CH359668A - Procédé de montage d'un groupe hydroélectrique - Google Patents

Description

  Procédé de     montage    d'un groupe     hydroélectrique       Pour le montage d'un groupe     hydroélectrique     comprenant une turbine placée dans une fosse et un  générateur électrique, on assemble     successivement     au moins les parties     constituantes    de la turbine dans       cette    fosse. Les parties les plus lourdes     d'un        groupe     hydroélectrique qui doivent être     descendues        dans    la  fosse sont : la roue de la turbine, le stator du géné  rateur et le rotor de celui-ci.

   Pour le montage de     ces     différentes parties, il est nécessaire d'avoir à disposi  tion un pont roulant présentant une grande     force    de  levage. Ce pont roulant n'est     utilisé,    en principe, que  pour le montage d'un groupe hydroélectrique et éven  tuellement pour un démontage de     celui-ci    après de  nombreuses années de     fonctionnement,    et son ins  tallation représente une dépense importante.  



  La présente     invention    a pour but de permettre  une diminution     importante    des frais d'installation  d'un groupe hydroélectrique et de supprimer la  nécessité d'un pont     roulant    de grande     force    de levage  qui n'est pratiquement plus jamais     utilisé    lorsque le  montage du groupe hydroélectrique est terminé.  



  L'invention a pour objet un procédé de montage  d'un groupe hydroélectrique comprenant une tur  bine placée dans une fosse et un générateur électri  que, suivant lequel on assemble     successivement    au  moins les parties constituantes de la turbine dans       cette    fosse, la roue de la turbine étant reliée au  générateur, lorsque le montage est     terminé    par un  arbre creux d'axe vertical, caractérisé en     ce    qu'on  utilise cet arbre creux pour former le     cylindre    d'un  vérin et en ce qu'on utilise ce vérin     pour    mettre en  place au moins certaines parties du groupe hydro  électrique.  



       De    cette façon, les parties les plus lourdes du       groupe    hydroélectrique peuvent être     mises    en place  en utilisant ce vérin, et il     suffit    de disposer d'un    pont dont la force de levage est d'environ un dixième  de celle d'un pont employé pour un montage clas  sique, pour permettre le montage dés autres parties  constituantes du groupe.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une  mise en     aeuvre    du procédé selon l'invention.  



  Les     fig.    1 à 6 représentent schématiquement les       différentes    phases du montage d'un groupe hydro  électrique.  



  La bâche 1 entourant la fosse 2 est montée et       bétonnée    suivant la pratique habituelle, et dans la  description qui suit, on ne     mentionnera    que     le    mon  tage des pièces ayant un poids supérieur à la capa  cité d'un pont de     force        limitée    qui est à disposition,  soit le montage de la roue de la turbine, du stator  et du rotor du générateur.  



  La roue de la     turbine    3 est tout d'abord amenée  au-dessus de la fosse 2 au moyen de quatre chariots  4, dont deux     seuls    sont visibles au dessin,     ces    cha  riots roulant sur des rails 5 et supportant, par     l'in-          termédiaire    d'étais 7, un croisillon 6 auquel est     fixée     la roue 3 de la turbine.

   Un support 8 est     établi        au-          dessus    de la fosse, ce support étant constitué par le       croisillon    9 du     palier    supérieur du générateur et par  des étais 10     supportant    ce croisillon.  



  La     roue    de la     turbine    est destinée à être accou  plée au générateur par un arbre     creux    en deux par  ties 11 et 12. Cet arbre est     fixé    sur une     pièce    13 du  croisillon 9 au moyen du pont roulant de faible ca  pacité de levage     qui    est à disposition. Cette     fixation     est obtenue en serrant, au moyen de boulons non  représentés, un     flasque    14 que présente l'extrémité  inférieure de l'arbre sur une bague 15 qui est elle  même     fixée    à la pièce 13.

   On introduit dans l'arbre  creux un piston 16 coulissant dans     ce    dernier,     ce     piston étant     relié    à une tige 17 dont l'extrémité in  férieure est fixée au croisillon 6. On constitue     ainsi         un     vérin        hydraulique    qui peut être     utilisé        comme     engin de levage pour la mise en     place    de la roue de  la turbine.  



  Une conduite d'amenée d'huile sous pression, non  représentée, est prévue à la base du tronçon 11 de  l'arbre creux pour soulever la roue 3 à l'aide du  sillon 6, on envoie de l'huile sous pression dans  l'arbre creux     poiur    soulever la roue 3 à l'aide du  vérin constitué par l'arbre creux et le piston 16. Les  chariots 4 sont éloignés, puis les rails 5 démontés,  et on     laisse        ensuite    s'échapper     l'huile    du vérin pour  laisser     descendre    la roue de la turbine jusque dans  la position qui est représentée à la     fig.    2.

   Dans       cette    position, les extrémités du croisillon 6 vien  nent reposer sur des supports 18     faisant        saillie    dans  la paroi latérale de la fosse 2.     Ces        supports    font       partie    de l'installation du groupe et sont destinés à       supporter    les     vérins    du générateur.  



  On     remarque    que dans l'exemple de montage  représenté, la course du vérin n'est pas     suffisante     pour permettre de descendre la roue de turbine: en  une seule fois jusque dans sa position finale. C'est  pour     cette    raison qu'il est     nécessaire    de supporter la  roue de la turbine dans la position intermédiaire  représentée à la     fig.    2. Dans cette position, on sou  tient l'arbre creux au moyen du pont roulant, qui  n'est pas représenté, et on     déboulonne    son flasque  inférieur 14 de la bague 15.

   On laisse ensuite des  cendre     cet    arbre à l'aide du pont roulant jusqu'à ce  qu'une     pièce    19 en forme de cloche, qui est     fixée     à son     extrémité    supérieure, vienne prendre appui sur  la pièce 13 du croisillon 9 du générateur. Cette posi  tion de l'arbre est     représentée    à la     fig.    3.  



  Après     cette    opération, on envoie à nouveau de       l'huile    sous pression dans le     vérin    pour soulever légè  rement la roue 3 et éloigner les     extrémités    du croi  sillon 6 des     supports    18. On fait pivoter ensuite     ce          croisillon    6 d'un angle suffisant pour que ses extré  mités puissent passer à côté des supports 18 et on  laisse descendre la roue 3 sensiblement jusque dans  sa     position    finale.  



  L'installation représentée comprend une ogive  fixe 20 sur laquelle on laisse reposer la roue 3 de la       turbine,    comme représenté à la     fig.    3. Cependant, si  l'installation ne comprenait pas d'ogive     fixe,    il est  clair qu'on pourrait prévoir un     support    démontable  pour soutenir la roue dans sa position finale.  



  Après     cette    opération, on     désaccouple    la roue de  turbine du croisillon 6 et de la tige 17, et on démonte  le vérin,     ainsi    que le     support    8. On termine alors le  montage de la turbine de façon habituelle, car les  différentes     pièces    qui doivent être descendues dans  la     fosse    présentent un poids permettant de les     ma.-          naeuvrer    à l'aide du pont roulant à disposition.

   C'est  ainsi que la     partie    11 de l'arbre creux est     fixée    à la  roue 3 de la turbine, qu'un distributeur mobile 21  est mis en     place,    ainsi     qu'un    palier 22 et un palier  de butée ou pivot 23. Ce pivot comprend une     pièce     24 qui est     intercalée    entre les     parties    11 et 12 de  l'arbre creux,     cette        pièce    présentant un alésage inté-    rieur de même diamètre que celui de l'arbre creux.

         Lorsque    le montage de la turbine est terminé, les  rails 5 sont remis en     place    et le stator 26 du généra  teur est amené au-dessus de la fosse sur les chariots  4, qui constituent des moyens de     support    et de trans  port. Ce stator est fixé au croisillon 9 du généra  teur, lequel est lui-même fixé par la pièce 19 à  l'extrémité supérieure d'un piston 25, qui est monté  en dernier     lieu    à l'aide du pont roulant.  



  Comme précédemment, on envoie de l'huile sous  pression dans l'arbre creux pour soulever légèrement  le stator 26 et permettre l'enlèvement des chariots 4  et des rails 5. Le stator est alors supporté unique  ment par le nouveau vérin qui est formé par l'arbre  creux et le piston 25. Ce vérin permet de     descendre     lentement le stator 26 jusqu'à ce qu'il repose sur sa  base de fixation 27.  



  On     désaccouple    ensuite le stator 26 de son croi  sillon 9 et on démonte ce dernier. Les     rails    5 sont  remis en     place    au moyen du pont roulant et le rotor  28 du générateur, qui constitue la     pièce    la plus lourde  à mettre en position, est amené au-dessus de la fosse  à l'aide des chariots 4. On fixe ce rotor à la     pièce    19       d'extrémité    du piston 25 pour permettre de. soulever  le rotor 28 afin d'enlever les chariots 4 et démonter  les rails 5. Le rotor est alors descendu dans sa posi  tion finale au moyen du piston 25, jusqu'à ce qu'il  repose sur une     collerette    29 de la partie 12 de l'arbre  creux.

   On le     désaccouple    alors de la pièce 19 en  forme de cloche et cette dernière est enlevée,     ainsi     que le piston 25 à l'aide du pont roulant.  



  Le croisillon 9 du générateur est alors mis en       place    au moyen du pont roulant, et le montage du  groupe est pratiquement terminé.  



  On remarque que le procédé de montage décrit  nécessite quelques pièces     supplémentaires        pour    per  mettre     l'utilisation    de l'arbre creux comme cylindre  de vérin. En particulier,     il    faut prévoir,     comme        piè-          ces    supplémentaires, le piston 16, la tige 17, la pièce  19 en forme de cloche et le piston 25.

   Cependant, le  prix de revient de ces     différentes        pièces    est bien infé  rieur à celui d'un pont roulant de     grande    puissance  qui serait     nécessaire    pour le montage du groupe  hydroélectrique suivant les procédés classiques.  



  A titre d'indication, on peut estimer que pour  une installation moyenne, dans laquelle le poids de  la roue de la turbine Kaplan est de 60     tonnes    envi  ron, celui du stator de 110 tonnes et     celui    du rotor  de 230 tonnes, le prix d'un pont roulant de 25 ton  nes n'atteint que le quart de celui d'un pont roulant  de 230 tonnes qui serait nécessaire pour la     mise    en  place du rotor.

   La dépense supplémentaire pour  l'alésage de l'arbre creux et la fabrication des     pièces     16, 17, 19 et 25 n'atteint que la moitié du prix du  pont roulant de faible force de levage, de     sorte    que       l'économie        réalisée    est importante,     cette        économie     atteignant environ les     '/e    du prix d'un pont roulant  de 230 tonnes.  



  Il est bien entendu que l'on pourrait     apporter    de  nombreuses, modifications au procédé décrit     pour         l'adapter au montage d'autres genres de groupes  hydroélectriques.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de montage d'un groupe hydroélectrique comprenant une turbine placée dans une fosse et un générateur électrique, suivant lequel on assemble successivement au moins les parties constituantes de la turbine dans cette fosse, la roue de la turbine étant reliée au générateur, lorsque le montage est terminé, par un arbre creux d'axe vertical, caractérisé en ce qu'on utilise cet arbre creux pour former le cylin dre d'un vérin et en ce qu'on utilise ce vérin pour mettre en place au moins certaines parties du groupe hydroélectrique. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication, pour le mon tage d'un groupe hydroélectrique comprenant un générateur électrique placé, lui aussi, dans ladite fosse, caractérisé en ce qu'on utilise le vérin pour descendre le stator et le rotor du générateur dans la fosse. 2.

   Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce qu'on établit un support au-dessus de la fosse, on fixe l'arbre creux à ce support, on place dans cet arbre un piston relié à une tige sortant de l'arbre à son extrémité infé rieure, on amène la roue de la turbine au-dessus de la fosse, on la fixe à la tige et on la fait descendre dans la fosse en contrôlant hydrauliquement le dépla cement du piston dans l'arbre.

   3. Procédé selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, pour le montage d'un groupe dans lequel le chemin à faire parcourir à la roue de la turbine est plus long que la course du vérin, carac térisé en ce qu'on supporte la roue de la turbine après l'avoir fait descendre d'une première longueur au plus égale à la course du vérin, on désolidarise l'arbre creux de son support et on fait descendre cet arbre pour le fixer à nouveau audit support dans une position plus basse et permettre une nouvelle utilisation du vérin pour faire descendre la roue de la turbine. 4.

   Procédé selon la revendication et les sous: revendications. 1 à 3, caractérisé en ce qu'on fixe à la roue de la turbine au moins une poutre transver sale par rapport. à son axe, on descend la roue jus qu'à ce que les extrémités de cette poutre viennent reposer sur des supports faisant saillie de la paroi latérale de la fosse, on fait descendre l'arbre creux pour le fixer dans ladite position plus basse, on sou lève la roue au moyen du vérin pour éloigner les extrémités de la poutre desdits supports,

   on fait pivo ter cette poutre d'un angle suffisant pour que ses extrémités puissent passer à côté des supports, on fait descendre la roue sensiblement jusque dans sa position finale et on la supporte dans cette position. 5.

   Procédé selon la revendication et les sous- revendications 1 à 4, pour le montage d'un groupe dont la turbine comprend une ogive fixe, caracté risé en ce qu'on supporte la roue de turbine dans sa position finale en la laissant reposer sur cette ogive fixe. 6.

   Procédé selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on fait descendre la roue de turbine sensiblement dans sa position finale et on la supporte dans cette position, on démonte le vérin, et en ce qu'après avoir fixé défi nitivement l'arbre creux à la roue de turbine et avoir monté le palier de la turbine et les différents élé ments accessoires de celle-ci, on amène le stator du générateur au-dessus de la fosse sur des moyens de support et de transport, on introduit un piston dans la partie supérieure de l'arbre creux,

   de façon à for mer un nouveau vérin pour la mise en place du sta tor et du rotor du générateur électrique. 7. Procédé selon la revendication et les sous- revendications 1, 2 et 6, caractérisé en ce qu'on fixe le stator à un croisillon supérieur du générateur, on fixe ledit piston.

   à ce croisillon et on soulève le tout à l'aide du vérin pour permettre l'enlèvement des moyens de support et de transport, puis on descend le stator dans sa position finale à l'aide dudit vérin. 8.

   Procédé selon la revendication et les sous- revendications 1, 2, 6 et 7, caractérisé en ce qu'on amène le rotor du générateur au-dessus de la fosse sur des moyens de transport et de support, on le fixe audit piston, on le soulève à l'aide du vérin pour permettre l'enlèvement des moyens de transport et de support, on le descend dans sa position finale à l'aide dudit vérin et on démonte ce dernier.