Elektrohaushaltgerät zum Staubsaugen und Bohnern In der Regel verwendet die Hausfrau zum Staub saugen und Bohnern zwei voneinander getrennte, elektromotorisch angetriebene Geräte. Bei grösseren Ausführungen von Elektrobohnern ist es bekannt, den von den Bohnerbürsten aufgewirbelten Staub gleichzeitig aus dem Bürstengehäuse abzusaugen. Ferner sind wiederum grössere Elektrobohner bekannt, die auch als reine Staubsauger verwendet werden können, indem ein Saugschlauch mit dem an Ort und Stelle stehenbleibenden Bohner verbunden wird. Die zuletzt genannten Bohnergeräte sind verhältnismässig teuer, so dass die Mehrzahl der Hausfrauen. nicht in der Lage ist, sich ein teures, staubsaugendes Bohner- gerät anzuschaffen.
Infolgedessen besteht ein Bedürfnis nach einem kleineren, wohlfeilen Elektrohaushaltgerät, mit dem Staub gesaugt und auch gebohnert werden kann, wobei gleichzeitig der beim Bohnern entstehende Staub abgesaugt wird. Dieses Bedürfnis wird durch das den Gegenstand der Erfindung bildende Elektro- haushaltgerät befriedigt, welches erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet ist, dass mit der saugseitigen Stirnfläche eines den Elektromotor und das Gebläse enthaltenden Staubsaugergehäuses zum Staubsaugen und Bohnern ein Bohnerkopf und nur zum Staubsaugen ein Saugdeckel verbindbar ist,
wobei mindestens der Bohnerkopf mit einem Staubsack staubdicht zu sammengebaut ist und der Staubsack dabei in das Staubsaugergehäuse eingreift.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Haushaltgerätes dargestellt.
Fig. 1 zeigt das Gerät im Zusammenbau als staub saugender Bohner, im wesentlichen in einem senk rechten Mittelschnitt gezeichnet.
Fig. 2 zeigt das Gerät als Staubsauger, wiederum teilweise in einem senkrechten Mittelschnitt und in einem gegenüber der Fig. 1 grösseren Massstab ge zeichnet.
Fig.3 zeigt in einem senkrechten Mittelschnitt eine andere Ausführung des Reibscheibenantriebs. Der Hauptbestandteil des Gerätes besteht aus einem zylindrischen Staubsaugergehäuse 1, in welchem in gleichfalls bekannter Weise der Antriebselektromo tor und das auf der Motorwelle sitzende Gebläse bzw. Luftförderrad angeordnet sind. Von den zuletzt ge nannten Teilen ist in der Zeichnung nur ein Ende der Motorwelle 2 dargestellt. Dieses Motorwellen- ende ist zu einer Kupplungshälfte ausgebildet oder mit einer solchen verbunden. Im gezeichneten Beispiel ist die Kupplungshälfte 3 glockenförmig ausgebildet.
Der den Motor und das Luftförderrad enthaltende Raum 4 des Gehäuses 1 ist von dem Staubsackraum 5 des gleichen Gehäuses durch eine Zwischenwand 6 getrennt, die für den Durchtritt der Luft gelocht sein kann. Diese Trennwand 6 bildet einen die Kupplungs hälfte 3 umgebenden Einführungstrichter 7 für einen nachstehend angegebenen Zweck. Anstelle des Trich ters kann auch eine zylindrische Hülse mit aufge- weitetem Rand treten, wie aus Fig. 1 der Zeichnung ersichtlich.
Der in Fig. 1 mit dem Staubsaugergehäuse 1 ver bundene Bohnerkopf ist im gezeichneten Beispiel zweiteilig ausgebildet und besteht aus dem Bürsten gehäuse 8 und dem Anschlusskopf 9. In dem Bürsten gehäuse 8, dessen unterer Rand in an sich bekannter Weise mit einem elastischen Ring 10 versehen sein kann, ist eine Scheibenbürste 11 um eine senkrechte Achse drehbar gelagert. Der Bürstenkörper 11 trägt oben einen konischen Reibbelag 12. Mit den gegabel- ten Lageraugen 13 des inneren Lagerkörpers ist durch eine waagrechte Achse 14 der Anschlusskopf 9 ge lenkig verbunden.
Die waagrechte Gelenkachse ist durch zwei in axialer Übereinstimmung liegende Nieten oder Schraubenbolzen gebildet, weil eine durchgehende Achse nicht verwendet werden kann. Das Bürsten gehäuse 8 besitzt oben eine etwa halbzylindrische konvexe Wandung 8'. Dementsprechend besitzt der Anschlusskopf 9 eine etwa halbzylindrische konkave Wandung 9'. Mit diesen Wandungen bzw. Berührungs flächen 8', 9' sind die beiden Gehäuseteile 8, 9 auf einander abgestützt. Seitliche in Fig. 1 nur gestrichelte Wandungen 9" des Anschlusskopfes 9 sind durch die Achsenteile 14 gelenkig mit den Lageraugen 13 ver bunden.
In dem Bürstengehäuse 8 ist ein Saugkanal 15 ausgebildet, der bei 16 im Innenraum des Bürsten gehäuses mündet. In Übereinstimmung mit dem Saug kanal 15 ist im Anschlusskopf 9 ein Saugkanal 17 aus gebildet, der am oberen Ende durch eine an sich bekannte beispielsweise aus Gummi bestehende Ven tilklappe 18 abgeschlossen ist. Die beiden Saugkanäle 15, 17 stehen durch einerseits in der Wandung 8' und anderseits in der Wandung 9' vorhandene Löcher 19, 20 miteinander in Verbindung. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Verbindung der Saugkanäle 15, 17 in jeder Schwenkstellung des Anschlusskopfes 9 aufrechterhalten bleibt.
Der kreisrunde, wulstartig ausgebildete Oberrand des Anschlusskopfes 9 ist von einer elastischen Ring dichtung 21 umfasst, die sich selbsttätig am Anschluss- kopf festhält. In dem Ring 21 greift ein Blechring 22 ein, mit dem der Staubsack 23 fest verbunden ist. Die saugseitige Stirnseite des Staubsaugergehäuses 1 ist mit einem profilierten Ring 24 fest verbunden. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, greift der elastische Dich tungsring 21 in einen durch den Ring 24 gebildeten Sitz ein.
Die Verbindung des Anschlusskopfes 9 mit dem Staubsaugergehäuse 1 erfolgt in an sich bekannter Weise beispielsweise durch zwei Kniehebelverschlüsse, wie sie bei Staubsaugern bekannt sind. Die in der Zeichnung nicht dargestellten Verschlussteile sind einerseits mit dem Anschlusskopf 9, anderseits mit dem Gehäuse 1 verbunden.
Der Antrieb der Bürstenscheibe 11 erfolgt durch eine mehrteilige Antriebswelle. Der untere, das an treibende Reibrad 25 tragende Wellenteil 26 ist in einem Lagergehäuse 27 gelagert, welches um die Ach senteile 24 schwenkbar gelagert ist und welches durch mindestens eine im Bürstengehäuse 8 ausgespannte Zugschraubenfeder 28 stets derartig nach unten ge zogen wird, dass das Reibrad 25 gegen den Reib belag 12 gedrückt ist. Der untere Wellenteil 26 ist durch ein Stück biegsame Welle 29 kraftschlüssig mit einem weiteren Wellenteil 30 verbunden, welches in einem Rohr 31 gelagert ist. Das Rohr 31 ist in ge eigneter Weise fest mit dem hülsenartigen Stutzen 32 des Anschlusskopfes 9 verbunden.
An ihrem oberen Ende kann der Antriebswellenteil 30 die Kupplungs hälfte 33 unmittelbar tragen. Im gezeichneten Beispiel ist zwischen den Wellenteil 30 und die Kupplungs hälfte 33 noch ein kleines Stück biegsame Welle 34 eingeschaltet, wodurch die Kupplungshälfte 33 kraft schlüssig und elastisch mit der Antriebswelle 30 ver- bunden ist. Das Lagerrohr 31 trägt oben eine Hülse 35, deren oberes Ende konisch gestaltet ist. An der mit 36 bezeichneten Stelle ist die Hülse 35 mit dem Boden 23' des Staubsackes 23 fest verbunden. Für den Durchtritt der Antriebswelle, im gezeichneten Bei spiel des biegsamen Wellenstückes 29, ist in der Wandung 8' des Bürstengehäuses ein Loch oder ein Schlitz 39 vorgesehen.
Bei dem Betrieb als reiner Staubsauger ist das gleichbleibende Staubsaugergehäuse 1 durch die oben erwähnten, nicht dargestellten Verschlüsse mit einem Saugdeckel 37 verbunden, in dessen Stutzen 37' der Saugschlauch oder bei einem Handstaubsauger ein Saugrohr eingesteckt wird. Ein dem oben erwähnten Dichtungsring 21 gleichartiger elastischer Dichtungs ring 21' hält sich durch seine Eigenspannung am Rand des Saugdeckels 37 fest. Mit dem Ring 21' ist in der oben beschriebenen Weise ein weiterer Staub sack 38 verbunden.
Saugdeckel 37 und Staubsack 38 bilden eine zu sammenhängende Einheit, genau so, wie dies beim Bohnerkopf 8, 9 und dem Staubsack 23 der Fall ist. Während beim Bohnerkopf das Herausfallen des Staubes aus dem Staubsack 23 durch die Ventil klappe 18 verhindert ist, kann auch aus der Einheit 37, 38 kein Staub nach aussen fallen, weil dem inneren Ende des Stutzens 37' gleichfalls eine vorzugsweise elastische Ventilklappe 18' zugeordnet ist. Die Klappen 18, 18' öffnen sich unter der Saugwirkung.
Die Umwandlung des Staubsaugers nach Fig.2 in den staubsaugenden Bohner nach Fig. 1 erfolgt einfach dadurch, dass der Saugdeckel 37 vom Gehäuse 1 zusammen mit dem Staubsack 38 abgenommen wird, worauf der Bohnerkopf 8, 9 mit seinem Staubsack 23 mit dem Gehäuse 1 verbunden wird. Bei dieser Ver bindung ist durch den Einführungstrichter 7 und durch die elastische Anordnung der Kupplungshälfte 33 mit Sicherheit dafür gesorgt, dass die beiden Kupp lungshälften 3, 33 ineinander eingreifen.
Das Staubsaugergehäuse 1 ist in an sich bekannter Weise mit einem Handgriff oder einem Handhabungs stiel verbunden. Die gefilterte staubfreie Luft kann in bekannter Weise am motorseitigen Ende des Gehäuses 1 austreten.
Es sei erwähnt, dass der Saugdeckel 37 und der Staubsack 38 auch als nicht zusammenhängende Einzelteile verwendet werden können, wie dies beim gewöhnlichen Staubsauger bekannt ist. An die Stelle des Dichtungsringes 21' tritt dann ein gewöhnlicher Dichtungsring.
Während beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 das Reibrad 25 federnd gegen den Reibbelag 12 ge drückt wird, ist in Fig. 3 eine andere Ausführungsform dargestellt. Das erwähnte Lagergehäuse 27 für den unteren, das Reibrad 25 tragenden Wellenteil 26 ist beispielsweise durch Schrauben 40 fest mit einem inneren Gestellteil 41 verbunden. Die den Reibbelag 12 tragende und mit der Bohnerbürste in bekannter Weise verbindbare Scheibe 42 ist auf einer im Gestell teil 41 befestigten senkrechten Achse axial verschieb- bar angeordnet. In die Nabe 42' können besondere Lagerbüchsen 44 eingesetzt sein. Am unteren freien Ende ist die Achse 43 mit einem Bund, z.
B. einem eingespannten Scheibenring, 44 versehen. Auf diesem Bund 44 stützt sich die Scheibe 42 ab, wenn sie in folge ihres Eigengewichtes in ihre unterste Nicht- Arbeitsstellung gelangt ist.
In der Zeichnung ist die Scheibe 42 in ihrer Arbeits lage dargestellt, d. h. die mit der Scheibe 42 verbundene Bürste steht auf dem Fussboden auf und die Achse 43 hat sich infolge des Gewichts des Bohnergestells so weit nach unten verschoben, dass die Antriebsrolle 25 reibungsschlüssig mit dem Reibbelag 12 verbunden ist. Der zum Antrieb erforderliche Reibungsschluss verstärkt sich selbsttätig, wenn das Bohnergestell und die mit ihm verbundenen Teile ein grösseres Eigen gewicht besitzen bzw. wenn durch den Handhabungs stiel des Bohners von der Hand der Bedienungsperson ein grösserer Druck auf den Bohner ausgeübt wird.
Um die Ablagerung von Staub oder dergleichen auf dem Reibbelag 12 zu verhindern, ist mindestens ein Abstreifer der angetriebenen Reibscheibe zugeordnet. Durch einen solchen Abstreifer wird frisch abgelager ter Staub oder dergleichen sofort von der Lauffläche entfernt, so dass der erforderliche Reibungsschluss nicht verschlechtert wird.
Der Abstreifer selbst kann in beliebiger Weise ausgebildet sein; vorzugsweise besteht er aus einer schmalen Bürste, die in der Drehrichtung der Bohner- bürstenantriebsscheibe vor der Antriebsrolle 25 ge legen ist, so dass immer ein gereinigter Teil des Reib belages 12 unter die Antriebsrolle 25 gelangt. Die Abstreifvorrichtung ist nach dem Gesagten ohne weiteres vorstellbar, so dass auf ihre zeichnerische Darstellung verzichtet wurde. Vorzugsweise ist der Abstreifer oder die Abstreifbürste beispielsweise in Fig. 3 mit dem Lagergehäuse 27 fest verbunden.
Household electrical appliances for vacuuming and polishing As a rule, housewives use two separate electric motor-driven appliances for vacuuming and polishing. In the case of larger versions of electric floor polishers, it is known to simultaneously suck up the dust raised by the floor polish brushes from the brush housing. Furthermore, larger electric floor polishers are again known, which can also be used as pure vacuum cleaners by connecting a suction hose to the floor polisher that remains in place. The last-mentioned floor polishers are relatively expensive, so that the majority of housewives. is unable to purchase an expensive, vacuum-cleaning floor polisher.
As a result, there is a need for a smaller, inexpensive electrical household appliance with which dust can be vacuumed and also polished, with the dust generated during polishing being sucked off at the same time. This need is satisfied by the electrical household appliance forming the subject of the invention, which is characterized according to the invention in that a polishing head can be connected to the suction-side end face of a vacuum cleaner housing containing the electric motor and the blower for vacuuming and polishing, and a suction cover only for vacuuming,
wherein at least the floor polisher is assembled with a dust bag to be dust-tight and the dust bag engages in the vacuum cleaner housing.
In the drawing, an embodiment of the new household appliance is shown.
Fig. 1 shows the device assembled as a dust-sucking floor polish, drawn essentially in a perpendicular center section.
Fig. 2 shows the device as a vacuum cleaner, again partially drawn in a vertical center section and in a larger scale compared to FIG.
3 shows another embodiment of the friction disk drive in a vertical central section. The main part of the device consists of a cylindrical vacuum cleaner housing 1, in which the Antriebselektromo tor and the fan or air conveyor wheel seated on the motor shaft are arranged in a likewise known manner. Of the last-named parts, only one end of the motor shaft 2 is shown in the drawing. This motor shaft end is designed to form a coupling half or connected to one. In the example shown, the coupling half 3 is bell-shaped.
The space 4 of the housing 1 containing the motor and the air feed wheel is separated from the dust bag space 5 of the same housing by a partition 6 which can be perforated for the passage of air. This partition wall 6 forms a coupling half 3 surrounding insertion funnel 7 for a purpose indicated below. Instead of the funnel, a cylindrical sleeve with a widened edge can also be used, as can be seen from FIG. 1 of the drawing.
The ver in Fig. 1 with the vacuum cleaner housing 1 related floor polisher is formed in two parts in the example shown and consists of the brush housing 8 and the connection head 9. In the brush housing 8, the lower edge of which is provided in a known manner with an elastic ring 10 can be, a disc brush 11 is rotatably mounted about a vertical axis. The brush body 11 carries a conical friction lining 12 at the top. With the forked bearing eyes 13 of the inner bearing body, the connection head 9 is articulated by a horizontal axis 14.
The horizontal joint axis is formed by two rivets or screw bolts lying in axial alignment, because a continuous axis cannot be used. The brush housing 8 has an approximately semi-cylindrical convex wall 8 'at the top. Accordingly, the connection head 9 has an approximately semi-cylindrical concave wall 9 '. With these walls or contact surfaces 8 ', 9', the two housing parts 8, 9 are supported on one another. Lateral walls 9 ″, only dashed in FIG. 1, of the connection head 9 are connected in an articulated manner to the bearing eyes 13 through the axle parts 14.
In the brush housing 8, a suction channel 15 is formed which opens at 16 in the interior of the brush housing. In accordance with the suction channel 15, a suction channel 17 is formed in the connection head 9, the valve flap 18 is completed at the upper end by a known for example made of rubber Ven. The two suction channels 15, 17 are connected to one another through holes 19, 20 present on the one hand in the wall 8 'and on the other hand in the wall 9'. The arrangement is made such that the connection of the suction channels 15, 17 is maintained in every pivot position of the connection head 9.
The circular, bead-like upper edge of the connection head 9 is encompassed by an elastic ring seal 21, which automatically holds onto the connection head. A sheet metal ring 22 engages in the ring 21, to which the dust bag 23 is firmly connected. The suction-side end face of the vacuum cleaner housing 1 is firmly connected to a profiled ring 24. As can be seen from Fig. 1, the elastic up device ring 21 engages in a seat formed by the ring 24.
The connection head 9 is connected to the vacuum cleaner housing 1 in a manner known per se, for example, by means of two toggle lever locks, as are known in vacuum cleaners. The closure parts not shown in the drawing are connected on the one hand to the connection head 9 and on the other hand to the housing 1.
The brush disk 11 is driven by a multi-part drive shaft. The lower shaft part 26, which carries the driving friction wheel 25, is mounted in a bearing housing 27 which is pivotably mounted about the axle parts 24 and which is always pulled downward by at least one tension coil spring 28 stretched out in the brush housing 8 in such a way that the friction wheel 25 is pressed against the friction lining 12. The lower shaft part 26 is non-positively connected by a piece of flexible shaft 29 to a further shaft part 30 which is mounted in a tube 31. The tube 31 is firmly connected to the sleeve-like connector 32 of the connection head 9 in a suitable manner.
At its upper end, the drive shaft part 30 can carry the coupling half 33 directly. In the example shown, a small piece of flexible shaft 34 is switched on between the shaft part 30 and the coupling half 33, whereby the coupling half 33 is positively and elastically connected to the drive shaft 30. The bearing tube 31 carries a sleeve 35 at the top, the upper end of which is conical. At the point indicated by 36, the sleeve 35 is firmly connected to the bottom 23 ′ of the dust bag 23. For the passage of the drive shaft, in the case of the flexible shaft piece 29 drawn, a hole or slot 39 is provided in the wall 8 'of the brush housing.
When operated as a pure vacuum cleaner, the constant vacuum cleaner housing 1 is connected by the above-mentioned, not shown closures to a suction cover 37, into the nozzle 37 'of the suction hose or, in the case of a hand-held vacuum cleaner, a suction tube is inserted. An elastic sealing ring 21 'of the same type as the above-mentioned sealing ring 21 is held firmly on the edge of the suction cover 37 by its internal stress. With the ring 21 'another dust bag 38 is connected in the manner described above.
Suction cover 37 and dust bag 38 form a cohesive unit, exactly as is the case with the floor polisher 8, 9 and the dust bag 23. While the dust from the dust bag 23 is prevented from falling out of the dust bag by the valve flap 18, no dust can fall out of the unit 37, 38, because the inner end of the nozzle 37 'is also assigned a preferably elastic valve flap 18' . The flaps 18, 18 'open under the suction effect.
The conversion of the vacuum cleaner according to FIG. 2 into the vacuum-cleaning floor polisher according to FIG. 1 takes place simply in that the suction cover 37 is removed from the housing 1 together with the dust bag 38, whereupon the floor polisher 8, 9 with its dust bag 23 is connected to the housing 1 becomes. In this connection, the insertion funnel 7 and the elastic arrangement of the coupling half 33 ensure that the two coupling halves 3, 33 engage with each other.
The vacuum cleaner housing 1 is connected in a known manner with a handle or a handling handle. The filtered, dust-free air can exit in a known manner at the end of the housing 1 on the motor side.
It should be mentioned that the suction cover 37 and the dust bag 38 can also be used as non-cohesive individual parts, as is known in the conventional vacuum cleaner. An ordinary sealing ring then takes the place of the sealing ring 21 '.
While in the embodiment of FIG. 1, the friction wheel 25 is resiliently pressed against the friction lining 12, another embodiment is shown in FIG. The mentioned bearing housing 27 for the lower shaft part 26 carrying the friction wheel 25 is firmly connected to an inner frame part 41, for example by screws 40. The disk 42 carrying the friction lining 12 and which can be connected to the polishing brush in a known manner is arranged axially displaceably on a vertical axis fastened in the frame part 41. Special bearing bushings 44 can be used in the hub 42 '. At the lower free end, the axis 43 is provided with a collar, e.g.
B. a clamped disc ring 44 is provided. The disk 42 is supported on this collar 44 when it has reached its lowest non-working position as a result of its own weight.
In the drawing, the disc 42 is shown in its working position, d. H. the brush connected to the disk 42 rests on the floor and the axis 43 has moved downward so far as a result of the weight of the floor polisher that the drive roller 25 is connected to the friction lining 12 with a friction fit. The frictional connection required for driving increases automatically when the floor polisher and the parts connected to it have a greater weight or when the hand of the operator exerts greater pressure on the floor polisher through the handling of the floor polisher.
In order to prevent the deposition of dust or the like on the friction lining 12, at least one scraper is assigned to the driven friction disk. By means of such a scraper, freshly deposited dust or the like is immediately removed from the running surface, so that the necessary frictional engagement is not impaired.
The scraper itself can be designed in any way; It preferably consists of a narrow brush that is placed in front of the drive roller 25 in the direction of rotation of the floor-cleaning brush drive disk, so that a cleaned part of the friction lining 12 always gets under the drive roller 25. According to what has been said, the stripping device is easily imaginable, so that it has not been shown in the drawing. The scraper or the scraper brush is preferably firmly connected to the bearing housing 27, for example in FIG. 3.