CH377479A - Procédé de fabrication d'un instrument tranchant à usage dentaire et instrument obtenu par ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'un instrument tranchant à usage dentaire et instrument obtenu par ce procédé

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CH377479A
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    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods
    • A61B17/32Surgical cutting instruments
    • A61B17/3209Incision instruments
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Description


  
 



  Procédé de fabrication d'un instrument tranchant à usage dentaire
 et instrument obtenu par ce procédé
 La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un instrument tranchant à usage dentaire dont au moins la partie coupante présente un revtement de carbure de tungstène; l'invention a    également t trait à un instrument tranchant obtenu par    ce procédé.



   On connaît déjà des instruments tranchants à usage dentaire dont la partie coupante est constituée par une plaquette de carbure de tungstène rapportée sur le corps de l'instrument par exemple par brasage.



  De tels instruments sont peu pratiques parce que cette plaquette est susceptible de se détacher soit par la suite d'un choc soit surtout pendant la stérilisation des instruments, si celle-ci est réalisée à une température relativement élevée.



   D'autres instruments, plus modernes, sont revtus d'une couche de carbure de tungstène, obtenue par des explosions successives d'un mélange de particules de cette matière, d'oxygène et d'acétylène, explosions qui sont dirigées sur la partie à revtir de l'instrument à l'aide d'un canon spécialement prévu à cet effet dont le prix d'achat ainsi que celui de l'entretien sont relativement élevés. En outre, l'utilisation d'un tel canon est assez malaisée et peut présenter parfois certains dangers.



   Le procédé selon l'invention se caractérise et se distingue des précédents par le fait que le revtement de carbure de tungstène est déposé sur l'instrument par voie électrique.



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple:
 en fig. 1, une forme d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé,
 aux fig. 2 et 3, une forme d'exécution d'un instrument obtenu par ce procédé.



   Au dessin (fig. 1), le dispositif comprend un générateur de décharges électriques 1 du genre utilisé pour usiner des pièces de mécanique par le procédé connu sous le nom d'électro-érosion et un pistolet 2 relié à ce générateur par un câble électrique 3. A ce pistolet est fixée une électrode 4 de carbure de tungstène, en forme de baguette qui est portée en contact avec la surface à recouvrir d'une pièce 5, par exemple d'un grattoir de dentiste du genre représenté en fig. 2. Cette pièce est reliée à la terre alors que la polarité de la tension de l'alimentation de l'électrode est bien entendu de sens contraire à celle de la tension alimentant une électrode de machine à usiner par étincelage.



   Lorsque cette électrode 4 est alimentée avec une tension suffisamment élevée et qu'elle est amenée en contact avec la surface à traiter il se produit une décharge avec formation d'un arc électrique entre cette électrode et un point de cette surface. Lors de cette décharge une partie minuscule de carbure de tungstène est alors précipitée sur la pièce et y adhère solidement. L'élévation de température ponctuelle et instantanée provoquée par l'étincelle détermine en fait avec l'azote de l'air le dépôt sur la surface à recouvrir d'une couche nitrurique qui sert de lien entre l'acier et le carbure et qui permet le parfait accrochage de   celuici.   



   Du fait de sa faible épaisseur, la couche de carbure obtenue par une succession d'étincelles a les caractéristiques mécaniques de l'acier de la pièce traitée. Toutefois, la dureté obtenue est celle du carbure (environ 70 Rockwell). L'épaisseur de la couche de carbure est variable en fonction de la différence de potentiel choisie entre la baguette et la pièce à traiter mais peut atteindre des valeurs comprises entre  1 à 4/100 de mm. Cette épaisseur est constante pour un régime déterminé mais peut bien entendu varier en fonction de la qualité de l'acier traité suivant sa porosité et sa dureté.



   Le revtement de carbure de tungstène ainsi obtenu, et déposé, dans l'exemple représenté en fig.



  2, à l'extrémité d'un grattoir à usage dentaire (fig. 3), est formé par un ensemble de points argentés juxtaposés, correspondant chacun à la particule déposée lors de chaque étincelle produite.



   On comprendra que ce revtement pourra également tre déposé sur tout autre instrument dentaire dont la forme ainsi que les dimensions pourraient bien entendu tre différentes de celles de l'instrument représente aux fig. 2 et 3.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé de fabrication d'un instrument tranchant à usage dentaire dont au moins la partie coucoupante présente un revtement de carbure de tungstène, caractérisé par le fait que ledit revtement est déposé sur l'instrument par voie électrique.
  

Claims (1)

  1. II. Instrument tranchant à usage dentaire obtenu par le procédé selon la revendication I.
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