CH367154A - Procédé et installation d'extraction continue d'une matière d'un liquide au moyen d'un liquide extracteur - Google Patents

Description

  Procédé et installation d'extraction continue d'une     matière    d'un liquide  au moyen d'un liquide extracteur    La présente invention est relative à un procédé  d'extraction continue d'une matière d'un liquide au  moyen d'un liquide extracteur, selon lequel on traite  le liquide porteur de la matière à extraire avec le  liquide extracteur à contre-courant.  



  La présente invention vise la création d'un pro  cédé pouvant être effectué au moyen d'une installa  tion d'encombrement réduit et de construction éco  nomique.  



  A cet effet, le procédé d'extraction est caractérisé  par une série d'opérations successives dans chacune  desquelles on mélange intimement une phase por  teuse et une phase d'extraction et on fait passer le  mélange     ainsi    obtenu entre deux parois rapprochées  de manière à provoquer sous     l'influence    de la diffé  rence de leurs poids spécifiques, la séparation de la  phase d'extraction enrichie de la phase porteuse  appauvrie s'écoulant toutes deux parallèlement dans  le même sens, la phase porteuse     appauvrie    étant éva  cuée pour former ensuite la phase     porteuse    de l'opé  ration suivante et la phase d'extraction enrichie étant  évacuée pour former ensuite la phase d'extraction  de l'opération précédente.  



  L'invention     concerne    également une installation  pour la     mise    en     oeuvre    du procédé.  



  Selon l'invention, cette installation comporte des       compartiments    délimités par deux parois sensible  ment parallèles, chaque compartiment     communiquant     aux deux extrémités avec chacun des deux compar  timents adjacents, chaque     compartiment    présentant  du côté de son entrée des moyens pour mélanger  intimement les     liquides    admis provenant des deux  compartiments adjacents.  



  Une     forme    de réalisation de la mise en     oeuvre     du procédé selon l'invention sera décrite, à titre  d'exemple, avec référence au dessin annexé.    La     fig.    1 est une vue schématique en coupe ver  ticale de cette forme de réalisation, et  la     fig.    2 est une     vue    schématique en coupe hori  zontale d'une autre installation pouvant être utilisée  pour la     mise    en     oeuvre    du procédé.

      Le procédé décrit sert à l'extraction de savon  au moyen     d'un    alcool dilué, dans lequel le liquide  porteur est constitué par du     miscella,    par exemple par  une solution d'huile ou de graisse dans de     l'hexane.     Ce     miscella    contient encore des savons qui doivent  être extraits, tandis que le     liquide    extracteur est  constitué par de l'alcool dilué.  



  L'installation selon la     fig.    1 est constituée par  une colonne 1 pourvue de neuf plateaux     horizontaux     2. Ces plateaux sont très rapprochés et la distance  entre deux plateaux est par exemple de l'ordre de  50 à 100     millimètres.    Ces plateaux     déterminent        des     parois entre lesquelles les liquides sont guidés. Ces  plateaux forment ainsi avec les parois extérieures de  la colonne     différents    compartiments 3 à 12.

   Le com  partiment 12 sert à l'évacuation de l'alcool dilué  emportant les savons sans qu'il se mélange au     mis-          cella.    Le compartiment 3 sert à l'évacuation du mis  cella lavé sans qu'il se mélange à l'alcool.  



  Chacun des compartiments 4 à 11 présente à  son entrée un agitateur rotatif 14 mélangeant les  deux     liquides    qui sont admis dans le     compartiment.     Par     l'ouverture    15, l'alcool est admis à l'entrée du       compartiment    4, tandis que par l'ouverture 16 le       miscella    non lavé est admis à l'entrée du comparti  ment 11.

   L'alcool dilué admis par l'ouverture 15 est       intimement    mélangé par l'agitateur rotatif 14 à l'en  trée du     compartiment    4 avec la phase supérieure  provenant du compartiment 5 et     contenant    essentiel  lement du     miscella    déjà lavé     partiellement    dans les           compartiments    11 à 5. Le mélange formé par l'agi  tateur 14 à l'entrée du compartiment 4 circule dans  le sens des     flèches    17.

   Sous     l'influence    de la gravité,  il se produit une décantation et à la sortie du com  partiment 4 le     miscella    lavé occupera la     partie    supé  rieure du     compartiment,    tandis que l'alcool déjà       partiellement    chargé de savon occupera la     partie    infé  rieure du même compartiment. Le     miscella    lavé sor  tant du compartiment 4 circulera à travers le com  partiment 3 vers la sortie 18 de l'installation.

    L'alcool au contraire se présente à l'entrée du com  partiment 5 où il est mélangé par un agitateur rota  tif 14 avec le     miscella        partiellement    lavé provenant  du     compartiment    6. Le mélange ainsi produit à l'en  trée du     compârtiment    5 circulera dans le sens des       flèches    19 vers la sortie du     compartiment    5 où le       ,miscella    partiellement lavé se présentera, comme  décrit ci-dessus, à l'entrée du     compartiment    4, tandis  que     l'alcool    se présentera à l'entrée du     compartiment     6.

   Ainsi, de     compartiment    en     compartiment    l'alcool  se charge de savon, tandis que le     miscella    est de  plus en plus déchargé de savon. L'alcool     sortant    du       compartiment    10 et se présentant à l'entrée du com  partiment 11 est mélangé avec du     miscella    non  encore traité, admis par     l'ouverture    16.

   Le     miscella     traité dans le     compartiment    11 est évacué vers le       compartiment    10 à la     sortie    du     compartiment    11 où  l'alcool chargé de savon est évacué à travers le com  partiment 12 vers la     sortie    20.

   Dans l'ensemble de  l'installation, le     miscella    est donc traité à     contre-          courant    par de l'alcool dilué, tandis que dans chaque       compartiment    les trajets des deux liquides à séparer  sont parallèles et de même     direction,    ce qui évite  toute turbulence et tout recyclage parasite en circuit  fermé. Les     différents        compartiments    ont     une    hauteur  très réduite, ce qui permet de concentrer, sous un  très faible volume, une colonne à étages multiples.  L'encombrement de l'installation est donc très réduit  et la construction de l'installation est très économi  que.

   Le volume     mort    des liquides est, à cause de  l'encombrement réduit de l'installation, également  très réduit, et la vitesse d'opération est très grande.  



  Le fonctionnement de l'installation selon la     fig.    2  est assez analogue au fonctionnement de l'installation  selon la     fig.    1. Dans l'ensemble de     l'installation,    le       miscella    est traité à contre-courant au moyen de l'al  cool dilué, mais     dans    chaque     compartiment    les trajets  des deux     liquides    sont parallèles et de même direc  tion.

   L'installation selon la     fig.    2 est cependant un  appareil     centrifuge    dans lequel la séparation des  liquides à poids     spécifiques        différents    est donc réa  lisée sous     l'influence    de la force centrifuge.

   A la       fig.    2 sept compartiments 21 à 27 ont été représentés,  mais il est bien entendu qu'en réalité l'installation       comporte    un nombre plus grand de     compartiments.     Dans le     compartiment    22 l'alcool dilué est admis ;  cet alcool se mélange à la phase légère     sortant    par  des ouvertures 28 du     compartiment    23. Les turbu  lences provoquées sous l'influence de la rotation sont    suffisantes pour créer un mélange intime entre l'al  cool dilué introduit de l'extérieur de l'appareil dans  le compartiment 22 et la phase légère sortant du  compartiment 23.

   Ce mélange circule dans le sens  des     flèches    29 à travers tout le     compartiment    22.  Au cours du trajet à travers le     compartiment    22, il  se produit une séparation entre le liquide léger con  tenant du     miscella    et le liquide plus lourd contenant  de l'alcool dilué déjà     partiellement    chargé de savon.  Le     miscella    lavé est évacué vers le compartiment 21  et de là est évacué de l'installation.

   L'alcool dilué déjà  partiellement chargé de savon est évacué vers le       compartiment    23, pour y être mélangé avec une  phase légère contenant du     miscella    encore partielle  ment chargé de savon provenant du     compartiment    24.  Ainsi, dans chacun des     compartiments    22 à 26, il se  produit d'un côté un mélange d'un liquide constitué  de     miscella    et d'un liquide constitué d'alcool dilué.

    Ce mélange traverse le     compartiment    complet et au  cours de son trajet il est séparé en une     partie    plus  lourde contenant de l'alcool chargé de savon, qui est  évacuée vers un     compartiment    situé plus vers l'exté  rieur du bol et en une     partie    plus légère constituée  de     miscella    qui est évacuée vers un     compartiment     situé plus vers l'intérieur du bol. Le     miscella    est  admis de l'extérieur dans le     compartiment    26.

   L'al  cool dilué, qui fait fonction de liquide extracteur, est  admis dans le     compartiment    22 et après avoir tra  versé l'installation est évacué du     compartiment    26  à travers le     compartiment    27.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé d'extraction continue d'une matière d'un liquide au moyen d'un liquide extracteur, selon lequel on traite le liquide porteur de la matière à extraire avec le liquide extracteur à contre-courant, caractérisé par une série d'opérations successives dans chacune desquelles on mélange intimement une phase porteuse et une phase d'extraction, et on fait passer le mélange ainsi obtenu entre deux parois rapprochées de manière à provoquer sous l'influence de la différence de leurs poids spécifiques, la sépara tion de la phase d'extraction enrichie de la phase porteuse appauvrie s'écoulant toutes deux parallèle ment dans le même sens,

   la phase porteuse appauvrie étant évacuée pour former ensuite la phase porteuse de l'opération suivante et la phase d'extraction enri chie étant évacuée pour former ensuite la phase d'ex traction de l'opération précédente. II. Installation pour la mise en couvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte des compartiments délimités par deux parois sensiblement parallèles, chaque compartiment communiquant aux deux extrémités avec chacun des deux compartiments adjacents,

   chaque compartiment présentant du côté de son entrée des moyens pour mélanger intimement les liquides admis provenant des deux compartiments adjacents. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fait passer le mélange entre deux parois horizontales et qu'on évacue les deux phases qui se séparent, grâce à la gravité, sous l'influence de la différence de leurs poids spécifiques. 2.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on accentue l'influence de la différence des poids spécifiques en soumettant l'ensemble des parois et des liquides à une centrifugation. 3. Procédé selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce qu'on fait passer le mélange entre deux parois cylindriques coaxiales. 4. Installation selon la revendication II, caracté risée en ce qu'elle est constituée par une colonne pourvue de plusieurs plateaux horizontaux. 5. Installation selon la. sous-revendication 4, ca ractérisée en ce que la distance entre les plateaux est de l'ordre de 50 à 100 mm. 6.

   Installation selon la revendication II, carac térisée par des agitateurs rotatifs disposés à l'entrée de chaque compartiment pour mélanger intimement les liquides admis provenant des deux compartiments adjacents. 7. Installation selon la revendication II, caracté risée en ce que les compartiments sont des parties d'un bol d'un appareil centrifuge, chacune de ces par ties étant délimitée par deux parois cylindriques s'étendant sur 180o.