CH374022A - Procédé de fabrication d'un cadran à signes horaires en relief rapportés - Google Patents
Procédé de fabrication d'un cadran à signes horaires en relief rapportésInfo
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Description
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Procédé de fabrication d'un cadran à signes horaires en relief rapportés En ce qui concerne la fixation des signes horaires en relief sur un flan pour constituer un cadran, on connaît le procédé de fixation à l'aide d'un pied traversant le flanc et maintenu au dos de celui-ci par un rivetage ou par un peu de colle.
Il est connu également de fixer un signe horaire pourvu d'un pied, celui-ci étant chassé dans un trou ménagé dans le cadran.
On peut aussi fixer le signe rapporté à l'aide de deux chevilles portées par le signe et qui traversent la plaque du cadran, les extrémités de ces chevilles étant matées dans ladite plaque.
Enfin, dans un autre procédé, le signe présente une saillie prenant place dans une cavité correspondante de la plaque, la fixation du signe ayant lieu par le passage d'un courant électrique qui provoque le soudage par résistance du signe sur la plaque.
Dans certains procédés de fabrication de cadrans avec signes horaires rivés de forme allongée, on munit chaque signe de deux minces pieds cylindriques que l'on introduit dans deux trous ménagés dans le flan du cadran, puis on effectue un rivage et un ébavurage de l'extrémité de ces pieds. Bien qu'ayant donné généralement satisfaction jusqu'ici, ces procédés n'en présentent pas moins divers inconvénients dus principalement à la faiblesse des pieds qu'il faut fréquemment redresser manuellement à la brucelle avant la pose, ce qui entraîne une perte de temps appréciable.
On constate en outre que souvent ces signes sont placés en biais par rapport à la position correcte qu'ils devraient avoir, ceci à cause des tolérances indispensables entre les die- mètres des trous et des pieds. La présente invention se propose d'éliminer ces inconvénients et défauts tout en permettant une mécanisation plus poussée de la fabrication des cadrans. Le présent brevet a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran à signes en relief rapportés ainsi qu'un cadran obtenu d'après ce procédé.
Selon l'invention, le procédé est caractérisé par le fait que l'on forme des signes munis d'un pied tronconique relié au corps du signe par l'intermédiaire d'une saillie allongée présentant en coupe transversale la forme d'un trapèze, que l'on introduit le pied et la saillie de chaque signe dans un évidement ménagé dans le flan du cadran présentant une partie propre à recevoir la saillie et une partie propre à recevoir le pied, l'orifice de chacune de ces parties ayant respectivement une largeur et un diamètre inférieurs à la largeur de la base de la saillie et au diamètre' de la base du pied,
puis que l'on exerce une pression sur le signe pour forcer la saillie et le pied dans la partie correspondante de l'évidement.
Diverses mises en aeuvre du procédé peuvent être envisagées., leur choix dépendant essentiellement de l'importance des séries de cadrans à produire.
Le dessin ci-joint illustre à titre d'exemple seulement quelques-unes de ces mises en aeuvre.
Les fig. 1 et 2 sont deux vues, une latérale, l'autre en bout, d'un signe à rapporter.
Les fig. 2 et 4 deux vues correspondantes en coupe du flan du cadran.
Les fig. 5 et 6 montrent l'une un signe rapporté sur un cadran plan, l'autre le -même signe sur un cadran bombé.
Lorsqu'il s'agit de séries relativement petites, on procédera de préférence comme suit On forme des signes dont le corps A est muni, du côté de la base, d'une saillie allongée B s'étendant presque d'un bout à l'autre du signe et présentant en son milieu un pied C conique. En coupe
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transversale la saillie B a la forme d'un trapèze et en coupe longitudinale la forme d'un segment de cercle (voir resp. fig. 2 et 1). La, grande base du trapèze est inférieure à la largeur de la base du signe et le diamètre de la base du pied est inférieur (ou au plus égal) à la petite base du trapèze.
Dans le flan métallique D du cadran, on perce, à l'endroit correspondant au point milieu du signe, un trou cylindrique borgne E dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de la base du pied C. On laisse subsister entre le fond du trou E et la face arrière du flan D une paroi G très mince. Ensuite on pratique, à l'aide d'une fraise par exemple, dont le diamètre est à peine plus grand que celui du cercle délimitant la saillie B, une saignée F à parois latérales parallèles et à fond cylindrique placée symétriquement par rapport au trou E et orientée selon le rayon passant par l'axe de ce trou.
Ce trou et cette saignée forment un évidement destiné à recevoir le pied C et la saillie B. Le diamètre du trou est légèrement inférieur au diamètre de la base du pied et la largeur de la saignée est légèrement inférieure à la largeur de la base de la saillie B.
On engage enfin le pied C et la saillie B dans l'évidement ET et on presse ce signe par exemple à l'aide d'une potence, ce qui réalise le coincement du coin C dans le trou E et de la saillie dans la saignée F à cause des différences de dimensions susmentionnées. Il en résulte la fixation du signe A sur le flan D, la base du signe prenant appui sur la face supérieure du flan.
La conicité du pied et celle de la saillie étant très petites, la fixation est solide. On peut toutefois encore l'améliorer en enduisant de colle à métaux le pied C ou en disposant de cette colle dans le fond du trou E. Un surplus éventuel de colle trouvera place entre la face de la saillie B et le fond de la saignée F qui ne se touchent pas. On peut également parfaire la fixation sans colle en soudant électriquement le pied C à la paroi G du fond du trou E.
Cette soudure électrique, par résistance, n'intéresse que la face inférieure du flan et ne nécessite qu'une très petite quantité de chaleur, si bien que l'échauffement du flan ne risque pas d'en altérer la face supérieure ; cela d'autant plus sûrement si l'on a eu soin de revêtir la face supérieure du cadran d'un vernis isolant avant de pratiquer la saignée et si on laisse ce vernis pendant qu'on effectue la soudure. Il est également exclu que du métal fondu puisse jaillir entre le signe et le flan.
Après la fixation des signes, on effectue les opérations de finissage de la surface des signes.
Par rapport aux procédés classiques de pose des signes rivés, le procédé décrit présente l'avantage que les pieds sont plus courts et plus résistants mécaniquement (ils ne se plient pas) et que la saillie B confère une rigidité accrue au corps du signe, ce qui facilite les opérations d'usinage effectuées après fixation des signes, cette plus grande rigidité réduisant notablement les vibrations lors du facettage par exemple. La saillie B et la saignée- F assurent d'ailleurs une orientation rigoureuse des signes.
Si l'on doit exécuter de grandes séries, on aura intérêt à ménager les évidements E/F d'une autre manière et précisément par étampage, les autres opérations étant les mêmes que celles mentionnées ci-dessus.
On peut aussi produire des signes pouvant s'adapter aussi bien, à des cadrans plats qu'à des cadrans bombés. On donne à ces signes une base recourbée concave (voir fig. 5 et 6). Sur un cadran plat, ces signes prennent appui sur le flan seulement par les extrémités, mais l'on ne voit pratiquement pas de solution de continuité entre le signe et le flan à cause de la présence de la saillie B. Pour les signes rectilignes très fins, on donnera d'ailleurs à la base de la saillie une largeur égale à celle de la base du signe.
Dans le cas des cadrans bombés, le corps du signe pourra pénétrer partiellement dans la saignée F sans que cela soit visible à l'oeil nu.
Claims (1)
- REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un cadran à signes horaires en relief rapportés, caractérisé par le fait que l'on forme des signes munis d'un pied tronconique relié au corps du signe par l'intermédiaire d'une saillie allongée présentant en coupe transversale la forme d'un trapèze, que l'on introduit le pied et la saillie de chaque signe dans un évidement ménagé dans le flan du cadran présentant une partie propre à recevoir la saillie et une partie propre à recevoir le pied,l'orifice de chacune de ces parties ayant respectivement une largeur et un diamètre inférieurs à la largeur de la base de la saillie et au diamètre de la base du pied, puis que l'on exerce une pression sur le signe pour forcer la saillie et le pied dans la partie correspondante de l'évidement. REVENDICATION II Cadran obtenu d'après le procédé de la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'on donne à la coupe longitudinale de la saillie du signe la forme d'un segment circulaire. 2.Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'on rend les signes rectilignes et que l'on donne à la base de la saillie une largeur égale à celle de la face inférieur du signe. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposés d'invention suisses N 5 234616, 275499, 333245, 333989
Priority Applications (1)
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| CH699361A CH374022A (fr) | 1961-06-15 | 1961-06-15 | Procédé de fabrication d'un cadran à signes horaires en relief rapportés |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CH374022A true CH374022A (fr) | 1963-08-30 |
Family
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| CH699361A CH374022A (fr) | 1961-06-15 | 1961-06-15 | Procédé de fabrication d'un cadran à signes horaires en relief rapportés |
Country Status (1)
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| CH (1) | CH374022A (fr) |
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1961
- 1961-06-15 CH CH699361A patent/CH374022A/fr unknown
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