CH374587A - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von PackungenInfo
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- CH374587A CH374587A CH7758859A CH7758859A CH374587A CH 374587 A CH374587 A CH 374587A CH 7758859 A CH7758859 A CH 7758859A CH 7758859 A CH7758859 A CH 7758859A CH 374587 A CH374587 A CH 374587A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
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Description
Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen mit einer die zu verpackenden einzelnen Gegenstände oder Gegenstandsgruppen zuführenden Fördereinrichtung, einem Faltkasten, der das endlos zugeführte Verpakkungsmaterial zu einem die Gegenstände oder Gegenstandsgruppen umhüllenden Schlauch formt, Fördermitteln zum Vorwärtsbewegen des Schlauches, Schweissorganen zum Verbinden der Längsnaht und Schweiss- und Schneideinrichtungen zum Herstellen der Quernaht und Abtrennen der einzelnen Packungen. Die einzelnen Gegenstände oder Gegenstandsgruppen, beispielsweise aufeinandergeschichtete Biscuits, werden bei bekannten Vorrichtungen dieser Art zwischen dem Faltkasten und der Schweissvorrichtung für die Quernaht innerhalb des durch das Verpackungsmaterial gebildeten Schlauches nur durch Reibung festgehalten. Es hat sich gezeigt, dass dies in vielen Fällen nicht genügt. Oft verschieben sich die einzelnen Gegenstände gegeneinander oder die aufeinandergeschichteten Biscuits zerfallen, was zur Folge hat, dass sie von der Schweissvorrichtung für die Quernaht zerquetscht werden, so dass Ausschuss entsteht. Dieser Nachteil wird durch die Vorrichtung nach der Erfindung behoben. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Faltkasten und der Schweisseinrichtung für die Quernaht eine auf die der Längsnaht gegenüberliegende Aussenseite des Schlauches einwirkende mitlaufende Halteeinrichtung mit einem endlosen umlaufenden biegsamen Organ vorgesehen ist, auf dem mit gleichmässiger Teilung zwischen die einzelnen Gegenstände oder Gegenstandsgruppen eingreifende, den Schlauch nach innen deformierende Elemente angeordnet sind, um ein gegenseitiges Verschieben der einzelnen Gegenstände bzw. einen Zerfall der Gegenstandsgruppen im Schlauch bis zur Bildung der Quernaht zu verhindern. In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der schematisch dargestellten Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen, Fig. 2 einen Grundriss der Vorrichtung nach Fig. 1, und Fig. 3 eine Darstellung eines den Verpackungsschlauch nach innen deformierenden Elementes Die zu verpackenden Gegenstände 1 werden auf einer Fördereinrichtung in Form eines endlosen Förderbandes 2 in gleichen Abständen zugeführt und in einen Faltkasten 3 geschoben, in welchem der Verpackungsschlauch 4 gebildet wird. Dem Faltkasten 3 wird von einer Vorratsrolle 5 über Umlenkrollen 6, 7 Verpackungsmaterial 8 in Bandform zugeführt. Das Verpackungsmaterial 8 ist vorzugsweise Papier mit einem - Überzug aus thermoplastischem, verschweissbarem Material. Es könnte aber auch eine Folie aus thermoplastischem Material verwendet werden. Im Faltkasten 3 wird auf an sich bekannte Weise das Verpackungsmaterial schlauchförmig um die zu verpackenden Gegenstände 1 gelegt, wobei auf der Unterseite eine vorstehende Längsnaht 9 entsteht. Diese Längsnaht wird von angetriebenen RÏllen- paaren 10, 11, 12 erfasst und der Schlauch wird dadurch weitergefördert. Mindestens eines der Rollenpaare 10, 11, 12 ist z. B. elektrisch beheizt und verschweisst während des Durchlaufes die Längsnaht 9. Der Schlauch 4 mit den eingeschlossenen Gegenständen 1 gelangt dann in eine Einrichtung zum Herstellen der Querschweisstelle. Diese besteht aus zwei Walzen 13, 14, an denen zwei segmentförmige beheizte Backen 15, 16 angeordnet sind. Die Walzen 13, 14 werden von der Maschine synchron derart angetrieben, dass die beiden Backen 15, 16 immer in der Mitte zwischen zwei Gegenständen 1 den Schlauch 4 zusammenquetschen und verschweissen. Durch seitlich verschiebbare, ebenfalls von der Maschine angetriebene, kurz vor der Querschweisstelle angeordnete Backen 17 werden die Seitenwände des Schlauches 4 jeweils zwischen zwei aufeinander folgenden Gegenständen leicht einwärts geknickt. Ein weiteres synchron angetriebenes Walzenpaar 19, 20, an dem ebenfalls segmentartige Backen 21, 22. angeordnet sind, dient zum Nachpressen und Durchschneiden der. Querschweisstelle. Zu diesem Zweck weist die Backe 21 ein Messer 23 auf, das in eine entsprechende Ausnehmung in der Backe 22 eingreift. Die verpackten Gegenstände 1 werden dann durch ein Förderband 29 weitergefördert. Die beschriebene Variante der Vorrichtung formt einen Schlauch mit einer abstehenden Längsnaht, welche von den umlaufenden Rollenpaaren 10, 11 und 12 erfasst und vorwärts bewegt wird. In Fällen wo eine normal überlappende, in der Ebene der Schlauchwand liegende Naht vorgesehen wird, müssen besondere Transportmittel für die Förderung des Schlauches eingesetzt werden. In Frage kommen dann z. B. kontinuierlich umlaufende Bänder die auf zwei Seitenflächen des Schlauches einwirken. Die bisher beschriebenen Teile der Verpackungsvorrichtung sind an sich bekannt. Zwischen dem Faltkasten 3 und der Einrichtung zum Herstellen der Querschweisstelle 13-16 werden die Gegenstände 1 im Schlauch 4 nur durch Reibung festgehalten. Um zu vermeiden, dass sie sich gegeneinander verschieben oder, falls es sich um aufeinandergeschichtete Biscuits handelt, dass diese Stapel auseinanderfallen, ist oberhalb des Schlauches 4 eine mitlaufende Halteeinrichtung angeordnet. Diese besteht aus einem endlosen Band 24, das um zwei Rollen 25, 26 läuft, die ebenfalls synchron mit der übrigen Maschine angetrieben werden. Auf dem Band 24, das beispielsweise eine Rollenkette sein kann, sind nach aussen vorstehende Elemente 27 angeordnet, deren Teilung dem Abstand der zugeführten Gegenstände 1 entspricht und die durch Umstecken verändert werden kann. Während des Umlaufes des Bandes 24 greifen die Elemente 27 jeweils in der Mitte zwischen den Gegenständen 1 in den Schlauch 4 ein und drücken diesen etwas nach innen. Durch die entstehende Deformation des Schlauches 4 werden die Gegenstände 1 in ihrer ursprünglichen Lage gesichert. Sie können sich deshalb nicht gegeneinander verschieben und aufeinandergeschichtete Biscuits können nicht auseinanderfallen. Da beim Zusammenquetschen des Schlauches 4 durch die Backen 15, 16 Luft aus dem Schlauch 4 entweichen muss, hat es sich als zweckmässig erwiesen, die Elemente 27 mit einer Messerspitze 28 (vgl. Fig. 3) zu versehen. Diese durchstösst jeweils den Schlauch 4 und hinterlässt eine Öffnung, durch welche die Luft entweichen kann. Bei der Herstellung der Querschweisstelle wird diese Öffnung dann wieder luftdicht verschweisst. Anstatt den Abstand, d. h. die Teilung der einzelnen Elemente 27 von Hand einzustellen, kann eine Einrichtung bekannter Art verwendet werden, bei der die Teilung automatisch dem Abstand der zugeführten Gegenstände 1 angepasst wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen mit einer die zu verpackenden einzelnen Gegenstände oder Gegenstandsgruppen zuführenden Fördereinrichtung, einem Faltkasten, der das endlos zugeführte Verpackungsmaterial zu einem die Gegenstände oder Gegenstandsgruppen umhüllenden Schlauch formt, Fördermitteln zum Vorwärtsbewegen des Schlauches, Schweissorganen zum Verbinden der Längsnaht und Schweiss- und Schneideinrichtungen zum Herstellen der Quernaht und Abtrennen der einzelnen Packungen, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Faltkasten (3) und der Schweisseinrichtung für die Quernaht (13-16) eine auf die der Längsnaht (9) gegenüberliegende Seite des Schlauches (4) einwirkende mitlaufende Halteeinrichtung mit einem endlosen, umlaufenden, biegsamen Organ (24) vorgesehen ist,auf dem mit gleichmässiger Teilung zwischen die einzelnen Gegenstände oder Gegenstandsgruppen (1) eingreifende, den Schlauch (4) nach innen deformierende Elemente (27) angeordnet sind, um ein gegenseitiges Verschieben der einzelnen Gegenstände bzw. einen Zerfall der Gegenstandsgruppen im Schlauch (4) bis zur Bildung der Quernaht zu verhindern.UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilung der Elemente (27) auf dem biegsamen Organ (24) der Halteeinrichtung einstellbar ist.2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die den Schlauch deformierenden Elemente (27) mit einem den Schlauch durchstechenden Messer (28) versehen sind.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH7758859A CH374587A (de) | 1959-08-31 | 1959-08-31 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen |
| GB2907760A GB914156A (en) | 1959-08-31 | 1960-08-23 | Improvements in or relating to wrapping machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH7758859A CH374587A (de) | 1959-08-31 | 1959-08-31 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH374587A true CH374587A (de) | 1964-01-15 |
Family
ID=4535813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH7758859A CH374587A (de) | 1959-08-31 | 1959-08-31 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH374587A (de) |
| GB (1) | GB914156A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0077302A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-04-20 | CAVANNA S.p.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von mehreren separat eingewickelten Nahrungsmitteln |
| EP0190498A3 (en) * | 1985-01-14 | 1988-01-20 | Doboy Packaging Machinery Inc. | Wrapping machine and method |
| EP1138603A1 (de) | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Optima Filling And Packaging Machines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen in Schlauchbeuteln |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2068523T3 (es) * | 1990-11-05 | 1995-04-16 | Sumitomo Heavy Industries | Metodo para fabricar capsulas de lodo deshidratado y aparato para ello. |
-
1959
- 1959-08-31 CH CH7758859A patent/CH374587A/de unknown
-
1960
- 1960-08-23 GB GB2907760A patent/GB914156A/en not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0077302A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-04-20 | CAVANNA S.p.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von mehreren separat eingewickelten Nahrungsmitteln |
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| DE10015628A1 (de) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Optima Filling & Packaging | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen in Schlauchbeutel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB914156A (en) | 1962-12-28 |
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