CH370632A - Machines pour la fabrication de boîtes en carton - Google Patents

Machines pour la fabrication de boîtes en carton

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CH370632A
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CH
Switzerland
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folding
box
clutch
arms
piston
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Application number
CH634961A
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Inventor
Frederick Sanders Horace
Douglas Breadner John
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Bell Engineering Slough Limite
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    • B31B50/732Uniting opposed surfaces or edges; Taping by mechanically interlocking integral parts, e.g. by tongues and slots by folding or tucking-in locking flaps

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Description


  Machines pour la fabrication de boîtes en carton    L'invention est relative à une machine pour la  fabrication de boites en carton.  



  Les machines de ce genre ont été actionnées jus  qu'ici     pneumatiquement    ou manuellement.     L'action-          nement    pneumatique nécessite l'emploi de grands  compresseurs et d'une installation annexe fournis  sant l'énergie     nécessaire    tandis que     l'actionnement     manuel limite rigoureusement la vitesse de fabrica  tion des boites.  



  Le but     cie    l'invention est de réaliser une machine  pour la fabrication de boîtes, actionnée mécanique  ment et de conduite simple, obviant à ces incon  vénients.  



  La machine faisant l'objet de l'invention est carac  térisée en ce qu'elle comprend une cage de pliage,  un piston actionné mécaniquement, des bras     plieurs     disposés de manière à former au moins un côté de  la boite et un mécanisme de déclenchement action  nant un embrayage     entraînant    le piston et les bras  plieurs lorsqu'un carton devant être     mis    sous     forme     de boite est placé correctement à l'entrée de la cage  de pliage.  



  Dans une forme d'exécution particulière de la  machine, le piston est actionné au moyen d'un mem  bre intermédiaire par une bielle montée sur une  came circulaire commandé par un embrayage, les  bras plieurs sont actionnés par la came circulaire par  le moyen dudit membre intermédiaire et d'un engre  nage approprié. L'embrayage comprend un dispositif  de cliquet et de roue dentée, le cliquet pouvant être  déplacé par le     mécanisme    de déclenchement.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une  forme d'exécution de l'invention  La     fig.    1 est une coupe de la cage de pliage.    La     fig.    2 est une élévation vue de la droite de  la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une coupe suivant     1I1-III    de la       fig.    2.  



  Les     fig.    4 et 4a sont des vues schématiques de  l'embrayage actionné par le mécanisme de déclen  chement.  



  La machine représentée comprend une cage de  pliage 1 et un piston 2 qui lui est associé. L'entrée  de la cage de pliage est disposée de façon que, lors  que le piston pousse un carton destiné à prendre la  forme d'une boîte rectangulaire dans la cage de  pliage, les deux côtés latéraux opposés de la boite  soient formés avant les côtés constituant ses extré  mités. Deux bras plieurs 3 pouvant pivoter sont  montés dans des évidements des parois de la cage  adjacentes aux extrémités de la boite à former. Les  bras plieurs 3 sont disposés de manière à pouvoir  osciller de 1800 pour former les extrémités de la  boîte de la façon décrite ci-après.  



  Le piston 2 est porté par une tige montée     dans     des     paliers    fixes. Une bielle 4 couplée par l'une de  ses extrémités à une came circulaire 5     (fig.    4) est en  liaison par l'autre avec un organe d'assemblage 8  monté sur la tige du piston de façon à pouvoir pivo  ter. A chaque révolution complète de la came cir  culaire 5 le piston est poussé dans la cage de pliage  1 puis en est retiré. L'arbre 7, sur lequel est montée  rigidement la bielle 6, peut     tourner    dans des paliers 9       (fig.    2), il présente un bras sur lequel est monté de  façon rigide un roulement à billes 10.

   Sur un sup  port rigide 12 portant l'un des     paliers    9 est montée  de façon à pouvoir basculer une plaque quadrant 11.  Le roulement à billes 10 est disposé de manière à      entrer en contact avec la plaque quadrant 11 et à la  déplacer par rotation de l'arbre 7 actionné par la  bielle 6.  



  Une tige de connexion montée d'une     part    sur la  plaque quadrant 11 de façon à pouvoir pivoter est  reliée d'autre     part    au moyen d'un bouton de mani  velle 13 à l'un des deux segments de roue d'engre  nage 14. Les segments de roues d'engrenage 14 sont  disposés de façon à engendrer l'un avec l'autre et  avec des pignons 16 montés sur l'une des     extrémités     des broches 17 qui sont à joint     universel    et qui por  tent à leurs extrémités opposées les bras plieurs 3.  



  Une paire d'arrêts 20 fait saillie dans la cage de       pliage    1 pour maintenir la boite en formation dans  la position voulue. Les arrêts 20 font     partie    de deux  membres 21 en forme de L montés de façon à pou  voir pivoter. Une came est montée sur chacune des  broches 17 adjacentes aux bras plieurs 3 contre les  quels les organes 21 peuvent appuyer. Lorsqu'une  boîte a été formée, les bras plieurs 3 reviennent à  leur position initiale, les organes 21 sont déplacés  de façon à retirer les arrêts 20 dans les parois de  la cage de pliage et la boite tombe sur un plateau  ou un plan incliné par exemple.  



  Comme le montre la     fig.    4, un mécanisme de  déclenchement actionne un embrayage qui entraîne  la came circulaire 5. Le     mécanisme    de déclenche  ment comprend un levier coudé 22, dont une extré  mité constitue un arrêt qui entre en prise en dépla  çant le levier coudé 22 lorsqu'un carton destiné à  former la boîte est placé correctement à l'entrée de  la cage de     pliage.    L'extrémité opposée du levier  coudé 22 est     reliée    à un organe de connexion 23  en     liaison    avec un autre levier coudé 24.

   L'extré  mité     libre    du     levier    coudé 24 constitue le déclenche  ment d'un embrayage à cliquet entre une     source     motrice constante, par exemple un moteur électrique  (non représenté) et la came circulaire 5. Lorsque le  levier coudé 22 est déplacé par un carton placé  correctement, le     ciiquet    de l'embrayage entre en con  tact avec l'une des dents de la roue actionnée de  sorte que la came circulaire 5 est entraînée.  



  Lorsque le carton a été placé     correctement    et  lorsque le mécanisme de déclenchement a été  actionné, le piston 2 descend et pousse le carton  dans la cage de pliage. Comme     il    a été expliqué     ci-          dessus,    l'entrée de la cage de     pliage    est disposée de  façon que lors du mouvement     initial    du carton vers  le bas, ses     côtés    latéraux qui présentent des lan  guettes soient pliés de 900 de manière à former les  parois latérales de la boîte.

   Le carton continuant à       descendre,    ses extrémités sont pliées de 900 de façon  à former les parois     terminales    de la boite. Les por  tions     terminales    du     carton        constituant    les parois ter  minales de la boîte ont une hauteur double de celle  des parois latérales. Les languettes des parois laté  rales sont également     pliées    de     90o    de     manière    à se  trouver pratiquement dans le même plan vertical    que les parois terminales.

   Après que le piston ait       terminé    sa course vers le bas il commence à remon  ter, les bras     plieurs        tournent,    engagent les portions  terminales et     plient    leurs     parties    supérieures de 180',  dans la boîte en fermant les languettes des parois  latérales et en formant les parois terminales de dou  ble épaisseur.  



  Les arrêts 20 se retirent après que la boite ait  été formée et celle-ci tombe sur un plateau ou sur un  plan incliné. Les bras plieurs     retournent    à leur posi  tion initiale prêts à former la boîte suivante.  



  Les joints universels des broches 17 permettent  de faire varier la dimension de la cage de pliage selon  les besoins.  



  La machine actionnée mécaniquement, de con  duite simple, permet une fabrication rapide. Elle  peut être associée à un mécanisme automatique d'ali  mentation en     cartons    qui les place sur l'entrée de la  cage de pliage et qui rend ainsi le dispositif entière  ment automatique.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour la fabrication de boîtes en carton, caractérisée en ce qu'elle comprend une cage de pliage, un piston actionné mécaniquement, des bras plieurs disposés de manière à former au moins un côté de la boîte et un mécanisme de déclenchement actionnant un embrayage entraînant le piston et les bras plieurs lorsqu'un carton devant être mis sous forme de boîte est placé correctement à l'entrée de la cage de pliage. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine selon la revendication, caractérisée en ce que le piston est entraîné par l'intermédiaire d'un organe d'assemblage par une bielle montée sur une came circulaire mue par un moteur par l'inter médiaire d'un embrayage et en ce que les bras plieurs sont actionnés par ladite came circulaire de façon que, lorsque le piston a terminé sa course vers le bas, ils achèvent la boite. 2. Machine selon la revendication, caractérisée en ce que l'embrayage comprend un dispositif de cliquet et de roue dentée, le cliquet pouvant être déplacé par le mécanisme de déclenchement. 3.
    Machine selon la revendication et la sous revendication 2, caractérisée en ce que le mécanisme de déclenchement comprend un levier coudé dont l'un des bras peut être engagé et déplacé par un carton correctement placé destiné à former une boîte et dont l'autre bras est relié à l'un des bras d'un autre levier coudé dont l'autre bras peut déplacer le cli- quet du mécanisme d'embrayage.
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