Einspannvorrichtung für miteinander winklig zu verschweissende Werkstücke Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Einspannvorrichtung für miteinander winklig zu ver- schweissende Werkstücke, welche gekennzeichnet ist durch zwei um einen Halter schwenkbare und auf diesem festklemmbare Träger, auf welchen Trägern je eine verschiebbare und um diese schwenk bare Zwinge lösbar befestigt ist. In einem besonders zweckmässigen Ausführungsbeispiel kann mit jeder Zwinge ein verstellbares Richtlineal verbunden sein.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh rungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht, und Fig. 2 eine Draufsicht mit eingespannten Werk stücken.
Die Vorrichtung gemäss dem dargestellten Aus führungsbeispiel besitzt einen Halter 1 mit einem aufgesetzten Schraubenbolzen la, um welchen letzten zwei rohrförmige Träger 2 und 3 vermittelst ihren Augen 2a beziehungsweise 3a schwenkbar ge lagert und vermittelst der Mutter 4 am Halter fest stellbar sind. Auf der Oberseite des Auges 3a ist eine Skala 5 mit einer Winkeleinteilung befestigt, während mit dem Träger 2 ein Fortsatz 6 verbunden ist, dessen auf seiner Oberseite eingekerbter Indizes 6a zur Bestimmung der genauen, gegenseitigen Win kelstellung der Träger 2 und 3 mit der Skala 5 zu sammenarbeitet.
Da die weitere Ausrüstung der beiden Träger die gleiche ist, beschränkt sich die folgende Be schreibung auf die Ausrüstung des Trägers 2. Auf diesem ist die geschlitzte und durch die Feststell schraube 7 festklemmbare Hülse 8 gleitbar und ver drehbar angebracht. Mit dieser Hülse fest verbun den ist der Tragteil 9, an welchem die feste Backe 10a einer Zwinge 10 befestigt ist. In üblicher Weise besitzt die Zwinge 10 weiter einen längs einer Führungsschiene 10b verschiebbaren Arm 10c sowie an dessen freiem Ende, eine mit der festen Backe zusammenarbeitende Spannschraube 10d mit einem Tellerteil.
Auf der der festen Backe 10a abgewendeten Seite des Tregteils 9 ist vermittelst der Klemm schraube 11 der Fortsatz 12a eines abgewinkelten Richtlineals 12 verschieb- und feststellbar gehalten, wobei der Richtteil 12b des Lineals 12 parallel zum Träger 2 zwischen den beiden Teilen 10a und 10c der Zwinge 10 hindurchreicht.
Die beschriebene Vorrichtung eignet sich be sonders, um bei serienmässigen Schweissarbeiten die beiden Werkstücke 13 und 14 (Fig. 2) immer in die gleiche, zur Durchführung der Schweissung ge eignete, gegenseitige Lage zu bringen.
Zu diesem Zwecke wird vorerst der Halter 1, beispielsweise zwischen den Backen eines nicht dargestellten Schraubstockes, eingespannt. Handelt es sich bei spielsweise darum, zwei Bänder 13 und 14 ver mittelst einer unter 450 verlaufenden Schweissnaht miteinander zu verbinden, so werden vermittelst der Mutter 4 die beiden Träger 2 und 3 in einem Winkel von 90o zueinander fest eingestellt.
Vermittelst der Stellschrauben 7 wird die Lage der Zwingen 10 bestimmt, welche in der Richtung des betreffenden Trägers verschoben und in einem von der Schweiss- stelle geeigneten Abstand auf dem Träger so be festigt werden, dass die festen Backen 10a der bei den Zwingen 10 in einer Ebene liegen.
Anschlies- send werden die Richtlineale 12 vermittelst der Klemmschrauben 11 so eingestellt, dass wenn die Werkstücke 13 und 14 je auf eine der festen Bak- ken 10a gelegt und gegen die Richtlineale ange- presst werden, sie sich in der zur Schweissung ge eigneten Lage befinden,
in welcher dann vermittelst der Spannschrauben 10d die Befestigung dieser Werkstücke auf der Vorrichtung erfolgt. Bei serien- mässigen Schweissungen genügt es nun, vermittelst der Spannschrauben 10d die Werkstücke auf der Vorrichtung zu befestigen, während durch die Ein stellung der Träger 2 und 3, der Hülsen 8 auf dem betreffenden Träger sowie der Richtlineale 12 ein für allemal die Voraussetzungen gegeben sind, um die beiden Werkstücke in die geeignete gegen seitige Lage zu bringen.
Soll eine Verschweissung von Werkstücken statt finden, welche nicht in einer Ebene liegen, so ge nügt es die eine Zwinge, bezw. deren Hülse 8 um den betreffenden Winkel um ihren Träger zu ver drehen.
Clamping device for workpieces to be welded together at an angle The subject of the present invention is a clamping device for workpieces to be welded together at an angle, which is characterized by two supports pivotable about a holder and clampable thereon, on each of which supports a slidable and pivotable clamp is releasably attached. In a particularly useful exemplary embodiment, an adjustable straightedge can be connected to each clamp.
In the drawing, an example Ausfüh approximate form of the subject invention is shown, namely Fig. 1 is a perspective view, and Fig. 2 is a plan view with the work pieces clamped.
The device according to the illustrated exemplary embodiment has a holder 1 with an attached screw bolt la, around which the last two tubular supports 2 and 3 by means of their eyes 2a and 3a are pivotably mounted and by means of the nut 4 on the holder can be fixed. A scale 5 with an angular graduation is attached to the upper side of the eye 3a, while an extension 6 is connected to the carrier 2, the indices 6a of which are notched on its upper side to determine the exact mutual angular position of the carrier 2 and 3 with the scale 5 working together.
Since the other equipment of the two carriers is the same, the following description is limited to the equipment of the carrier 2. On this, the slotted and clamped by the locking screw 7 sleeve 8 is slidable and rotatably mounted ver. With this sleeve firmly verbun is the support part 9 to which the fixed jaw 10a of a clamp 10 is attached. In the usual way, the clamp 10 also has an arm 10c which can be displaced along a guide rail 10b and, at its free end, a clamping screw 10d with a plate part which cooperates with the fixed jaw.
On the side facing away from the fixed jaw 10a of the Tregteils 9 is by means of the clamping screw 11 of the extension 12a of an angled straightedge 12 held displaceably and lockable, the directional part 12b of the ruler 12 parallel to the carrier 2 between the two parts 10a and 10c of the clamp 10 passes through.
The device described is particularly suitable to bring the two workpieces 13 and 14 (Fig. 2) always in the same, ge suitable for performing the welding, mutual position in serial welding work.
For this purpose, the holder 1 is initially clamped, for example between the jaws of a vice (not shown). If, for example, it is a matter of connecting two bands 13 and 14 to one another by means of a weld seam running at 450, the two carriers 2 and 3 are fixedly set at an angle of 90o to one another by means of the nut 4.
The position of the clamps 10 is determined by means of the adjusting screws 7, which are displaced in the direction of the relevant carrier and fastened on the carrier at a suitable distance from the welding point so that the fixed jaws 10a of the clamps 10 in a Lie level.
Subsequently, the guidelines 12 are adjusted by means of the clamping screws 11 so that when the workpieces 13 and 14 are each placed on one of the fixed jaws 10a and pressed against the guidelines, they are in the position suitable for welding ,
in which these workpieces are then fastened to the device by means of the clamping screws 10d. In the case of serial welds, it is now sufficient to fasten the workpieces to the device by means of the clamping screws 10d, while the setting of the carriers 2 and 3, the sleeves 8 on the carrier in question and the guideline 12 once and for all provide the conditions to bring the two workpieces into the appropriate mutual position.
If workpieces are to be welded that are not in one plane, one clamp is sufficient, respectively. whose sleeve 8 to rotate the relevant angle to ver their carrier.