Lager für Fenster oder Fensterladen mit waagrechter Drehachse Die Erfindung bezieht sich auf ein Lager für Fenster oder Fensterladen mit waagrechter Dreh achse mit zwei zueinander verdrehbaren Beschlägen, von denen der eine an einem festen Futtcrrahmen und der andere am Fensterflügelrahmen oder Fen sterladen anzubringen ist, wobei der eine Beschlag eine im Querschnitt halbkreisförmige Schale und der andere Beschlag zwei mindestens annähernd koaxiale, im Querschnitt halbkreisförmige Schalen besitzt, zwischen welche die erstgenannte Schale einschieb bar ist.
Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass der erstge nannte Beschlag, der am Futterrahmen anzubringen ist, koaxial zu seiner Schale einen Drehzapfen auf weist, der im montierten Zustande des Lagers mit einer teilweise offenen, bogenförmigen Lagerfläche am anderen Beschlag zusammenwirkt, das Ganze derart, dass bei einer Schwenkung des zweitgenann ten Beschlages gegenüber dem erstgenannten Be schlag um 180 Grad, über einen vorbestimmten Winkelbereich die Schalen und der Bolzen mit der Lagerfläche als tragende Lagerteile wirken, während über den restlichen Winkelbereich nur der Bolzen und die Lagerfläche als tragende Lagerteile wirken.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 zeigt die beiden Beschläge mit dem für den Fensterflügelrahmen bestimmten Beschlag um 180 geschwenkt, von der Seite gesehen.
Fig. 2 zeigt ebenfalls von der Seite die beiden Beschläge, aber mit dem Fensterflügelrahmenbe- schlag um 900 geschwenkt.
Fig. 3 zeigt die beiden Beschläge entsprechend der Lage, in der das Fenster geschlossen ist. Deut lichkeitshalber ist die Platte des Beschlages 1 mit gestrichelten Linien gezeigt. Fig. 4 zeigt die beiden Beschläge in der in Fig. 3 gezeigten Lage von vorn gesehen.
Fig. 5 zeigt einen Schnitt nach der Linse V-V in Fig. 1, in grösserem Masstab.
Die Fig. 6, 7 und 8 zeigen in kleinerem Masstabe die Stellung des Fensterflügelrahmens relativ zum Futterrahmen in den Stellungen nach den Fig. 1, 2 und 3.
Fig. 9 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform des für den Futterrahmen bestimmten Beschlages. Fig. 10 zeigt einen Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 9 und Fig. 11 eine Abänderung eines Details.
Mit 1 wird ein Beschlag bezeichnet, der in den gezeigten Ausführungsbeispielen am Futterrahmen befestigt werden soll, und mit 2 wird ein zweiter Beschlag bezeichnet, der für den Fensterflügel oder den Fensterladen bestimmt ist und der im folgenden Flügelrahmen genannt wird. Diese beiden Beschläge bilden eines der beiden Drehlager, welche den Flü gelrahmen tragen. Der Beschlag 1 besitzt eine im Querschnitt halbkreisförmige Schale 3 und der Be schlag 2 zwei koaxiale einen gewissen Abstand von einander aufweisende im Querschnitt halbkreisför mige Schalen 4 und 5, zwischen welchen die Schale 3 verdrehbar ist.
Auf der Platte la des Beschlages 1 ist ein Drehzapfen 6 koaxial zur Schale 3 befestigt. Auf der Platte 2a des Beschlages 2 ist ein Element mit einer Lagerfläche 7 für den Drehzapfen 6 befe stigt, gegen welche der Drehzapfen anliegt, wenn der Flügelrahmen umgeschwenkt ist. Die Lagerfläche 7 ist mit einer Führungsschiene 8 für die Führung des Drehzapfens 6 versehen, wenn der Flügelrahmen aus dem Futterrahmenbeschlag 1 herausgehoben oder in diesen eingeführt werden soll. Von den zwei Scha len 4 und 5 ist die Schale 5 federnd angeordnet und gegen die Schale 3 spannbar.
Die Vorrichtungen hierfür bestehen aus einer verstellbaren Befestigung 9 für die Schale 5, welche Befestigung mit einer Schraube 10 zum Betätigen der Federschale verse hen ist. Für das andere umgebogene Ende 12 der Federschale 5 ist eine starre Befestigung 11 auf der Platte 2a des Beschlages 2 vorgesehen und an der Befestigung 9 hat die Federschale 5 eine umgebogene Endpartie 13.
Das innere Ende der Schraube 10 ist konisch ausgebildet und gegen diesen Konus stützt sich ein konischer Endteil eines Zapfens 13a, der in der Federbefestigung 9 gleitbar angeordnet ist, und der durch Verdrehen der Schraube 10, den Feder flansch spannen kann. Auf der Platte 2a ist ein Kipparm auf einem Achszapfen 14 gelagert. Der Kipparm besitzt einen im Querschnitt kreisförmigen Teil 15 und zwei Endteile, die aufwärtsgerichtete Kanten 16 und 17 haben.
Auf der Platte la des Futterrahmenbeschlages 1 ist ein Umstellzapfen 18 angeordnet, der so angebracht ist, dass wenn der Flügelrahmenbeschlag 2 von der offenen Stellung gegen die Schliesslage gedreht wird, die Kante 17 gegen diesen Zapfen stossen wird, wobei der Teil 15 die Öffnung der Lagerfläche 7 abschliesst, so dass der Drehzapfen 6 nicht mehr von der Lagerfläche entfernt werden kann.
Wenn der Flügelrahmenbe- schlag von der geschlossenen in die offene Lage gedreht wird, stösst die Kante 16 an den Umstell zapfen 18 an, so dass der Teil 15 die Öffnung der Lagerfläche freigibt (Fig. 1), und dadurch der Flügel rahmen vom Futterrahmen weggehoben werden kann. Mit 19 sind versenkte Schraubenlöcher in den Platten zwecks deren Befestigung am Flügelrahmen bzw. Futterrahmen bezeichnet.
Mit 21 ist ein federn der Zuhalter des Flügelrahmenbeschlages 2 bezeich net, in welchen der Umstellzapfen 18 bei der er wünschten maximalen Öffnungslage des Flügelrah- mens einschnappt.
Der Beschlag 1 mit der Schale 3 kann auch derart ausgeführt werden, dass eine Platte 22, mit einer im Querschnitt kreisförmigen Schale 3a, auf der Platte la des Beschlages 1 befestigt ist (Fig. 9 und 10). Mit 23 ist eine an der Platte 22 auf einer Schraube 24 exzentrisch gelagerte runde Scheibe bezeichnet.
In der Platte 22 ist ein Schlitz 25 vorge sehen, durch welchen ein Kragen 26 von der Be- schlagplatte la geführt ist, gegen welchen Kragen sich die untere, runde Partie der Exzenterscheibe 23 stützt. Von der Platte 22 erstreckt sich ein Kragen 27, gegen welchen die obere, runde Partie der Exzen- terscheibe 23 anliegt.
Mit 28 und 29 sind zwei in der Platte 22 vorgesehene Führungsschlitze bezeich net, in welchen von der Platte la des Beschlages 1 sich erstreckende Niete oder Schrauben 30 und 31 verschiebbar sind. An der Platte 22 sind ausserdem der Drehzapfen 6 und der Umstellzapfen 18 befe stigt. Durch Drehen der Exzenterscheibe 23 können die Schale 3a und der Drehzapfen 6 in. die richtige Lage gegenüber den Schalen 4, 5 des Beschlages 2 eingestellt werden.
In Fig. 11 ist gezeigt, dass der Kipparm durch einen Schieber 32 ersetzt sein kann, der auch von dem Umstellzapfen 18 betätigbar ist, der an eine Kante 33 des Riegels stösst, aber nur wenn der Flügelrahmen gegen die geschlossene Lage geführt wird, so dass der Riegel 32 dann die öff- nung des Sitzes 7 schliesst. Im Riegel ist ein Schlitz 34 vorgesehen,
in welchem eine an der Platte 2a des Beschlages befestigte Schraube 35 gleitbar ange ordnet ist, so dass die Bewegung des Riegels hin und zurück gestattet wird. Wenn die Öffnung des Sitzes freigegeben werden soll, zwecks Entfernen des Flü gelrahmens, so wird der Riegel von Hand zurück geschoben.
Die Wirkungsweise des Drehlagers nach Fig. 1, 2 und 3 ist folgende Wenn das Fenster geöffnet wird, drehen sich die Schalen 4 und 5 des Beschlages 2 beidseits der Schale 3 des Beschlages 1. Beim Umschwenken des Flügel rahmens von der Schliesstellung um etwa 45 greift der Zapfen 18 in den federnden Halter 21 ein, so dass bei dieser Fensterstellung ein erhöhter Wider stand gegen eine weitere Schwenkung des Flügelrah mens auftritt. Wenn der Flügelrahmen weiter ge schwenkt wird, verlässt der Halter 21 den Umstell zapfen 18.
Nun wird der Kipparm durch den Zapfen 18 in seiner Drehbewegung angehalten, der Beschlag 2 wird jedoch weiter gedreht, was bewirkt, dass der kreisförmige Teil 15 nicht mehr als Sperre für den Zapfen 6 gedient und dadurch ermöglicht wird, den Flügelrahmen aus dem Futterrahmen herauszuheben, siehe Fig. 1 und z.
Beim Schliessen des Fensters stösst die Kante 17 des Kipparmes an den Zapfen 18, der Kipparm hält somit still, was zur Folge hat, dass die Lagerfläche 7, 8 wieder geschlossen wird, und der kreisförmige Teil 15 wieder als Sperre für den Zapfen 6 wirkt, wodurch letzterer nicht mehr von der Lagerfläche entfernt werden kann. Mit der Vorrichtung gemäss den Fig. 9 und 10 kann eine erforderliche Nachjustierung erhalten werden, indem die Exzenterscheibe 23 durch Aufschrauben der Schraube 24 gelöst wird.
Durch Drehen der Exzen- terscheibe wird unten der Kragen 26 und oben der Kragen 27 betätigt, was zur Folge hat, dass die Platte 22 auf der Platte la des Beschlages 1 sich verschiebt, so dass beispielsweise die gestrichelte Lage der Schale 3a und des Drehzapfens 6 erhalten wird. Jetzt wird die Schraube 24 zugeschraubt, wobei die Exzenterscheibe 23 verriegelt wird.
Wie ersicht lich, wirken bei sämtlichen gezeichneten Ausfüh rungsbeispielen bei Verschwenkung des Fensterflü gels von der geschlossenen Stellung um etwa 15011 in eine Offenstellung, die Schalen 3 und 5 und der Bolzen 6 mit der Lagerfläche 7, 8 als tragende La gerteile, während beim weiteren Verschwenken des Flügels um etwa 30o, nur noch der Bolzen 6 und die Lagerfläche 7, 8 als tragende Lagerteile wirken.
Bearing for window or shutter with horizontal axis of rotation The invention relates to a bearing for window or shutter with horizontal axis of rotation with two mutually rotatable fittings, one of which is to be attached to a fixed Futtcrrahmen and the other on the sash frame or Fen sterladen one fitting has a shell with a semicircular cross section and the other fitting has two at least approximately coaxial shells with a semicircular cross section, between which the first-mentioned shell can be pushed.
It is characterized in that the erstge called fitting, which is to be attached to the feed frame, coaxially to its shell has a pivot that cooperates in the assembled state of the bearing with a partially open, arched bearing surface on the other fitting, the whole thing in such a way that at a pivoting of the second-mentioned fitting compared to the first-mentioned fitting by 180 degrees, the shells and the bolt with the bearing surface act as supporting bearing parts over a predetermined angular range, while only the bolt and the bearing surface act as supporting bearing parts over the remaining angular range.
Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing.
Fig. 1 shows the two fittings with the fitting intended for the window sash frame pivoted by 180, seen from the side.
2 also shows the two fittings from the side, but with the sash frame fitting pivoted through 900.
Fig. 3 shows the two fittings according to the position in which the window is closed. For the sake of clarity, the plate of the fitting 1 is shown with dashed lines. FIG. 4 shows the two fittings in the position shown in FIG. 3, seen from the front.
Fig. 5 shows a section along the lens V-V in Fig. 1, on a larger scale.
FIGS. 6, 7 and 8 show, on a smaller scale, the position of the window sash frame relative to the casing frame in the positions according to FIGS. 1, 2 and 3.
Fig. 9 shows a modified embodiment of the fitting intended for the feed frame. FIG. 10 shows a section along the line X-X in FIG. 9 and FIG. 11 shows a modification of a detail.
1 designates a fitting which is to be attached to the casing frame in the exemplary embodiments shown, and 2 designates a second fitting which is intended for the window sash or the shutter and which is referred to below as the sash frame. These two fittings form one of the two pivot bearings that carry the wing frame. The fitting 1 has a semi-circular in cross-section shell 3 and the loading 2 two coaxial a certain distance from each other having in cross-section semicircular shells 4 and 5, between which the shell 3 is rotatable.
A pivot pin 6 is fastened coaxially to the shell 3 on the plate 1 a of the fitting 1. On the plate 2a of the fitting 2, an element with a bearing surface 7 for the pivot 6 BEFE is Stigt, against which the pivot rests when the sash is pivoted. The bearing surface 7 is provided with a guide rail 8 for guiding the pivot 6 when the casement is to be lifted out of the casing frame fitting 1 or inserted into it. Of the two shells 4 and 5, the shell 5 is resiliently arranged and can be clamped against the shell 3.
The devices for this consist of an adjustable attachment 9 for the shell 5, which attachment is hen with a screw 10 for actuating the spring shell verses. For the other bent end 12 of the spring shell 5, a rigid fastening 11 is provided on the plate 2a of the fitting 2, and the spring shell 5 has a bent end portion 13 on the fastening 9.
The inner end of the screw 10 is conical and against this cone is supported a conical end part of a pin 13a which is slidably disposed in the spring mount 9 and which can tension the spring flange by turning the screw 10. A tilting arm is mounted on a journal 14 on the plate 2a. The rocker arm has a portion 15 of circular cross-section and two end portions which have upwardly directed edges 16 and 17.
On the plate la of the casing frame fitting 1, a changeover pin 18 is arranged, which is attached so that when the sash frame fitting 2 is rotated from the open position towards the closed position, the edge 17 will push against this pin, the part 15 being the opening of the bearing surface 7 closes so that the pivot 6 can no longer be removed from the bearing surface.
When the sash frame fitting is rotated from the closed to the open position, the edge 16 abuts the changeover pin 18, so that the part 15 exposes the opening of the storage area (FIG. 1), and the sash frame is thereby lifted away from the feed frame can be. With 19 countersunk screw holes are designated in the plates for the purpose of attaching them to the casement or casing frame.
With 21 a spring of the tumbler of the sash fitting 2 is designated, in which the reversing pin 18 snaps in the desired maximum opening position of the sash frame.
The fitting 1 with the shell 3 can also be designed in such a way that a plate 22, with a shell 3a of circular cross-section, is fastened to the plate la of the fitting 1 (FIGS. 9 and 10). With a on the plate 22 on a screw 24 eccentrically mounted round disc is designated.
A slot 25 is provided in the plate 22 through which a collar 26 is guided from the fitting plate 1 a, against which collar the lower, round part of the eccentric disk 23 is supported. A collar 27 extends from the plate 22, against which the upper, round part of the eccentric disk 23 rests.
With 28 and 29 two provided in the plate 22 guide slots are designated net, in which rivets or screws 30 and 31 extending from the plate la of the fitting 1 are displaceable. On the plate 22, the pivot 6 and the Umstellzapfen 18 BEFE are also Stigt. By rotating the eccentric disk 23, the shell 3a and the pivot pin 6 can be set in the correct position relative to the shells 4, 5 of the fitting 2.
In Fig. 11 it is shown that the tilting arm can be replaced by a slide 32, which can also be actuated by the reversing pin 18, which hits an edge 33 of the bolt, but only when the casement is guided against the closed position, so that the bolt 32 then closes the opening of the seat 7. A slot 34 is provided in the bolt,
in which a screw 35 attached to the plate 2a of the fitting is slidably arranged so that the bolt can be moved back and forth. If the opening of the seat is to be released for the purpose of removing the wing frame, the latch is pushed back by hand.
The operation of the pivot bearing according to FIGS. 1, 2 and 3 is as follows. When the window is opened, the shells 4 and 5 of the fitting 2 rotate on both sides of the shell 3 of the fitting 1. When swiveling the sash frame from the closed position by about 45 engages the pin 18 in the resilient holder 21, so that in this window position an increased resistance was against a further pivoting of the Flügelrah mens occurs. If the casement is pivoted further, the holder 21 leaves the changeover pin 18.
Now the tilting arm is stopped in its rotary movement by the pin 18, but the fitting 2 is rotated further, which has the effect that the circular part 15 no longer serves as a lock for the pin 6 and is thereby made possible to lift the casement out of the casing frame, see Fig. 1 and z.
When the window is closed, the edge 17 of the tilting arm strikes the pin 18, the tilting arm thus stops, which means that the bearing surface 7, 8 is closed again and the circular part 15 again acts as a lock for the pin 6, whereby the latter can no longer be removed from the storage area. With the device according to FIGS. 9 and 10, a necessary readjustment can be obtained by loosening the eccentric disk 23 by unscrewing the screw 24.
By turning the eccentric disk, the collar 26 is actuated at the bottom and the collar 27 at the top, with the result that the plate 22 shifts on the plate la of the fitting 1, so that, for example, the dashed position of the shell 3a and the pivot 6 is obtained. The screw 24 is now screwed in, the eccentric disk 23 being locked.
As ersicht Lich, work in all drawn Ausfüh approximate examples when pivoting the Fensterflü gel from the closed position by about 15011 into an open position, the shells 3 and 5 and the bolt 6 with the bearing surface 7, 8 as a supporting bearing parts, while the further pivoting of the wing by about 30o, only the bolt 6 and the bearing surface 7, 8 act as load-bearing bearing parts.