CH362964A - Procédé pour percer des objets en matière très dure, notamment pour percer des pierres d'horlogerie et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé pour percer des objets en matière très dure, notamment pour percer des pierres d'horlogerie et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH362964A
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Annen Robert
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Annen Robert
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    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0056Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for bearing components
    • G04D3/0058Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for bearing components for bearing jewels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/02Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills
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Description


  Procédé pour percer des objets en matière très dure, notamment pour percer  des pierres d'horlogerie et machine pour la     mise    en     #uvre    de ce procédé    L'évolution du perçage des pierres d'horlogerie  a été très lente; ce n'est que ces dernières     années     que des essais ont été faits pour automatiser cette  opération.  



  Toutes les     machines    connues, simples ou automa  tiques, exécutent cette opération d'un seul côté  comme une perceuse ordinaire, ce qui limite consi  dérablement la production.  



  La présente     invention    a pour objet un procédé  pour percer des objets en matière très dure, notam  ment pour percer des pierres d'horlogerie, caracté  risé en ce que l'on perce ces objets simultanément  à partir de deux côtés opposés au moyen de deux  forets disposés dans un même     axe.    Elle comprend  également une machine pour la     mise    en     #uvre    de ce  procédé.

   Cette     machine        est    caractérisée en ce qu'elle  comprend au moins deux broches de perçage, direc  tement opposées, agencées pour tenir deux forets  disposés dans un même axe, des moyens pour     main-          tenir    l'objet à percer entre lesdits forets de façon  que ledit objet puisse être percé simultanément des  deux côtés.  



  Le     dessin        annexé        illustre,    à titre d'exemple, une       mise    en     #uvre    particulière du procédé revendiqué et  représente une forme d'exécution     particulière    de la  machine pour la     mise    en     #uvre    de ce procédé,     dans     le cas du perçage vertical.  



  La     fig.    1 est une représentation schématique  de cette forme d'exécution avec les dispositifs d'avan  cement des broches de perçage de cette forme d'exé  cution.  



  La     fig.    2 est une coupe axiale du tasseau de       serrage    des pièces.  



  La     fig.    3 est une vue en plan du même tasseau.    La broche supérieure 1_ tourne dans les     paliers    à  air 2 et 3. La rotation est commandée par la turbine  à air 4.  



       Il    va sans dire qu'une commande par moteur  électrique à haute fréquence, par- exemple, est  possible.  



  La turbine 4 se prolonge par la partie     tubulaire    5  sur laquelle est vissé l'écrou 6 qui     limite    le jeu axial  du palier de butée à air 7. Ce palier qui a un jeu  radial de deux à trois dixièmes de     mm    sur le tube 5  comporte l'évidement 8 fermé     extérieurement    par la  douille 9 pressée sur le palier 7. Dans ces condi  tions, la rotation de l'arbre 1 n'est pas gênée.  



  C'est le     palier    7 qui transmet à l'arbre 1 ses mou  vements de relevage commandés par le mécanisme  constitué par la came 10, le levier 11, le cliquet 12,  sa goupille de relevage 13, le levier 14 et les res  sorts 15 et 16.     L'air    sous pression arrive. au réservoir  8 du     palier    7 par le trou 17, percé dans le pivot du  levier 14, et par le canal 18.  



  Du réservoir 8,     l'air    agit contre la     turbine    4 et  l'écrou 6 par les gicleurs 19 et 20. Les cames 10 et  10' sont     commandées    par un petit moteur synchrone,  elles tournent exactement à la même vitesse. A cha  que tour de     came,    le bec 21 qui n'a     qu'une    hauteur  de 1 mm environ agit sur le levier 14 par     l'inter-          médiaire    du levier 11 et du     cliquet    12 qui pénètre  dans la denture très fine 22 du levier 11. L'arbre  est alors relevé de quelques centièmes de     mm,    per  mettant ainsi à l'abrasif de pénétrer sous le foret 23.

    Dès que le bec 21 a passé la touche du levier 11,  celui-ci s'appuie de nouveau contre la partie cylin  drique de la came 10, 1e cliquet 12 est débrayé du  secteur denté par la     goupille    13. Le perçage s'opère  du fait que l'arbre descend par son propre poids et           sollicité    par le ressort 16 sur le levier 14. Le temps  de perçage     par    rapport au relevage est de l'ordre  de 20: 1. Le foret 23 est un fil d'acier.  



  L'amenée de l'abrasif (poudre de     diamant    et  huile), la charge et l'extraction des pièces se font  automatiquement par des leviers non représentés sur  le     dessin.     



  Lorsque la pierre est percée, l'ensemble des piè  ces     ci-dessus        décrites,    qui font partie de la poupée  de la machine, est relevé au moyen d'un servo  moteur électrique de     commande    qui fait l'objet d'un       autre    brevet. Ce relevage doit être     suffisant    pour  permettre le     passage-    des leviers de charge et  d'extraction sous le foret.  



  L'arbre et le dispositif     inférieur    de perçage com  portent exactement les mêmes éléments qui travail  lent en sens inverse.  



  A la fin du perçage, l'arbre 1' est reculé légère  ment en dessous de la pièce par le     piston    24     ,qui     relève     les        leviers    11' et 14'.  



  Les     cames    10 et 10' sont accouplées de     sorte     que les mouvements des broches 1 et l' se font en  même temps, mais en sens     inverse,    évitant ainsi un  déplacement de la pièce dans son tasseau.  



  Le recul de     l'arbre    1, après le perçage de la  pièce, toujours     commandé    par le servomoteur élec  trique, se fait avec un retard de quelques secondes  après le recul de l'arbre l', pour permettre au foret  supérieur de roder la petite collerette qui se forme       â,    l'intérieur du trou, à la jonction des deux forets,  c'est-à-dire. au moment où le contact des forets ferme  le-     circuit    du servomoteur électrique de     commande.     



  Le tasseau 25, en acier     trempé,    est ajusté dans  une rondelle 26, plus grande, pour permettre l'accès  au tasseau 27 et son remplacement.  



  Le mélange abrasif     est    versé     dans    le     réservoir     circulaire 28 fermé par le couvercle 29. De ce réser  voir,     l'abrasif    pénètre dans le tasseau par les per  çages 30     (fig.    2 et 3) et les rainures 31, au nombre  de 4 à 6, pour former une goutte au centre du  tasseau.  



  Les pièces à percer sont     maintenues        centrées          dans    le     tasseau    25 parla rondelle 32, en caoutchouc       synthétique.    Il faut un tasseau par     diamètre    de     pièce.       La     rondelle    26 est ajustée dans une     noyure    du  bâti 33.  



  On pourrait substituer à ce système     d'alimenta-          tion    en abrasif un autre     comportant    par exemple une       seringue    hypodermique qui enverrait une goutte  d'abrasif pour chaque pièce.  



  La cuvette 34 permet de récupérer l'abrasif qui  peut être projeté par le foret.  



  Le dispositif de fonçage marche à une allure très  rapide, ce qui exige que toutes les pièces qui le  composent aient la plus faible     inertie    possible. Ce  dispositif pourrait très bien être électromagnétique,  ce qui est le cas     dans    plusieurs     machines    connues.  



  Ce nouveau procédé de perçage a les principaux  avantages de doubler la production comparativement  aux plus récentes machines et d'éviter totalement les       égrisures    des pièces à la fin du perçage comme cela  se produit presque toujours     dans    les machines  actuelles.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé pour percer des objets en matière très dure, notamment pour percer des pierres d'horlo gerie, caractérisé en ce que l'on perce ces objets simul tanément à partir de deux côtés opposés au moyen de deux forets disposés dans un même axe.
    REVENDICATION II Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle com prend au moins deux broches de perçage directement opposées, agencées pour tenir deux forets disposés sur le même axe, des moyens pour maintenir l'objet à percer entre lesdits forets de façon que ledit objet puisse être percé simultanément des deux côtés.
    SOUS-REVENDICATION Machine selon la revendication II, caractérisée par des moyens pour entraîner chacune des deux broches de perçage d'un même mouvement axial d'avance, directement opposé au mouvement axial de l'autre broche.
CH746860A 1960-06-30 1960-06-30 Procédé pour percer des objets en matière très dure, notamment pour percer des pierres d'horlogerie et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé CH362964A (fr)

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