<B>Bauelement zur Herstellung von Modellbauten</B> Es sind Bauelemente zur Herstellung von Mo dellbauten bekannt, die aus einem aus Kunststoff gefertigten, im Grundriss länglichen Körper in Form eines unten offenen Kastens bestehen, auf dessen Oberseite in Längsrichtung mindestens drei Verbin dungsstollen angeordnet sind, welche dazu bestimmt sind, mit den inneren Seitenflächen an der Kasten unterseite von anderen, gleichartigen Bauelementen federnd zusammenzuwirken. Durch das federnde Zu sammenwirken klemmt sich das eine Element auf dem anderen mit genügender Kraft fest,
damit meh rere in solcher Weise zusammengefügte Bausteine ein zusammenhängendes Bauwerk bilden können. Dieses Bauwerk lässt sich dann wieder durch Abziehen der einzelnen Elemente zerlegen.
Bekannt sind ferner Bausteine, die nach Art von Nut und Feder ineinander greifen. Vorgeschlagen wurde auch schon ein Baustein, der auf seiner Ober seite und in der Mitte drei Verbindungsstollen in einer Reihe aufweist, während die Unterseite mit drei durchgehenden Nuten versehen ist, wobei .
die mittlere Nut schmaler gehalten und die Innenseite der sie begrenzenden Klemmleisten leicht nach innen geneigt ist, so dass die Verbindungsstollen eines ande ren Bausteins in die mittlere Nut gedrückt und durch diese festgeklemmt werden können.
Als Nachteil dieser Bausteine gilt, dass ihre Ver schiebung in Längsrichtung nicht genau festgelegt werden kann und auch auf einen Baustein nicht zwei andere in der Weise nebeneinander aufgesetzt werden können, dass sie über die beiden Längsseiten des unteren Bausteins überstehen.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, bei einem nur geringen baulichen Aufwand auch zuein ander versetzte Bauelemente exakt und unverrückbar auszurichten und diese nicht nur in einer Flucht, son dern auch quer dazu zusammenbauen zu können.
Gelöst wird dies bei einem Bauelement der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch, dass das Bauelement im Innern mindestens eine nur von der Deckplatte des Kastens ausgehende, bis zur Grund fläche reichende, federnde Wand hat, die dazu be stimmt ist, gegen Verbindungsstollen eines anderen Bauelementes klemmend anzuliegen.
In Verbindung mit dem erfindungsgemässen Vor schlag, können weiterhin die Verbindungsstollen in Längsrichtung in einer Doppelreihe angeordnet wer den. Dadurch lässt sich erreichen, dass auf einen Baustein nebeneinander zwei weitere angeordnet wer den können, die nicht nur über .die Stirnkante des unteren Bausteines, sondern auch über die beiden Längskanten hinausstehen können.
Zum sicheren und federnden Festklemmen der Verbindungsstollen kann der Abstand der inneren Wand von der zugeordneten Stimwand der Bausteine etwas geringer als der Durchmesser eines Verbin dungsstollens gehalten sein.
Weiterhin kann die fe dernde Wand durch mindestens eine Strebe an der Deckplatte abgestützt sein, wodurch erreicht wird, dass die Strebe beim Erstarren des gegossenen Werk stoffes die aus formtechnischen Gründen vertikal zur Deckplatte gerichtete innere Wand zur Seite und in Richtung zur Stimwand des Bausteines leicht verzieht.
Die vielseitige Anordnungsmöglichkeit der Bau steine untereinander ergibt sich durch den Vorschlag, die Verbindungsstollen zwischen der nur mit der Deckplatte einstückig verbundenen inneren Wand und der Innenfläche der zugeordneten Stirn- wand des Bausteines einzuklemmen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein Bau element, dessen vordere Ecke weggeschnitten ist ; Fig. 2 ein Bauelement nach Fig. 1 in der Ansicht schräg von unten<B>;</B> Fig. 3 einen senkrechten Längsschnitt durch ein anderes Bauelement ; Fig. 4 ein Bauelement nach Fig. 3 in der Ansicht von unten.
Das in Fig. 1 und 2 gezeigte Bauelement weist eine obere, waagerechte Deckplatte 1 auf, die zwei Reihen von Verbindungsstollen 7 trägt. Begrenzt wird es von den 4 Seitenwänden 3 und 4. Die Deck platte 1 trägt ferner an der Unterseite zwei innere Wände 5 und 6; die eine etwas kleinere Dicke als die Wände 3 und 4 haben und die nicht mit diesen in Berührung sind, so dass die Unterkanten der in neren Wände 5 und 6 bedeutend mehr federn als die Wände 3 und 4.
Um ein Bauelement auf dem anderen anzubringen, werden die inneren Wände 5 und 6 federnd über einen oder mehrere der Verbin dungsstollen 7 gestülpt, und durch Festklemmen wird ein Element am andern gesichert. Die Unter kanten der inneren Wände 5 und 6 können mit der Unterkante der Wände 3 und 4 bündig sein oder etwas über der Grundfläche derselben stehen.
In Fig. 3 und 4 ist ein Bauelement mit einer ein zelnen Reihe von Verbindungsstollen 7 gezeigt. Die Wände 5 und 6 haben in diesem Fall je zwei Streben 8 zur Sicherung der Lage der inneren Wände, indem diese senkrecht zur oberen Deckplatte 1 gegossen, aber von den Streben während des Erstarrens schräg gegen dieselben, d. h. in die in Fig. 3 durch 5' be zeichnete Lage gezogen werden.
Dieses Bauelement kann entweder unmittelbar auf einem anderen Element von der gleichen oder einer anderen Form gebracht werden, oder es kann auf zwei anderen Elementen derart angebracht wer den, dass es eine Brücke bildet. Solche zwei andere Elemente sind durch die Linien 9 und 10 in Fig. 3 angedeutet. In diesem Fall umfassen die innere Wand 5 und die Endwand 4' klemmend den Stollen 11 des Elementes 9, während die andere innere Wand 6 und die Endwand 4" klemmend um den Stollen 12 des anderen Elementes 10 fassen.
Die Wände 5 und 6 sind unten an der den genannten Stollen zugekehrten Seite abgeschrägt. Bei den gezeigten Ausführungsformen des Bau elementes sind die inneren Wände aus einem Stück mit den übrigen Teilen des Elementes gegossen, aber es steht dem nichts entgegen, sie gesondert an der Deckplatte 1 anzubringen.
Während die inneren Wände 5, 6 beim gezeigten Beispiel ferner als ebene, quer zur Längsrichtung der Bauelemente gerichtete Wände gezeigt sind, könnten sie auch rohrförmig gestaltet sein und z. B. aus einer an der Deckplatte 1 festen Hülse bestehen.
<B> Component for the production of model buildings </B> Components for the production of model buildings are known which consist of a body made of plastic, elongated in plan, in the form of a box open at the bottom, on the upper side of which in the longitudinal direction at least three connection tunnels are arranged, which are intended to resiliently interact with the inner side surfaces on the box underside of other similar components. Due to the resilient interaction, one element clamps on the other with sufficient force
so that several building blocks assembled in this way can form a coherent structure. This structure can then be dismantled again by removing the individual elements.
Also known are building blocks that interlock in the manner of tongue and groove. A building block has also been proposed that has three connecting studs in a row on its upper side and in the middle, while the underside is provided with three continuous grooves.
the middle groove is kept narrower and the inside of the clamping strips which delimit it is slightly inclined inwards, so that the connecting studs of another building block can be pressed into the middle groove and clamped by it.
The disadvantage of these blocks is that their displacement in the longitudinal direction cannot be precisely determined and two other blocks cannot be placed next to each other on one block in such a way that they protrude over the two long sides of the lower block.
The invention is based on the task of aligning components that are offset to one another exactly and immovably with little construction effort and to be able to assemble them not only in an alignment, but also across the board.
This is achieved according to the invention in a component of the type mentioned in that the component has inside at least one resilient wall extending only from the cover plate of the box and extending to the base, which is intended to clamp against connecting studs of another component to lie on.
In connection with the inventive proposal, the connecting studs can continue to be arranged in a double row in the longitudinal direction. This means that two more can be arranged next to one another on one block, which can protrude not only over the front edge of the lower block, but also over the two longitudinal edges.
For secure and resilient clamping of the connecting studs, the distance between the inner wall and the associated end wall of the building blocks can be kept slightly less than the diameter of a connec tion stud.
Furthermore, the resilient wall can be supported by at least one strut on the cover plate, which means that when the cast material solidifies, the strut slightly warps the inner wall, which is vertical to the cover plate for technical reasons, to the side and in the direction of the front wall of the block .
The versatile arrangement of the building blocks among each other results from the proposal to clamp the connecting studs between the inner wall, which is only connected in one piece with the cover plate, and the inner surface of the associated end wall of the building block.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 shows a perspective view of a construction element, the front corner of which is cut away; FIG. 2 shows a component according to FIG. 1 in an oblique view from below; FIG. 3 shows a vertical longitudinal section through another component; FIG. 4 shows a component according to FIG. 3 in a view from below.
The component shown in FIGS. 1 and 2 has an upper, horizontal cover plate 1 which carries two rows of connecting studs 7. It is limited by the 4 side walls 3 and 4. The cover plate 1 also carries two inner walls 5 and 6 on the underside; which have a slightly smaller thickness than the walls 3 and 4 and which are not in contact with them, so that the lower edges of the inner walls 5 and 6 are significantly more resilient than the walls 3 and 4.
To attach one component to the other, the inner walls 5 and 6 are resiliently slipped over one or more of the connec tion studs 7, and by clamping one element is secured to the other. The lower edges of the inner walls 5 and 6 can be flush with the lower edge of the walls 3 and 4 or slightly above the base of the same.
In Fig. 3 and 4 a component with an individual row of connecting studs 7 is shown. The walls 5 and 6 in this case each have two struts 8 to secure the position of the inner walls by casting them perpendicular to the upper cover plate 1, but from the struts at an angle against the same during solidification, i.e. H. be drawn into the position indicated by 5 'in FIG. 3.
This structural element can either be placed directly on another element of the same or a different shape, or it can be attached to two other elements in such a way that it forms a bridge. Such two other elements are indicated by the lines 9 and 10 in FIG. In this case the inner wall 5 and the end wall 4 'grip the cleat 11 of the element 9 in a clamping manner, while the other inner wall 6 and the end wall 4 ″ grip around the cleat 12 of the other element 10 in a clamping manner.
The walls 5 and 6 are beveled at the bottom on the side facing said cleats. In the embodiments of the construction element shown, the inner walls are cast in one piece with the other parts of the element, but nothing stands in the way of attaching them to the cover plate 1 separately.
While the inner walls 5, 6 in the example shown are also shown as planar walls directed transversely to the longitudinal direction of the structural elements, they could also be tubular and z. B. consist of a fixed to the cover plate 1 sleeve.