Appareil à tarauder, à taraud forcé par vis mère La présente invention a pour objet un appareil à tarauder, à taraud forcé par vis mère.
Cet appareil est caractérisé par le fait que ladite vis mère présente deux parties filetées, dont les, filets sont de sens opposés et de pas différents, de manière que l'avance du taraud soit fonction de la différence des deux pas de ces deux parties filetées.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La figure est une coupe axiale de l'extrémité an térieure d'une broche de machine-outil munie d'un quill portant une pince destinée à recevoir un taraud.
La broche représentée, désignée par 1, est mon tée de façon à pouvoir se déplacer axialement dans un bâti fixe 2. Elle est commandée hydrauliquement à l'aide d'un piston pilote coaxial 3 se déplaçant à l'intérieur du bâti. Cette broche est traversée par un quill 4 à l'extrémité duquel est fixée, par une vis 5, une pince 6 destinée à recevoir un taraud.
Une vis mère 7, en forme de manchon, est en gagée sur le quill 4. Cette vis mère présente une gorge intérieure 8 destinée à coulisser sur une cla vette 9 logée dans le quill 4. Ainsi, le quill 4 est solidaire angulairement de la vis mère 7 mais peut se déplacer axialement par rapport à elle. Cette vis mère présente deux parties filetées 10 et 11, dont les filetages sont de sens opposés et de pas différents. La partie filetée 10 se visse dans une douille taraudée 12 chassée à l'intérieur de la broche 1. Lors de la rotation du quill, la vis mère 7 avance d'une quan tité qui est fonction du pas de sa partie filetée 10.
La partie filetée 11 de la vis mère 7 est vissée dans une douille taraudée 13 coulissant à l'intérieur de la douille 12.. Cette douille 13 présente une four chette 13a engagée sur une cheville fixe 14 portée par l'extrémité de la broche 1. La douille 13 est montée sur le quill 4 par un roulement à billes 15, de sorte que le quill est solidaire axialement de la douille 13 tout en pouvant tourner par rapport à elle.
Lors de la rotation du quill, la douille 13 se déplace axialement, en sens opposé au déplacement axial de la vis mère, en fonction, par rapport à celle- ci, du pas de sa partie filetée 11. Dans l'espace, le déplacement axial de la douille 13, et par conséquent du quill 4 et de la pince porte-taraud 6, est fonction de la différence des deux pas des parties filetées 10 et 11 de la vis mère 7.
Cette disposition présente l'avantage de permettre de réaliser des taraudages à pas très fin, tout en uti lisant une vis mère à filetages normaux, moins dé licats à réaliser. Ainsi, par exemple, dans le cas d'un taraudage à pas de 1/10 de mm il suffira que l'une des parties filetées de la vis mère soit à un pas de 1 mm et l'autre à un pas de 9/10 de mm, en sens opposé, pour que la différence, soit 1/10, correspon de au pas désiré. Ainsi le plus petit dés deux pas de la vis mère, soit le pas de 9/10 de mm, est neuf fois plus grand que le pas du taraudage que l'on désire obtenir.
The present invention relates to a tapping device, with a forced tapping by lead screw.
This device is characterized by the fact that said lead screw has two threaded parts, the threads of which are in opposite directions and of different pitches, so that the advance of the tap is a function of the difference between the two pitches of these two threaded parts. .
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
The figure is an axial section of the anterior end of a machine tool spindle provided with a quill carrying a clamp intended to receive a tap.
The spindle shown, designated by 1, is mounted so as to be able to move axially in a fixed frame 2. It is controlled hydraulically by means of a coaxial pilot piston 3 moving inside the frame. This pin is traversed by a quill 4 at the end of which is fixed, by a screw 5, a clamp 6 intended to receive a tap.
A lead screw 7, in the form of a sleeve, is secured to the quill 4. This lead screw has an internal groove 8 intended to slide on a key 9 housed in the quill 4. Thus, the quill 4 is angularly secured to the lead screw 7 but can move axially with respect to it. This lead screw has two threaded parts 10 and 11, the threads of which are in opposite directions and of different pitches. The threaded part 10 is screwed into a threaded sleeve 12 driven inside the spindle 1. During the rotation of the keel, the lead screw 7 advances by an amount which is a function of the pitch of its threaded part 10.
The threaded part 11 of the lead screw 7 is screwed into a threaded sleeve 13 sliding inside the sleeve 12 .. This sleeve 13 has a chette oven 13a engaged on a fixed pin 14 carried by the end of the spindle 1 The bush 13 is mounted on the quill 4 by a ball bearing 15, so that the quill is axially secured to the bush 13 while being able to rotate with respect to it.
During the rotation of the quill, the sleeve 13 moves axially, in the opposite direction to the axial displacement of the lead screw, as a function, with respect to the latter, of the pitch of its threaded part 11. In space, the displacement axial of the sleeve 13, and consequently of the quill 4 and of the tap holder 6, is a function of the difference of the two pitches of the threaded parts 10 and 11 of the lead screw 7.
This arrangement has the advantage of making it possible to produce threads with a very fine pitch, while using a lead screw with normal threads, less difficult to produce. Thus, for example, in the case of a thread with a pitch of 1/10 of a mm, it will suffice that one of the threaded parts of the lead screw is at a pitch of 1 mm and the other at a pitch of 9 / 10 mm, in the opposite direction, so that the difference, or 1/10, corresponds to the desired pitch. Thus the smallest dice two pitches of the lead screw, that is to say the pitch of 9/10 of a mm, is nine times greater than the pitch of the tapping which one wishes to obtain.