CH399992A - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen

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CH399992A
CH399992A CH175663A CH175663A CH399992A CH 399992 A CH399992 A CH 399992A CH 175663 A CH175663 A CH 175663A CH 175663 A CH175663 A CH 175663A CH 399992 A CH399992 A CH 399992A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
objects
roller
groups
tube
individual
Prior art date
Application number
CH175663A
Other languages
English (en)
Inventor
Rueegg Franz
Original Assignee
Sig Schweiz Industrieges
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Publication date
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Publication of CH399992A publication Critical patent/CH399992A/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description


  
 



  Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von   Packungen    mit einer die zu verpackenden einzelnen Gegenstände oder Gegenstandsgruppen, insbesondere Biscuitsstapel, zuführenden   Fördervorrichtung,    und einem Faltkasten, der das endlos zulaufende   Verpackungsmaterialb and    zu einem die Gegenstände oder Gegenstandsgruppen umhüllenden Schlauch formt, und mit Schweiss- und Schneidorganen zum Herstellen einer Quernaht im Schlauch zwischen den einzelnen Gegenständen oder Gegenstandsgruppen und zum Abtrennen der einzelnen Packungen.



   Bei solchen bekannten Vorrichtungen werden die einzelnen Gegenstände oder Gegenstandsgruppen zwischen dem Faltkasten und der Schweissvorrichtung für die Quernaht innerhalb des Verpackungsschlauches nur durch Reibung festgehalten. Dies genügt in vielen Fällen nicht. Insbesondere Stapel von Gegenständen verschieben sich oft gegeneinander oder sie zerfallen, was zur Folge hat, dass sie von der   Schweissvorrichtung    für die Quernaht zerquetscht werden, so dass Ausschuss entsteht.

   Zur Behebung dieses Nachteils   wurde    bereits vorgeschlagen, auf   Ider    Oberseite des Verpackungsschlauches ein   angetriebe-    nes, mit der   Geschwindigkeft    desselben umlaufiendes, endloses Band vorzusehen, an dem zwischen den Ge  genstandsgruppen    den Schlauch nach innen deformierende Elemente angeordnet sind. Diese Vorrichtung hat sich gut bewährt, doch ist sie im Aufbau verhältnismässig   kompliziert    und dadurch teuer, so dass ihre Verwendung auf grosse Verpackungsmaschinen. beschränkt ist.



   Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung zu schaffen,. die dem, gleichen Zweck dient, jedoch einen wesentlich einfacheren   Aufbau    aufweist und dadurch billiger ist.   Erfindungsgemäss    ist in Förderrichtung gesehen nach dem Faltkasten eine frei drehbare, auf die Oberfläche, des Verpackungsschlauches einwirkende und diesen zwischen den einzelnen Gegenständen oder Gegenstandsgruppen einbiegende Walze mit einer nachgiebigen Oberfläche   vorgesehen.   



   In der Zeichnung ist ein   Ausfllhrungsbeispiel    des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in   suche    matischer Darstellung und
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie   1-1    in Fig. 1.



   Die zu verpackenden Gegenstände, z. B.   drei    aufeinander gestapelte Biscuits 1 werden auf einer Förderbahn mittels eines umlaufenden endlosen Förderbandes 2, an dem in gleichen Abständen Mitnehmer 3 angeordnet sind, einem Faltkasten 4 zugeführt, dem in bekannter Weise auch das bandförmige Verpackungsmaterial 5 zuläuft. Es handelt sich vorzugsweise um Papier oder dgl. mit einem Überzug aus thermoplastischem, verschweissbarem Material. Es könnte aber auch eine Folie aus thermoplastischem Material   verwendet    werden. Im Faltkasten 4 wird auf bekannte Weise das   Verp ackungsmaterial    schlauchförmig um die zu verpackenden Biscuits gelegt. Der Schlauch 5 mit den eingeschlossenen Biscuits gelangt dann zu einer Vorrichtung zur Herstellung einer Querschweissnaht in der Mitte zwischen zwei Biscuitsstapeln.

   Diese   besteht    aus   zwei    rotierenden Walzen 6, 7 mit beheizten   segmentförlmigen    Backen 8, 9. Anschliessend werden die Querschweissnähte durch eine nicht dargestellte Schneidvorrichtung durchschnitten und dadurch die Packungen vereinzelt.



   Zwischen dem Faltkasten 4 und den Walzen 6, 7 werden die Biscuitsstapel 1 im Schlauch 5 nur durch Reibung festgehalten. Um zu vermeiden, dass sich die Biscuitsstapel gegenseitig verschieben oder dass sie  auseinanderfallen, ist in Förderrichtung gesehen hinter dem Faltkasten 4 eine Walze 10 in einem Lager 11 frei drehbar angeordnet. Die gesamte Oberfläche der Walze 10 ist mit Borsten bedeckt, so dass   ihre    Oberfläche nachgiebig ist. Die Walze ist derart angeordnet, dass ihre Achse horizontal senkrecht zur Förderrichtung der Biscuitsstapel liegt und die Oberfläche der Walze leicht auf die Oberfläche des Verpackungsschlauches 5 drückt, so dass dieser zwischen den   Biscuitsstapeln    etwas eingebeult wird und dadurch den Biscuitsstapeln mehr Halt bietet.

   Anstelle einer Bürstenwalze könnte auch eine   andere    Walze mit nachgiebiger Oberfläche z. B. aus   Schwammgummi    verwendet werden.



   Die Walze 10 erfüllt die ihr zugewiesene Aufgabe dann am besten, wenn sie im Bereich der Stelle angeordnet ist, wo die Biscuitsstapel von   den    sie vorschiebenden Mitnehmern 3 jeweils freigegeben werden und von dem sich schliessenden Schlauch   au±genom-    men und weitergefördert werden. In diesem   tYberga-      bebereich    ist nämlich mit Unstetigkeiten in der Vorschubbewegung der Stapel zu rechnen, welche zu den erwähnten Störungen Anlass geben können. Es ist daher wichtig, dass die Stapel während   dem    Durchlauf dieser kritischen Zone unter der   Kontrolle    der Walze 10 stehen.



   Um in allen Fällen eine optimale Wirkung der Walze 10 zu gewährleisten,   muss    diese in Richtung der   Schlauchachse    verstellt werden können. Ferner ist es von Vorteil, wenn sich der Abstand der Walzenachse von der Förderbahnfläche regulieren lässt. Es wird damit möglich, den jeweiligen Eigenschaften des Verpackungsmaterials sowie den Eigenheiten der zu verpackenden Gegenstände Rechnung zu tragen.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen mit einer die zu verpackenden einzelnen Gegenstände oder Gegenstandsgruppen, insbesondere Biscuitsstapel, zuführenden Fördervorrichtung und einem Faltkasten, der das endlos zulaufende Verpakkungsmaterialband zu einem die Gegenstände oder Gegenstandsgruppen. umhüllenden Schlauch formt, und mit Schweiss- und Schneidorganen zum Herstellen einer Quernaht im Schlauch zwischen den einzelnen Gegenständen oder Gegenstandsgruppen und zum Abtrennen der einzelnen Packungen, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung Igesehen nach dem Faltkasten (4) eine frei drehbare, auf die Oberfläche des Verpackungsschlauches (5) einwirkende und diesen zwischen den einzelnen Gegenständen oder Gegenstandsgruppen (1) einbiegende Walze (10) mit einer nachgiebigen Oberfläche vorgesehen ist.
    UNTPANFSPRÜOHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (10) über dem Bereich der Förderbahn angeordnet ist, wo die Übergabe der Gegenstände (1) von den Mitnehmern (3) an den Schlauch stattfindet, derart, dass die Gegenstände (1) während dem Durchlauf dieser kritischen Zone unter Kontrolle der Walze (10) bleiben.
    2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (10) als Bürstenwalze ausgebildet ist.
CH175663A 1963-02-13 1963-02-13 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen CH399992A (de)

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CH399992A true CH399992A (de) 1965-09-30

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2524874A1 (de) * 2011-05-20 2012-11-21 Hastamat Verpackungstechnik GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von stückigen Produkten

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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