CH372054A - Process for the preparation of 1-methyl-3-pyrrolidyl-methyl alcohol - Google Patents
Process for the preparation of 1-methyl-3-pyrrolidyl-methyl alcoholInfo
- Publication number
- CH372054A CH372054A CH7634659A CH7634659A CH372054A CH 372054 A CH372054 A CH 372054A CH 7634659 A CH7634659 A CH 7634659A CH 7634659 A CH7634659 A CH 7634659A CH 372054 A CH372054 A CH 372054A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- methyl
- pyrrolidyl
- dicarbethoxy
- alcohol
- hydride
- Prior art date
Links
- -1 1-methyl-3-pyrrolidyl-methyl Chemical group 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methyl alcohol Substances OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 239000012280 lithium aluminium hydride Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 3
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012230 colorless oil Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- LIVJOPHDYCQQCA-UHFFFAOYSA-N diethyl pyrrolidine-1,3-dicarboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1CCN(C(=O)OCC)C1 LIVJOPHDYCQQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- HJSVNVFKQKIQFI-UHFFFAOYSA-N diethyl 4-oxopyrrolidine-1,3-dicarboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1CN(C(=O)OCC)CC1=O HJSVNVFKQKIQFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 2
- MUMZUERVLWJKNR-UHFFFAOYSA-N oxoplatinum Chemical compound [Pt]=O MUMZUERVLWJKNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003446 platinum oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N tetrahydropyrrole Substances C1CCNC1 RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940040526 anhydrous sodium acetate Drugs 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- LUDVIIJQZHFSNY-UHFFFAOYSA-N diethyl 4-hydroxypyrrolidine-1,3-dicarboxylate Chemical compound C(=O)(OCC)N1CC(C(C1)O)C(=O)OCC LUDVIIJQZHFSNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pyrrole Compounds (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von 1-Methyl-3-pyrrolidyl-methylalkohol Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her stellung von 1-Methyl-3-pyrrolidyhnethylalkohol.
Erfindungsgemäss wird 1-Methyl-3-pyrrolidyl- methylalkohol durch Reduzieren eines 1,3-Dicarbalk- oxypyrrolidins mit einem komplexen Metallhydrid hergestellt. Das als Reduktionsmittel dienende Hy- drid ist bevorzugt ein Alkalialuminiumhydrid, wie Lithiumaluminiumhydrid, Natriumaluminiumhydrid oder Kaliumaluminiumhydrid. Die Reduktion wird bevorzugt in Gegenwart eines wasserfreien organi schen Lösungsmittels unter Rückfluss ausgeführt.
Das als Ausgangsmaterial dienende 1,3-Dicarbalkoxy- 4-pyrrolidin kann aus einem 1,3-Dicarbalkoxy-4- pyrrolidon durch eine Reihe von Umsetzungen her gestellt werden, die von Masuo Miyamoto in Yakugaku Zasshi 77, 568 (1957); Chem. Abstr.51, 16422e (1957), beschrieben worden sind.
Die als Ausgangsstoffe in Frage kommenden 1,3-Dicarbalkoxypyrrolidine können beispielsweise wie folgt hergestellt werden: a) 1,3-Dicarbäthoxy-4-pyrrolidon Die Verbindung wurde nach dem von Kuhn und Osswald, Chem. Ber. 89, 1423 (1956) ange gebenen Verfahren hergestellt und hatte einen Schmelzpunkt zwischen 60 und 62 C.
b) 1,3-Dicarbäthoxy-4-pyrroliidol Eine Lösung von 58,0 g des gemäss a) erhal tenen 1,3-Dicarbäthoxy-4-pyrrolidons (0,25 Mol) in 250 cms absolutem Äthanol wurde unter 3,51 kg/cm2 Wasserstoffdruck mit Platinoxyd als Katalysator hydriert. Die theoretische Wasserstoffmenge wurde innerhalb von 16 Stunden aufgenommen. Der Ka talysator wurde abfiltriert und das Filtrat eingeengt. Das rohe 1,3-Dicarbäthoxy-4-pyrrolidol wurde durch Destillieren des Rückstandes im Vakuum erhalten; Kp. 134-164 C bei 0,2-0,3 mm; nD = 1,4730.
Das reine Produkt wurde als farbloses öl durch noch- malige Destillation des Rohproduktes erhalten; Kp. 164-16711C/0,18 mm; nD = 1,4722. c) 1,3-Dicarbäthoxy-43-pyrrolin Ein Gemisch von 23,1 g, des gemäss b) erhal tenen 1.,3-Dicarbäthoxy-4-pyrrolidols (0,1 Mol), 69 cm3 Essigsäureanhydrid und 2,5 g wasserfreiem Natriumacetat wurde 51/2 Stunden am Rückfluss er wärmt.
Das Essigsäureanhydrid wurde abdestilliert. Die erhaltene Kristallaufschlämmung wurde mit 150 em3 Äther versetzt und filtriert. Die feste Sub stanz wurde in 50 cm3 Wasser gelöst und die wässrige Lösung mehrmals mit Äther extrahiert. Das Filtrat wurde mit den Ätherauszügen vereinigt, über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet und konzentriert.
Der ölige Rückstand wurde im Va kuum destilliert und ergab 19,9 g eines schwach gefärbten Destillats. Das reine 1,3-Dicarbäthoxy-A- pyrrolin wurde durch Destillation der rohen Ver bindung als farbloses Öl erhalten; Kp. 155 bis 160 C/9 mm; nD = 1,4748.
d) 1,3-Dicarbäthoxy-pyrrolidine Eine Lösung von 17,1 g des gemäss c) erhal tenen 1,3-Dicarbäthoxy-A-pyrrolins (0,08 Mol) in 75 cm3 absolutem Äthanol wurde unter 3,51 kg/cm2 Wasserstoffdruck mit Platinoxyd als Katalysator hydriert. Die theoretische Menge Wasserstoff wurde innerhalb von 6 Stunden aufgenommen. Das Ge misch wurde filtriert.
Nach Entfernen des Lösungs mittels wurde der ölige Rückstand im Vakuum destilliert und ergab 1,3-Dicarbäthoxy-pyrrolidin als farbloses Öl; Kp.152-158 C/10 mm; nD =1,4582. <I>Beispiel</I> 1-Methyl-3-pyrrolidylmethylalkohol Auf einer Aufschlämmung von 2,0g Lithium- aluminiumhydrid (0,053 Mol) in 50 cm3 wasser freiem Äther wurde tropfenweise eine Lösung von 4,3 g 1,3-Dicarbäthoxy-pyrrolidin (0,02 Mol)
in 25 cm3 wasserfreiem Äther mit solcher Geschwin digkeit gegeben, dass die Mischung schwach am Rückfluss siedete. Nachdem das Gemisch weitere 5 Stunden gerührt und am Rückfluss erwärmt wor den war, wurde es in einem Eisbad abgekühlt und vorsichtig mit 2,9 cm3 (0,16 Mol) Wasser versetzt.
Das Ganze wurde filtriert und der Filterkuchen zweimal mit je 75 cm3 Äthanol extrahiert. Das alko holische Filtrat und der Ätherauszug wurden ver einigt und durch Destillation eingeengt. Der ölige Rückstand wurde im Vakuum destilliert und der 1-Methyl-3-pyrrolidyhnethylalkohol als farbloses Öl erhalten; Kp. 85-90 C/10 mm; nD = 1,4662.
Process for the production of 1-methyl-3-pyrrolidyl-methyl alcohol The invention relates to a process for the production of 1-methyl-3-pyrrolidyl methyl alcohol.
According to the invention, 1-methyl-3-pyrrolidyl-methyl alcohol is produced by reducing a 1,3-dicarbalkoxy-pyrrolidine with a complex metal hydride. The hydride used as reducing agent is preferably an alkali aluminum hydride such as lithium aluminum hydride, sodium aluminum hydride or potassium aluminum hydride. The reduction is preferably carried out under reflux in the presence of an anhydrous organic solvent.
The 1,3-dicarbalkoxy-4-pyrrolidine used as starting material can be prepared from a 1,3-dicarbalkoxy-4-pyrrolidone by a series of reactions described by Masuo Miyamoto in Yakugaku Zasshi 77, 568 (1957); Chem. Abstr. 51, 16422e (1957).
The 1,3-dicarbalkoxypyrrolidines which can be used as starting materials can be prepared, for example, as follows: a) 1,3-dicarbethoxy-4-pyrrolidone The compound was determined according to the method described by Kuhn and Osswald, Chem. Ber. 89, 1423 (1956) indicated method and had a melting point between 60 and 62 C.
b) 1,3-Dicarbethoxy-4-pyrroliidol A solution of 58.0 g of the 1,3-dicarbethoxy-4-pyrrolidone obtained according to a) (0.25 mol) in 250 cms of absolute ethanol was under 3.51 kg / cm2 hydrogen pressure with platinum oxide as catalyst hydrogenated. The theoretical amount of hydrogen was absorbed within 16 hours. The catalyst was filtered off and the filtrate was concentrated. The crude 1,3-dicarbethoxy-4-pyrrolidol was obtained by distilling the residue in vacuo; Bp 134-164 C at 0.2-0.3 mm; nD = 1.4730.
The pure product was obtained as a colorless oil by further distillation of the crude product; Bp 164-16711C / 0.18 mm; nD = 1.4722. c) 1,3-Dicarbethoxy-43-pyrroline A mixture of 23.1 g of the 1st, 3-dicarbethoxy-4-pyrrolidol (0.1 mol), 69 cm3 of acetic anhydride and 2.5 g obtained according to b) anhydrous sodium acetate was refluxed for 51/2 hours.
The acetic anhydride was distilled off. The crystal slurry obtained was treated with 150 cubic meters of ether and filtered. The solid substance was dissolved in 50 cm3 of water and the aqueous solution was extracted several times with ether. The filtrate was combined with the ether extracts, dried over anhydrous magnesium sulfate and concentrated.
The oily residue was distilled in vacuo and gave 19.9 g of a pale distillate. The pure 1,3-dicarbethoxy-A-pyrroline was obtained as a colorless oil by distilling the crude compound; Bp 155 to 160 C / 9 mm; nD = 1.4748.
d) 1,3-Dicarbethoxy-pyrrolidine A solution of 17.1 g of the 1,3-dicarbethoxy-A-pyrroline obtained according to c) (0.08 mol) in 75 cm3 of absolute ethanol was under 3.51 kg / cm2 Hydrogen pressure hydrogenated with platinum oxide as a catalyst. The theoretical amount of hydrogen was absorbed within 6 hours. The mixture was filtered.
After removing the solvent, the oily residue was distilled in vacuo and gave 1,3-dicarbethoxypyrrolidine as a colorless oil; Bp 152-158 C / 10 mm; nD = 1.4582. <I> Example </I> 1-methyl-3-pyrrolidylmethyl alcohol On a slurry of 2.0 g of lithium aluminum hydride (0.053 mol) in 50 cm3 of anhydrous ether, a solution of 4.3 g of 1,3-dicarbethoxy- pyrrolidine (0.02 mol)
added to 25 cm3 of anhydrous ether at such a rate that the mixture boiled gently at reflux. After the mixture had stirred and refluxed for a further 5 hours, it was cooled in an ice bath and 2.9 cc (0.16 mol) of water was carefully added.
The whole was filtered and the filter cake was extracted twice with 75 cm3 of ethanol each time. The alcoholic filtrate and the ether extract were combined and concentrated by distillation. The oily residue was distilled in vacuo and the 1-methyl-3-pyrrolidylethyl alcohol was obtained as a colorless oil; Bp 85-90 C / 10 mm; nD = 1.4662.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81129059A | 1959-05-06 | 1959-05-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH372054A true CH372054A (en) | 1963-09-30 |
Family
ID=25206136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH7634659A CH372054A (en) | 1959-05-06 | 1959-07-29 | Process for the preparation of 1-methyl-3-pyrrolidyl-methyl alcohol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH372054A (en) |
-
1959
- 1959-07-29 CH CH7634659A patent/CH372054A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1793559C3 (en) | Process for the production of furan 3 carboxylic acid esters excretion from 1543804 | |
| CH628012A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING CYCLOPENTEN DERIVATIVES. | |
| CH372054A (en) | Process for the preparation of 1-methyl-3-pyrrolidyl-methyl alcohol | |
| DE2129507A1 (en) | 2,9-dioxatricyclo (4,3,1,0) decanes prodn - by hydrohalic acid treatment of didrovaltrate | |
| DE2151493A1 (en) | Process for the production of a butyrolactone | |
| AT215420B (en) | Process for the preparation of 1-methyl-3-pyrrolidyl-methyl alcohol | |
| DE2558399C3 (en) | Process for the preparation of 3,6-dichloropicolinic acid | |
| DE2533396A1 (en) | SUBSTITUTED PYRIC ACID COMPOUND AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
| CH250806A (en) | Process for the preparation of a new oxyhydrophenanthrene derivative. | |
| DE3020298C2 (en) | Process for the preparation of 2,2,4,5,5-pentamethyl-3-formyl-3-pyrroline | |
| DE102006057296B4 (en) | Process for producing α-alkylcinnamaldehyde compounds | |
| DE1518771A1 (en) | Process for the preparation of 2- (dialkylmethyl) -5-alkyl-2-cyclohexen-1-ones | |
| AT203474B (en) | Process for the preparation of α, β-unsaturated aldehydes | |
| DE2166997B2 (en) | Process for the preparation of 4,4-diphenyl-piperidines | |
| DE877762C (en) | Process for the preparation of higher tetrahydrofurfurylalkylcarboxylic acids | |
| DE2139084B2 (en) | Process for the preparation of 4,4-diphenyl-piperidines | |
| AT155800B (en) | Process for the production of diamino alcohols. | |
| DE3046059C2 (en) | 4-Halo-5,5-dialkoxypentanoic acid esters, process for their preparation and their use for the preparation of 2,2-dialkyl-3-formylcyclopropanecarboxylic acid esters | |
| AT226707B (en) | Process for the preparation of new 11b-benzo- (a) -quinolizine derivatives | |
| AT211817B (en) | Process for the preparation of β-lactones | |
| DE1134985B (en) | Process for the production of precursors for OEstrons | |
| AT216156B (en) | Process for the preparation of polyhydrophenanthrene compounds | |
| DE3903029A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING 5-CHLORO-PENTANONE-2 | |
| AT208841B (en) | Process for the production of polyene aldehydes | |
| DE925474C (en) | Process for the preparation of aminoacetal |