CH361861A

CH361861A - Hochspannungsprüfgerät für elektrische Wechselspannungen

Info

Publication number: CH361861A
Authority: CH
Inventors: Mueller Otto
Original assignee: Schiffmann Gmbh Alois
Priority date: 1957-05-09
Filing date: 1958-04-26
Publication date: 1962-05-15

Description

Verfahren zum kontinuierlichen Filz und Schrumpffestmachen von Wolle.

Das Chloren der Wolle, d.h. die Behandlung der Wolle mit Chlor, Lösungen von Chlor oder unterchloriger Säure, um sie schrumpf- und filzfest zu machen, ist be kannt. Es wurde auch bereits vorgeschlagen, zum Chloren von Wolle Chloramide oder Chloramide als chlorabgebende Verbindungen zu verwenden, vgl. L. Diserens Neue Verfahren in der Technik der chemischen Veredlung der Textilfasern" Bd. 1(1948), S. 251 & 264, wo ein diskontinuierliches Verfahren und Verwen- dung von aktiven, chloridfreien Chloraminbädern beschrieben ist.

Aus der französischen Patentschrift 1.202.791 und der englischer Patentschrift 774.5l ist es darüber hlnaus bekannt, die Behandlung von Wolle mit Hilfe von Chioraminen oder Chioramiden in Gegenwart von Bromidionen durchzuführen. Die wässrige Behandlungslösung, welche das Chloramin oder Chloramid enthilt, weist dabei in allen Fällen zwecks Bildung von aktivem Chlor ein saures pH auf Nach der französischen Patentschrift kann auch in erster Stufe das Chloramin oder Chlor. amid zugegeben werden und anschliessend in das gleiche, von Anfang an saure Bad das Bromid.

Es hat sich nun gezeigt, dass man Wolle überraschen- derweise mit besonderem Erfolg filz- und schrumpffest machen kann, wenn man sie zuerst in einer in wesentlichen neutralen, inaktiven Zubereitung, die das Chloramin oder Chloramid ent- hält, und darauf in einer zweiten, in der Regel stark sauren Zubereitung behandelt, die Chlorid- und Bromidionen enthalt.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum kontinuierlichen Filz- und Schrumpffestmachen von Wolle durch Behandeln mit Verbindungen mit der Atomgruppierung #N - Cl insbesondere mit einem Chioramin oder Chloramid, und in Gegenwart von Halogenidionen, dadurch gekennzeichnet, dass man die Wolle zuerst mit einer wässerigen inaktiven Zubereitung imprägniert, die einen pH-Wert von 6,5 bis 8,0 auf > - weist und eine Verbindung mit der Atomgruppierung #N - Cl enthält, dass man darauf die derart imprägnierte Wolle in eine weitere wserige, aktive Zubereitung einbringt, die einen pH-Wert von weniger als 3 aufweist sowie Chloridionen und Bromidionen enthält,

und dass man anschliessend die der art behandelte Wolle entohlort.

Das erfindungsgemässe Verfahren stellt auf dem Gebiet des Filz-und Schrumpffestmachens von Wolle duroh Chloren einen wesentlichen Fortschritt dar, indem es Jetzt möglich ist, die Wolle in einem kontinuierlichen Chlorierungsverfah- ren ohne dauernde Ergänzen des verbrauohten Chlors zu veredeln.

Erfindungsgemäss erfolgt dies dadurch, das die Wolle vorerst mit einem ein PH von 6,5 bis 8 aufweisenden Chloramln- bzw.

Chloramidbad behandelt wird, das keine Wirkung auf die Wolle ausübt. In einem anschliessenden, stark sauren, ein PH von weniger als 3 aufweisenden zweiten Bad wird das Chloramin bzw.

Chloramid in Gegenwart von Chloridionen und Bromidionen zur Einwirkung gebracht. Das in diesem Entwioklungsbad vorhandene, aktive Chlor bewirkt, dass Bromidionen momentan zu aktivem Brom oxydiert werden, das se@@erseits an der Wolle reagiert und dadurch wieder zu Bromidionen reduziert wird. die dann erneut zur Verfugung stehen. Die Menge an Bromidionen kann relativ klein gehalten werden, da das Bromid in diesem Re doxvrogang stets von neuem gebildet wird. Beim Einge- hen der mit dem ersten Bad imprägnierten Wolle in das saure Entwicklungsbad, welches Bromid- und Chloridionen enthält, bildet sich augenblicklich Brom, was sieh durch eine Geibfärbung des Behandlungsbades anzeigt.

Nach kurzer Zeit ist das Brom wiederum zu Bromidionen reduziert.

Besonders vorteilhaft ist, dass dieser Prozesq als Kreist lauf vor sich geht, so dass das Entwickiungsbad eine aus- gedehnte Gebrauchsdauer besitzt.

Als Verbindungen mit der Atomgruppierung 2 - cl kommen Chloramine und Chloramide in Frage. Unter den Chloraminen seien die Chlorierungsprodukte von Ammoniak und Aminen, wie Methylamin, Dimethylamin, Glycin und Taurin genannt.

Unter den Chloramiden seien genannt N-Monochlorharnstoff, N-Chloracetamid, N:N-Dichloracetamid, N:N-Dichlorbiuret, N Chlorsuccinimid, N-Chlorurethan, N-Chlorsulfaminsäure, N Chlor p-toluolsulfonamid, N:N-Dichlor-p-toluolsulfonamid, N-Monochlor-5,5-dimethyl-hydantoin, N-Monochlor-5-methyl5-isobutylhydantoin, 1,3-Dichlor-5-methyl-5-äthyl-hydantoin, 1,3-Dichlor-5-methyl-5-isobutyl-hydantoin, 1,3-Dichlor-5-methyl-5-phenyl-hydantoin und insbesondere N-chlo- rierte Alkylolmelamine, vorteilhaft solche mit 3 bis 4 Methylolgruppen wie das Dimethylol- oder Trimethylolmelamln, ferner N-chlorierte 1,3,5-Triazine wie das Tetra chiormelamin und die Mono-, Di- oder Trichlorisocyanursäure.

Als Bromidionen und Chloridionen liefernde Verbindungen kommen Bromwasserstoffsäure und Chlorwasserstoffsäure sowie deren Salze in Frage. Vorteilhaft verwendet man wasserlösliche Bromide, bzw. Chloride, insbesondere Alkalihalogenide wie Natriumbromid, Kaliumbromid, Natriumchlorid und Ka liumchlorid. Verwendet man die Halogenide in Form von Metallhalogeniden, so setzt man der Lösung eine Säure zu. Als solche kommen Übliche organische Säuren, wie Ameisensäure und Essigsäure und vorzugsweise starke Mineral säuren, wie Salzsäure, Salpetersäure und insbesondere Schwefelsäure in Frage.

Bei der Herstellung des ersten, ein pH von 6,5 bis 8 aufweisenden Bades, welches die Verbindung mit der Atomgruppie- rung = N - Cl enthält, ist darauf zu achten, dass man ei- ne stabile und im Falle der Verwendung von wasserunlöslichen Chloraminen bzw. Chloramiden eine möglichst feindisperse Verteilung erzielt. In der Regel wird die Chloramin- oder Chloramidverbindung in situ hergestellt, vorzugs weise unter Verwendung von Natriumhypochloritlösung (Javel Lauge).

Dabei ist es empfehlenswert, ein nichtionogenes, ohlorbeständiges Dispergiermittel, beispielsweise ein Um setzungsprodukt aus einem Pettalkohol und Aethylenoxyd, zu verwenden und dieses zuerst in Wasser zu lösen worauf man das Amin bzw. Amid zugibt. Anschliessend wird die Javellauge zugegeben, worauf vorsichtig mit Schwefelsäure auf einen pH Wert von 6,5 bis 8,0, vorzugsweise auf 7,0 bis 7,5, eingestellt wird. Die derart erhaltene Chloramin- bzw. Chloramiddispersion besitzt ein opales, leicht gelbgefärbtes Aussehen.

In der Regel verwendet man auf einen Liter wässerige Zuberei- tung 2,5 bis 7,5, vorzugsweise 4 bis 5 g, eines niohtionogenen, chlorbeständigen Dispergiermittels, 7 bzw 25 g eines Amins oder Amides und 5 bis 15 g Aktivohlor in Porm der Javellauge. Die Herstellung der Lösung erfolgt in der Regel bei Raumtemperatur.

Die Behandlungszeit in diesem ersten Imprägnierbad beträgt etwa 10 bis 60 Sekunden, und die Flottenaufnahme kann zwisohen 100 bis 300% variieren. Im Entwioklungsbad sind zweckmässig bis zu 400 mal mehr Chloridionen als Bromidionen zugegen. Im Falle der Anwendung von Natriumchlorid und Natriumbromid sind im Liter Ld- sung 25 bis 100 g Natriumchlorid und 0,1 bis 1 g Natriumbromid enthalten. Dieses Bad wird sauer eingestellt und weist einen pH Wert von weniger als 3 auf, vorzugsweise einen solchen zwischen 0,5 und 1,5. Die Temperatur des Entwicklungsbades beträgt 25 bis 600 C, vorzugsweise 200 C.

Die Behandlungszeit in diesem Bad variiert zwischen 50 bis 180 Sekunden, hierauf wird möglichst stark abgepresst.

Anschliessend an das Entwicklungsbad wird die Wolle in eine. dritten Bad, vorzugsweise in einem Natriumbisulfit- bade, nach an sich bekannten Verfahren entohlort. Es ist angezeigt, nach dem folgenden Spülbad als letzte Behandlung eine Weichmachung vorzunehmen.

Das Imprägnieren der Wolle mit den einzelnen wässerigen Zubereitungen wird in einem kontinuierlichen Verfahren durchgeführt, wozu sioh insbesondere Liesseusen mit 4 bis 5 Be hältern eignen und wobei nach jedem Behälter mit Abquetschwal- zen die erforderliche Flottenaufnahme eingestellt wird. Im Entwicklungsbad wird vorteilhaft die Flotte in gleichmässiger Bewegung gehalten, womöglich im Gegenstrom.

Die Reihenfolge der Behandlungabäder kann insofern abgeändert werden, als naoh dem Entwicklungsbad das Spülbad eingeschaltet wird, gefolgt von Entohlorunge- und Weiohmaohungsbsd.

Als Wolle eignet sich ttir das erfindungsgemässe Verfahren Wollkammzug, Wollgarn, Wollgewirke oder Gewebe, wie z.B.

Wolldeoken.

Beispiel 1
Es werden gesondert die nachfolgend drei Bäder hergestellt:
1. Bad 1 Chloramindispersion
Man löst in einem Liter Wasser bei 20 C 40 g 12,5%ige Lösung eines Kondensationsproduktes aus 1
Mol Octadecylalkohol mit etwa 35 Mol Aethylenoxyd.

Darauf werden, vorgelöst in 75 bis 150 ml Wasser von
50 bis 800 C, 15 g Dimethylolmelamin zugegeben, sowie
10 g Aktivchlor in Form einer Natriumhypochloritlö sung. Die alkalische Lösung wird vorsichtig mit
10%iger Schwefelsäure neutralisiert, wozu man etwa
60 ml bendtigte Die gebrauchsfertige Lösung, bzw. opaleszente Dispersion besitzt einen pH-Wert von 7 bis 7,5.

2. Bad 2 Entwicklung
Man löst 50 g Natriumchlorid und 0,5 g Natriumbro mid in einem Liter Wasser bei 500 C und versetzt mit
8 g 98%iger Schwefelsäure, um einen ph-Wert von 0,8 zu erreichen.

3. Bad 3 Entchloren
Man löst 1 g Natriumbisulfit in einem Liter Was ser und stellt leicht sauer mit Q,2 g 98%iger Schwe- felsäure.

4. Bad 4 Mit Ueberlauf versehenes Spulbad
5. Bad 5 Weichmachung
Man löst 1 bis 5 8 25%ige wässerige Paste des Acetates des Kondensationsproduktes aus 1 Mol Stearinsäuremethylolmid und 1 Mol Triäthanolamin bei 300 zu C in 1 Liter Wasser und gibt noch l ml
80%ige Ameisensäure zu.

10 g Wollkammzug werden während etwa 25 Sekunden mit dem Bade 1 imprägniert und sodann auf eine Flottenaufnahme von 25% abgequetscht. Anschliessend erfolgt die Entwicklung im Bad 2 bei einer Temperatur von 500 C während etwa 50 Sekun- den. Nach dem Abpressen auf etwa 100% Flottenaufnahme wird im Bad 3 während etwa 25 Sekunden bei einer Temperatur von 30 C entchlort. Anschliessen wird die derart behandelte Ware in den Bädern 4 und 5 gespült und wetchgemacht. Nach dem Trocknen zeigt der so behandelte Wollkammzug eie gute Filzfestigkeit bei der Prüfung auf der Plattenfilzmaschine.

Beispiel 2
Bei den nachfolgenden Versuchen wird grundsätzlich gleich verfahren wie in Beispiel 1 beschrieben. Zur Vermei- dung von Wiederholungen sind die Angaben auf die wesentll- chen Kennzeichen beschränkt. a) Wollgarn Chloramidbad 20,8 g/l N-Monochlor-p-toluolsulfonamid, enthaltend 24% Aktivchlor, d.h.

5,0 g/l Aktivchlor
2 g/l 30%ige Lösung eines Kondensations produktes aus einer Mischung von
Cetylalkohol und Oleylalkohol mit
15 bzw. 8 Mol Aethylenoxyd
20 C, pH = 7,0, Behandlung 25 Sekunden
Flottenaufnahme 400%.

Entwicklungebad 50 g/l Natriumchlorid
0,5 v 1 Natriumbromid
8 eine Schwefelsäure 98%, d µ 1,84 5500, PH = 0,9, Behandlung 50 Sekunden
Stark abpressen, auf etwa 100% Flottenaufnahme.

Spüllen Laufendes Spülbad, 25 Sekunden.

Entchlorungs- 2 g/l Natriumbisulfit-Lösung 40%ig bad 0,2 g/l Schwefelsäure 98% 2000, PH - 3, Behandlung 25 Sekunden stark abpressen, auf etwa 100% Flottenaufnahme.

Weichmachen 5 g/l 25%ige wässerige Paste des Acetates des Kondensationsproduktes aus 1 Mol
Stearinsäuremethylolamid und 1 Mol Tri äthanol amin
0,5 g/l Ameisensäure 3000, Behandlung 25 Sekunden
Stark abpressen und trocknen.

Das Chloraminbad mit 4,78 g/l Aktivkohle wies auch nach dem Durchgang von 2 mal 10 g Wollgarn die gleiche Aktivchlorkon- zentration auf, was darauf hinweist, dass in der neutralen Lösung von N-Monochlor-p-toluolsulfonamid keine Reaktion an der Wollsubstanz vor sich geht.

Bei der Filzprobe des behandelten Garnes, geprüft während 30 Minuten auf einer Laborhaspel mit 80 U/Min. in 5 g/l Seife und 0,5 g/l Soda bei 40 C, resultiert ein vollkommen offenes Oarn, im Gegensatz zu einer unbehandelten Garn- Pobe, die vollständig verfilzt. b) Wollgarn Chloraminbad 8,3 g/l Dichlorisocyanursäure mit 64% Aktitohlor, entsprechend 5,3 g/l
Aktivchlor
6,2 g/l Tetra-Natriumpyrophosphat
1 g/l 30%ige Lösung eines Kondensations produktes aus einer Mischung von
Cetylalkohol und Oleylalkohol mit
15 bzw.

8 Mol Aethylenoxyd
0,6 g/l Soda kalz., pH = 8,0
20 C, Behandlung 25 Sekunden
Flottenaufnahme 400% Entwicklungsbad 50 g/l Natriumchlorid
0,5 g/l Natriumbromid
8 g/l Schwefelsäure 98%
50 C,pH = 0,9, Behandlung 50 Sekunden stark abpressen.

Spülen Laufendes Spulbad Entchloren wie bei a) Weichmachen wie bei a), aber auf 50 Sekunden ausgedehnt. c) Wollkammzug Chloraminbad 3,3 g/l Trichlorisocyanursäure mit 91% Aktlvehlor, entsprechend 3 g/l
Chlor
10 g/l Tetranatriumpyrophosphat, 5%ige
Lösung
1 g/l 30%ige Lösung eines Kondensations produktes aus einer Mischung von Cetylalkohol und Oleylalkohol mit
15 bzw. 8 Mol Aethylenoxyd
2 ccm/l NaOH 40%, pH = 8 20 C, Behandlung 25 Sekunden
Flottenaufnahme 490%.

Entwicklungsbad 50 ggl Natriumchlorid
0,5 g/l Natriumbromid
8 g/l Schwefelsäure 98% 500C, PH ph = 0,9, Behandlung 50 Sekunden
Stark abgepresst.

In Üblicher Weise während 25 Sekunden gespult, entchlort und während 50 Sekunden weichgemacht.

Die etwa 2%ige Chlorierung, errechnet aus obigen Datent, zusätzlich Chlorverlust des Bades, ergibt für den behandelten Kammzug eine gute Fi Auf der Plattenfilzmaschine, geprüft bei 30 bis 40 C mit 5 g/l Seife und 0,5 g/i Soda während 5 Minuten, ergibt die unbehandelte Probe eine vollständige Verfilzung und die behandelte Probe bleibt offen. d) Wollkammzug Chloramin- 70 g/l 12,5%ige Lösung eines Kondensadispersion tionsproduktes aus 1 Mol Octa- decylalkohol mit etwa 35 Mol
Aethylenoxyd
15 g/l Trimethylolmelamin
15 g/l Aktivchlor in Form von Javel-Lauge
60 ml/l Schwefelsäure 10%
22 C, pH = 7, Behandlung 25 Sekunden Flottenaufnahrne 250%.

Entwicklungs- 50 g/l Natriumchlorid bad 1 g/l Natriumbromid
8 g/l Schwefelsäure 98%
350C, PH - 0,9, Behandlung 90 Sekunden
Im laufenden Spülbad während 25 Sekunden behandelt, sodann entchlort und weichge macht in Üblicher Weise.

Die auf der Plattenfilzmasohine durchgeführten Filzproben [siehe o)] ergeben eine gute Filzfestigkeit gegenüber dem unbehandelten Kammzug, der vollständig verfilzt. e) Wollkammzug Chloramin- 35 g/l 12,5%ige Lösung eines Kondensadispersion tionsproduktes aus 1 Mol Octa- decylalkohol mit etwa 35 Mol
Aethylenoxyd
12 g/l Dimethylolmelamin
10 g/l Aktivchlor in Form von Javel-Lauge
60 ml/l Schwefelsäure 10%
20 C, pH = 7,2, Behandlung 25 Sekunden Flottenauftahme: 280% bzw. 265%.

Entwicklungs- 50 g,l Natriumchlorid bad 1 0,5 g/l Natriumbromid
8 g/l Schwefelsäure 98%
500 C, pH s 0,8, Behandlung 50 Sekunden laufendes 3pU1bad 25 Sekunden.

Entchloren 2 g/l Natriumthlosultat
0,2 g/l Ameisensäure 85%
300 C, Behandlung 25 Sekunden, anschliessend trocknen.

Entwicklungs- 75 g/l Natriumchlorid bad 2
0,2 g/l Natriumbromid
8 g/l Schwefelsäure 98%
50 C, pH = 0,8, Behandlung 50 Sekunden
Spülen und entchloren wie oben.

Die Prüfung der Filzfestigkeit [siehe o)] zeigen, dass man mit Entwicklungsbad 1 und 2 etwa dieselben guten filzfesten Ausrüstungen erzielt. f) Wollgarn Chloramin- 60 g/l 30%ige Lösung eines Kondesarionsdispersionen produktes aus einer Mischung von
Cetylalkohol und Oeylalkohol mit
15 bzw. 8 Moi Aethylenoxyd
30 g/l mit Methanol veräthertes Methylol melamin 10 g/l Aktivchlor als Javel-Lauge
15 Minuten bei 220 C rühren, sodann mit l0%iger Schwefelsäure auf PH , 7,1 stellen.

Behandlung 25 Sekunden, Flottenaufnahme 250%.

Entwicklung 50 g/l Natriumchlorid
0,5 g/l Natriumbromid
8 g/l Schwefelsäure 98%
Temperatur 500 C, PH X 0,8, Behandlung 50
Sekunden
Stark abpressen,laufend spülen, entchloren mit
2 g/l Natriumbisulfit 40% und weichmachen wie üblich. g) Wolldecken Chloraminbad 10,1 g/l Tetrachlormelamin (99% Aktivchlor) entsprechend 10 g/l Aktivchlor
15 g/l Borax, gut vermischt und angeteigt mit
5 g/l 30%ige Lösung eines Kondensations produktes aus einer Mischung von
Cetylalkohol und Oleylalkohol mit
15 bis 8 Mol Aethylenoxyd, sodann mit Wasser auf das gewUnschte Volu men gestellt
20 C, pH - 8,0.

Zur besseren Löslichkeit des
Tetrachlormelamins kann mit 0,5 g/l Soda leicht alkalisch gestellt und anschliessend mit ver dünnter Schwefelsäure der pH-Wert auf 8,0 ein gestellt werden. Behandlung 25 Sekunden.

Flottenaufnahme 270% .

Entwicklung 50 g/l Natriumchlorid
0,5 g/l Natriumbromid
8 g/l Schwefelsäure 98%
500 C,pH = 0,9, Behandlung 120 Sekunden
Im laufenden Spülbad sodann mit Natrium bisulfit und Weichmacher in üblicher Weise behandelt.

Chlorgehalt des ersten Bades vor dem Durchgang - 9,94 g/l Chlorgehalt des ersten Bades nach dem Durchgang 9,65 0 Die Waschproben, vorgenommen in einer Haushaltwaschmaschine bei 400 C während 30 Minuten mit 5 g/l 1 Seite und 0,5 g/l Soda sowie 3 mal wiederholt, geben die folgenden Resultate:
Flächenschrumpfung in % der Ausgangs fläche nach 3 Waschproben unbehandelt - 15,5 % behandelt + 1,5 % Der Flor der unbehandelten Wolldecke ist deutlich verfilzt, während die behandelte Wolldecke ihren offenen Flor beibehält.

Beispiel 3
Auf einer fünfgliedrigen Lisseuse werden 125 bis
130 kg Wollkammzug in 24 Bändern während 2 Stunden mit einer
Geschwindigkeit von 2 m/min kontinuierlich chloriert, wobei die einzelnen Bäder wie folgt bestellt werden:
Temp. C pH Flotten Bad 1 35 gbl 12,5%ige Lösung eines aufnahme Chloraminbad Kondensationsproduktes 20-25 6,8-7,2 250-300% aus 1 Mol Octadecyl- alkohol mit etwa 35
Mol Aethylenoxyd
12 g/l Dimethylolmelamin
10 g/l Aktivchlor (Javel lauge)
60 ccm/l Schwefelsäure 10% Bäder 2 & 2 50 g/l Natriumchlorid 50 X,8-1,5 Bad 2 Entwicklungs- 500-600% 0,

25 g/l Natriumbromid bäder Bad 3
8 g/l Schwefelsäure 98% 100% Bad 4 Spülbad mit Spritzrohren 15-20 -5- 100% Bad Entchloren und 2 g/l Natriumthiosulfat 30 5,5 100% Weichmachen 5 g/l 25%ige wässerige Paste des Acetats des Konden satlonsproduktes aus 1
Mol Stearinsäuremethylol amid und 1 Mol Triätha nolamin
0,5 g/l 30%ige Lösung eines
Kondensationsproduktes aus einer Mischung von
Cetylalkohol und Oleoyl alkohol mit 15 bzw. 8
Mol Aethylenoxyd
0,2 & :1 Ameisensäure 80%
Von Bad 3 läuft die Entwicklungsflotte im Gegen- strom in Bad 2 zurück. Durch steten Zulauf von verdünnter Schwefelsäure wird in Bad 2 der pH-Wert in den angegebenen Grenzen gehalten.

Die Filzproben, entnommen nach einer Laufzeit von 1 und 2 Stunden, ergeben im Vergleich zun unbehandelten Wollkammzug ungefärbt und als Kammzug gefärbt eine sehr gute Filzfestigkeit.

Claims

Patent anspruch 1 Verfahren zum kontinuierlichen Fllzo und Schrumpffestmachen von Wolle duroh Behandeln mit Verbindungen mit der Atomgruppierung #N - Cl und in Gegenwart von Halogenidionen, dadurch gekennzeichnet, dass man in kontinuierlicher Arbeitsweise die Wolle zuerst mit einer wässerigen, inaktiven Zubereitung imprägniert, die einen pH-Wert von 6,5 bis 8 aufweist und eine Verbindung mit der Atomgruppierung #N - Cl enthält, dass man darauf die derart imprägnierte Wolle in eine weitere wässerige, aktive Zubereitung einbringt, die einen pH-Wert von weniger als 3 aufweist sowie Chloridionen und Bromidionen enthält, und dass man ansohllesoend die derart behandelte Wolle entchlort.

Unteransprüche 1. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzetoh- net, dass die Verbindung mit der Atomgruppierung - Cl in situ hergestellt wird.

2. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, daduroh gekennzeichnet, dass man zur Herstellung der - Cl Gruppen enthaltenden Verbindungen in situ eine Methylolverbin- dung des Melamins und Natriumhypochlorit verwendet.

Patentanspruch II Die naoh Patentanspruch I filz- und schrumpffest gemachte Wolle.