CH363585A - Appareil à meuler - Google Patents

Description

  Appareil à meuler    Le présent brevet a pour objet un     appareil    à  meuler des pièces cylindriques, .notamment des pivots  de     mobiles        d'horlogerie,    comprenant un bâti, une  meule susceptible de se déplacer dans un plan per  pendiculaire à l'axe de la     pièce    à meuler, et un appui  susceptible de se     déplacer        selon    une     direction        per-          pendiculaire    à l'axe de la     pièce    et contre lequel cette  dernière est appliquée par la meule     pendant    le meu  lage.  



  Cet appareil est caractérisé par un mécanisme  permettant de conjuguer les déplacements de la  meule et de l'appui de manière que la     position    de  l'axe géométrique de la     pièce        meulée    ne varie pas  tout au     long    du meulage.  



  Le     dessin    ci-annexé représente, à titre d'exem  ple, une forme     d'exécution    de l'objet de     l'invention     destinée principalement au meulage des pivots de  mobiles d'horlogerie.  



  La     fig.    1 en     est    une vue en élévation de face.  La     fig.    2 est une vue     en    élévation de profil selon  la     flèche    A de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une vue en coupe par la ligne     III-          III    de la     fig.    1.  



  La     fig.    4 est une     vue    en coupe semblable à la       fig.    3, mais schématisée,     illustrant    le fonctionnement  de     l'appareil.     



  L'appareil représenté     comprend    un bâti en fonte  formé par un socle 11 monté sur quatre pieds en       caoutchouc    12, par deux paliers 13 et 14 dans les  quels tourne un arbre 15 entraîné par un moteur  électrique non représenté, enclenché par un inter  rupteur 16, et par le corps 17 d'une poupée     fixe     dans lequel est     montée    une pointe     creuse    18 réglable       axialement.     



  L'une des extrémités du pivot à meuler est  engagée dans     cette        pointe,    l'autre repose sur une  tête d'appui 19.    La meule 20, qui     travaille    de champ, est montée  sur un bras 21 pivotant sur     l'arbre    15.     Une    poignée  22 permet de soulever ou d'abaisser     ce    bras et de       déplacer    la meule 20, dans son plan. La largeur de  la meule correspond à     celle    de l'appui 19.  



       L'entraînement    en     rotation    du pivot et de la       meule        sont    réalisés par des courroies 23 et 24 à       partir    de l'arbre 15, le     premier    par     l'intermédiaire     d'un dispositif     d'entraînement    25.  



  L'appui 19 est formé par une tête calée à une  extrémité d'un arbre horizontal 26 monté     rotative-          ment    dans un coussinet 27. Celui-ci est     fixé        (fig.    3)  sur un piston vertical 28 coulissant dans un alésage  pratiqué dans un bossage 29 du bâti de l'appareil.  



  Le piston 28 est     solidaire        d'une    tige non visible  au     dessin    qui coulisse     axialement    dans     un    trou paral  lèle à l'alésage. Cette tige fixe la position angulaire  du piston 28 de manière que quelle que soit sa       position    axiale, l'axe de l'arbre 26 et l'axe de la       pointe    18 se     trouvent    toujours dans le même plan       vertical    et     soient    constamment parallèles.  



  La tête de l'appui 19     présente    sur son pourtour  une     portion    de     surface        cylindrique    dans laquelle sont       ménagées    des encoches 30, dont une     est    représentée       agrandie    à la     fig.    3. Ces encoches ont la forme d'un  V et les. pivots     sont    destinés à s'appuyer sur leurs  deux flancs.  



  Les     ouvertures        angulaires    de     ces    encoches sont       différentes    pour permettre le meulage d'une gamme  étendue de pivots. La mise en place des encoches  s'effectue au moyen d'un     disque    diviseur 31 calé sur  la seconde extrémité de l'arbre 26.

   Sur une autre  portion de son pourtour, la     tête    d'appui 19 com  porte une     lanterne    32 dont les trous     sont    de     diffé-          rents    diamètres et peuvent être placés également à      l'aide du     disque    31 dans. l'axe de la pointe 18 pour  permettre     d'utiliser        accessoirement    l'appareil pour       l'arrondissage    des bouts de pivots.  



  L'appareil comprend encore un     mécanisme          reliant    la tête d'appui 19 et la meule 20. Ce méca  nisme établit     entre    les     positions    de ces deux organes  une correspondance telle que, lors du meulage, l'axe       géométrique    du pivot reste fixe,     c'est-à-dire    que       l'abaissement        progressif    de     cet    axe résultant de la       diminution    du diamètre du     pivot    est compensé par  un     déplacement        continu    vers le haut de l'appui.  



  Ce     mécanisme    est     constitué        (fig.    3) par une tige  16 coulant dans un manchon fileté vertical 33 ajusté  dans un second alésage du bossage 29, par un levier  34 monté à l'intérieur du socle 11, sur les deux bras  duquel reposent par leurs extrémités inférieures la  tige 10 et le piston 28, et par une vis 35 engagée  dans le bras 21 et qui peut être bloquée au moyen  d'un écrou 36.

   Cette vis, qui présente une tête gra  duée     permettant    de la     déplacer        axialement    d'inter  valles     déterminés,        vient    buter par son     extrémité    infé  rieure contre l'extrémité     supérieure    de la tige 10  lorsque le bras 21 est abaissé.

   En exerçant une  action dirigée vers le bas sur la     poignée    22 au       moment    où les tiges 10 et 35 sont     en    contact, on  fait     descendre    la meule 20, basculer le levier 34 et       remonter    le piston 28 et l'appui 19 à partir d'une       position    de repos fixée par une bague 37. Cette  action doit surmonter     celle        antagoniste    d'un ressort  de rappel 38     (fig.    4).  



  En     admettant    que la meule 20 ne     tourne    pas et  qu'un pivot est en     position    de meulage,     les    mouve  ments d'approche de la meule et de l'appui     sont     limités par le pivot lui-même. Ces mouvements sont  tels qu'au     moment    où le     pivot    est en contact simul  tané avec l'appui et la meule, son axe géométrique       coineide    avec l'axe de la     pointe    18 quel que soit  son diamètre. Cette coïncidence peut être réglée  périodiquement pour tenir compte de l'usure de la  meule ou lors d'un changement de meule au moyen  de la vis 35.  



       Pendant    le meulage, le     mouvement    d'approche  de la tête d'appui 19 et de la meule 20 est     limité     par la     face    supérieure du manchon 33     contre     laquelle     l'extrémité        inférieure    de la vis 35 vient buter  au cours de sa     descente.    Cette butée détermine le  diamètre final du pivot,

   qui     peut    être fixé avec une  grande précision au moyen d'un     dispositif        micromé-          trique    constitué par un index fixe 39 et par un écrou  gradué 40 vissé sur le     manchon    33 et engagé dans  un évidement du bâti qui lui     interdit    tout mouve  ment axial.

   En     tournant    cet     écrou    dans     un    sens. ou  dans l'autre, on fait     monter    ou descendre le man  chon 33 et     on    déplace par     conséquent    la     position     pour laquelle le bras 21 et la tige 10 sont arrêtés.  



  Le     chiffre    ou le trait     correspondant    à l'index 39  donne     directement    le diamètre     atteint    par le pivot  meulé au moment de cet arrêt. Pour éviter tout       déplacement        accidentel    de ce     dernier    pendant le    meulage, le manchon 33 peut être bloqué au moyen  d'un écrou 41. D'appui peut aussi être bloqué par  une vis 42.  



  Le meulage d'un pivot sera en principe     conduit     de la     manière    esquissée dans le cours de la descrip  tion     précédente    en réglant préalablement la position  axiale du manchon 33 au moyen de l'écrou 40 pour  que la meule et l'appui soient     arrêtés    au moment où  le pivot atteint le diamètre désiré.  



  Mais on pourra aussi procéder des deux façons       suivantes     1. Placer le manchon 33 vers le bas de manière à  le rendre inopérant; déplacer     axialement    la vis  35 vers le bas d'un     intervalle    correspondant à  la passe à meuler en la     vissant    ou la dévissant  salon le sens du filetage;     pincer    'le pivot à  meuler entre la meule et l'appui; bloquer     ce     dernier au moyen de la vis 42 ; ramener lente  ment la vis 35 dans sa position initiale en exer  çant une certaine pression sur le bras 21 pour  soumettre le pivot à l'action de la meule jusqu'au  moment où le bras 21 est arrêté par l'appui.  



  2.     Placer    le manchon 33 dans la     position    corres  pondant au diamètre final du pivot ;     agir    sur  le bras 21 de manière à     déplacer    la meule et  l'appui     dans    la position conjuguée; bloquer  l'appui ; relever la meule ; mettre en     place    le  pivot;     abaisser    la meule et meuler le pivot jus  qu'au moment où le bras 21 est arrêté par le  manchon 33 (et en même temps par la tige 10  puisque l'appui est bloqué).  



       L.'appareil    pourrait aussi être     utilisé    pour le meu  lage de pièces de     dimensions    relativement grandes,  entraînées et     supportées    par     des    moyens autres que  ceux     représentés.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Appareil à meuler des pièces cylindriques, notamment des pivots de mobiles d'horlogerie, com prenant un bâti, une meule susceptible de se dépla cer dans un plan perpendiculaire à l'axe de la pièce à meuler, et un appui susceptible de se déplacer selon une direction perpendiculaire à l'axe de la pièce et contre lequel cette dernière est appliquée par la meule pendant le meulage,

   caractérisé par un mécanisme permettant de conjuguer les déplace ments de la meule et de l'appui de manière que la position de l'axe géométrique de la pièce meulée ne varie pas tout au long du meulage. SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait que ledit mécanisme comprend une butée réglable limitant le mouvement d'approche de l'appui et de la meule.

   2. Appareil selon la revendication et la sous revendication 1, caractérisé par le fait que le réglage de ladite butée s'effectue par l'intermédiaire d'un dispositif micrométrique permettant de fixer de façon précise le diamètre de la pièce à meuler cor respondant à la position limite de l'appui et de la meule. 3.

   Appareil selon la revendication, dans lequel la meule est portée par un bras pivotant sur le bâti, caractérisé par le fait que ledit mécanisme comprend deux organes coulissant verticalement dans le bâti, le premier portant l'appui de la pièce à meuler, le second venant en contact avec le bras porte-meule lorsque celui-ci est abaissé, et un levier sur les deux bras duquel s'appuient les deux organes. 4.

   Appareil selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisé par le fait que le bras porte-meule s'appuie sur le second organe coulissant par l'intermédiaire d'une vis dont la position axiale est réglable. 5. Appareil selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisé par le fait que le second organe coulissant est guidé dans un manchon monté sur le bâti. 6.

   Appareil selon la revendication et les sous- revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ladite butée est formée par la face supérieure dudit manchon. 7.

   Appareil selon la revendication et les sous- revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le dispositif micrométrique est constitué par une portée filetée du manchon et par un écrou vissé sur cette portée et bloqué axialememt, qui permet de déplacer axialement le manchon. 8.

   Appareil selon la revendication et les sous- revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que des moyens permettent de bloquer l'appui. 9. Appareil selon la revendication et les sous- revendications 1 à 7, caractérisé par des moyens permettant de bloquer ledit manchon.