CH360261A

CH360261A - Procédé de jonction de deux bandes bobinées et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé

Info

Publication number: CH360261A
Authority: CH
Inventors: Ota Kihachiro; Aoki Kintaro
Original assignee: Ota Kihachiro
Priority date: 1958-12-05
Filing date: 1959-12-05
Publication date: 1962-02-15

Description

Procédé de jonction de deux bandes bobinées et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
Le présent brevet a pour objet un procédé pour joindre la fin d'une bande enroulée sur une bobine qui se déroule vers une machine et le début d'une autre bande enroulée sur une seconde bobine sans interrompre le déroulement.

Dans la pratique courante, les matériaux bobinés sont employés en petites longueurs pour éviter la manutention de bobines volumineuses et lourdes.

Lorsqu'une machine utilise une telle bande, son fonctionnement est interrompu pendant un certain temps au moment où une bande arrive à sa fin, car il faut remplacer la bobine vide par une pleine. La machine doit donc être périodiquement arrêtée et il en résulte généralement un manque d'homogénéité des produits obtenus, des déchets, des pertes de matériaux, des pertes de temps et d'autres défauts économiques et techniques.

Le but de ce procédé est d'assurer la continuité de la bande débitée vers la machine en partant de bobines individuelles sans arrêter la machine, c'està-dire sans interrompre son fonctionnement. Les bandes peuvent être de toute nature, par exemple métalliques, en papier, constituer des films photographiques, etc.

Ce procédé est caractérisé par le fait que, lorsque la bande de la première bobine est presque complètement déroulée, le bord antérieur du début de la bande de la seconde bobine agencé ainsi que la bande de la première de manière à se coller par contact sur cette dernière bande, est saisi et amené en contact avec l'un des côtés de cette dernière par un organe qui l'abandonne automatiquement dès qu'il commence à se déplacer avec la bande en déroulement, tandis qu'un second organe, disposé de l'autre côté de la bande en déroulement, est appliqué élastiquement contre cette dernière et contre le premier organe, de façon à soumettre la jonction des deux bandes à une compression,

et par le fait que la bande en déroulement est ensuite coupée en amont de la jonction et la bobine pleine amenée à la place de la bobine vide.

Le brevet a en outre pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé par le fait qu'il comprend un premier rouleau muni de moyens lui permettant de saisir le bord antérieur du début de la bande de la bobine pleine et l'amener au contact de la bande en déroulement, un second rouleau soumis à l'action de ressorts destinés à appli.- quer élastiquement ce rouleau contre le premier rouleau en comprimant la jonction des deux bandes pour effectuer le collage, un couteau destiné à couper la bande déroulée en amont de la jonction, et une bascule dont les deux bras portent respectivement les deux bobines et qui permet d'amener après la jonction des deux bandes et la coupure de la bande déroulée la bobine pleine à la place de la bobine vide.

Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un dispositif mettant en oeuvre le procédé, objet du brevet, et une variante d'une partie de ae dispositif.

Les fig. 1, 2, 3, 4 sont des vues en élévations schématiques illustrant le fonctionnement du dispo sitif;
la fig. 5 est une vue en perspective du rouleau préhenseur de ce dispositif;
la fig. 6 est une vue en bout des rouleaux préhenseur et presseur;
la fig. 7 est une vue en perspectrve du rouleau préhenseur de la variante du dispositif.

Le dispositif représenté aux fig. 1 à 6 comprend un bâti formé de deux flasques identiques disposés parallèlement dans des plans verticaux. Ces flasques (dont un seul est dessiné) présentent chacun une oreille 2, oreilles entre lesquelles est monté un axe 3, sur lequel pivote une bascule 6 portant respectivement les axes 4 et 5 de deux bobines A et B sur lesquelles sont enroulées des bandes de matériaux destinées à alimenter une machine non représentée.

7 désigne l'alésage de la bascule dans lequel l'axe 3 est engagé.

Le dispositif comprend encore deux bras coudés 9 et 10 montés à pivotement sur un axe 8 porté par une pièce fixe non représentée. L'extrémité du bras 9 porte un rouleau 12, libre en rotation, présentant (fig. 5) sur sa surface extérieure une fente longitudinale 15, qui communique, par l'intérieur du rouleau, avec un conduit 14 pratiqué dans son axe 13. Ce conduit est relié à une pompe à vide non représentée.

Le manteau du rouleau 12 présente encore une surface rugueuse 16, de forme rectangulaire, située parallèlement et en amont de la fente 15. Un microcontact 17, monté sur le rouleau 12 et dont le bouton poussoir 18 est en saillie par rapport à la surface du rouleau, permet d'interrompre la liaison avec la pompe à vide.

L'extrémité libre du bras 10 porte, libre en rotation, un second rouleau 21. L'axe de ce rouleau est monté sur un support 19, par rapport auquel il peut se déplacer à l'encontre de l'action d'un ressort de rappel 20. La surface extérieure de ce rouleau est en caoutchouc. Un couteau 22, dont l'arête tranchante est désignée par 23, est en outre fixé de façon orientable sur le support 19.

Les flasques 1 présentent encore chacun une patte 24, portant un axe 25 sur lequel bourne librement un rouleau de guidage 26.

Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant: en déroulement normal (fig. 1) la bande 27 alimentant la machine, passe entre les rouleaux 12 et 21 qui sont écartés l'un de l'autre. Cette bande est tendue par des moyens appropriés appartenant à la machine.

Peu avant que la bande 27 n'arrive à sa fin, une dépression est créée automatiquement ou manuellement dans le conduit 14 de manière que le bord antérieur du début de la bande 27', enroulée sur la bobine B, soit aspiré par la fente 15.

La dépression est créée en même temps que le bras coudé 9 est déplacé de sa position de la fig. 1 vers celle de la fig. 2 et le rouleau 12 approché du rouleau 21.

Lorsque le rouleau 12 va atteindre la bande 27, le bras 10 est déplacé à son tour en direction du bras 9 de manière à amener le rouleau 21 contre la bande 27 et à presser les deux rouleaux l'un contre l'autre. Dès le contact établi, les deux rouleaux 12 et 21 sont alors entraînés par la bande et commencent à tourner; le bouton 18 est actionné par le rouleau 21, ce qui rétablit une pression normale dans le rouleau 12. Le bord antérieur de la bande 27' n'est plus aspiré par la fente 15. La surface rugueuse 16 du rouleau 12 vient en contact avec les deux bandes 27 et 27', et réalise le collage, le bord antérieur de la bande 27', ou la face correspondante de la bande 27, ou les deux, ayant été enduits au préalable d'une substance susceptible de les coller par pression.

A ce moment, l'arête tranchante 23 du couteau est amenée au contact de la portion de la bande 27 se trouvant en amont de la jonction des deux bandes et coupe le reste de cette bande, puis la bascule 6 est pivotée d'un demi-tour de manière que la bobine
B prenne la place de la bobine A et inversement, et les deux rouleaux reviennent à leur position initiale.

Dans la variante du rouleau 21, représentée à la fig. 7, le bord antérieur de la bande 27' est saisi par des griffes 28, au lieu de l'être par la fente 15. Toutefois, comme précédemment, ces griffes sont actionnées électriquement au moyen du micro-contact 17.

En variante, on pourrait réaliser le collage thermiquement, par exemple en prévoyant des moyens de chauffage dans le rouleau 12 et en garnissant au moins le bord antérieur de la bande 27' d'une couche de gomme synthétique thermodurcissante.

Claims

REVENDICATION I Procédé pour joindre la fin d'une bande enroulée sur une bobine qui se déroule vers une machine et le début d'une autre bande enroulée sur une seconde bobine sans interrompre le déroulement, caractérisé par le fait que lorsque la bande de la première bobine est presque complètement déroulée, le bord antérieur du début de la bande de la seconde bobine, agencé ainsi que la bande de la première de manière à se coller par contact sur cette dernière bande, est saisi et amené en contact avec l'un des côtés de cette dernière par un organe qui l'abandonne automatiquement dès qu'il commence à se déplacer avec la bande en déroulement, tandis qu'un second organe, disposé de l'autre côté de la bande en déroulement, est appliqué élastiquement contre cette dernière et contre le premier organe,

de façon à soumettre la jonction des deux bandes à une compression, et par le fait que la bande en déroulement elst ensuite coupée en amont de la jonction et la bobine pleine amenée à la place de la bobine vide.

REVENDICATION II Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend un plremier rouleau muni de moyens lui permettant de saisir le bord antérieur du début de la bande de la bobine pleine et l'amener au contact de la bande en déroulement, un second rouleau soumis à l'action de ressorts destinés à appliquer élastiquement ce rouleau contre le premier rouleau en comprimant la jonction des deux bandes pour effectuer le collage, un couteau destiné à couper la bande déroulée en amont de la jonction et une bascule dont les deux bras portent respectivement les deux bobi nes et qui permet d'amener après la jonction n des deux bandes et la coupure de la bande déroulée la bobine pleine à la place de la bobine vide.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par le fait que lesdits moyens de préhension sont constitués par une fente parallèle à l'axe du rouleau qui communique avec une pompe à vide par l'intermédiaire d'un conduit ménagé dans l'axe creux du rouleau récepteur.

2. Dispositif selon la revendication Il et la sousrevendication 1, caractérisé par le fait que la dépression créée dans ledit rouleau est contrôlée par un micro-contact fixé sur le rouleau récepteur et actionné par la rotation conjuguée des deux rouleaux.

3. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par le fait que lesdits moyens préhenseurs sont constitués par des griffes prévues sur la surface du rouleau.

4. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par le fait que la surface extérieure du rouleau préhenseur présente une portion rugueuse en vue de faciliter le collage.

5. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par des moyens de chauffage logés dans le rouleau préhenseur et destinés à permettre un collage des deux bandes par une gomme thermodurcissante.