechanism described above, a circuit comprising a voice coil and a photosensitive device. It has been illustrated in FIG. 9 a photosensitive device, such as a photovoltaic cell 120 which is coupled with a voice coil 122 so that the polarity of the current emitted by the cell 120 is in the opposite direction to that of the current induced in the voice coil 122.
By using appropriate values of the photocell current and the induced current, the retarding force created by the induced current can be changed according to the changes in the photocell current that arise from the changes in light intensity falling on it. the photoelectric cell. Fig. 10 illustrates another type of circuit in which the photosensitive device is a photoconductive cell 124 controlling the current supplied by a source of electrical energy, such as a battery 126, which is coupled into the circuit such that the polarity of the current controlled is opposite to that of the maximum current that can be induced in the voice coil 128 and that the value of the controlled current is less than this maximum current.
In the embodiments of the present invention described above, it has been indicated that the electromagnetic adjustment device was used to adjust the speed of movement of a shutter by virtue of a braking or retarding effect of a magnetic field. that cooperating, the electromagnetic device being used, in, a sense, like a generator. The electromagnetic positive device can also be used as a driving device to move the shutter at varying speeds.
Such an engine is aptly described. of the embodiment of FIG. 4 and it has. elements such as an independent blade 130, a controlled blade 132, a magnet 134, a flux ring 136, a spring 138 and a first coil 140 to which the controlled blade 132 is attached, the structure of these elements being substantially similar to that of the corresponding pieces described in detail about. of fig. 1.
It can be seen in fig. 4 that the independent blade 130 is mounted on an electroconductive member, such as a second coil 142, which is preferably concentric with the first coil 140 so as to pivot around the magnet 134, independently of the first coil 140, in the air gap 144 formed by the gap between the magnet 134 and the ring 136. To move the independent blade 130, an elastic element is provided, such as a spring 146, the ends of which are respectively attached to a part of the independent blade 130 and to the housing (not shown).
Unlike the embodiments illustrated in FIGS. 1 and 2, the mass of the independent blade 130 is preferably much greater than that of the controlled blade 132. Accordingly, the spring 146 does not need to exert an elastic force having a sufficient value to. move the combined masses of the independent blade <B> 130 </B> and of the second coil 142 against a retarding effect which would be created by the coupling of the permanent field of the magnet 134 with an induced field having been created in the second coil 142.
The elasticity of the spring 138, which, as illustrated, connects the independent blade 130 and the controlled blade 132, is just sufficient to keep the two blades in contact when they are in their rest position, and this spring essentially plays the role. same role as the corresponding spring 50 illustrated in FIG. 1.
Fig. 5 illustrates an electrical circuit, which may form part of the mechanism of FIG. 4 and which comprises a photosensitive device, such as a photoconductive cell 150 which is preferably coupled in series with the first coil 140 and the second coil 142. In progress. During operation, the movement of the independent blade 130 under the stress of the spring 146 causes the second coil 142 to rotate in the air gap 144 between the ring 136 and the magnet 134, which induces a current in the second coil. The current thus induced is modified by the action of the photoconductive cell 150 which acts in the manner of a resistance, this action being an inverse function of the intensity of the light falling on the cell.
The modified current coming from the second coil 142 is then sent into the first coil 140 to induce therein a transient field intended to cooperate with the permanent field of the magnet 134 in order to make the controlled blade 132 turn around its pivot. For a minimum intensity of light falling on the photocell 150, the actuating current sent to the first coil 140 is also minimum, so that the rotation of the controlled blade 132 lags significantly behind the rotation of the independent blade 130.
For high light intensity, the actuating current sent causes the first coil 140 to rotate at a significantly higher speed, reducing the angular gap between the blades. Because the time of exposure through the aperture 22 is a function of the angular interval between the blades, the exposure times vary as a function of the intensity of the light.
Many modifications can be made to this latter embodiment. For example, it is possible to provide individual magnets and corresponding devices for conduction and intensification of the flux for each of the coils fixed to the respective blades.
Furthermore, it is not necessary that the independent blade 130 be mounted on a rotating coil, but it can simply be hinged on a reach device as described in connection with FIG. 1, and it is possible to mount in the circuit a separate source of energy, for example a generator or a battery, in place of the second coil 142, by providing a suitable switching device to actuate the source of energy in synchronism. with the actuation of other elements of the shutter mechanism.
In the latter case, the mechanism can be modified in other embodiments, in that the shutter with two elements can be replaced by a shutter with a single blade of one piece pierced with a window as on figs. 6 and 7.
It can be seen in fig. 14 is a particularly desirable form of circuitry for adjusting the adjusting force in response to the light intensity of the field of view covered by a photographic device. This circuit, with an appropriate choice of values for its various elements, can be easily adapted to the embodiments of the electromagnetic device which constitute either motors or brakes, <B> </B> described above, in which a force acts on the controlled element during an exposure movement.
The circuit implements the principle of electrical reaction and, consequently, it offers the advantages of being self-adjusting, of being simple and of ensuring by automatic compensation of inaccurate clearances between the permanent magnet and the conductive device of the flow, more flexible standards in manufacturing tolerances.
As illustrated in fig. 14, the circuit comprises a photosensitive device such as a photo voltaic cell 260, and an auxiliary conductive element, such as an auxiliary coil 264, coupled in series with an electronic switching device, such as a transistor 262. The latter is also electrically connected to a main voice coil 266. The dimensions and values of the auxiliary coil 264 are preferably substantially smaller than those of the main voice coil, and the auxiliary coil can move with it in the same field. permanent magnetic.
During operation, the displacement of the auxiliary coil 264 and the main coil 266 in the permanent magnetic field induces in the coils electrical voltages, the value of which depends on the speed of movement of the coil 266 in the field and others factors, such as the strength of the field. When the photovoltaic cell 260 receives light having a predetermined intensity, it creates a voltage which is roughly proportional to that intensity. The auxiliary coil 264 and the photoelectric cell 260 are arranged so that the voltage in the coil 264 and the voltage in the cell oppose each other, the resulting voltage being sent to the transistor 262.
Because the latter is an electronic switch, it is characterized by the fact that its resistance is a function of the applied voltage, the resistance being and remaining at a maximum value when the voltage is lower than a predetermined minimum. When the applied voltage is greater than this predetermined minimum, the resistance of the transistor suddenly drops to a minimum value.
In the event that the applied voltage, which is the algebraic sum of the voltage of the photoelectric cell and the voltage of the auxiliary coil, remains below the predetermined minimum, the main coil 266 is essentially open circuit, the transistor resistance being at maximum and damping effect (assuming the main coil is used as a brake)
is at a minimum. When the voltage applied to the transistor is greater than the predetermined minimum, the latter then offers a minimum resistance, so that the main coil 266 is short-circuited and the adjustment or damping effect of the electromagnetic device is at a maximum.
Since the voltage applied to the transis tor depends on two variable voltages, i.e. that of the photocell and that of the auxiliary coil, the main coil 266 exerts full force or does not exert any force depending on whether the speed of movement of the coils is higher or lower than the value it should have according to the signals emitted. by the photoelectric cell 260.
As a result, the full damping force of the electromagnetic device is available when it is needed, and it is also available to oppose magnetic forces which could occur due to the incorrect clearances between the permanent magnet. and the flux conductor device.
It will be noted that the circuit illustrated in FIG. 14 can be modified, the modification being shown in FIG. 15 wherein the photocell is a photoconductive element 268 combined with elements, similar to those illustrated in FIG. 14. It should be noted that the photoelectric cell is coupled in parallel with the auxiliary coil instead of being coupled in series as in fig. 14.
The role of the general circuit of FIG. 15 consists in decreasing the resistance in the main coil 266 as the resistance across the terminals of the photoconductive cell 268 increases and vice versa, which during operation determines a setting similar to that which has been described in connection with FIG. 14.
Another adjustment circuit, illustrated in fig. 16, uses the principle of reaction. This circuit includes a high impedance network and a low impedance network, the former having a photoconductive cell 270 coupled in series with an electrical impedance, such as the balancing resistor 272, the cell 270 = and the resistor 272. being connected in series with an electronic switching device, such as a transistor 262. The low impedance network comprises the transistor and the coil 266 mutually coupled in series.
During operation, the voltage induced in coil 266 by the displacement of the latter in a magnetic field (or by the displacement of the field if the coil is intended to be fixed) is modified by the high impedance network, the voltage applied to transistor 262 by the high impedance network depending on both the balancing resistance and the resistance of the photoelectric cell which varies the intensity of the light falling on the latter.
When the applied voltage exceeds a predetermined minimum, the impedance of transistor 262 decreases sharply, essentially shorting coil 266 and creating a maximum damping effect. This embodiment offers the particular advantage of using the voltage of the coil as an adjustment parameter, which avoids using any detection coil or any auxiliary coil.
It will be noted that it is possible to modify the circuits, illustrated in FIGS. 14, 15 and 16, to obtain a desired operation, by adding various electrical impedances to adapt the circuit to the preferred characteristics of the main coil 266 or to adapt it to the characteristics of the current emitted by the photoelectric cell used.
Further, as other examples of electronic switching devices, devices such as a thyratron or solenoid can be used, with suitable power sources, although the transistor is preferred because of its sound. small size and low weight.
In yet another embodiment, the electrodynamic positive device is a device such as that illustrated in FIG. 11 and which is characterized in that it comprises a static element which is preferably a conductive member and that it comprises a movable member which is preferably a magnetic member, which differentiates it from the embodiments previously described in which the coil constitutes the movable member and the magnet the static member.
In the preferable embodiment, the electromagnetic device uses a permanent magnet as a polarization armature which can rotate through an angle less than 1800. Such a device can be called a permanent magnet torque generator.
In the embodiment shown, the conductive member is a coil 160 which is wound around a magnetizable core, such as a ring 164. It can be seen that the latter is an element of generally cylindrical shape comprising a longitudinal slot. 166 parallel to the longitudinal axis AA of the ring 164. Preferably, the slot 166 extends from one edge of the ring to the other between its outer periphery 168 and its inner periphery 170, which determines a solution of continuity in the circular profile of the ring 164.
The edges 172 and 174 of the slot 166 are chamfered so that the latter is wider at the outer periphery 168 of the ring 164 than at the inner periphery 170 of the latter. Ring 164 is made of a suitable ferromagnetic material, such as soft iron or iron 72 for transformers either solid or laminated, which is characterized by having a permeability equal to, for example, 7000 units. CGS, a high saturation of about 20,000 gauss and a minimum of losses. due to stray currents.
To adjust the reluctance of the ring 164, an element such as an adjusting screw 175 is provided, which can be moved perpendicular to the axis AA of the ring to increase or decrease its cross section by screwing or unscrewing it in. a tapped hole 173.
Magnet 162, is a permanent magnet made of an alloy such as Alnico V having a high energy product, preferably at least equal to 4.5X101 ergs per cm3, and it has the shape of a longitudinal member provided with poles at its ends, these poles being arbitrarily indicated in the drawing by N and S. To maintain the stability of the coercive force of the magnet 162, the extreme pole parts of the magnet have elements which are an integral part thereof, such as caps 177, made for example of a material having a minimum magnetic retention. and high permeability,
such as soft iron. The magnet 162 is mounted on a pivot 176, its longitudinal axis being perpendicular to the longitudi nal axis AA of the ring 164 at a point located approximately midway between the poles in order to pivot inside the periphery. internal 170 of the ring 164, so that the geometric axis of pivoting of the magnet 162 is in the longitudinal axis AA of the ring 164.
To maintain the highest possible flux density in the device, magnet 162 is given dimensions such that its poles are disposed as close to the inner periphery of ring 164 as possible, taking into account the freedom of rotation of the magnet, which determines a minimum dielectric air gap 178 between each pole and the adjacent internal periphery 170.
Magnet 162 is normally placed in a rest position in which one of the aforementioned poles is disposed near one of the sides of slot 166. Magnet 162 is rotatable about its pivot axis from its position of. rest to one. displaced position in which the aforementioned pole is disposed near the opposite side of the slot 166, the arc of rotation of the magnet 162 being, in this embodiment, preferably limited so as to correspond to an angle substantially less than 180.
Because the magnet 162 can thus move on an arc of a circle limited to the right of the slot 166 between its rest position and its displaced position, there is at least one. in the region defined by the internal periphery 170 of the ring 164, two notable space zones in which the coil 160 can be placed without hindering the movement of the magnet 162. Consequently, the coil 160 is formed at least by two parts, only one of which is shown in full, which are wound around the ring 164 so as to occupy the areas of space in which the magnet <B> 162 </B> does not move .
Preferably the coil 160 is made of a metal of high conductivity and low electrical resistance, such as copper; preferably, the two parts of the coil are mutually connected in series.
To the pivot 176 of the magnet 162 and extending perpendicularly to this pivot is fixed a device for masking and unmasking an exposure opening, such as a shutter blade 180 which, in the illustrated embodiment, is a single piece blade pierced with a window 182. The blade 180 is positioned relative to the exposure opening 22 so that the window 182 can move completely in line with the opening 22 when the magnet 162 passes from its rest position to its displaced position.
During operation, the embodiment illustrated in FIG. 11 can serve either as a motor device to move the shutter blade 180 at a variable speed to the right of the opening 22, or as a brake device to reduce the speed of movement of this blade to the right of the opening 22. When used as a means for moving the shutter blade, the electromagnetic device is, of course, used in a circuit such as that illustrated in FIG. 10, wherein a current source provides motive power to coil 160.
The sending of the electric current in the coil 160 induces a transient field in, the ring 164, and the cooperation of the transient field with the permanent field of the magnet 162 moves the latter from one side of the slit to the other. 166, which moves the shutter blade to the right of the opening 22. Since the magnet 162 is movable over a limited arc which must only be traversed during a maximum duration determined by the most Desired short exposure time, the electrical power can be supplied to the coil 160 by a capacitor instead of a battery.
In the latter case, the charge of the capacitor can be predetermined as a function of the intensity of the light received by a photosensitive device.
When the electromagnetic device of FIG. It is to be used as a means to decrease the speed of the shutter blade 180, a device such as a spring attached to it is used to move it.
In this case, the release of the shutter blade 180, with a view to its displacement in line with the opening 22 under the bias of the spring, induces in the coil 160 a current caused by the sudden variation or coupling of the flow. magnetic when a pole of magnet 162 passes in front of slot 166, which associates with coil 160 a transient field which opposes the permanent field of magnet 162.
The importance of the transient field can be controlled with circuits similar to those which have been described above with regard to FIGS. 9 and 10, whereby the retarding effect becomes a function of the intensity of light received by a photosensitive device.
As illustrated and described, the device of FIG. It has the advantage of being compact and having satisfactory linearity and high response speed as well as a very desirable damping force / weight ratio. Further, by using a magnet as a movable member or armature, the interlock 178 between the magnet and the ring can only serve to provide operating clearance, while if a voice coil is used, it The air gap must be sized to accommodate the coil.
Because the induction in the device is an inverse function of the displacement of the magnet relative to the ring, the efficiency is markedly improved in that the ratio between the damping force and the the inertia of the moving part of the shutter is greater than with a moving coil device. In addition, the moving magnet does not require sliding contacts or flexible conductors.
Thus, the embodiments of the present invention, as described above, in fact only associate the exposure time with a photosensitive device. There are certain problems of adjusting the exposure time alone.
For example, if a fixed-focus dark chamber is to be used, implementing these embodiments and if the opening of the objective of such a dark chamber is of the order of. F: 70, most, long exposure time in an available range of exposure times may turn out to be too long. Another problem relates to the difficulty of obtaining a very wide range of exposure times.
It can be seen that all these embodiments have in common long exposure times which do not include a delay before opening which is less than the short exposure times. Therefore, in still other embodiments of the present invention, it is possible to use a variable useful exposure aperture which increases, independently of the signals emitted by the photoelectric cell, as the exposure time increases, which increases the range of exposure times available while maintaining a minimum exposure aperture.
It can be seen in fig. 12 an embodiment of this modification, in which a shutter mechanism, such as for example that which is illustrated in FIG. 1, is associated with an aperture adjustment device, for example an iris mechanism 200., And with a device serving to actuate the shutter mechanism and the iris mechanism in synchronism.
Since the aperture adjuster preferably provides a continuously increasing useful aperture section, which constitutes a dynamic diaphragm unlike iris diaphragms in which the aperture section remains constant over time. At a given exposure, the aperture adjustment device may, in the structure shown, include one of many mechanisms.
symmetrically opening shutter, particularly those of the iris type well known in the art. Fig. 12 schematically illustrates such a dynamic diaphragm comprising several covering organs, such as lamellae 202, articulated by devices such as pivots 204 and disposed radially around an opening of position 206, covering the latter when they are in a normal or resting position.
The slats 202 are also mounted. by means of suitable members, such as: pivots 208, on a movable element, such as a control ring 210, which is arranged concentrically with the opening 206 and which can rotate around it so as to make pivoting the slats 202 from a rest position to a position where they unmask the exposure opening. To rotate the control ring 210 in this way, an elastic element is provided,
such as a spring 212, the ends of which are fixed respectively to a tab 214 of the control ring 210 and to an element, such as an adjusting screw 216, serving to adjust the tension of the spring 2.12. It is understood that the elements described in. this paragraph are all in an established or live position.
To releasably hold the mechanism elements in a tensioned position, a first rotating retainer 218 is provided, which is hinged near the ring 210 and which, when the elements are in a tensioned position, carries releasably against an arm 220 extending radially from the ring 210.
In the vicinity of the first retaining element 218 is provided a device, such as a stop pin 222, serving to limit the rotation of the first retaining element.
In order to release the first retaining element 218 from the arm 220 at a predetermined moment after the actuation of the mechanism, a time release device is provided, such as a rotating member 224 acting as a power flywheel consisting of an element comprising a striking surface 226 and articulated so as to be able to turn.
The rotating organ 224 is arranged so that a portion of the first retainer 218, such as an impact surface 228, lies in the path of the rotation of the striking surface 226 of the gold. rotating gane 224.
To impart a rotational movement to the rotating member 224, there is provided an elastic element, for example a spring 230, the ends of which are fixed respectively to a part of the rotating member 224 and to a second adjusting screw 232. serving to adjust the tension of the spring 230 and, therefore, to determine the moment of rotation of the rotating member 224.
The iris mechanism 200 is associated with a shutter mechanism, such as, for example, that shown in FIG. 1 and which is indicated generally at 234 in FIG. 12. An actuator, such as an arm 236, extends from the shutter mechanism 234 and serves to actuate the shutter blade of the shutter mechanism 234.
This mechanism is pierced with an exposure window illustrated schematically at 237, the shutter mechanism 234 being arranged so that the window 237 and the opening 206 of the iris mechanism 200 are preferably located in the same axis, this common axis bearing the reference CC.
To releasably prevent the rotating member 224 from being rotated under the bias of the spring 230, a second rotating retainer 238 is provided which is normally in releasable contact with the striking surface 226 of the. rotating member 224. Provision has been made for simultaneously actuating the shutter mechanism 234 and the rotating member 224, a device which can be actuated by hand, such as a pressure bar 240 which, for example, is an integral part , as illustrated, of an arm 236 of the shutter mechanism 234 and of the second retaining element.
The shutter mechanism 234 has an exposure aperture 237 and is disposed relative to the iris mechanism 200, preferably such that the optical axes C-C of the apertures 237 and 206 coincide.
During operation, pressure exerted by an operator on the bar 240 rotates the arm 236 and the second retaining element 238, to simultaneously release the shutter blade from the shutter mechanism 234 and the rotating member 224 in order to to let it run under the solicitation of res sort 230.
When the shutter blade of the shutter mechanism moves from its home position. in the position in which the opening 206 is unmasked, the member 224 rotates counterclockwise, and its striking surface comes into contact with the impact surface 228 of the first retainer. 218, which rotates the latter to free the arm 220, whereby the ring 210 can rotate counterclockwise under the bias of the spring 212.
In the preferred embodiment, it is desirable that, as the control ring 210 rotates, the shutter blade window 257 of the shutter mechanism 234 be unmasked at approximately the same time. By adjusting the tension of the spring 230, and thereby controlling the speed of rotation of the rotary member 234, the time it takes for the latter to rotate from its retaining position to a position in which the striking surface 226 bears against the retaining element 218 can be made substantially equal to the delay before opening of the shutter mechanism.
The clockwise rotation of the control ring 210 rotates the slats 202 about the pivots 204 and 208 so as to symmetrically unmask a useful opening of increasing exposure which becomes maximum when the arm 220 encounters a device. such as a stopper 242, to prevent the control ring 210 from continuing to rotate. It will be noted that the useful exposure opening provided by the opening movement of the slats 202 is a function of the speed of movement of the control ring 210, which itself depends on the force exerted by the spring 212.
Accordingly, the time required for the blades 202 to move from their closed position to their open position may vary depending on the adjustment of the tension of the spring 212 determined by the adjusting screw 216. It is preferable that the time required for passage of the slats 202 from their closed position to their open position is at least equal to the time, maximum exposure of the shutter mechanism 234.
Thanks to this arrangement of the elements, a shutter mechanism is obtained in which the useful section of the exposure opening depends only on the time interval from the actuation. By incorporating a shutter mechanism in which the exposure time is a function of a variable speed of the slats, an increased range of exposure times available is obtained.
It is possible to synchronize a variation of the exposure aperture with the displacement of the shutter by methods other than the simultaneous start of operation described. In particular, the shutter, such as that which is illustrated in FIG. 13 and which operates by delaying the closing of half of a moving slot, lends itself to such synchronization. It has been illustrated in FIG. 13 a shutter mechanism similar to that of FIG. 1 and comprising a controlled blade 250 and an independent blade 252.
However, it will be noted that the independent blade 252 has a variable window, such as a slit 254, the width of which gradually increases radially to the exposure opening 256 of the objective and which is originally narrower. . than the full aperture of the lens. Therefore, when the independent moving blade leaves no light, it still unmasks the upper part 258 and the lower part 259 of the opening 256. If the controlled blade 250 is located just behind, the opening of exhibit 256 will never be fully unmasked.
However, if the movement of the controlled blade 250 is strongly retarded with a view to a long exposure, the independent blade then moves sufficiently so that the opening of exposure is totally unmasked. Note that this arrangement of elements only masks the exposure opening in one direction. The exposure opening can be masked in the other direction by means of a masking element placed perpendicular to the long axis of the slit 254 and partially covering the opening, the masking elements being movable to a position. where they unmask the opening when the blade 252 has moved to a predetermined position.
We could replace the permanent magnet by an electromagnet; likewise, the device for placing the shutter mechanisms are well known in the art and have been omitted, in their entirety. It is also easily seen that the mechanism described can be adapted to implement it with a great variety of other elements, of photographic apparatus, such as a device for limiting the useful sections of the openings, such as diaphragms. of various types. It will be noted in particular that most of the embodiments described here include a device for accelerating a shutter blade to an initially high speed in order to ensure a substantially constant delay before opening.
Although the mechanisms can operate without such an acceleration device, it is much preferred to use this device, since it helps to keep the time to opening approximately invariable and significantly increases the range of exposure times that can be achieved. - tan