CH363597A - Procédé pour l'isolation intérieure d'un tube - Google Patents

Description

  Procédé pour l'isolation intérieure d'un tube    Le présent brevet a pour     objet    un procédé pour  l'isolation intérieure d'un tube, une     installation    pour  la mise en     oeuvre    de ce procédé, et un tube isolé ob  tenu par     ce    procédé.  



  Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce  que l'on chauffe ce tube de manière à le porter à  une température déterminée, en     ce    que l'on introduit  dans le tube un matériau isolant     thermoplastique    à  l'état liquide, en ce que l'on fait tourner le tube au  tour de son axe afin que le matériau se répartisse  uniformément sur toute .sa surface intérieure, en ce  que l'on refroidit le tube de façon que le matériau  se solidifie et forme une couche adhérant à ladite sur  face.  



  L'installation selon l'invention est caractérisée par  le fait qu'elle comprend une machine     formée    de deux       poupées    munies de rouleaux sur lesquels le tube est       destiné    à être placé, l'une de     ces    poupées     comportant     des moyens     d'entraînement    permettant de faire tour  ner le tube autour de son     axe.     



       Le    dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une installation pour la mise en     oeuvre    du procédé  selon l'invention.  



  La     fig.    1 en est une vue en élévation d'une ma  chine ; la     fig.    2 est une vue de A partiellement cou  pée ; les     fig.    3 et 4 sont des coupes par l'axe du tube  illustrant l'emploi des dispositifs de     nettoyage    et de  chauffage ; la     fig.    5 est une vue semblable à la     fig.    1  mais fragmentaire, montrant le dispositif de remplis  sage.  



  L'installation représentée est destinée à l'isolation  intérieure de tubes 10. Elle comprend une machine       (fig.    1 et 2) destinée à imprimer un mouvement de  rotation régulier à     ces    tubes, un     dispositif    de net  toyage     (fig.    3), un dispositif de chauffage     (fig.    4) et  un dispositif de remplissage     (fig.    5).    La machine est     constituée    par un bâti     formé     de deux poutrelles profilées 11, par une poupée 12  et par une     contre-poupée    13 montées sur le bâti de  manière que l'on puisse régler leur     écartement.     



  Chacune de ces     poupées    comprend deux paires  de rouleaux 14 sur lesquels le tube à isoler est desti  né à être placé. Les rouleaux de la     contre@poupée     sont fous, tandis que ceux de la poupée sont desti  nés à     être    entraînés en rotation par un moteur à  explosion 15 par     l'intermédiaire    d'un variateur de  vitesse 16 et d'un engrenage réducteur 17.  



  Le dispositif de nettoyage est constitué     (fig.    3) par  une brosse     métallique    circulaire 18 que l'on intro  duit dans le tube à l'une de ses extrémités et que  l'on déplace le long de ce dernier en la     tirant    au  moyen d'une     corde    19.  



  Le dispositif de     chauffage    comprend     (fig.    4) un  chalumeau 20 monté sur un support 21 formé par  deux disques munis de griffes flexibles 22 et par un  manchon traversé     axialement    par la     conduite        d7ali-          mentation    23 du chalumeau. Les     griffes    22 s'étendent  normalement sur un rayon supérieur à celui du tube  de manière à     s'arc-bouter        élastiquement    à sa sur  face intérieure lorsque le dispositif     est    engagé dans  le tube.

   Si, dans ces conditions, on fait     tourner    ce  dernier à vitesse modérée, le dispositif, par suite des  oscillations et vibrations auxquelles il est soumis,  se     déplace    dans le sens de la     flèche.     



  Le dispositif de remplissage est     formé        (fig.    5)  d'un entonnoir 24 muni d'une bride 25     permettant     de le     fixer    à l'extrémité du     tube    de manière que son  bec 26 s'engage dans ce dernier.  



  L'installation comprend encore divers     accessoires.,     notamment deux bagues 27     (fig.    1 et 2) montées       amoviblement    sur le tube 10 et     destinées,    à     interdire     tout mouvement axial au tube pendant sa rotation,      ainsi qu'un dispositif de retenue 28     (fig.    5) fixé     amo-          viblement    à l'extrémité du tube opposée à celle por  tant l'entonnoir 24.  



  On règle tout d'abord     l'écartement    dès deux pou  pées 12 et 13 en fonction de la longueur de tube ;  après avoir mis en position les bagues 27, on place  le tube sur les rouleaux 14 puis on le nettoie au  moyen de la brosse 18. Ce premier travail prépara  toire terminé, on entraîne le tube en rotation à vitesse  modérée et on le porte à une température déterminée  à l'aide du chalumeau 20 en opérant comme indiqué  plus haut. Cette température dépend de la tempéra  ture de fusion du matériau isolant utilisé.

   L'isolation       proprement    dite, qui consiste à appliquer sur la sur  face intérieure du tube une couche de cette substance,  par exemple une matière bitumeuse, s'exécute comme  suit : on     chauffe    préalablement cette substance de  manière à l'amener à l'état liquide pendant qu'on  fixe l'entonnoir 24 et le dispositif de retenue sur le  tube à chacune de ses extrémités ; on relève ensuite  le tube par tous moyens appropriés par exemple à  l'aide d'un engin de levage 29, puis on verse la subs  tance liquide dans l'entonnoir.

   Lorsque     cette    subs  tance s'est bien     répartie    sur toute la longueur du  tube, on     replace    le tube sur les deux paires de rou  leaux 14 et on le fait tourner à une     vitesse    relative  ment élevée de manière que, sous l'effet de la force       centrifuge,    elle s'étende uniformément sur toute la  surface intérieure du tube. Après quoi et     sans    arrê  ter son mouvement de rotation, on refroidit le tube,  de     l'extérieur,    par tous moyens appropriés,     par    exem  ple au moyen d'air ou d'eau.

   Lorsque le     tube    est  froid et que la substance isolante s'est     solidifiée    et  forme une couche compacte d'épaisseur constante  adhérant au tube, on arrête le moteur.     L'isolation    du  tube est     terminée.  

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé pour l'isolation intérieure d'un tube, ca ractérisé en ce que l'on chauffe ce tube de manière à le porter à une température déterminée, en ce que l'on introduit dans le tube un matériau isolant ther moplastique à l'état liquide, en ce que l'on fait tour ner le tube autour de son axe afin que le matériau se répartisse uniformément sur toute sa surface in térieure, en ce que l'on refroidit le tube de façon que le matériau se solidifie et forme une couche adhérant à ladite surface. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on nettoie ladite surface intérieure du tube avant de le chauffer. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'on chauffe le tube depuis l'intérieur. 3. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on incline le tube avant d'introduire le matériau de manière qu'il se répartisse uniformément sur toute la longueur de ce dernier. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on refroidit le tube depuis l'extérieur.

   REVENDICATION II Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend. une machine formée de deux pou pées munies de rouleaux sur lesquels le tube est des tiné à être placé, l'une de ces poupées comportant des moyens d'entramement permettant de faire tour ner le tube autour de son axe. SOUS-REVENDICATIONS 5. Installation selon la revendication II, caracté risée par le fait qu'elle comprend un dispositif de chauffage s'adaptant à l'intérieur du tube et se dé plaçant automatiquement le long de celui-ci lorsqu'il est entraîné en .rotation. 6.

   Installation selon la revendication II et la sous- revendication 5, caractérisée par le fait que ledit dis positif de chauffage est formé par un chalumeau monté sur un support comportant des griffes flexibles de longueur telle qu'elles s'arc-boutent à la surface intérieure du tube lorsque le dispositif est engagé dans ce dernier. REVENDICATION III Tube isolé obtenu par le procédé selon la reven dication I.