Machine pour charger électriquement un support d'impression xérographique La présente invention a pour objet une machine pour charger électriquement un support d'impression xérographique.
En xérographie, il est nécessaire de charger élec triquement un support photoconducteur avant de for mer sur lui l'image lumineuse, cette charge étant effectuée ordinairement par un dispositif générateur d'une décharge en couronne, alimenté par une source à haute tension.
L'un des problèmes rencontrés dans cette opéra tion de charge est d'assurer une charge uniforme appliquée sur toute la surface de manière à éviter un dessin indésirable dû au processus de la charge.
Un autre problème est de construire une machine de manipulation simple et sans danger du fait de la haute tension.
D'autres problèmes sont associés au mouvement du support à travers la zone de charge par suite des forces électrostatiques produisant un champ sur le support tendant à le faire adhérer aux différentes parties de la machine.
Le but de l'invention est de fournir une telle machine capable de donner une charge uniforme au support d'impression xérographique, de manière simple et sans danger pour l'opérateur.
La machine faisant l'objet de la présente inven tion est caractérisée en ce qu'elle comprend une base, une courroie transporteuse supportée par la base et destinée à recevoir le support à charger, des moyens pour entraîner la courroie afin de transporter le support à travers la machine, au moins une élec trode rotative s'étendant en travers de la courroie du côté de la face portant le support d'impression, des moyens de support isolants de l'électrode rotative montés sur la base, des moyens pour faire tourner ladite électrode rotative, au moins une électrode de base s'étendant sous la courroie à proximité de l'éleo- trode rotative,
des moyens de support de l'électrode de base montés sur la base, et des moyens pour appliquer une tension continue entre l'électrode ro tative et l'électrode de base de manière à créer un champ de charge entre lesdites électrodes.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de l'invention. La fig. 1 en est une vue en perspective, le cou vercle étant retiré.
La fig. 2 en :est une vue de bout, le coffret exté rieur étant en coupe. La fig. 3 est une coupe, à plus grande échelle, d'un détail représenté à la fig. 2.
La fig. 4 est une coupe selon 4-4 de la fig. 3. La fig. 5 est le schéma électrique de cette forme d'exécution.
La machine représentée comprend une base 1 comportant un plancher 2, des côtés 3 et un plateau supérieur 4 et renfermant un moteur d'entraînement 5 et une unité de charge 6, cette dernière étant agen cée pour produire entre les pointes 7 d'électrodes rotatives 8 et des électrodes de base 9 une tension suffisante pour exciter le revêtement photoconducteur du support qui passe dans la machine.
On utilise ordinairement unie tension de<B>15000</B> volts avec un intervalle d'environ 25 mm entre les électrodes 8 et 9. Les deux électrodes rotatives 8 sont portées par des tourillons 10 dans des paliers 11 portés par des plateaux 12 en matière isolante, portés eux-mêmes par des consoles 13 à l'aide de boulons et d'écrous papillons 15.
Les plateaux 12 présentent des fentes 16 qui permettent de soulever ou d'abaisser ces pla teaux et par conséquent les électrodes 8 par rapport aux électrodes de base 9, dans le but de régler la distance entre les électrodes rotatives 8 et le support à charger, du papier par exemple.
Les électrodes rotatives 8 sont entraînées par une courroie 18 passant autour de poulies 19 sur les tourillons 10 et autour d'une poulie 20 portée par un arbre 21- sortant d'une boîte de vitesses 22 consti tuant une partie du moteur 5.
Un dispositif de tension pour la courroie 18 com prend une poulie folle 24 susceptible de tourner sur une tige 25 capable de glisser dans un support 26 monté sur le plateau supérieur 4 de la base et muni d'une vis de verrouillage 27.
La courroie 18 doit être faite d'une matière élec triquement isolante et présentant une forte résistivité électrique, de manière que la charge nécessaire puisse être appliquée aux électrodes 8 sans perte à travers la courroie.
On utilise une courroie transporteuse 30 pour déplacer le support à charger à travers la zone de charge au-dessous des électrodes 8. Cette courroie passe autour de rouleaux 31 et 32 montés sur des arbres 33 et 34, respectivement, portés par des paliers 37 se dressant verticalement depuis le plateau 4.
L'arbre 34 porte une roue à chaîne 38 qui s'en- gage avec une chaîne 39 qui engage à son tour une roue à chaîne montée sur l'arbre 21 entraîné par le moteur 5.
Le rouleau 31 coopère avec un rouleau flottant d'alimentation 41 dont les extrémités sont engagées dans des fentes 42 taillées dans les paliers 37, ce rouleau 41 servant à maintenir le support sur la courroie 30 quand il est amené dans la machine, après quoi le support est maintenu sur cette cour roie par le champ électrostatique à travers lequel il se déplace, le champ tendant à plaquer le support vers le bas sur la courroie et assurant ainsi une bonne alimentation. Le rouleau flottant 41 com prend un revêtement isolant 43, en caoutchouc ou en matière plastique par exemple,
pour éviter de dissiper la charge qui peut exister sur le matériel quand il est amené dans la machine, comme c'est le cas par exemple quand on fait deux passages.
Les électrodes rotatives 8 sont portées à un po tentiel élevé pendant le fonctionnement, et un cou vercle 45 est monté sur la base 1, ce couvercle pré sentant une partie supérieure 46 transparente de ma nière à permettre la surveillance de la machine et de son fonctionnement.
Le couvercle présente une fente d'entrée 47 à l'extrémité de réception de la courroie transporteuse et une fente de sortie 48 à l'extrémité de déchargement de cette courroie, pour permettre respectivement l'entrée du matériel dans la zone de charge et sa sortie de-cette dernière.
Une table 50 est disposée à proximité de la fente d'entrée 47, approximativement au niveau de la sur face supérieure de la courroie transporteuse 30, et comprend une lèvre 51 légèrement repliée vers le bas de manière que le support placé sur la table 50 et poussé en avant engage la courroie 30 et soit ainsi transporté à travers la machine en étant pressé contre la courroie par le rouleau 41.
Une table 55 est disposée à proximité de la fente de sortie 48. Elle est supportée par des consoles 57 qui peuvent glisser dans des. supports 58 et 59 et portent des vis de réglage 60 et 61, de manière qu'en agissant sur la vis 60 la table 55 puisse être soulevée ou abaissée et qu'en agissant sur la vis 61 on puisse faire varier la position de la table dans un plan horizontal.
La table 55 est faite d'une matière isolante afin que la charge communiquée au support lors de son passage dans la machine ne soit pas détruite.
Les tables d'entrée 50 et de sortie 55 comportent toutes deux des pièces 56 en crochet qui s'engagent sur les bords inférieurs des fentes 47 et 48, respec tivement, pour maintenir les tables en place de ma nière amovible.
Les électrodes 8 (fig. 3 et 4) comprennent un axe. métallique 60 présentant à chaque extrémité une réduction de diamètre pour former les tourillons 10 qui sont logés dans les paliers 11, le palier 11 d'une extrémité engageant une borne métallique 63 à la quelle est relié un conducteur 64 à haute tension.
Les paliers 11 sont portés par les plateaux 12, constitués en une matière isolante, et sont maintenus en place par des écrous 65.
La courroie transporteuse 30 passe autour des rouleaux 31 et 32,à proximité de chacune des élec- trodes rotatives et sur les électrodes inférieures 9 qui sont constituées par des rouleaux se terminant par des tourillons 66 qui s'engagent dans des paliers 67 portés par les consoles 13 montées sur le pla teau 4.
Les pointes 7 des électrodes rotatives 8 sont plantées dans des ouvertures pratiquées dans un manchon isolant 71 disposé autour de la face externe de l'axe métallique 60 et sont en contact avec ce dernier, pour produire une décharge en couronne à partir des parties extrêmes des pointes 7.
Les paliers 37 portant le rouleau 31 sont montés chacun sur un pivot 73 et peuvent être réglés angu- lairement par des vis de réglage 74, pour permettre de tendre la courroie 30.
Le circuit électrique de la machine (fig. 5) pour produire la décharge en couronne sur les électrodes 8 comprend un transformateur 75 en circuit avec un interrupteur 76 et une lampe-témoin 77, le transfor mateur élevant la tension à la valeur nécessaire. Cette tension passe à travers un condensateur 78 et est appliquée aux électrodes 8, un redresseur 79 étant utilisé pour donner à la charge la polarité requise.
L'autre côté du transformateur 75 et du redres seur 79 est connecté aux électrodes de base 9.
Le moteur qui entraîne les divers mécanismes comprend un interrupteur de commande 80 et une lampe-témoin 81.
Un interrupteur de sécurité 82 est monté en série avec les interrupteurs 76 et 80, son but étant d'em pêcher la mise sous tension de la machine quand le couvercle 45 est retiré. La position de l'interrupteur 82 est visible à la fig. 1. Quand le couvercle 45 est en place, il presse la pièce mobile de l'interrupteur 82 pour fermer cet interrupteur et les unités com mandées par les interrupteurs 76 et 80 sont mises en circuit quand ces interrupteurs sont fermés.
La machine décrite constitue une unité de charge simple et efficace dans laquelle le support à charger est amené depuis la table 50 et à travers la fente 47 sur la courroie 30, le support étant pressé vers le bas par le rouleau 41 puis déplacé par la courroie à tra vers deux postes de charge entre les électrodes rota tives 8 et les électrodes de base 9.
La courroie transporteuse 30 est entraînée à la vitesse requise par la chaîne 39, tandis que les élec trodes 8 sont mises an rotation par la courroie 18 et sont soumises à la tension nécessaire pour produire une décharge en couronne à partir des extrémités des pointes 7.
Le support est maintenu sur la courroie 30 par son poids et aussi par l'attraction électrostatique qui existe entre le matériel chargé et la courroie. Après avoir traversé la machine, le matériel en sort par la fente 48 et est déposé sur la table 55 d'où il peut être recueilli.
La table 55 est disposée de manière que l'un de ses bords soit juste en contact avec la courroie 30 un peu au-dessous de son niveau supérieur, de manière que le bord du support atteignant cette zone soit guidé sur la table et ne puisse passer autour du rou leau 32 par suite de l'attraction entre le support et la courroie.