CH370860A - Appareil pour séparer des particules magnétiques d'un liquide porteur - Google Patents
Appareil pour séparer des particules magnétiques d'un liquide porteurInfo
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Description
Verfahren zur chemischen Reinigung von Fasergut in der Textilindustrie Es ist bereits bekannt, bei der chemisohen Reinigung oberflichen- aktive Verbindungen als sogenannte Reinigungsverstärker mitzuver- wenden. Es ist ferner bekannt, dass die oberflichenAktiven K¯rper besonders dann eine gute Reinigungswirkung vor allem fUr wasserlöslichen Schmutz entfalten, wenn sie die FÏhigkeit haben, Wasser in den gebräuchlichen Lösungsmitteln, wie Benzinkohlenwasserstoffen oder niedermolekularen chlorhaltigen aliphatischen Kohlenwasserstoffen, auch in der Gegenwart von hydrophilen Geweben zu binden.
Der Reinigungseffekt hangt von dem Wasserbinde- und Emulgierverm¯gen des ReinigungsverstÏrkers ab, wobei hinsichtlich der Ent- fernung des wasserlöslichen Schmutzes der Feuchtigkeitsgehalt der Reinigungsflotte und des Reinigungsgutes entscheidende Faktoren darstellen. Da bei dem Reinigungsprozess der anfallende Pigmentschmutz abfiltriert wird, ist eine weitere, fUr die Durchf hrung des Reinigungsprozesses wesentliche Voraussetzung, dass die Reinigungsflotte, d. h. das Lösungsmittel einschliesslich der Reinigungs- verstärker, solubi@@ertem, Wasser, gel¯stem und ungel¯stem Schmutz filtrierfkhig bleibt.
Die bisher als Reinigungsverstärker bekannten Produkte erfUllen diese letzte Voraussetzung zwar, mindern aber eine nachfolgende Hydrophobierung aus einem organischen Lösungsmittel, sel es durch ihre Substantivität, d. h. durch ihre Bindung an das Fasermaterial, die ihre AusspUlbarkeit verhindert oder dadurch, dass sie mindestens einen Spülprozess notwendig machen.
Es sind zwar auch Produkte bekannt, die eine nachfolgende Hydrophobierung aus organischer Flotte nicht JUren. Diese Produkte bedingen aber entweder eine ungenUgende FiltrierfÏhigkeit der Reinigungsflotte oder aber besitzen kein befriedigendes Wasserbinde-oder Emulgierverm¯gen, weshalb keine genügende Sicherheit beim Arbeiten mit Waseerzusitzen erreicht wird.
Es wurde nun gefunden, dass sich der chemische Reinigungsprozess von Fasergut in der Tdxtilindustrie ohne Beeinträchtigung der nachfolgenden Hydrophobierung, zB@ mit den üblichen Metallverbindungen auf Basis von Aluminium, Zirkon oder Titan bezw.
auf Basis von Siloxanverbindungen, bei guter Entfernung des wasserlöslichen Schmutzes und einem guten Wasserbindevermögen der Reinigungsflotte bei einwandfreier Erhaltung der Filtrierfahigkeit derselben durchführen lisat, wenn man hierzu eine Reinigungsflotte verwendet, welche ausser einem Lösungsmittel einen Reinigungsverstarker der Formel
EMI3.1
enthalt, wobei z-1 bis 3 und y - 1 bis 8, Ra einen Alkylrest, Rb und Rc Je Wasserstoff, ein Halogenatom, eine Hydroxyl-Oxalkyl- gruppe oder einen Alkylrest bedeuten und wobei die drei Reste zusammen mindestens 8 Kohlenstoffatome aufweisen,
R' f r einen @ycloaliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffrest mit 5 bis 10 Kohlenstoff- atomen, R''fUr -CH2-, -CH2-CH2-, -CO-CH-CH-, -CO-CH2CH2-, -CO-CH2- oder
EMI3.2
und R@@@ f r Wasserstoff oder ein salzbildendes Kation, insbesondere ein Alkali-, Erd-oder Erdalkalimetallion, wie Natriun, Kalium, Magnesium, Aluminium oder den Rest eines aliphatischen Amins stehen mit 1 bis 6 C-Atomen, beispielsweise Butyl-oder Triathanolamin.
Als Alkylreste R, R und Rc kommen inabesondere solche mit 1 bis 30 vorzugsweise 1 bis 12, Kohlens@@ffatomen und als Rest R' insbesondere die Cyclohexyl-, Dekalin-, Tetralin-, Naphthyl-und Phenylreete in Betracht.
Als Verbindungen der vorstehend angegebenen Konstitution seien beispielsweise genannt :
EMI4.1
EMI4.2
<tb> C4 <SEP> Hg <SEP> 4H9
<tb> <SEP> 0- <SEP> (CH2CH20) <SEP> -CHCOOH <SEP> bezw-Na-Salz
<tb> <SEP> Ci
<tb> <SEP> J
<tb> CgHl9 <SEP> < <SEP> (2) <SEP> 7 <SEP> 2
<tb> <SEP> CgHlg
<tb> ClteH2-----o- <SEP> (CH2CH2CH20) <SEP> 50C--0-cooli
<tb> <SEP> bezw. <SEP> Na-Salz
<tb> <SEP> OH
<tb> C12H25 <SEP> (CH2CH20) <SEP> 4-CH2COOH <SEP> bezw. <SEP> Na-Salz
<tb> <SEP> C <SEP> N <SEP> OH
<tb> CgHl9 <SEP> 19 <SEP> 0 <SEP> (CH2-CH20) <SEP> 4-OCCH <SEP> CHCOOH <SEP> bezw.
<SEP> Na-Salz
<tb> <SEP> 0
<tb> <SEP> 0
<tb> <SEP> o
<tb> <SEP> C2H5
<tb> Die zur Verwendung gelangenden ReinigungsverstÏrker, beispielsweise in Form ihrer Salze, werden den Reinigungsflotten vor oder im Laufe ihrer Verwendung im allgemdr""n Mengen von etwa 0, 5 bis 50g/1, vorzugsweise 3 bis 30 g/1, @ etzt.
D'@ formelmÏssig umschriebenen Re@nigungsverstÏrker besitzen ein hervorragendes Waszerbindevermögen. Ein Wasserzusatz zur Reinigungs- flotte kann vor oder während des Reinigungsprozesses erfclgen. Vor oder wanrend des Reinigungsprozesses wird hierbei der Wassergehalt der Flotte so eingestellt, dass das Textllgut einen Feuchtigkeits- ge @alt annimmt, der einer Konditlonierung von 70 bis 90 % relativer Feuchtigkeit entspricht.
Als fUr die chemische Reinigung Ubliche Lösungsmittel kommen ali- phatische Kohlenwasaerstoffe, wie Benzin oder niedrigmolekulare chlorierte aliphatische Kohlenwasserstoffe mit 1 bis 2 Kohlenstoffund 1 bis 4 Chloratomen, wie Tetrachlorkohlenstoff, Methylenchlorid, Trichloräthylen, Perchlorathy] enf Methylchloroform und ahnliche, in Frage. h*-i dem Verfahren der vorliegenden Erfindung kann ein Zusatz von Werbindungen, die Wasserstoffbr cken zu bilden in der Lage sind und @@rerseit@ keine Minderung des Hydrophobiereffektes hervorrufen, zweckmasslg sein.
Als derartige Verbindungen seien beispielsweise genannt : niedermolekulare gesattigte Alkohole mit 1 bis 7 Kohlen- staff @ @@@@@, wie Methyl. @@@@ Butyl-, Propylalkohol, Hexanol und Fettalkohole mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen, wie 0ctylalkohol, Dodecylalkohol, Fettsaureäthanolajnide mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen enthaltenden Fettsäureresten, wie zB Laurinsäureäthanolamid und Oel saurediäthanolamid.
Beispiel 10 kg verschmutztes Gewebe aus Wolle, Baumwolle, Zellwolle, Polyamid- fasern, Polyesterfasern, Polyacrylnitrilfasern oder Acetatfasern werden in 100 1 Tetrachloräthylen unter kontinuierlicher Flottenfiltration gereinigt. Der Reinigungsflotte werden vor der Verwendung 2 kg eines Reinigungsverstärkers der Formel
EMI6.1
zugesetzt und die Wasserzugabe so eingesstellt, dass im Reinigungs- system ein relative Feuchtigkeitsgehalt von 75 bis 80% herrscht.
Der Reinigungseffekt der Flotte ist ausgezeichnet, die Filtrerfahigkelt sehr gut. Eine nachfolgende Hydrophobierung der Gewebe aus einer Tetrachlloräthylenflotte mit monostearinsaurem Alumlniumdi- äthylat und indonesischem Paraffin im Verhältnis 2 : 1 bei einer Trockenauflage von 4 %, bezogen auf das Warengewioht, ergibt ohne einen zwischengeschalteten Sp lprozess mit Losungsmitteln mindestens den gleichen Hydrophoblereffekt wie eine Hydrophobierung des Materials ohne vorherigen Reinigungsprozess.
Demgegenüber ergibt eine Reinigung derselben Faserarten in Tetrachlor- äthylen unter gleichen Bedingungen, @edoch unter Zusatz bekannter Reinigungsverstärker erheblich schlechtere Warte. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle fUr Baumwollpopeline wiedergegeben.
Die Beregnungsteste wurden nach der"Bundesmann"-Methode (Beregnuns- prüfapparatur BP 2, PrEfmethode Pfersee 1950 vergleiche "Melliand Textilberichte"7 (1951), Seiten 520/521) ermittelt. Die Abperleffekte wurden mit den Noten 1 bis 5 beurteilt, wobei 1 sehr gut, 2 gut, 3 befriedigend, 4 ausreichend und 5 mangelhaft bedeutet.
T a b e 1 1 e
EMI7.1
<tb> Reinigungsverstarker <SEP> 20 <SEP> g/l <SEP> Wasseraufnahme <SEP> Abperleffekt
<tb> <SEP> (Note)
<tb> 1) <SEP> Mischung <SEP> aus <SEP> 70 <SEP> % <SEP> Alkylaryl
<tb> <SEP> sulfonat <SEP> und <SEP> 30 <SEP> % <SEP> oxlttylier-56 <SEP> 5
<tb> <SEP> tem <SEP> Nonylphenol
<tb> 2) <SEP> Petroleumsulfonat <SEP> 41 <SEP> 5
<tb> 3) <SEP> Cetylpyridiniumchlorid <SEP> 80 <SEP> 5
<tb> 4) <SEP> 9 <SEP> 19 <SEP> < <SEP> O <SEP> (C2H40) <SEP> 4 <SEP> 25 <SEP> 3
<tb> <SEP> OCCH-CH-COOK
<tb> 5) <SEP> unbehandelt <SEP> 25 <SEP> 3
<tb> Als Hydrophobiermittel wurde eine Mischung von monostearinsaurem Aluminiumdiäthylat und indonesischem Paraffin im Verhaltnis 2 : 1 verwendet. Die Hydrophobierung erfolgte aus einer Tetrachloräthylenflotte.
Claims (1)
- P A T E N T A N S P R U C H Verfahren zur chemischen Reinigung von Fasergut in der Textil- industrie, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Reinigungsflotte verwendet, welche ausser einem Lösungsmittel einen Reinigungsver- stärker der Formel EMI8.1 enthalt, worin z = l bis 3, y = l bis 8 bedeuten und wobei Ra einen Alkylreat, Rb und Rc Je Wasserstoff, ein Halogenatom, eine Hydroxyl-, eine Oxalkylgruppe oder einen Alkylrest bedeuten und wobei die drei Reste zusammen mindestens 8 Kohlenstoffatome aufweisen, R' f r einen cycloaliphatischen oder aromatiechen Kohlenwasserstoffrest mit 5 bis 10 Kohlenstoffatomen, R''fUr -CH2-, -CH2-CH2-, -CO-CH=CH-,-CO-CH2CH2-, - CO-CH2- oder EMI8.2 und Ru'fur Wasserstoff oder ein salzbildendes Kation stehen.U n t e r a n s p r u c h Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsflotte ausserdem geringe Mengen Wasser enthalt.
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