Récipient pourvu d'un bouchon
On connaît déjà une grande quantité de récipients destinés à être fermés hermétiquement par un bouchon. Cependant, lorsque le bouchon doit couvrir une grande ouverture et présenter une épaisseur faible par rapport au diamètre de cette ouverture, il est difficile d'obtenir une fermeture hermétique parfaite, surtout dans le cas où le bouchon doit être relativement léger et doit pouvoir être mis en place rapidement tout en pouvant résister à des chocs relativement violents.
La présente invention a pour but de permettre une fermeture excellente tout en employant un bouchon léger et de faible épaisseur par rapport à son diamètre. Elle a pour objet un récipient pourvu d'un bouchon, une de ces deux pièces présentant au moins une nervure annulaire destinée à s'engager dans une rainure annulaire correspondante de l'autre pièce, caractérisés en ce qu'au moins une des parois de la nervure présente un filetage destiné à coopérer avec un filetage correspondant de la rainure pour permettre de visser le bouchon au récipient, au moins une des deux surfaces en contact étant en résine synthétique déformable.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe axiale de l'extrémité d'un récipient pourvu d'un bouchon.
La fig. 2 est une coupe analogue partielle montrant une variante d'exécution.
La fig. 3 représente, également en coupe, une autre forme d'exécution.
La fig. 4 représente, à plus grande échelle, un détail de la fig. 3.
La fig. 5 montre une variante de la forme d'exécution selon la fig. 1.
Le récipient 1, dont le col est représenté à la fig. 1, présente un orifice 2 de forme cylindrique dont une partie, indiquée par 3, est filetée.
Ce col présente encore une rainure 4 concentrique à l'orifice 2, les deux faces en regard de cette rainure 4 présentant chacune un filetage de même pas et de même sens que le filetage 3.
Le récipient est destiné à être fermé par un bouchon 5, dont une partie 6 est destinée à s'engager dans l'orifice 2 et présente un filetage 7 destiné à coopérer avec le filetage 3. Ce bouchon 5 présente encore une nervure annulaire 8 dont les parois interne et externe sont filetées de façon à coopérer avec les filetages de la rainure 4 du récipient. La partie 6 présente un évidement 9 s'ouvrant sur la face extérieure du bouchon et destiné à recevoir un noyau conique 16.
Lors de la fermeture du récipient, la nervure 8 s'engage dans la rainure 4, tandis que la nervure comprise entre la rainure 4 et l'orifice 2 s'engage dans la rainure comprise entre la nervure 8 et la partie 6 du bouchon. Après vissage de ce dernier, on obtient donc une très grande surface de contact entre le récipient et le bouchon, ce qui permet d'assurer une fermeture absolument étanche. En outre, le bouchon est en résine synthétique déformable et, après le vissage, le noyau 16 est introduit dans l'évidement 9, de sorte qu'il exerce une compression dans la partie 6 contre les parois de l'orifice 2 du récipient.
Il est important qu'une des deux pièces en contact, bouchon et col, du récipient soit en résine synthétique déformable pour assurer une excellente étanchéité. L'autre partie peut être en métal, ou également en résine synthétique déformable. On conçoit sans autre qu'après vissage, le bouchon forme un bloc compact avec le récipient, de sorte que même en cas de pression ou de choc exercé obliquement sur le bouchon, il ne peut pas se produire de communication momentanée entre l'intérieur et l'extérieur du récipient.
La fig. 2 représente une variante dans laquelle un seul filetage est prévu pour permettre de visser la partie 6 dans l'orifice 2, la nervure 8 et la rainure 4 présentant des parois lisses. Par contre, cette nervure et cette rainure présentent des parois tronconiques, de façon que lors du vissage, la nervure soit serrée par l'effet de coinçage dans la rainure. Grâce à cette disposition, les pressions exercées entre la nervure et la rainure sont relativement élevées, ce qui assure une excellente fermeture du récipient. Les parties 4a et 8a forment respectivement une nervure et une rainure présentant chacune une paroi lisse et une paroi filetée.
La fig. 3 représente une autre forme d'exécution dans laquelle le bouchon 5 présente une rainure annulaire 10 dont les parois sont chacune munies d'un filetage et qui sont fortement inclinées l'une par rapport à l'autre, de façon que le profil de cette rainure soit en forme de trapèze. Cette rainure coopère avec une nervure 1 1 du récipient 1, laquelle présente une section correspondant à celle de la rainure 10. Les flancs du profil de cette nervure 1 1 et de cette rainure 10 sont inclinés par rapport à l'axe de rotation
12 d'un angle tel qu'une droite a ou b tangente à un flanc d'un filet et coupant l'axe 12 de rotation fasse, avec cet axe 12, un angle aigu très fermé, en tous cas inférieur à 300.
Dans ces conditions, et si l'angle a (voir fig. 4) mesurant la pente du flanc du filet par rapport au flanc de la nervure est au moins égal à 400, on obtient un dispositif de fermeture très pratique, car le vissage du bouchon sur le récipient nécessite moins d'un tour, bien que le filet lui-même fasse de nombreuses spires sur le flanc de la nervure 11. En effet, lors de la mise en place du bouchon, les spires disposées à l'extrémité de la nervure 1 1 peuvent pénétrer presque jusqu'au fond de la rainure 10 sans qu'il soit nécessaire de visser le bouchon. Lorsque les filets de la rainure et de la nervure sont en contact, un petit mouvement de rotation suffit à provoquer le serrage complet sur toute la surface des filets.
Dans cette dernière forme d'exécution, une languette circulaire 13 entoure le bouchon 5 et est destinée à prendre appui contre son pourtour, lequel est constitué par une paroi cylindrique lisse. Cette languette 13 permet donc d'améliorer encore l'étanchéité et protège le bouchon pour éviter que celui-ci puisse être arraché du récipient par suite d'un choc sur le bord de ce bouchon.
Le bouchon 5 présente encore une partie centrale 14 facilitant sa préhension et permettant son enlèvement rapide. En effet, si on le désire, le bouchon peut être arraché au lieu d'être dévissé. I1 suffit pour cela de tirer sur la partie 14 pour déformer le bouchon 5 et séparer les uns des autres les filets qui sont en prise sur la partie filetée de plus petit diamètre. Par suite de la souplesse de la résine synthétique employée, l'effort de traction exercé sur le bouchon 5 produit une composante tendant à faire basculer la nervure 1 1 vers l'intérieur de l'orifice, de sorte que lorsque ce basculement atteint un angle égal à celui compris entre la droite a et l'axe 12, le bouchon peut être extrait par une traction exercée dans la direction de l'axe 12.
La fig. 5 représente une forme d'exécution analogue à celle de la fig. 1, mais dans laquelle un perçage 15 fait communiquer l'orifice 2 du récipient avec l'extérieur, ce perçage traversant la rainure 4. Lorsque le récipient est destiné à contenir une matière s'écoulant facilement, par exemple un liquide, il est donc possible de déverser une partie du contenu du récipient sans enlever complètement le bouchon 5, ce qui est très avantageux, notamment dans le cas de liquide dangereux ou fortement corrosif.
En variante, on pourrait aussi prévoir un robinet fixé à demeure sur le bouchon, quelle que soit la forme d'exécution de celui-ci. I1 convient encore de noter que les pas de vis prévus sur le col du récipient pourraient être utilisés pour raccorder un tuyau souple audit récipient.
Container with stopper
A large number of containers intended to be sealed with a stopper are already known. However, when the stopper has to cover a large opening and have a small thickness compared to the diameter of this opening, it is difficult to obtain a perfect hermetic closure, especially in the case where the stopper must be relatively light and must be able to be put on. in place quickly while being able to withstand relatively strong shocks.
The object of the present invention is to allow excellent closure while employing a light stopper of small thickness in relation to its diameter. Its object is a container provided with a stopper, one of these two parts having at least one annular rib intended to engage in a corresponding annular groove of the other part, characterized in that at least one of the walls of the rib has a thread intended to cooperate with a corresponding thread of the groove to allow the cap to be screwed onto the container, at least one of the two contact surfaces being made of deformable synthetic resin.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, several embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is an axial sectional view of the end of a container provided with a stopper.
Fig. 2 is a partial similar section showing an alternative embodiment.
Fig. 3 shows, also in section, another embodiment.
Fig. 4 shows, on a larger scale, a detail of FIG. 3.
Fig. 5 shows a variant of the embodiment according to FIG. 1.
The container 1, the neck of which is shown in FIG. 1, has an orifice 2 of cylindrical shape, part of which, indicated by 3, is threaded.
This neck also has a groove 4 concentric with the orifice 2, the two faces facing this groove 4 each having a thread of the same pitch and in the same direction as the thread 3.
The container is intended to be closed by a stopper 5, a part of which 6 is intended to engage in the orifice 2 and has a thread 7 intended to cooperate with the thread 3. This stopper 5 also has an annular rib 8 of which the inner and outer walls are threaded so as to cooperate with the threads of the groove 4 of the container. Part 6 has a recess 9 opening onto the outer face of the stopper and intended to receive a conical core 16.
When the container is closed, the rib 8 engages in the groove 4, while the rib between the groove 4 and the orifice 2 engages the groove between the rib 8 and the part 6 of the stopper. After screwing on the latter, a very large contact surface is therefore obtained between the container and the stopper, which makes it possible to ensure an absolutely leak-proof closure. In addition, the stopper is made of deformable synthetic resin and, after screwing, the core 16 is introduced into the recess 9, so that it exerts a compression in the part 6 against the walls of the orifice 2 of the container.
It is important that one of the two contacting parts, stopper and neck, of the container is made of deformable synthetic resin to ensure an excellent seal. The other part can be made of metal, or also of deformable synthetic resin. It is conceivable without further that after screwing, the stopper forms a compact block with the container, so that even in the event of pressure or impact exerted obliquely on the stopper, there can be no momentary communication between the interior and the the outside of the container.
Fig. 2 shows a variant in which a single thread is provided to enable part 6 to be screwed into the orifice 2, the rib 8 and the groove 4 having smooth walls. On the other hand, this rib and this groove have frustoconical walls, so that during screwing, the rib is clamped by the wedging effect in the groove. Thanks to this arrangement, the pressures exerted between the rib and the groove are relatively high, which ensures excellent closure of the container. The parts 4a and 8a respectively form a rib and a groove each having a smooth wall and a threaded wall.
Fig. 3 shows another embodiment in which the plug 5 has an annular groove 10, the walls of which are each provided with a thread and which are strongly inclined with respect to each other, so that the profile of this groove is trapezoidal. This groove cooperates with a rib 1 1 of the container 1, which has a section corresponding to that of the groove 10. The sides of the profile of this rib 1 1 and this groove 10 are inclined relative to the axis of rotation
12 of an angle such as a straight line a or b tangent to a side of a thread and intersecting the axis 12 of rotation makes, with this axis 12, a very closed acute angle, in any case less than 300.
Under these conditions, and if the angle a (see fig. 4) measuring the slope of the flank of the thread with respect to the flank of the rib is at least equal to 400, a very practical closing device is obtained, because the screwing of the stopper on the container requires less than one turn, although the thread itself makes many turns on the side of the rib 11. In fact, when the stopper is put in place, the turns arranged at the end of the rib 1 1 can penetrate almost to the bottom of the groove 10 without the need to screw the cap. When the threads of the groove and the rib are in contact, a small rotational movement is enough to cause complete clamping over the entire surface of the threads.
In this latter embodiment, a circular tongue 13 surrounds the stopper 5 and is intended to bear against its periphery, which consists of a smooth cylindrical wall. This tongue 13 therefore makes it possible to further improve the seal and protects the stopper to prevent the latter from being torn from the container as a result of an impact on the edge of this stopper.
The stopper 5 also has a central part 14 facilitating its gripping and allowing its rapid removal. Indeed, if desired, the cap can be torn off instead of unscrewed. It suffices for this to pull on the part 14 to deform the stopper 5 and separate the threads which are engaged on the threaded part of smaller diameter from each other. As a result of the flexibility of the synthetic resin used, the tensile force exerted on the stopper 5 produces a component tending to tilt the rib 11 towards the inside of the orifice, so that when this tilting reaches an angle equal to that between the line a and the axis 12, the stopper can be extracted by a traction exerted in the direction of the axis 12.
Fig. 5 shows an embodiment similar to that of FIG. 1, but in which a bore 15 communicates the orifice 2 of the container with the outside, this bore passing through the groove 4. When the container is intended to contain an easily flowing material, for example a liquid, it is therefore possible to discharge part of the contents of the container without completely removing the stopper 5, which is very advantageous, especially in the case of dangerous or strongly corrosive liquid.
As a variant, one could also provide a valve permanently fixed to the stopper, whatever the embodiment of the latter. It should also be noted that the screw threads provided on the neck of the container could be used to connect a flexible pipe to said container.