CH364200A - Machine à bouter les garnitures de chapeau de cardes - Google Patents

Machine à bouter les garnitures de chapeau de cardes

Info

Publication number
CH364200A
CH364200A CH7513759A CH7513759A CH364200A CH 364200 A CH364200 A CH 364200A CH 7513759 A CH7513759 A CH 7513759A CH 7513759 A CH7513759 A CH 7513759A CH 364200 A CH364200 A CH 364200A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
movable
machine according
fixed
sub
clamp
Prior art date
Application number
CH7513759A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Freitag Auguste Mathieu
Original Assignee
& Fils Societe En Commandite P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by & Fils Societe En Commandite P filed Critical & Fils Societe En Commandite P
Publication of CH364200A publication Critical patent/CH364200A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/16Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
    • B24B19/18Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli for grinding carding equipment, e.g. card-clothings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


  Machine à bouter les     garnitures    de chapeau de cardes    La présente invention a pour objet une machine  à bouter les     garnitures    de chapeau de cardes à fil  plat et à dents courtes biseautées repliées en U,  machine comprenant un chariot qui se déplace paral  lèlement au tissu à garnir.  



  Cette machine est caractérisée en ce qu'elle com  prend un bloc porte-couteaux     solidaire    du chariot et  équipé de deux couteaux dont l'un est fixe et l'autre  rotatif, un     support    de pince fixe ainsi qu'un support  de pince mobile animé d'un mouvement de     va-et-          vient    produisant l'avancement du fil, et en ce que le  synchronisme de la commande des deux pinces (ou  verture de la pince fixe et fermeture de la pince  mobile, ou vice versa) est obtenu par une commande  unique.  



  Le     dessin    annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de la machine faisant l'objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue schématique montrant la  disposition d'ensemble de cette forme d'exécution.       Les        fig.    2 et 3 sont des vues en élévation repré  sentant, dans deux positions différentes, un méca  nisme de commande d'une     pince    fixe, d'une pince  mobile et d'un couteau mobile de la machine à  bouter.  



  La     fig.    4 est une vue suivant la flèche M     (fig.    2)  du bloc porte-couteaux.  



  La     fig.    5 est une vue de détail.  



  La     fig.    6 est une vue en coupe par la ligne VI  de la     fig.    2, représentant la pince mobile.  



  La     fig.    7 est une vue en coupe par la ligne VII  de la     fig.    2, représentant la pince fixe.  



  La     fig.    8 est une vue des couteaux suivant la  flèche N dans la     fig.    2.  



  La machine représentée comprend un chariot 1       (fig.    1) qui se déplace sur une glissière 2 .et est animé    d'un mouvement     alternatif    de translation sous la  commande d'un mécanisme représenté schématique  ment en 3.  



  Un bloc porte-couteaux 5 solidaire du chariot 1  est équipé de deux couteaux circulaires 6-7 coopé  rant entre eux et dont l'un 6 est fixe (solidaire du  bloc par un axe 61) tandis que l'autre 7 est mobile       (fig.    8) et est commandé par un dispositif qui sera  décrit ci-après.  



  Le mécanisme de     boutage    comprend comme d'ha  bitude des mâchoires 8 et un     doubloir    9 ainsi qu'un  piston 10     (fig.    2 et 3).  



  Un mécanisme réalisant par     intermittence    une  avance du fil réglable et régulière comprend une pince  fixe 11 et une pince mobile 12     (fig.    2).  



  Dans la pince mobile, le fil F est pincé entre un  grain fixe 13 maintenu par une vis 14     (fig.    6) et un       grain    mobile 15 qui se prolonge vers le bas par une  tige 16 pouvant     coulisser    dans une plaque fixe 17  et rendue solidaire par une vis 18 d'un bloc 19 qui  porte un roulement à billes 20 maintenu par une vis  21 et sur lequel agit un levier 22.  



  Un ressort 23 prenant appui sur la plaque 17 est  enroulé autour de la tige 16 entre cette plaque 17  et le bloc 19.  



  Quand le roulement à billes 20 n'est pas     influencé     par le levier de commande 22, le     ressort    de fermeture  23 agit alors sur le grain mobile 15 et coince le fil  entre les deux grains 13 et 15.  



  Pour ouvrir la pince, il faut effectuer une traction  sur le levier 22 ; si cette action cesse, le levier 22  est ramené à sa position première et le fil est serré  à nouveau.  



  La pince mobile est portée par un bloc 25 dont  est solidaire un support tubulaire 26     pouvant    coulis  ser grâce à un alésage 251     (fig.    6) sur un guide 27  soutenu par un support 28.      Le support 26 porte un ergot 29 auquel est atta  ché un ressort de rappel 30     (fig.    2).  



  La pince fixe comprend également un     grain        fixe     constitué par une     tige    31     (fig.    7) fixée par une     vis     32 à un bloc 33 et un grain mobile     formé    par un  bout d'axe 34 rendu solidaire par une vis 35 d'une  pièce en T 36 dont la branche verticale 37 est sou  mise, à l'extérieur du bloc 33, à l'action d'un     ressort     38 prenant appui sur l'extrémité d'un levier 39 fixé  à la pièce 36-37 par une     vis    40.  



  Les pinces     fixe    et mobile sont     commandées        par     une came unique excentrique 41     (fig.    2 et 5) agis  sant sur un poussoir 42 faisant     partie    d'une tige 43  qui coulisse dans un guide supérieur 44 et dans un  guide inférieur 45. A cette tige 43 sont     fixés    par  une vis 46 le levier 22 de commande de la pince  mobile, et en bout le levier 39.  



  La tige 43 est soumise à l'action d'un     ressort    de  rappel 47     fixé    d'une part à un ergot 48     porté    par le  guide 44 et d'autre part à un ergot 49     porté    par  la tige 43.  



  Le levier 22 est     replié    en forme de crochet et  comprend une face rectiligne 50 par laquelle il vient  en contact avec et agit sur le roulement à billes 20.  



  Le mouvement de va-et-vient de la pince mobile  est     commandé    par un levier 51 qui pivote en 52,  qui agit sur le bloc 12 de     support    de la pince mobile.  Un bras 53 s'engage     dans    un bloc 54 soumis à     l7ac-          tion    d'un poussoir 55     actionné    par une came 56  montée sur le même axe que la came 41.  



       Le    bloc 54 porte vers le haut une     saillie    58 tra  versée par une vis 59 qui permet de modifier la  course du levier 51.  



  Le poussoir 55 est également soumis à l'action  d'un     ressort    66     fixé    à des ergots 57-58 portés respec  tivement par le poussoir 55 et le guide 45.  



  Le couteau 7, de forme convexe, est commandé  par un axe 63 et par une biellette 60 réglable en  longueur et reliée à un poussoir 61 commandé par  une came 62     (fig.    2 et 3).  



  De ce qui     précède,    il résulte que quand une  pince serre le fil, l'autre le     libère.     



  En effet  a) au point haut de la came 41, la pince mobile       (grain    15) serre le fil ;  b) au point haut de cette came, la pince fixe (bout  d'axe 34) libère le fil.  



  Les leviers 22 et 39 qui actionnent ces pinces  sont     portés    par la même tige 43 animée d'un mouve  ment de va-et-vient de faible amplitude     (flèche        F3)     qui provoque     l'ouverture    et la fermeture simultanées  des deux     pinces.     



  Quand la came 56 est amenée de son point bas  vers son point haut, une poussée agit sur le pous  soir 55 et le levier 51 pivote vers la droite en pro  voquant le mouvement de la pince mobile 12 vers  la droite également.    Lorsque la came 56 revient à son     point    bas, le  ressort 66     maintient    le poussoir 55 à son contact et  le     ressort    30 ramène la pince mobile à sa position  première.  



  On comprend qu'une avance du fil suivant la       flèche        F4    ne pourra se faire que quand la came 56  ira de son point bas au point haut pour déplacer la  pince mobile vers la droite.  



  Au départ, la pince mobile est serrée et la pince  fixe     ouverte    ; la came 41 est alors à son point haut ;  l'avance s'effectue et aussitôt la came 41 vient à son  point bas ; le fil est serré dans la pince fixe tandis  que le fil est libéré dans la pince mobile, laquelle       retourne    à son point de départ     pendant    que le rou  lement à billes 20 roule sur le levier 22.  



  Le mécanisme décrit réalise des avances régla  bles dans certaines limites suivant les besoins. Ces       avances    ou transports sont réguliers car les pièces  qui les provoquent sont peu chargées et l'intermit  tence est fonction de la rotation de la came qui agit  sur la pince mobile.  



  Les avantages résident     surtout    dans le petit nom  bre de cames nécessaires pour réaliser les     différents     mouvements et dans la régularité des longueurs  d'avancement de la pince mobile.  



  En outre, l'usure des différentes pièces sujettes à  frottement est minime et pratiquement nulle.  



  Enfin, le mécanisme est très souple, occupe un  faible encombrement et absorbe peu de     puissance.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à bouter les garnitures de chapeau de cardes à fil plat et à dents courtes biseautées repliées en U, machine comprenant un chariot qui se déplace parallèlement au tissu à garnir, caractérisée en ce qu'elle comprend un bloc porte-couteaux solidaire du chariot et équipé de deux couteaux dont l'un est fixe et l'autre rotatif, un support de pince fixe et un support de pince mobile animé d'un mouvement de va-et-vient produisant l'avancement du fil, et en ce que le synchronisme de la commande des deux pinces est obtenu par une commande unique. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine suivant la revendication, caractérisée en ce que l'ouverture et la fermeture simultanées des deux pinces sont commandées par une seule came dont l'arbre porte une deuxième came pour la com mande du couteau mobile et une troisième pour l'avance du fil. 2. Machine suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un mécanisme réalisant une avance réglable du fil. 3.
    Machine suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les dis positifs commandant la pince mobile et la pince fixe sont réalisés de telle manière que lorsque la came de commande des pinces est au point haut, le fil est serré par la pince mobile et est libéré par la pince fixe et vice versa. 4. Machine suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la pince mobile comprend un grain fixe (13) et un grain mobile (15) commandé par un roulement à billes (20) soumis à l'action d'un levier (22) qui provoque l'ou verture de la pince lorsqu'il est soumis à une traction. 5.
    Machine suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 4, caractérisée en ce que, dans la pince mobile, le fil est pincé entre le grain fixe (13) et le grain mobile (15), lequel est prolongé vers le bas par une tige coulissante (16) à ressort (23) com mandée par le roulement à billes (20), et en ce que lorsque le roulement à billes n'est plus influencé par le levier de commande (22), le ressort (23) agit sur le grain mobile de manière à coincer le fil entre les deux grains. 6. Machine suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la pince mobile est portée par un bloc (25) solidaire d'un support tubulaire (26) soumis à l'action d'un ressort de rappel (30). 7.
    Machine suivant la revendication, caractérisée en ce que la pince fixe comprend un grain fixe et un grain mobile formé par un bout d'axe (34) solidaire d'une pièce (36) soumise, à l'extérieur d'un bloc de support (33), à l'action d'un ressort (38) prenant appui sur un levier d'actionnement (39). 8. Machine suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la com mande unique des pinces fixe et mobile comprend un poussoir (42) soumis à l'action de la came (41) et faisant partie d'une tige coulissante (43) qui porte le levier (22) de commande de la pince mobile et à laquelle est relié le levier de commande (39) de la pince fixe. 9.
    Machine suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le levier (22) de commande de la pince mobile est replié en forme de crochet et comprend une partie rectiligne (50) d'action sur le roulement à billes (20). . 10. Machine suivant la revendication, caractérisée en ce que le mouvement de va-et-vient de la pince mobile est commandé par un levier pivotant (51) entraîné par un poussoir (55) actionné par une came (56). 11.
    Machine suivant la revendication et la sous- revendication 10, caractérisée en ce que ledit poussoir (55) agit sur un bloc (54) portant une saillie (58) traversée par une vis (59) de réglage de la course du levier pivotant (51) de commande du mouvement de va-et-vient de la pince mobile. 12. Machine suivant la revendication, caractérisée en ce que les deux couteaux sont circulaires, le cou teau fixe (6) étant solidaire du bloc porte-couteaux, tandis que le couteau mobile (7) possède une forme convexe.
CH7513759A 1958-07-07 1959-06-29 Machine à bouter les garnitures de chapeau de cardes CH364200A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU364200X 1958-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH364200A true CH364200A (fr) 1962-08-31

Family

ID=19732657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH7513759A CH364200A (fr) 1958-07-07 1959-06-29 Machine à bouter les garnitures de chapeau de cardes

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH364200A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1081109A (fr) Machine a ficeler
FR2450673A1 (fr) Machine automatique pour la manipulation de pieces a usiner et/ou d'outils
FR2676468A1 (fr) Dispositif d'alimentation de ruban sur une machine a coudre.
CH364200A (fr) Machine à bouter les garnitures de chapeau de cardes
US2621893A (en) Tensioning tool
US2386153A (en) Band tightening and sealing tool
GB2001292A (en) Binding machine
US3916779A (en) Tape-clamping device
FR2512712A1 (fr) Procede et dispositif pour regler la fin de course de relevage d'une lame de coupe dans une machine a couper telle qu'une scie a ruban horizontale
FR2572956A1 (fr) Dispositif d'alimentation pour appareil a dechiqueter les vegetaux
FR2489088A1 (fr) Dispositif pour degager un noeud de la pince noueuse dans des machines agricoles, notamment des presses a faire des balles
CH293503A (fr) Machine automatique à affûter les scies à ruban et scies circulaires.
CH279382A (de) Mécanisme agrafeur.
BE511478A (fr)
NZ329659A (en) Baiting station, hooks pulled past the station in turn
CH381632A (fr) Dispositif pour alimenter automatiquement une presse
SU493280A1 (ru) Устройство дл резки проволоки
FR2527495A1 (fr) Dispositif perfectionne de transfert a barres
BE466499A (fr)
BE535165A (fr)
CH239248A (fr) Presse à étamper.
CH531915A (fr) Chargeur destiné à trier et orienter des pièces de micromécanique
FR2604415A1 (fr) Dispositif de conditionnement automatique de produits plats tels que des enveloppes
CH318540A (fr) Dispositif d'actionnement d'un organe de serrage d'une pièce en ouvrage sur une machine-outil
CH386209A (fr) Mécanisme de transfert dans une machine à façonner les métaux